專利名稱：一種波輪洗衣機(jī)的三合一干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種洗衣機(jī)的干燥方法，具體地講，本發(fā)明涉及的是一種用于波輪洗衣機(jī)的三種干燥方法以及它們的組合。
背景技術(shù)：
CN93237131公開(kāi)了一種“兼有洗滌烘干功能的家用洗衣機(jī)”，在洗衣槽頂端所橫置的橫架上可吊掛需清洗的衣物，同時(shí)，在洗衣槽外周壁與外殼體間適當(dāng)方位處設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)，在衣物清洗完畢后可對(duì)其設(shè)定時(shí)間為之烘干，使個(gè)人衣物清洗、烘干更為方便。
CN95116162公開(kāi)了一種“有干燥裝置的自動(dòng)洗衣機(jī)”，所述的洗衣機(jī)具有一個(gè)閉式循環(huán)空氣回路，所述的閉式循環(huán)空氣回路包括一個(gè)冷凝器、一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)和一條加熱通道，經(jīng)加熱的過(guò)程空氣經(jīng)洗滌液容器的裝入口吹向洗滌物。
CN95101247公開(kāi)了一種“控制洗衣機(jī)烘干程序的方法”，所述的控制方法包括加熱空氣、重復(fù)正反向驅(qū)動(dòng)馬達(dá)直至將被洗物干燥到所希望的程度。該文獻(xiàn)明確指出，滾筒洗衣機(jī)的內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致熱空氣散布到整個(gè)內(nèi)桶區(qū)域會(huì)導(dǎo)致熱量損失，最為克服的手段之一，提出了在波輪式洗衣機(jī)中采用波輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方式用來(lái)散開(kāi)衣物。
CN97120089公開(kāi)了一種“洗滌干燥方法”，所述的方法包括送暖風(fēng)、波輪和洗滌兼脫水桶交替旋轉(zhuǎn)來(lái)干燥洗滌物。該文獻(xiàn)給出的熱風(fēng)輸送線路明顯過(guò)長(zhǎng)，顯然是非最佳選擇。
CN00137763公開(kāi)了一種“洗滌干燥機(jī)”，所述的裝置包括一向內(nèi)桶輸送空氣干燥吹風(fēng)機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)的簡(jiǎn)單地向被洗滌衣物提供暖風(fēng)并加入波輪或內(nèi)桶的旋轉(zhuǎn)步驟是不能得到最佳的熱效率的，同時(shí)，單純地認(rèn)為內(nèi)桶轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致熱量流失也是不確切的。
本發(fā)明的研究人員發(fā)現(xiàn)，適當(dāng)匹配熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)流量和加熱原件的功率，定位熱風(fēng)機(jī)的適當(dāng)位置以最大程度地減少輸送過(guò)程的熱量損失、利用干燥過(guò)程中內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)形成的空氣流動(dòng)和水分散發(fā)作用、調(diào)節(jié)和組合干燥方式，可以得到比現(xiàn)有技術(shù)更高的熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種洗衣機(jī)的三合一干燥方法，具體地講，所述的三合一干燥方法是指，在干燥過(guò)程中，可以采用運(yùn)動(dòng)烘干、運(yùn)動(dòng)風(fēng)干和支架干燥三種方式對(duì)被洗衣物進(jìn)行干燥，以及它們的組合。
本發(fā)明可以通過(guò)以下方式得以實(shí)現(xiàn)在洗衣機(jī)的外桶上部以最近的方式設(shè)置一加熱器，這樣可以避免熱風(fēng)輸送線路過(guò)長(zhǎng)造成的熱量損失；在干燥過(guò)程中，使內(nèi)桶以一定時(shí)間正反轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)的目的是適當(dāng)疏松衣物，旋轉(zhuǎn)過(guò)程形成離心力使自然風(fēng)或熱風(fēng)強(qiáng)制穿透被干燥衣物，并形成內(nèi)桶中央、內(nèi)外桶直接間隙、內(nèi)桶的循環(huán)，由于加熱器風(fēng)機(jī)補(bǔ)充空氣或被加熱的空氣，循環(huán)中的一部分潮濕空氣順外桶和箱體之間的間隙通過(guò)箱體底部或其他位置的空隙排出，從而完成干燥；在需要時(shí)，可使用支架將被干燥衣物全部或部分掛起，改善空氣流動(dòng)和穿透性能；進(jìn)一步地，所述的三種方式可以組合應(yīng)用。


