專利名稱：洗衣機的洗滌控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗滌領(lǐng)域的洗衣機的洗滌控制方法，特別是涉及一種可以對洗衣機泡沫產(chǎn)生程度進行控制的洗衣機的洗滌控制方法(Method forcontrolling washing of washer)。
背景技術(shù)：
本發(fā)明是關(guān)于洗衣機，更確切地說是關(guān)于洗衣機的洗滌控制方法。
簡單地說，洗衣機是利用化學(xué)分解作用和機械沖擊作用自動去除洗滌物中的污垢的機器。如圖1所示，洗衣機是由主體1、該主體內(nèi)部中由減振器5所支撐的外槽2、該外槽內(nèi)部可以旋轉(zhuǎn)的用于投放洗滌物的圓筒狀的內(nèi)槽3、與該內(nèi)槽的軸相連接的驅(qū)動內(nèi)槽旋轉(zhuǎn)的電動機4等部件所構(gòu)成。
當(dāng)洗衣機使用者將需要洗滌的物品放入內(nèi)槽3中并將洗滌劑放入洗滌劑桶之后，在控制面板中選擇洗滌模式，則內(nèi)槽開始旋轉(zhuǎn)并依次以洗滌-漂洗-脫水等流程洗滌衣物。
但是上述結(jié)構(gòu)的洗衣機具有如下的問題。
就是當(dāng)洗衣機進入洗滌行程之后，盛裝有洗滌物和洗滌水的內(nèi)槽會由電動機的驅(qū)動而進行旋轉(zhuǎn)，而此時內(nèi)槽內(nèi)部將產(chǎn)生大量的泡沫。當(dāng)泡沫的生成數(shù)量達到安全范圍以外時，泡沫的張力會阻礙內(nèi)槽的旋轉(zhuǎn)，這也就導(dǎo)致了電動機的負荷增大、發(fā)熱甚至引起火災(zāi)。
由此可見，上述現(xiàn)有的洗衣機的洗滌控制方法仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以進一步改進。
為了解決上述洗衣機的洗滌控制方法存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的洗衣機的洗滌控制方法存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的洗衣機的洗滌控制方法，能夠改進一般市面上現(xiàn)有常規(guī)的洗衣機的洗滌控制方法結(jié)構(gòu)，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的洗衣機的洗滌控制方法存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的洗衣機的洗滌控制方法，所要解決的主要技術(shù)問題是使其解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的弊端，在洗衣機進行洗滌行程時對內(nèi)槽中的泡沫產(chǎn)生程度進行控制，從而有效地杜絕由于泡沫過多而引起的電動機負荷過重的現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的洗衣機的洗滌控制方法，其包括對于進行洗滌行程-漂洗行程-脫水行程的洗衣機，在執(zhí)行上述洗滌行程的過程中，在通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽洗滌內(nèi)槽中的洗滌物的同時，對電動機的RPM(轉(zhuǎn)速)的輸入電壓進行比較分析，從而判斷出內(nèi)槽中的泡沫產(chǎn)生程度，當(dāng)泡沫產(chǎn)生程度超過標(biāo)準狀態(tài)時，為了防止電動機過負荷運轉(zhuǎn)而執(zhí)行可以適當(dāng)減少泡沫的泡沫消除行程。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的洗衣機的洗滌控制方法，其中所述的泡沫消除行程是將上述內(nèi)槽中的洗滌水排出之后重新給水并進行洗滌的行程。
前述的洗衣機的洗滌控制方法，其中所述的泡沫消除行程是暫時停止內(nèi)槽的旋轉(zhuǎn)，從而降低內(nèi)槽中的泡沫，最后重新旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽的行程。
前述的洗衣機的洗滌控制方法，其中所述的泡沫消除行程是對所述內(nèi)槽中的泡沫噴灑凈水，同時旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽的行程。
前述的洗衣機的洗滌控制方法，其中所述的泡沫消除行程適當(dāng)降低上述電動機的RPM(轉(zhuǎn)速)的同時旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽的行程。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明包括對于進行洗滌行程-漂洗行程-脫水行程的洗衣機，在執(zhí)行上述洗滌行程的過程中，在通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽洗滌內(nèi)槽中的洗滌物的同時，對電動機的RPM(轉(zhuǎn)速)的輸入電壓進行比較分析，從而判斷出內(nèi)槽中的泡沫產(chǎn)生程度，當(dāng)泡沫產(chǎn)生程度超過標(biāo)準狀態(tài)時，為了防止電動機過負荷運轉(zhuǎn)而執(zhí)行可以適當(dāng)減少泡沫的泡沫消除行程。
如上所述的本發(fā)明所提供的控制洗衣機洗滌控制方法有如下所示的效果。
