專利名稱：全自動洗衣機的傳動裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是全自動洗衣機，特別涉及的是全自動洗衣機的傳動裝置方面的發(fā)明。
背景技術：
一般來講，全自動洗衣機是利用洗衣劑的硫化作用及攪拌器的旋轉引起的水流的摩擦和沖擊作用，除去附著于衣服和寢具上的污染物的產品。全自動洗衣機是根據傳感器感知衣物的量和種類，并且根據傳感器的感知值自動設定洗滌方式。然后，再根據衣物的量和種類給水至適當水位后，利用微處理器的控制來進行洗滌。
如圖1所示，綜上所述的已有洗衣機中，設置于外殼1內的外桶10內部設置有多個脫水孔的脫水桶兼用洗滌桶20，脫水桶兼用洗滌桶20可以旋轉。洗滌桶20的下部中央設置有攪拌器30，攪拌器30可以旋轉。在外桶10的底部設置有傳動裝置。傳動裝置包括旋轉洗滌桶20和攪拌器30的離合器40；電機3。
外桶10的底部一側設置有電機3。電機3的一側設置有為了約束電機3的旋轉動力的離合器40。電機3和離合器40的軸下端結合有皮帶輪3a、40a，皮帶輪3a、40a之間連接有傳送帶5。
如圖2所示，離合器40的下端設置有離合器皮帶輪40a。在離合器皮帶輪40a的上側，順序的連接下部洗滌軸51和上部洗滌軸35。結合于洗滌桶20的底部的脫水軸25的下端部固定有圓桶56。圓桶56的下部結合有下部脫水軸57，圓桶56的內部設置有作為動力減速裝置的行星齒輪52。
下部洗滌軸51的下端部包括有圍繞下部洗滌軸51和后述的板簧座45的離合器彈簧44；與板簧座45和離合器彈簧44的末端相接，從而調節(jié)彈簧直徑的彈簧軸套43。彈簧軸套43外周設置有具備了驅動桿46和驅動凸輪42的制動杠桿41。
具有上述傳動裝置在洗衣或脫水時的工作過程如下首先，洗衣時，令制動杠桿41工作，使得彈簧軸套43結合于與制動杠桿41連動的驅動凸輪42，將離合器彈簧44的端部壓向直徑增加的方向。
直徑增加的離合器彈簧44將與板簧座45的外周面脫離。此時，電機3的旋轉由傳送帶5傳遞至離合器皮帶輪40a和下部洗滌軸51。上述旋轉通過上部洗滌軸35傳至攪拌器30，攪拌器30旋轉的同時，通過聯(lián)軸件59減速，使攪拌器30與洗滌桶20形成反方向旋轉。脫水時，拉制動杠桿41，驅動凸輪42將從彈簧軸套43的齒輪中脫離，從而使離合器彈簧44的直徑縮小。并和下部脫水軸57和板簧座45同時相吻合。
接受電機3動力的下部洗滌軸51一旦旋轉，與下部洗滌軸51一起固定的板簧座45將與下部洗滌軸51一同旋轉。這時，由于離合器彈簧44，板簧座45和下部脫水軸57相吻合，同時離合器彈簧44將向纏繞的方向受到旋轉力。此旋轉力，使離合器彈簧44將以更強的力連接板簧座45和下部脫水軸57。上述強烈的連接力可以令圓桶56和行星齒輪52一體旋轉。
因此，在脫水時，不僅是攪拌器30，洗滌桶20也是往同一的方向高速旋轉，進而進行脫水。
但是，如上所述的傳動裝置是由傳送帶把電機的旋轉力傳遞到動力軸。所以，不但會損失動力，還會使離合器和減速裝置的構造變得復雜，從而降低生產效率；又由于使用許多精密部件，會使洗衣機的制造成本上升，并且在制作或驅動洗衣機時，發(fā)生意外或故障的可能性也會變大。

發(fā)明內容
本發(fā)明的第1目的是要得到洗衣所需的強旋轉力和脫水所需的高旋轉速度。
本發(fā)明的第2目的是提供一種簡化的離合器構造，從而能提高生產效率的全自動洗衣機的傳動裝置。
本發(fā)明的第3目的是提供一種在轉子上部芯的絕緣體上設置扇葉部件，從而能有效冷卻定子組件中產生的高溫的功能。
解決上述技術問題所采用的技術方案是本發(fā)明提供一種全自動洗衣機的傳動裝置，其結構包括外桶；兼有脫水桶作用的洗滌桶；攪拌器；脫水軸；洗滌軸；離合器殼；離合器組件；定子組件；轉子；轉子架；其中外桶設置在洗衣機外形的外殼，具有多個脫水孔的脫水桶兼用洗滌桶可以旋轉的設置于外桶的內部，攪拌器設置在洗滌桶的內側底面，并且可以旋轉，其中