圖1是洗衣機(jī)的剖示結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1是洗衣機(jī)蓋，2是洗衣機(jī)的外箱體，3是洗衣機(jī)的外桶，4是洗衣機(jī)的內(nèi)桶，5是洗衣機(jī)的被干燥衣物，6是洗衣機(jī)箱體底部的空隙，7是向內(nèi)桶吹入的熱風(fēng)的氣流示意，8、9、10是內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)形成的離心力導(dǎo)致氣流循環(huán)的示意，11是內(nèi)桶的脫水孔，12是外桶和箱體之間的空隙。
圖2是當(dāng)采用衣架烘干時(shí)，洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
其中，13是加熱器部件，14是盤座，15是衣架。
具體實(shí)施例方式
以下是對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)描述，通過(guò)以下的描述并結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，可以清楚地理解本發(fā)明。
在洗衣機(jī)的外桶上部以離內(nèi)桶上沿最近的方式設(shè)置一加熱器，這樣可以避免熱風(fēng)輸送線路過(guò)長(zhǎng)造成的熱量損失；在所使用的加熱器的選擇上，可以是現(xiàn)有技術(shù)的任何一種，但是，最為適宜的是，本發(fā)明的申請(qǐng)人在CN00215365中公開(kāi)的方式，包括加熱器的形式，安裝的位置和加熱器的加熱原件的選擇。
但是，正如本發(fā)明前述，本案并沒(méi)有直接選取CN00215365的參數(shù)，它也沒(méi)有公開(kāi)使用參數(shù)。
重要的是，本發(fā)明重新定義該加熱器的參數(shù)并將加熱器的參數(shù)和本發(fā)明所述的洗衣機(jī)的干燥過(guò)程的參數(shù)結(jié)合在一起以得到比現(xiàn)有技術(shù)更好的工作效率。
需要指出的是，本發(fā)明中選用的和CN00215365相同的加熱器的二個(gè)參數(shù)風(fēng)機(jī)流量和PTC熱敏電阻的功率。
在本發(fā)明中，采用的風(fēng)機(jī)流量為2~3立方米/分；PTC熱敏電阻的功率為800--1000瓦。
如果采用其他方式，可參照本發(fā)明的原則即可得出相同或基本類似的效果。
在現(xiàn)有技術(shù)中，例如，CN00137763，就已經(jīng)提出了旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶和/或波輪，但是，該文獻(xiàn)的目的是為了分散和蒸發(fā)水分并減少不均勻干燥，顯然沒(méi)有本發(fā)明的離心力驅(qū)動(dòng)氣流穿透被干燥衣物的概念，更沒(méi)有公開(kāi)本發(fā)明所述的自然風(fēng)和熱風(fēng)組合干燥以達(dá)到最佳干燥效率的概念。
在本發(fā)明所述的干燥過(guò)程中，提出旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶干燥，也稱為運(yùn)動(dòng)干燥，確切地講，內(nèi)桶以一適當(dāng)?shù)乃俣刃D(zhuǎn)，所述的速度最低不能低于100轉(zhuǎn)/分，最高不要超過(guò)1000轉(zhuǎn)/分，該速度范圍的選擇基于以下二個(gè)考慮一是能夠使用于干燥的氣流正好穿透被干燥衣物并能夠形成一定壓力使潮濕氣流沿外桶和箱體之間的間隙排除，如果沒(méi)有足夠的來(lái)自加熱器風(fēng)機(jī)的空氣流量，過(guò)高的轉(zhuǎn)速所形成的循環(huán)，參見(jiàn)圖1的8、9、10路線，可能提高了熱量的利用率，但同時(shí)也提高了電力的消耗；同時(shí)過(guò)高的轉(zhuǎn)速使衣物緊湊，不便于熱風(fēng)的穿透。
二是，過(guò)低的速度導(dǎo)致衣物雜亂堆積，不能像本發(fā)明如圖1所示的那樣，使被干燥衣物盡可能在內(nèi)桶側(cè)面，以充分接觸熱源。
