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生產(chǎn)柞蠶水繅生絲捻線的并捻機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1770291閱讀:607來源:國知局
專利名稱:生產(chǎn)柞蠶水繅生絲捻線的并捻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種將多根柞蠶水繅單生絲合并和捻轉(zhuǎn)生產(chǎn)編織絲線用的機(jī)器,特別是涉及一種可以改善操作功能,簡化并線和捻線工藝,提高生產(chǎn)率的生產(chǎn)柞蠶水繅生絲捻線的并捻機(jī)。
背景技術(shù)
柞蠶水繅絲編織的真絲服裝,具有美觀大方及顯著的舒適感,不僅在國內(nèi)廣為流行,而且在國際上也深受歡迎,隨著替代手工編織的橫織機(jī)應(yīng)用,柞蠶水繅絲捻線需求量明顯增大。目前國內(nèi)還是使用并絲機(jī)和捻絲機(jī)來完成水繅絲捻線,如制作較粗的捻線,至少需兩次將多根單絲在并絲機(jī)合并,再將合并的單絲在捻絲機(jī)加捻,其缺點(diǎn)是多股單絲合并、加捻,反復(fù)操作,工藝流程長,捻線的質(zhì)量不高,捻度不勻、背股等疵點(diǎn),生產(chǎn)效率低,滿足不了用戶需求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,是提供一種可簡化并線和捻線工藝,提高生產(chǎn)率的生產(chǎn)柞蠶水繅生絲捻線的并捻機(jī)。
采用的技術(shù)方案是生產(chǎn)柞蠶水繅生絲捻線的并捻機(jī),采用蘇州產(chǎn)GD121中型拼捻機(jī),該機(jī)通常能并捻織造絲綢用的細(xì)絲,主要包括底架、立架、撈子架、錠子、小瓷鉤、大瓷鉤、導(dǎo)輪、磁環(huán)、小撈子、大撈子、撈子穿軸、齒輪控制柜、電動(dòng)機(jī)及皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。立架固定連接在底架上,電機(jī)通過皮帶與齒輪控制柜的主動(dòng)軸上的皮帶輪聯(lián)結(jié),該齒輪控制柜將動(dòng)力傳給與底架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的錠子,多個(gè)撈子架以設(shè)定的等距離固定排列在立架的上部并與錠子一對一的設(shè)置。為了生產(chǎn)較粗捻線將并捻機(jī)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),其要點(diǎn)是把每相鄰的兩個(gè)撈子架,對應(yīng)地使用一個(gè)錠子,多個(gè)小撈子通過固定在撈子架上的撈子穿軸裝在撈子架上,大撈子裝在對應(yīng)的一個(gè)錠子上。小瓷鉤連接在撈子架下方的立架上,大瓷鉤連接在小瓷鉤下方的立架上,多個(gè)小撈子退繞的單絲分別穿過多個(gè)小瓷鉤合并進(jìn)入一個(gè)大瓷鉤,然后通過導(dǎo)輪和磁環(huán)纏繞在一個(gè)對應(yīng)大撈子上。
上述的多個(gè)小撈子,按捻線規(guī)格可為九個(gè)、八個(gè)、七個(gè)、六個(gè)、五個(gè),分別裝在相鄰的兩個(gè)撈子架上。
本實(shí)用新型通過并捻機(jī)的機(jī)構(gòu)改進(jìn),多股絲合并和加捻,無需反復(fù)上并絲機(jī)和捻絲機(jī)操作,可一次并捻成線,簡化了工藝,提高了生產(chǎn)率,克服了絲線捻度不勻、背股等疵點(diǎn)。


圖1為并捻機(jī)的機(jī)構(gòu)改進(jìn)后示意圖,圖2是并捻機(jī)的二個(gè)撈子架對應(yīng)一個(gè)錠子的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是圖2的右視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例生產(chǎn)柞蠶水繅生絲捻線的并捻機(jī),包括底架1、立架2、撈子架3、錠子4、小瓷鉤5、大瓷鉤6、小撈子7、大撈子8、撈子穿軸10,導(dǎo)輪11、磁環(huán)12,齒輪控制柜9、電動(dòng)機(jī)及皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。立架2固定連接在底架1上,齒輪控制柜9內(nèi)裝設(shè)的主動(dòng)軸上的皮帶輪與電機(jī)輸出軸上的皮帶輪聯(lián)接,齒輪控制柜通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳給與底架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的錠子4,撈子架3上均設(shè)有六個(gè)等距撈子穿軸10,撈子架3以設(shè)定的等距離固定排列在立架2上部,每相鄰的兩個(gè)撈子架3對應(yīng)一個(gè)錠子4,設(shè)成二對一機(jī)構(gòu),九個(gè)小撈子7通過撈子穿軸10裝在相鄰的兩個(gè)撈子架3上,每一個(gè)錠子4上裝設(shè)有一個(gè)大撈予8。小瓷鉤5連接在撈子架3下方的立架2上,大瓷鉤6連接在小瓷鉤5下方立架2上,九個(gè)小撈子7退繞的九根單絲分別穿過九個(gè)小瓷鉤5合并進(jìn)入一個(gè)大瓷鉤6加捻,然后纏繞在大撈子8上。當(dāng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使錠子4上的大撈子8轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的錠子4給予合并的絲束加捻,制成絲線,加捻的絲線隨大撈子8的轉(zhuǎn)動(dòng)纏繞在大撈子8上,牽動(dòng)小撈子7退繞單絲再合并,繼續(xù)完成一次合并和加捻。
權(quán)利要求1.生產(chǎn)柞蠶水繅生絲捻線的并捻機(jī),包括底架(1)、立架(2)、多個(gè)撈子架(3)、多個(gè)錠子(4)、多個(gè)小瓷鉤(5)、多個(gè)大瓷鉤(6)、多個(gè)小撈子(7)、多個(gè)大撈子(8)、撈子穿軸(10),齒輪控制柜(9)、電動(dòng)機(jī)及皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征是每相鄰的兩個(gè)撈子架(3),對應(yīng)一個(gè)錠子(4),設(shè)成二對一機(jī)構(gòu),多個(gè)小撈子(7)通過撈子穿軸(10)分別裝設(shè)在撈子架(3)上,每一個(gè)錠子(4)上裝設(shè)有一個(gè)大撈子(8),小瓷鉤(5)連接在撈子架(3)下方的立架(2)上,大瓷鉤(6)連接在小瓷鉤(5)下方立架(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)柞蠶水繅生絲捻線的并捻機(jī),其特征在于所述的多個(gè)小撈子(7)按捻線規(guī)格可為九個(gè)或八個(gè)、七個(gè)、六個(gè)、五個(gè)、四個(gè)、三個(gè)、二個(gè),并分別裝在相鄰的兩個(gè)撈子架(3)上。
專利摘要生產(chǎn)柞蠶水繅生絲捻線的并捻機(jī),包括底架、立架、撈子架、齒輪控制柜、電動(dòng)機(jī)及皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。立架固定連接在底架上,通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳給與底架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的錠子,其特征是每相鄰的兩個(gè)撈子架,對應(yīng)一個(gè)錠子,每個(gè)撈子架上裝設(shè)有多個(gè)小撈子,每個(gè)錠子上裝設(shè)一個(gè)大撈子,小撈子退繞的多根單絲一次并絲和加捻,然后纏繞在大撈子上??朔私z線捻度不勻、背股等疵點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01H7/02GK2622210SQ0321262
公開日2004年6月30日 申請日期2003年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月16日
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