脫水軸包括與洗滌桶直接連接的上部脫水軸；連接上部脫水軸和下部脫水軸的圓桶；洗滌軸包括裝在上部脫水軸的內部，并且與攪拌器連接的上部洗滌軸；位于圓桶的內側，并沿著圓桶的內壁面旋轉，降低電機的旋轉數，從而將旋轉力傳遞到上部洗滌軸的多個行星齒輪；位于行星齒輪的中心齒輪的下部的下部洗滌軸；離合器殼圍繞脫水軸并形成上、下分體；離合器組件控制脫水軸和洗滌軸的旋轉。
定子組件包括從中心向外圓柱面形成磁極的多個圓圈形的疊放的硅鋼片的定子鐵心；纏繞在磁極上的線圈；定子組件安裝于離合器殼的一側，并根據交流電流產生旋轉磁場。
轉子包括與定子組件保持一定距離，圍繞定子組件的磁極，并沿著外周面形成有多個孔的多個疊放硅鋼片的轉子鐵芯；堵住轉子鐵芯的孔切割磁力線的金屬桿；金屬桿的兩末端連接，形成二次電流的閉合回路，并且在上端用鑄造工藝一體設置有扇葉部件的上部軸承擋圈和下部軸承擋圈；轉子架包括支撐轉子下端部階梯形支承面；固定轉子的上端，而具備有多個上部固定部的圓桶形側壁；中心部位設置了與下部洗滌軸連接的轉子套筒的底盤；轉子架圍繞定子組件的外周面，并固定轉子。
本發(fā)明還提供一種全自動洗衣機的傳動裝置，其結構包括外桶；脫水桶兼用洗滌桶；洗滌軸；定子組件；轉子；轉子架；其中外桶橫向設置在洗衣機外殼內；脫水桶兼用洗滌桶橫向設置在外桶的內部，可以旋轉的洗滌桶具有多個脫水孔；洗滌軸貫通外桶和設置于外桶內側的洗滌桶軸連接，并把電機的動力傳遞到洗滌桶；安裝于離合器殼的一側，并根據交流電流產生旋轉磁場的定子組件包括從中心向外圓柱面形成磁極的多個圓圈形的疊放的硅鋼片的定子鐵心；繞在上述磁極上的線圈；轉子包括與定子組件保持一定距離，圍繞定子組件的磁極，并沿著外周面形成有多個孔的多個疊放硅鋼片的轉子鐵芯；堵住轉子鐵芯的孔切割磁力線的金屬桿；金屬桿的兩末端連接，形成二次電流的閉合回路，并且在上端用鑄造工藝一體設置扇葉部件的上部軸承擋圈和下部軸承擋圈；轉子架包括支撐轉子下端部階梯形支承面；固定轉子的上端，而具備有多個上部固定部的圓桶形側壁；中心部位設置了與下部洗滌軸連接的轉子套筒的底盤；轉子架圍繞定子組件的外周面，并固定轉子。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明由于電機直接連接于離合器下部，所以旋轉動力的傳遞更加有效，構造也變得簡單。電機的構造不同于已有技術，由于，變更了轉子和定子的位置，從而增加了電機的功率。而且，本發(fā)明的效果在轉子組件的上部的絕緣體上一體形成了扇葉部件，因此，轉子組件旋轉時，扇葉部件能夠有效的排出，在定子所產生的高溫。


圖1是已有全自動洗衣機的縱剖面圖；圖2是圖1中的傳動裝置構造部分放大圖；圖3是本發(fā)明傳動裝置構造部分縱剖面圖；圖4是本發(fā)明定子組件的立體分解圖；圖5是本發(fā)明轉子組件的立體分解圖；圖6a是本發(fā)明的離合器滑動聯(lián)軸器和制動器分離的狀態(tài)的立體圖及局部放大圖；圖6b是本發(fā)明的離合器的滑動聯(lián)軸器和制動器結合的狀態(tài)的立體圖；圖7是本發(fā)明的扇葉部件的立體圖；圖8是本發(fā)明的滾桶洗衣機的縱剖面圖；圖9是圖8的傳動裝置的縱剖面圖。
具體實施例方式
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種全自動洗衣機的傳動裝置，其結構包括外桶1；兼有脫水桶作用的洗滌桶20；攪拌器30；脫水軸100；洗滌軸200；離合器殼300；離合器組件600；定子組件400；轉子510；轉子架530；其中外桶1設置在洗衣機外形的外殼，具有多個脫水孔的脫水桶兼用洗滌桶可以旋轉的設置于外桶1的內部，攪拌器30設置在洗滌桶的內側底面，并且可以旋轉，其中脫水軸100包括與洗滌桶直接連接的上部脫水軸120；連接上部脫水軸120和下部脫水軸140的圓桶160；洗滌軸200包括裝在上部脫水軸120的內部，并且與攪拌器連接的上部洗滌軸210；位于圓桶160的內側，并沿著圓桶160的內壁面旋轉，降低電機的旋轉數，從而將旋轉力傳遞到上部洗滌軸210的多個行星齒輪220；位于行星齒輪220的中心齒輪242的下部的下部洗滌軸240；離合器殼300圍繞脫水軸100并形成上、下分體；離合器組件600控制脫水軸100和洗滌軸200的旋轉。
