專利名稱：紗頭開松機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織廢纖維的開松機械，特別是一種開松粗紗頭的紗頭開松機。
背景技術：
現(xiàn)在棉紡生產(chǎn)中從粗紗管上退下的粗紗頭，由專用的粗紗頭開松機進行開松后再投入使用。傳統(tǒng)的粗紗頭開松機開松纖維長度38mm及以上純棉、化纖粗紗頭的一次開松率僅為50％，即使開松兩遍也僅為80％，不但效率底，耗能高，而且開松質(zhì)量難以達到回用要求，特別是開松中長化纖粗紗頭，由于纏繞刺輥、錫林嚴重，設備無法正常運行。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種既能開松普通纖維粗紗頭，又能開松中長化纖、純棉粗紗頭的紗頭開松機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，紗頭開松機，包括機架、安裝于機架上的電機、輸棉傳送帶、錫林、分梳輥、設于錫林和分梳輥外的殼體，殼體靠近輸棉傳送帶一側(cè)設有進棉口，殼體的另一側(cè)上方設有出棉口，殼體內(nèi)壁靠近出棉口的位置設有剝棉刀，殼體的底面設有可通風的漏底，輸棉傳送帶和進棉口之間設有喂棉羅拉、牽引羅拉，所述的喂棉羅拉和牽引羅拉的表面線速比大于1，喂棉羅拉和牽引羅拉的下方設有一給棉曲桿，給棉曲桿與喂棉羅拉的接觸面為與喂棉羅拉相對應的弧形面，給棉曲桿與牽引羅拉的接觸面為平面，給棉曲桿與牽引羅拉的接觸面的下方偏后設有曲桿軸，給棉曲桿的尾端懸掛有重錘，所述的給棉曲桿前端下方安裝有調(diào)節(jié)斜板。
作為對上述紗頭開松機進一步的改進，所述的所述的牽引羅拉的兩上端部設有彈簧和壓板。
作為對上述紗頭開松機進一步的改進，所述的所述的喂棉羅拉和牽引羅拉的最佳表面線速比為1.56。
作為對上述紗頭開松機進一步的改進，所述的電機包括開松電機和喂棉電機。
本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，紗頭開松機包括機架、安裝于機架上的電機、輸棉傳送帶、錫林、分梳輥、設于錫林和分梳輥外的殼體，殼體靠近輸棉傳送帶一側(cè)設有進棉口，殼體的另一側(cè)上方設有出棉口，殼體內(nèi)壁靠近出棉口的位置設有剝棉刀，殼體的底面設有可通風的漏底，輸棉傳送帶和進棉口之間設有喂棉羅拉、牽引羅拉，所述的喂棉羅拉和牽引羅拉的表面線速比大于1，喂棉羅拉和牽引羅拉的下方設有一給棉曲桿，給棉曲桿與喂棉羅拉的接觸面為與喂棉羅拉相對應的弧形面，給棉曲桿與牽引羅拉的接觸面為平面，給棉曲桿與牽引羅拉的接觸面的下方偏后設有曲桿軸，給棉曲桿的尾端懸掛有重錘，喂棉羅拉的線速度比牽引羅拉的線速度大，使喂入團狀粗紗頭在牽引作用下拉成條狀，便于握持和開松。給棉曲桿前端下方安裝有調(diào)節(jié)斜板，通過調(diào)節(jié)斜板的進出，可改變給棉工作面與錫林切點的高低位置，既改變喂棉羅拉握持點與錫林打擊點的長度，以適應各種長度粗紗頭的開松。實驗表明，經(jīng)該機開松的普通棉纖維粗紗頭一次開松率達100％，長絨棉、中長化纖粗紗頭開松率達96％，整機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，性能可靠，具有極大的應用和推廣價值。


附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施方式