在本發(fā)明中，可以使內(nèi)桶以一定時(shí)間間隔正反轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)的目的是適當(dāng)疏松衣物，提高熱風(fēng)的穿透效果。必要時(shí)，使波輪適當(dāng)正反轉(zhuǎn)也能夠得到類似的目的。
正如前述，內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)過(guò)程形成離心力使自然風(fēng)或熱風(fēng)強(qiáng)制穿透被干燥衣物，并形成內(nèi)桶中央、內(nèi)外桶直接間隙、內(nèi)桶的循環(huán)，由于加熱器風(fēng)機(jī)補(bǔ)充空氣或被加熱的空氣，循環(huán)中的一部分潮濕空氣順外桶和箱體之間的間隙通過(guò)箱體底部或其他位置的空隙排出，從而完成干燥。
必要時(shí)，可使用支架將被干燥衣物全部或部分掛起，改善空氣流動(dòng)和穿透性能；支架可擱置在控制盤座或外桶的上緣上，在被干燥物不能被旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶觸碰，甚至即使內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)也不能觸碰被干燥物的情形下，支架的運(yùn)動(dòng)干燥也是可行的。
為了和現(xiàn)有技術(shù)明確區(qū)分，本發(fā)明在此給出幾個(gè)詞的定義，即使所述的詞在本領(lǐng)域或其他領(lǐng)域有其他定義或含義，在本發(fā)明中，它們僅僅以本發(fā)明的定義為準(zhǔn)，所述的定義同時(shí)延伸到所要求的權(quán)利要求和摘要。
運(yùn)動(dòng)烘干-指，同時(shí)具有，內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)達(dá)到穩(wěn)定或基本恒定的速度，這是指，速度達(dá)到穩(wěn)定或基本恒定前后的增速和減速不被就算在其中；同時(shí)又必須，輸入的干燥空氣是被加熱的，且被加熱的干燥空氣的流量和溫度是穩(wěn)定或基本恒定的，加熱開(kāi)始和結(jié)束的溫度遞增和遞減過(guò)程不包括在其中的。
運(yùn)動(dòng)風(fēng)干-指，同時(shí)具有，內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)達(dá)到穩(wěn)定或基本恒定的速度，這是指，速度達(dá)到穩(wěn)定或基本恒定前后的增速和減速不被就算在其中；同時(shí)又必須，(1)吸入或輸入的干燥空氣是未被加熱的，且未被加熱的干燥空氣的流量是穩(wěn)定或基本恒定的；或，(2)吸入或輸入的干燥空氣是尚未達(dá)到流量和溫度的基本恒定狀態(tài)，例如，所述運(yùn)動(dòng)烘干中，內(nèi)桶的增速和減速以及加熱開(kāi)始和結(jié)束的溫度遞增和遞減過(guò)程均被定義成運(yùn)動(dòng)風(fēng)干。
如圖2所示，衣架烘干-僅僅指，內(nèi)桶是靜止的，被干燥衣物由衣架或類似物支撐，衣架被擱置在控制盤座或外桶的上沿，同時(shí)又必須，輸入的干燥空氣是被加熱的，且被加熱的干燥空氣的流量和溫度是穩(wěn)定或基本恒定的，加熱開(kāi)始和結(jié)束的溫度遞增和遞減過(guò)程不包括在其中的。
進(jìn)一步地細(xì)分，還可以包括靜止風(fēng)干-僅僅指，內(nèi)桶是靜止(或者是內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)尚未達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，例如，內(nèi)桶增速或減速的階段)；同時(shí)又必須，(1)輸入的干燥空氣是未被人工加熱的，且未被加熱的干燥空氣的流量和溫度是穩(wěn)定或基本恒定的；或，(2)輸入的干燥空氣雖然開(kāi)始被人工加熱，但尚未達(dá)到流量和溫度的穩(wěn)定或恒定。
衣架風(fēng)干-僅僅指，采用上述風(fēng)干方式進(jìn)行干燥，而被干燥的衣物由衣架或類似物支撐，衣架被擱置在控制盤座或外桶的上沿。
正如前述，還可以定義，如果衣物足夠小并確保內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)不會(huì)影響被掛衣物的前提下，衣架運(yùn)動(dòng)烘干和衣架運(yùn)動(dòng)風(fēng)干。
以上所述的干燥空氣直接來(lái)自于洗衣機(jī)外圍的自然環(huán)境的空氣，尤其在風(fēng)干過(guò)程中，可以使被干燥衣物具有自然干燥的風(fēng)格，例如，嗅感。