定子組件400包括從中心向外圓柱面形成磁極的多個圓圈形的疊放的硅鋼片的定子鐵心420；纏繞在磁極上的線圈440；定子組件400安裝于離合器殼300的一側，并根據交流電流產生旋轉磁場。
轉子510包括與定子組件400保持一定距離，圍繞定子組件的磁極426，并沿著外周面形成有多個孔的多個疊放硅鋼片的轉子鐵芯512；堵住轉子鐵芯512的孔切割磁力線的金屬桿514；金屬桿514的兩末端連接，形成二次電流的閉合回路，并且在上端用鑄造工藝一體設置有扇葉部件516a的上部軸承擋圈516和下部軸承擋圈518；轉子架530包括支撐轉子510下端部階梯形支承面539；固定轉子510的上端，而具備有多個上部固定部538的圓桶形側壁532；中心部位設置了與下部洗滌軸240連接的轉子套筒534a的底盤534；轉子架530圍繞定子組件400的外周面，并固定轉子510。
所述轉子架530的材質是鐵板，側壁532和底盤534是一體形成。
所述轉子架530的端部向轉子架外部彎曲處理。
所述上部軸承擋圈516的扇葉部件516a是在轉子組件500的旋轉方向上具有一定面積，形成氣流。
上部軸承擋圈516、下部軸承擋圈518和金屬桿514是由鋁或者銅其中之一構成。
上部軸承擋圈516、下部軸承擋圈518和金屬桿514是用鑄造工藝制作。
下面結合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細的說明如圖3所示，洗衣機的外殼內部設置有盛放洗衣水的外桶。外桶的內部設置有洗衣和脫水兼用的洗滌桶。在洗滌桶的內部，上部洗滌軸210以貫通的方式設置，上部洗滌軸210的上端部設置有能讓洗滌物向正逆方向旋轉的攪拌器。
脫水桶(洗滌桶)的脫水軸100與洗滌桶直接連接。脫水軸100包括旋轉洗滌桶的上部脫水軸120；與上部脫水軸120連接，并在下部內周面上形成有齒輪的桶形圓桶160；與圓桶160的下端部連接，將電機的旋轉力傳遞到上部脫水軸120的下部脫水軸140。
上部脫水軸120的上端與洗滌桶的下側連接部結合，從而將電機的旋轉傳至洗滌桶。例如，上部脫水軸120的上端部形成八角形，因此可以有效的將旋轉傳到洗滌桶中。上部脫水軸120與圓桶160、下部脫水軸140相互強制鑲嵌而結合。
為了支持上部脫水軸120的旋轉，上部脫水軸120和上部洗滌軸210之間設置有自動潤滑軸承180。為了把上部洗滌軸210固定在一定高度上，上部洗滌軸210上形成有外周沿凸出部211。外周沿凸出部211是被自動潤滑軸承180的上端所支持。
一旦與自動潤滑軸承180相接觸的部分發(fā)熱，則自動潤滑軸承180具有向外部供給油的構造。即，上部洗滌軸210在上部脫水軸120內部旋轉時，由于摩擦在自動潤滑軸承180中產生熱，油將會從自動潤滑軸承180流出。即，油從上部洗滌軸210和上部脫水軸120之間流出，從而繼續(xù)維持良好的旋轉。
在圓桶160的內周面上，設置有將動力傳到上部洗滌軸210，并減少電機的轉數的多個行星齒輪220。行星齒輪220向中心的長度方向貫通了孔。的孔中結合有與聯(lián)軸件連接的軸222，從而在支持行星齒輪220的同時，也可以自轉。
在軸222與上部的聯(lián)軸件230之間，行星齒輪220與中心齒輪242相吻合后自轉。脫水時，行星齒輪220和圓桶160同時旋轉，因此行星齒輪220圍繞中心齒輪242公轉。
在聯(lián)軸件230的上部形成有八角形的凹部，從而與上部洗滌軸210的下端部吻合。