利用本發(fā)明的技術(shù)，可以在洗滌行程進行的過程中實時監(jiān)測內(nèi)槽中的泡沫產(chǎn)生程度，預(yù)防電動機負荷過重的情況發(fā)生，這不僅可以預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生，還可以減少所消耗的電力。
此外，本發(fā)明還包括了詳細說明部分所講述的所有效果。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的洗衣機的洗滌控制方法，具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用，且其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進，在技術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是普通洗衣機的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是利用本發(fā)明中的技術(shù)對洗滌行程中的泡沫產(chǎn)生程度進行監(jiān)測的洗滌控制方法流程圖。
1 ......主體 2 ......外桶3 ......內(nèi)桶 4 ......電動機5 ......減振器具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的洗衣機的洗滌控制方法其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖2所示，圖2是利用本發(fā)明中的技術(shù)對洗滌行程中的泡沫產(chǎn)生程度進行監(jiān)測的洗滌控制方法流程圖。本發(fā)明洗衣機的洗滌控制方法，其主要包括對于進行洗滌行程-漂洗行程-脫水行程的洗衣機，在執(zhí)行上述洗滌行程的過程中，在通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽洗滌內(nèi)槽中的洗滌物的同時，對電動機的RPM(轉(zhuǎn)速)的輸入電壓進行比較分析，從而判斷出內(nèi)槽中的泡沫產(chǎn)生程度，當(dāng)泡沫產(chǎn)生程度超過標(biāo)準狀態(tài)時，為了防止電動機過負荷運轉(zhuǎn)而執(zhí)行可以適當(dāng)減少泡沫的泡沫消除行程。
因為在前面已經(jīng)對傳統(tǒng)技術(shù)的洗衣機排水系統(tǒng)進行過簡單的分析，所以在此不再贅述。本發(fā)明中與傳統(tǒng)技術(shù)的洗衣機排水系統(tǒng)相同結(jié)構(gòu)的部分也將使用相同的符號進行表示。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明所提供的洗滌控制方法可以在洗衣機進行洗滌-漂洗-脫水的過程中，對上述過程中的洗滌過程進行實時的監(jiān)控，在通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽3洗滌衣物的同時通過比較電動機4的RPM(轉(zhuǎn)速)以及輸入電壓檢測泡沫產(chǎn)生程度，當(dāng)檢測出來的泡沫產(chǎn)生程度大于安全范圍時就執(zhí)行可以降低泡沫產(chǎn)生程度的泡沫消除行程，從而控制洗衣機的洗滌過程。
在此，泡沫產(chǎn)生程度將根據(jù)電動機的RPM(轉(zhuǎn)速)和輸入電壓的比較來測定。具體的方法是以內(nèi)槽3中的泡沫產(chǎn)生程度正常時的狀態(tài)為基準，向微電腦(未在圖中標(biāo)出)中預(yù)輸入根據(jù)電動機4的RPM(轉(zhuǎn)速)的變化值而產(chǎn)生的電壓變化值。當(dāng)實際的電壓變化值大于預(yù)輸入的電壓變化值時，就可以確定內(nèi)槽中的泡沫產(chǎn)生程度大于正常的泡沫產(chǎn)生程度。
也就是說，如果在洗滌行程進行的過程中內(nèi)槽3中的泡沫產(chǎn)生成都大于正常狀態(tài)，就會因為泡沫的張力而限制內(nèi)槽的旋轉(zhuǎn)，這也將導(dǎo)致電壓上升到正常狀態(tài)值以上。鑒于此，就可以判斷此時的泡沫產(chǎn)生程度大于正常狀態(tài)。
下面，我們來分析一下泡沫消除行程可以使用的方法。
上述泡沫消除行程可以采用的第一個方案是將上述內(nèi)槽3中的洗滌水排出，然后重新給水并繼續(xù)進行洗滌行程。
也就是說第一個方案的泡沫消除行程采用將泡沫排出到洗衣機外的方法。當(dāng)控制部分(圖中未標(biāo)出)判斷出內(nèi)槽3中的泡沫產(chǎn)生程度超過了標(biāo)準狀態(tài)時，將排出內(nèi)槽中的所有洗滌水，這將同時派出洗滌水中的泡沫。然后再次給水并重新執(zhí)行洗滌行程。
上述泡沫消除行程可以采用的第二個方案是暫時停止洗滌行程，適當(dāng)減少內(nèi)槽中的泡沫，最后重新進行洗滌行程。
也就是說第二個方案的泡沫消除行程采用使洗滌水吸收泡沫的方法。當(dāng)控制部分判斷出內(nèi)槽中的泡沫產(chǎn)生程度超過了標(biāo)準狀態(tài)時，暫時停止內(nèi)槽的旋轉(zhuǎn)，使部分泡沫自然地被洗滌水吸收掉，最后重新旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽進行洗滌行程。
上述泡沫消除行程可以采用的第三個方案是在向上述內(nèi)槽3噴灑凈水的同時旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽。