循環(huán)空氣-指，作為綜合利用的一部分，所述的干燥空氣還可以是循環(huán)利用的，從外桶的側(cè)壁適當(dāng)形成取空氣口，或在外桶的上開(kāi)口部處，形成加熱器的空氣進(jìn)口端，將含余熱的空氣重新輸入加熱器，從而形成循環(huán)，在所述空氣進(jìn)入加熱器之前，可以或無(wú)需對(duì)空氣進(jìn)行去濕。
以下接著對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述將所述的三種方式組合應(yīng)用是本發(fā)明的一個(gè)重要特征，具體地衣架烘干，減少皺褶，零磨損，適合厚重衣物及易起皺或怕污染衣物的烘干；運(yùn)動(dòng)烘干，攪拌均勻，實(shí)現(xiàn)洗脫烘三合一的連續(xù)完成；運(yùn)動(dòng)風(fēng)干，可享受到自然風(fēng)的干燥，適合高溫易起皺衣物的干燥，環(huán)保節(jié)能。
經(jīng)過(guò)大量對(duì)比實(shí)驗(yàn)，運(yùn)動(dòng)烘干程序設(shè)定如下前一段時(shí)間為脫水烘干(以甩水烘干為主)，即波輪高速旋轉(zhuǎn)，約5分鐘一個(gè)循環(huán)。每個(gè)循環(huán)的前約1分鐘，間歇脫水(間歇脫水可提高減速器的使用壽命)，后面約4分鐘正常脫水；或在內(nèi)桶直徑大的前提下，整個(gè)循環(huán)作間歇脫水方式的運(yùn)轉(zhuǎn)。兩個(gè)循環(huán)之間停約半分鐘，這期間波輪洗滌轉(zhuǎn)動(dòng)。
后一段時(shí)間為洗滌烘干(以熱風(fēng)加翻轉(zhuǎn)烘干為主)，約16分鐘一個(gè)大循環(huán)。大循環(huán)間隙約1分鐘，前約30秒間歇脫水，后約30秒連續(xù)脫水。洗滌過(guò)程包括4個(gè)循環(huán)，每循環(huán)約4分鐘，為低速正反轉(zhuǎn)動(dòng)約1分鐘，停約3分鐘。第一個(gè)循環(huán)為標(biāo)準(zhǔn)洗滌，后面3個(gè)循環(huán)為輕柔洗滌。
顯然，采用本發(fā)明所述的干燥方法，尤其是運(yùn)動(dòng)烘干和運(yùn)動(dòng)風(fēng)干的結(jié)合，可以在同樣的條件下減少干燥時(shí)間約10-15％，這樣的幅度對(duì)于一個(gè)日常應(yīng)用的家電，尤其是洗衣機(jī)，應(yīng)該是具有較為明顯得效果的。
同時(shí)與目前滾筒式洗脫烘三合一機(jī)器對(duì)比，其中滾筒機(jī)采用電熱管加熱烘干，該機(jī)比其提高熱效率約20％。
本發(fā)明所述的熱效率的參數(shù)來(lái)自于如下的公式E＝W/M其中E----熱效率，指每全烘干1Kg衣物所耗費(fèi)的能量；W----烘干衣物的總耗電量；M----所烘衣物的質(zhì)量。
本發(fā)明的干燥參數(shù)以及熱效率的試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1-2。
表1.本發(fā)明所述的試驗(yàn)效果一覽表

**烘干時(shí)間每個(gè)程序3小時(shí)；***烘干重量2.0kg；***烘干衣物國(guó)標(biāo)實(shí)驗(yàn)布表2.本發(fā)明所述的洗衣機(jī)和干燥方法與普通滾筒洗衣機(jī)對(duì)比實(shí)驗(yàn)

權(quán)利要求
1.一種波輪洗衣機(jī)的三合一干燥方法，其特征在于，在干燥程序中，所述的干燥方法至少包括風(fēng)干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的方法為運(yùn)動(dòng)烘干和運(yùn)動(dòng)風(fēng)干，或衣架烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的方法為運(yùn)動(dòng)烘干和運(yùn)動(dòng)風(fēng)干，或衣架風(fēng)干。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的方法為衣架運(yùn)動(dòng)烘干和/或衣架運(yùn)動(dòng)風(fēng)干。