下部脫水軸140的內部結合有將電機的動力傳遞到行星齒輪220的下部洗滌軸240。下部洗滌軸240和下部脫水軸140之間插入有軸承，從而支持下部洗滌軸240使其良好旋轉。下部洗滌軸240的上端，形成有與行星齒輪220吻合，將下部洗滌軸240的動力傳遞到行星齒輪220的中心齒輪242。
電機產生的動力，將經過下部洗滌軸240，依次以中心齒輪242，行星齒輪220，聯(lián)軸件230，上部洗滌軸210的順序傳遞。
在上部脫水軸120的下部、圓桶160、下部脫水軸140上部的外側用螺釘連接在結合有上部離合器殼300a和下部離合器殼300b構成的離合器殼300。離合器殼300起到保護圓桶160的作用。離合器殼300與上下部脫水軸120、140是通過上下部軸承330、340結合后支承上、下部脫水軸120、140。
離合器殼300結合于固定在洗衣機內部的托架上，起到固定離合器殼300內部部件的作用。而且，離合器殼300的下端部螺釘連接在與滑動聯(lián)軸器650結合的制動器660上。制動器660的下端部形成有連接孔664，從而與滑動聯(lián)軸器650的凸部652結合。
為了使脫水軸100和洗滌軸200旋轉的旋轉裝置包括與下部洗滌軸240直接連接的轉子組件500；結合于上述離合器殼300的下端，產生旋轉磁場的定子組件400。
如圖4所示，定子組件400是包括多個疊放硅鋼片的芯420；在和芯420外周面一體形成的磁極426上纏繞而成的線圈440；防止芯420和線圈440的相互接觸的絕緣體460、460a、460b、460c。
其中，芯420是由疊層環(huán)形的薄鐵板而成。磁極426與芯420為一體，形成于芯420的外周面，并稍微突出，從而可以纏繞線圈440。
在芯420的上下端附著有上下部絕緣體460a、460b，從而防止線圈440接觸于磁極426的上下端部。在磁極426和磁極426之間的縫隙中插入內部絕緣體460c，從而防止線圈440的接觸。內部絕緣體460c是用合成樹脂材料制成的樹脂片。
從芯420的中心向內周面突出的多個連接凸出部422中形成有連接孔424，從而可以將定子組件400螺釘結合于離合器殼300上。線圈440的一側形成有供給電源的三相端子。定子組件400的作用是通過交流電產生旋轉磁場。
如圖5所示，轉子組件500設置于定子組件400的外側面。轉子組件500利用定子組件400產生的旋轉磁場，產生感應電流和旋轉力。轉子組件500包括形成閉合回路的轉子510；構成轉子的外觀的轉子架530。
如圖5所示，轉子510包括將多個形成有多個孔513的疊放硅鋼片的轉子鐵芯512；貫通轉子鐵芯512的孔513，從而切割磁力線的金屬桿514；各自與金屬桿514的上下端部結合，蓋住轉子鐵芯512的上下端，從而形成2次閉合回路的上下部軸承擋圈516、518。
如圖7所示，上下部軸承擋圈516的上端，一體的形成有數個扇葉部件516a。扇葉部件516a用鑄造工藝和上下部軸承擋圈516一體形成。轉子組件500旋轉時扇葉部件516a也一同旋轉，從而形成氣流，因此可以排出從定子組件400中產生的熱。扇葉部件516a設計成，可以良好的形成氣流的形狀。如圖7所示，作為實施例，扇葉部件516a為長方體形狀。
轉子510的外側組裝有轉子架530。轉子架530構成轉子510的外觀。并且，轉子510強制壓入于轉子架530內部。如圖5所示，轉子架530是由側壁532和底盤534所構成。轉子架530為圓桶形狀。
在底盤534的中央形成有結合孔536。貫通結合孔536結合了轉子套筒534a。轉子套筒534a與下部洗滌軸240結合。轉子套筒534a的上部結合了轉子套筒軸534b，從而與滑動聯(lián)軸器650嚙合。
由于側壁532的一部分直徑縮小而內側形成有階梯型部539。因此，把轉子510強制壓入于轉子架530時，上述階梯型部539就能支持轉子510的下端部。為了壓住轉子510的上端部，突出于轉子側壁532的一側形成有上部固定部538。
底盤534上用螺釘連接轉子套筒534a。形成于轉子套筒534a內部的內齒輪和形成于洗滌軸240下端外周面的外齒輪嚙合。