也就是說第三個方案的泡沫消除行程采用噴淋凈水從而消除泡沫的方法。當(dāng)控制部分判斷出內(nèi)槽3中的泡沫產(chǎn)生程度超過了標(biāo)準狀態(tài)時，為了減少泡沫向內(nèi)槽中噴灑凈水并旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽，使凈水吸收部分泡沫。
上述泡沫消除行程可以采用的第四個方案是適當(dāng)降低上述電動機4的RPM(轉(zhuǎn)速)，使內(nèi)槽3的旋轉(zhuǎn)速度隨之降低。
也就是說第四個方案的泡沫消除行程采用減少泡沫產(chǎn)少要素的方法。當(dāng)控制部分判斷出內(nèi)槽3中的泡沫產(chǎn)生程度超過了標(biāo)準狀態(tài)時，適當(dāng)降低電動機4的RPM(轉(zhuǎn)速)，使內(nèi)槽的旋轉(zhuǎn)速度隨之降低。當(dāng)內(nèi)槽的旋轉(zhuǎn)速度降低時，內(nèi)槽中的泡沫也會隨之減少。當(dāng)泡沫產(chǎn)生程度降低到標(biāo)準狀態(tài)以下既基于電動機的RPM(轉(zhuǎn)速)的電壓值恢復(fù)到標(biāo)準狀態(tài)之后，報紙上述電動機的RPM(轉(zhuǎn)速)旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽。
通過利用本發(fā)明中提供的洗滌控制方法，可以在洗滌行程進行的過程中根據(jù)所產(chǎn)生的泡沫程度及時預(yù)防電動機的過負荷情況的發(fā)生。
上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明洗衣機的洗滌控制方法的技術(shù)創(chuàng)新，對于現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術(shù)進步性。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機的洗滌控制方法，其特征在于其包括對于進行洗滌行程-漂洗行程-脫水行程的洗衣機，在執(zhí)行上述洗滌行程的過程中，在通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽洗滌內(nèi)槽中的洗滌物的同時，對電動機的RPM(轉(zhuǎn)速)的輸入電壓進行比較分析，從而判斷出內(nèi)槽中的泡沫產(chǎn)生程度，當(dāng)泡沫產(chǎn)生程度超過標(biāo)準狀態(tài)時，為了防止電動機過負荷運轉(zhuǎn)而執(zhí)行可以適當(dāng)減少泡沫的泡沫消除模式(Pattern)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機的洗滌控制方法，其特征在于其中所述的泡沫消除行程是將上述內(nèi)槽中的洗滌水排出之后重新給水并進行洗滌的行程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機的洗滌控制方法，其特征在于其中所述的泡沫消除行程是暫時停止內(nèi)槽的旋轉(zhuǎn)，從而降低內(nèi)槽中的泡沫，最后重新旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽的行程。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機的洗滌控制方法，其特征在于其中所述的泡沫消除行程是對所述內(nèi)槽中的泡沫噴灑凈水，同時旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽的行程。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機的洗滌控制方法，其特征在于其中所述的泡沫消除行程是適當(dāng)降低上述電動機的RPM(轉(zhuǎn)速)的同時旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽的行程。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種洗衣機的洗滌控制方法，其包括對于進行洗滌行程－漂洗行程－脫水行程的洗衣機，在執(zhí)行上述洗滌行程的過程中，在通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)槽洗滌內(nèi)槽中的洗滌物的同時，對電動機的RPM(轉(zhuǎn)速)的輸入電壓進行比較分析，從而判斷出內(nèi)槽中的泡沫產(chǎn)生程度，當(dāng)泡沫產(chǎn)生程度超過標(biāo)準狀態(tài)時，為了防止電動機過負荷運轉(zhuǎn)而執(zhí)行可以適當(dāng)減少泡沫的泡沫消除行程。本發(fā)明可以在洗滌行程進行的過程中實時監(jiān)測內(nèi)槽中的泡沫產(chǎn)生程度，預(yù)防電動機負荷過重的情況發(fā)生，這不僅可以預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生，還可以減少所消耗的電力。
文檔編號D06F33/02GK1548607SQ03123658
公開日2004年11月24日 申請日期2003年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月12日
發(fā)明者吳東日 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司