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三合一干燥方法，其特征在于，在每一干燥停頓間隙之間的干燥過(guò)程中，可以從運(yùn)動(dòng)烘干、運(yùn)動(dòng)風(fēng)干或衣架烘干的方式中至少選擇一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，以離內(nèi)桶上沿最近的方式設(shè)置一可以向內(nèi)桶輸入干燥氣體的帶加熱器的風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，干燥過(guò)程中，使內(nèi)桶和/或波輪以一定時(shí)間間隔正反換向旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，運(yùn)動(dòng)烘干和運(yùn)動(dòng)風(fēng)干時(shí)，旋轉(zhuǎn)過(guò)程形成離心力使自然風(fēng)或熱風(fēng)強(qiáng)制穿透被干燥衣物，并形成內(nèi)桶中央、內(nèi)外桶直接間隙、內(nèi)桶的循環(huán)，由于加熱器風(fēng)機(jī)補(bǔ)充空氣或被加熱的空氣，循環(huán)中的一部分潮濕空氣順外桶和箱體之間的間隙通過(guò)箱體底部或其他位置的空隙排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，干燥空氣的流量為2~3立方米/分；加熱器的功率為800--1000瓦。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-5所述的方法，其特征在于，運(yùn)動(dòng)烘干和/或運(yùn)動(dòng)風(fēng)干中，內(nèi)桶的旋轉(zhuǎn)速度在100-1000轉(zhuǎn)/分。
11.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，干燥過(guò)程的前一段時(shí)間為高速運(yùn)動(dòng)烘干，5分鐘一個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)的前1分鐘，間歇運(yùn)動(dòng)烘干，后面4分鐘正常速度運(yùn)動(dòng)烘干兩個(gè)循環(huán)之間停半分鐘，這期間波輪洗滌轉(zhuǎn)動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求2-5所述的方法，其特征在于先進(jìn)行內(nèi)桶高速旋轉(zhuǎn)的脫水，5分鐘為一個(gè)循環(huán)；每個(gè)循環(huán)的前1分鐘間歇脫水，后面4分鐘正常脫水，兩個(gè)循環(huán)之間停半分鐘，停頓期間波輪轉(zhuǎn)動(dòng)；然后進(jìn)行低速旋轉(zhuǎn)脫水，16分鐘為一個(gè)大循環(huán)；大循環(huán)間隙1分鐘，前30秒間歇脫水，后30秒連續(xù)脫水；每個(gè)大循環(huán)共進(jìn)行4個(gè)小循環(huán)，每個(gè)小循環(huán)為4分鐘，為低速正反轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，停3分鐘。第一個(gè)循環(huán)中采用標(biāo)準(zhǔn)洗滌狀態(tài)下的波輪旋轉(zhuǎn)，后面3個(gè)循環(huán)為采用輕柔洗滌狀態(tài)下的波輪旋轉(zhuǎn)；在脫水過(guò)程中，輸入干燥空氣。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，輸入的干燥空氣是被加熱或未被加熱的。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種用于波輪洗衣機(jī)的三合一的干燥方法以及它們的組合，本發(fā)明的特點(diǎn)是適當(dāng)匹配熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)流量和加熱原件的功率，定位熱風(fēng)機(jī)的適當(dāng)位置以最大程度地減少輸送過(guò)程的熱量損失、利用干燥過(guò)程中內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)形成的空氣流動(dòng)和水分散發(fā)作用、調(diào)節(jié)和組合干燥方式，可以得到比現(xiàn)有技術(shù)更高的熱效率。
文檔編號(hào)D06F25/00GK1580354SQ0314967
公開(kāi)日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2003年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月5日
發(fā)明者張智春, 呂佩師, 陳錄城, 張濤, 楊喆, 李麗平 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾洗衣機(jī)有限公司