如圖3、圖6a和圖6b所示，離合器組件600包括提供離合器運動所需動力的離合器動作電機620；將離合器動作電機620的旋轉運動轉換為直線運動的連接機構630；根據連接機構630的直線運動有選擇的傾斜的附脫桿640；置于附脫桿640的聯(lián)軸器支持部640b上端，在轉子套筒軸534b和下部洗滌軸240的外周面上滑動的滑動聯(lián)軸器650；形成于滑動聯(lián)軸器650的凸部652連接，防止下部脫水軸140的旋轉的制動器660。
離合器組件600與下部離合器殼300b的下部用螺釘結合，從而把離合器組件600固定在下部離合器殼300b的下部。
如圖6a和圖6b所示，所述連接機構630包括與離合器動作電機620的一側連接的電機連接部630a；與電機連接部630a一體的形成，并構成連接機構630本體的連接機構本體部630b；貫通于接機構本體部630b一側形成的孔中，并且端部與附脫桿640鉸鏈結合的彈簧連接部630c；與彈簧連接部630c的外周面結合，產生彈力的彈簧630d。在彈簧連接部630c的端部，一體形成有階梯型部，從而使得彈簧630d不會從彈簧連接部630c中滑出。
附脫桿640、640a、640b包括與連接機構630連接的桿本體部640a；放置滑動聯(lián)軸器650的聯(lián)軸器支持部640b。桿本體部640a的一端鉸鏈結合于連接機構630的彈簧連接部630c，并可以以鉸鏈為中心轉動。桿本體部640a的另一端形成有凸部(未圖示)，上述凸部(未圖示)與形成于制動器660端部的鉸鏈孔660c相結合。
聯(lián)軸器支持部640b是從桿本體部640a分茬為兩個分支。兩個分支上端穩(wěn)定的放上滑動聯(lián)軸器650。聯(lián)軸器支持部640b的一側形成有為了支持制動器660的彈簧660e的凸部(未圖示)。
滑動聯(lián)軸器650是內周面形成有鋸齒的圓桶狀?；瑒勇?lián)軸器650上端部形成有連接于制動器660的凸部652?；瑒勇?lián)軸器650附著于轉子套筒軸534b的上端部和下部脫水軸140的下端部相接觸的部位的外周面?；瑒勇?lián)軸器650的內周面形成有軸方向的鋸齒，從而使得轉子套筒軸534b和下部脫水軸脫水軸140一同旋轉。
滑動聯(lián)軸器650可以在和轉子套筒軸534b同時夾緊的下部脫水軸140的第1部位(下部位置)與僅夾緊下部脫水軸140的第2部位(上部位置)；之間，上下滑動。
制動器660包括為了將離合器組件600螺釘連接于下部離合器殼300b而形成的連接孔660a；形成于連接孔的側面，與上述滑動聯(lián)軸器650的凸部652結合的結合孔660b；與桿本體部640a的端部旋轉可能的結合的鉸鏈孔660c；支持桿本體部640a的桿支持部660d；聯(lián)軸器支持部640b做傾斜動作時給予彈性力的彈簧660e；為了支持彈簧660e的彈簧支持部660f。
參照圖3、圖6a、圖6b，對離合器組件600的動作進行說明。圖3是表示整體的離合器組件600構成的圖；圖6a表示的是滑動聯(lián)軸器650同時嚙合于轉子套筒534a和下部脫水軸140的第1位置中的連接機構630，附脫桿640，滑動聯(lián)軸器650，制動器660。圖6b表示的是滑動聯(lián)軸器650僅嚙合于下部脫水軸140的第2位置中的連接機構630，附脫桿640，滑動聯(lián)軸器650，制動器660。
下面結合圖6a變換為圖6b的過程，將滑動聯(lián)軸器650向上部滑動的動作過程進行說明首先，用微處理器控制離合器動作電機620，使之旋轉。根據離合器動作電機620的旋轉運動，連接機構630將被拉到離合器動作電機620側。隨后，由于連接機構630的運動，如圖6所示的附脫桿640將以鉸鏈孔660c為軸，桿本體部640a的上端將向離合器動作電機620側傾斜。由于桿本體部640a的傾斜，聯(lián)軸器支持部640b的端部將向制動器660的下端傾斜。
這時，置于聯(lián)軸器支持部640b上端的滑動聯(lián)軸器650沿著形成于下部脫水軸的下端外周面的齒輪和形成于轉子套筒軸534b的外周面的齒輪，向上部(第2位置)滑動。由于滑動，形成于滑動聯(lián)軸器650的凸部652嚙合于制動器660的結合孔660b。
位于于連接機構630中的彈簧630d的作用彈簧630d位于連接機構本體部630b的一側壁和彈簧連接部630c的凸部之間，對于附脫桿640形成彈力，從而能維持滑動聯(lián)軸器650良好的動作?；瑒勇?lián)軸器650上下滑動時，形成于滑動聯(lián)軸器650內周面的齒輪和形成于下部洗滌軸240和轉子套筒軸534b外周面的齒輪往往很難正確的結合。所以，在設計洗衣機時，考慮到了這一點，設計成在滑動聯(lián)軸器650進行上下動作時，電機可以左右微小的旋轉。
如上所述，在電機左右旋轉時，滑動聯(lián)軸器650內周面的齒輪可以和下部洗滌軸240與轉子套筒軸534b外周面的齒輪瞬間吻合。這時，若讓滑動聯(lián)軸器650受到彈性力而向上部滑動，則可以更好的實現(xiàn)各齒輪間的嚙合。為了達到維持如上所述的滑動聯(lián)軸器650的上部滑動時的彈力，連接機構630內部將設置有彈簧630d。
然后，為了控制圓桶160的旋轉，制動機構700將貫通下部離合器殼300b的側面，向離合器殼300的外部凸出形成。制動機構700僅使用于洗衣時只讓洗滌軸200旋轉和脫水時瞬間停止脫水軸的情況。
如圖3所示，制動機構700包括可動作的制動杠桿720；貫通連接離合器殼300a和制動杠桿720和下部離合器殼300b的貫通軸740；結合于貫通軸740，對制動杠桿720施加彈力的制動彈簧760；與制動杠桿720連接，可制動圓桶160的制動塊780；按下制動杠桿720時，與制動塊780的端部結合，起到鉸鏈作用的制動鉸鏈軸790。
在制動電機不工作時，即在關閉狀態(tài)下，制動機構700的制動塊780將收縮圍繞圓桶160，對圓桶160起到制動約束作用。當制動電機驅動后，按下制動杠桿720，與制動杠桿720連接的制動塊780將受拉，從而維持松弛的狀態(tài)。
下面結合圖3說明傳動裝置的洗衣時和脫水時的動作過程洗衣時，離合器動作電機620處在工作狀態(tài)，附脫桿640將傾斜。由于傾斜，聯(lián)軸器支持部640b使滑動聯(lián)軸器650向上部滑動，從而使得滑動聯(lián)軸器650移動到第2位置，即讓滑動聯(lián)軸器650僅與下部脫水軸140嚙合。驅動電機，轉子510將以下部洗滌軸240為中心，在定子組件400周圍旋轉。
此時，旋轉力傳遞過程如下轉子組件500產生的旋轉力將傳至轉子架530的轉子套筒534a，與轉子套筒534a結合的下部洗滌軸240，行星齒輪220，聯(lián)軸件230，上部洗滌軸210。此時，由于滑動聯(lián)軸器600約束下部脫水軸140，所以脫水軸100不旋轉。
由于制動機構700拘束脫水軸100的圓桶160，因此行星齒輪220沿中心齒輪242的相反方向自轉的同時，以與中心齒輪242相同的方向在圓桶160周圍公轉。隨著行星齒輪242的公轉，與聯(lián)軸件230連接的上部洗滌軸210將在上部脫水軸120內部旋轉。
脫水時，離合器動作電機620向與洗衣時的相反方向旋轉，并且附脫桿640維持垂直的狀態(tài)。聯(lián)軸器支持部640b為了令滑動聯(lián)軸器650同時連接于下部脫水軸140(第1位置)和轉子套筒534a，而向下部移動。即，滑動聯(lián)軸器650的凸部652從制動器660的連接孔664中脫離，滑動聯(lián)軸器650由于自重向下部移動。
此時，旋轉力傳遞過程如下轉子組件500的旋轉力將傳至轉子架530的轉子套筒534a，下部洗滌軸240，行星齒輪220，上部洗滌軸210。滑動聯(lián)軸器650同時嚙合轉子套筒534a和下部脫水軸140，從而將轉子套筒534a的旋轉力傳遞至下部脫水軸140和圓桶160和上部脫水軸120。即由于電機的驅動，洗滌軸200和脫水軸100將以同樣的速度同時旋轉，而進行脫水。
由于脫水軸100的圓桶160和下部脫水軸140以同樣的速度旋轉，行星齒輪220不自轉，但仍然和中心齒輪242相同的方向與圓桶160一同公轉。
參照圖8和圖9對本發(fā)明的洗衣機傳動裝置的另外的實施例進行說明。本實施例的原理與上述實施例的傳動裝置是相同樣的。
如圖8所示，滾桶洗衣機包括在外殼1`內，被阻尼器D和彈簧S所支持的外桶10`；在外桶10`內設置了可旋轉的的圓桶狀的洗滌桶20`；設置于外桶10`的下部一側，由電源驅動而旋轉的傳動裝置。
為了向洗滌桶20`傳遞驅動力，設置有洗滌軸200`。如圖9所示，洗滌軸200`的一端插入洗滌桶20`后面形成的中心盤30`，另一端嚙合于轉子套筒534a`上。傳動裝置的旋轉力將傳遞到洗滌軸200`，從而旋轉洗滌桶20`。如上所述，由于洗滌桶的旋轉，洗滌物將被舉起，再由于重力落下，從而進行衣物的洗滌。
滾桶洗衣機的前面有開閉洗滌桶20`的開口部的門R。上述門R和洗滌桶20`之間設置了墊圈G。在門R的上部形成有接收使用者的操作指令后控制洗衣機全部動作的控制部C。
下面參照圖9詳細說明其傳動裝置的構造如圖9所示，產生洗滌軸200`的旋轉力的旋轉裝置包括與洗滌軸200`直接連接的轉子組件500`；結合于洗滌桶20`的后方，產生旋轉磁場的定子組件400`。轉子組件500`與結合于離合器殼300`下端的定子組件400`的外周面有一定距離，并圍繞定子組件400所構成。
定子組件400`包括有多個疊放硅鋼片的芯420`；纏繞于上述芯420`外周面的線圈440`；防止芯420`和線圈440`的接觸的絕緣體(未圖示)。
轉子組件500`位于定子組件400`的外周面。轉子組件500`利用在定子組件400`中產生的旋轉磁場產生感應電流和旋轉力。
如上所述，適用于滾桶洗衣機的轉子組件500`和定子組件600`的構成實質上同于上述實施例。
綜上所述，根據本發(fā)明，改變了作為以往洗衣機動力傳遞構造的電機和離合器組件的構造。即，不同于用傳送帶子連接的已有結構，離合器組件的下部直接連接電機，將動力直接傳遞到離合器。
構成旋轉裝置的轉子組件配置于定子組件的外部，增強了電機的動力。本發(fā)明的技術要點在于，在轉子組件的上部絕緣體上一體形成了扇葉部件。因此，轉子組件旋轉時，扇葉部件能夠有效的排出，在定子中產生的高溫。
本發(fā)明的權利不只限于以上說明的實施例，而是應被申請范圍所記載定義。在本發(fā)明的領域當中，具有上述知識的人在申請范圍所記載的權利范圍內自然可以進行多樣的變形和改動。
權利要求
1.一種全自動洗衣機的傳動裝置，其結構包括外桶(1)；兼有脫水桶作用的洗滌桶(20)；攪拌器(30)；脫水軸(100)；洗滌軸(200)；離合器殼(300)；離合器組件(600)；定子組件(400)；轉子(510)；轉子架(530)；其中外桶(1)設置在洗衣機外形的外殼，具有多個脫水孔的脫水桶兼用洗滌桶可以旋轉的設置于外桶(1)的內部，；攪拌器(30)設置在洗滌桶的內側底面，并且可以旋轉，其特征是脫水軸(100)包括與洗滌桶直接連接的上部脫水軸(120)；連接上部脫水軸(120)和下部脫水軸(140)的圓桶(160)；洗滌軸(200)包括裝在上部脫水軸(120)的內部，并且與攪拌器連接的上部洗滌軸(210)；位于圓桶(160)的內側，并沿著圓桶(160)的內壁面旋轉，降低電機的旋轉數，從而將旋轉力傳遞到上部洗滌軸(210)的多個行星齒輪(220)；位于行星齒輪(220)的中心齒輪(242)的下部的下部洗滌軸(240)；離合器殼(300)圍繞脫水軸(100)并形成上、下分體；離合器組件(600)控制脫水軸(100)和洗滌軸(200)的旋轉。定子組件(400)包括從中心向外圓柱面形成磁極的多個圓圈形的疊放的硅鋼片的定子鐵心(420)；纏繞在磁極上的線圈(440)；定子組件(400)安裝于離合器殼(300)的一側，并根據交流電流產生旋轉磁場。轉子(510)包括與定子組件(400)保持一定距離，圍繞定子組件的磁極(426)，并沿著外周面形成有多個孔的多個疊放硅鋼片的轉子鐵芯(512)；堵住轉子鐵芯(512)的孔切割磁力線的金屬桿(514)；金屬桿(514)的兩末端連接，形成二次電流的閉合回路，并且在上端用鑄造工藝一體設置有扇葉部件(516a)的上部軸承擋圈(516)和下部軸承擋圈(518)；轉子架(530)包括支撐轉子(510)下端部階梯形支承面(539)；固定轉子(510)的上端，而具備有多個上部固定部(538)的圓桶形側壁(532)；中心部位設置了與下部洗滌軸(240)連接的轉子套筒(534a)的底盤(534)；轉子架(530)圍繞定子組件(400)的外周面，并固定轉子(510)。
2.根據權利要求1中所述的傳動裝置，其特征是所述轉子架(530)的材質是鐵板，側壁(532)和底盤(534)是一體形成。
3.根據權利要求1中所述的傳動裝置，其特征是所述轉子架(530)的端部向轉子架外部彎曲處理。
4.根據權利要求1中所述的傳動裝置，其特征是所述上部軸承擋圈(516)的扇葉部件(516a)是在轉子組件(500)的旋轉方向上具有一定面積，形成氣流，。
5.根據權利要求1中所述的傳動裝置，其特征是上部軸承擋圈(516)、下部軸承擋圈(518)和金屬桿(514)是由鋁或者銅其中之一構成。
6.根據權利要求1中所述的傳動裝置，其特征是上部軸承擋圈(516)、下部軸承擋圈(518)和金屬桿(514)是用鑄造工藝制作。
7.一種全自動洗衣機的傳動裝置，其結構包括外桶；脫水桶兼用洗滌桶；洗滌軸；定子組件；轉子；轉子架；其特征是外桶橫向設置在洗衣機外殼內；脫水桶兼用洗滌桶橫向設置在外桶的內部，可以旋轉的洗滌桶具有多個脫水孔；洗滌軸貫通外桶和設置于外桶內側的洗滌桶軸連接，并把電機的動力傳遞到洗滌桶；安裝于離合器殼的一側，并根據交流電流產生旋轉磁場的定子組件包括從中心向外圓柱面形成磁極的多個圓圈形的疊放的硅鋼片的定子鐵心；繞在上述磁極上的線圈；轉子包括與定子組件保持一定距離，圍繞定子組件的磁極，并沿著外周面形成有多個孔的多個疊放硅鋼片的轉子鐵芯；堵住轉子鐵芯的孔切割磁力線的金屬桿；金屬桿的兩末端連接，形成二次電流的閉合回路，并且在上端用鑄造工藝一體設置扇葉部件的上部軸承擋圈和下部軸承擋圈；轉子架包括支撐轉子下端部階梯形支承面；固定轉子的上端，而具備有多個上部固定部的圓桶形側壁；中心部位設置了與下部洗滌軸連接的轉子套筒的底盤；轉子架圍繞定子組件的外周面，并固定轉子。
全文摘要
本發(fā)明提供一種全自動洗衣機的傳動裝置。其結構包括外桶；兼有脫水桶作用的洗滌桶；攪拌器；脫水軸；洗滌軸；離合器殼；離合器組件；定子組件；轉子；轉子架；其中外桶設置在洗衣機外形的外殼，具有多個脫水孔的脫水桶兼用洗滌桶可以旋轉的設置于外桶的內部；攪拌器設置在洗滌桶的內側底面，并且可以旋轉。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明由于電機直接連接于離合器下部，所以旋轉動力的傳遞更加有效，構造也變得簡單。電機的構造不同于已有技術，由于變更了轉子和定子的位置，從而增加了電機的功率。而且本發(fā)明的效果在轉子組件的上部的絕緣體上一體形成了扇葉部件，因此，轉子組件旋轉時，扇葉部件能夠有效的排出，在定子所產生的高溫。
文檔編號D06F37/30GK1566480SQ0313029
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月30日 優(yōu)先權日2003年6月30日
發(fā)明者曹基哲 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司