如附圖所示，紗頭開松機包括機架1、安裝于機架上的開松電機21和喂棉電機22、輸棉傳送帶3、錫林4、分梳輥5、設于錫林4和分梳輥5外的殼體6，殼體6靠近輸棉傳送帶3一側(cè)設有進棉口7，殼體6的另一側(cè)上方設有出棉口8，殼體6內(nèi)壁靠近出棉8的位置設有剝棉刀9，殼體6的底面設有可通風的漏底10，輸棉傳送帶3和進棉口7之間設有喂棉羅拉11、牽引羅拉12，所述的喂棉羅拉11和牽引羅拉12的表面線速比為1.56，喂棉羅拉11和牽引羅拉12的下方設有一給棉曲桿13，給棉曲桿13與喂棉羅拉11的接觸面為與喂棉羅拉11相對應的弧形面，給棉曲桿13與牽引羅拉12的接觸面為平面，給棉曲桿13與牽引羅拉12的接觸面的下方偏后設有曲桿軸14，給棉曲桿13的尾端懸掛有重錘15，所述的給棉曲桿13前端下方安裝有調(diào)節(jié)斜板16。所述的牽引羅拉12的兩上端部設有彈簧17和壓板18。
喂棉羅拉11與牽引羅拉12均為Φ75表面齒狀鋼羅拉，與給棉曲桿13分別形成兩個握持點，配以鏈齒傳動，設定1.56倍轉(zhuǎn)速比，對喂入粗紗頭實施牽引，使紗條呈直線狀。給棉曲桿13前端下方安裝有調(diào)節(jié)斜板16，通過調(diào)節(jié)斜板的進出，可改變給棉工作面與錫林切點的高低位置，既改變喂棉羅拉握持點與錫林打擊點的長度，以適應各種長度粗紗頭的開松。錫林4與分梳輥5反向旋轉(zhuǎn)，兩者表面線速度比為1.8，喂入紗頭在錫林4表面速度產(chǎn)生的氣流和鋸齒的共同作用下使紗條捻度破解，從握持口分離成單纖維和紗段，經(jīng)過180°圓弧面自由打擊區(qū)，得到進一步開松，再經(jīng)過分梳輥5抓取，錫林4鋸齒分梳，使紗段完全分解成單纖維。最后，由剝棉刀9、出棉口8、吸風機和纖維收集器完成纖維的收集工作。
權(quán)利要求1.紗頭開松機，包括機架(1)、安裝于機架上的電機(21，22)、輸棉傳送帶(3)、錫林(4)、分梳輥(5)、設于錫林(4)和分梳輥(5)外的殼體(6)，殼體(6)靠近輸棉傳送帶(3)一側(cè)設有進棉口(7)，殼體(6)的另一側(cè)上方設有出棉口(8)，殼體(6)內(nèi)壁靠近出棉口(8)的位置設有剝棉刀(9)，殼體(6)的底面設有可通風的漏底(10)，輸棉傳送帶(3)和進棉口(7)之間設有喂棉羅拉(11)、牽引羅拉(12)，其特征是所述的喂棉羅拉(11)和牽引羅拉(12)的表面線速比大于1，喂棉羅拉(11)和牽引羅拉(12)的下方設有一給棉曲桿(13)，給棉曲桿(13)與喂棉羅拉(11)的接觸面為與喂棉羅拉(11)相對應的弧形面，給棉曲桿(13)與牽引羅拉(12)的接觸面為平面，給棉曲桿(13)與牽引羅拉(12)的接觸面的下方偏后設有曲桿軸(14)，給棉曲桿(13)的尾端懸掛有重錘(15)，所述的給棉曲桿(13)前端下方安裝有調(diào)節(jié)斜板(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的紗頭開松機，其特征是所述的所述的牽引羅拉(12)的兩上端部設有彈簧(17)和壓板(18)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的紗頭開松機，其特征是所述的所述的喂棉羅拉(11)和牽引羅拉(12)的表面線速比為1.56。
4.如權(quán)利要求3所述的紗頭開松機，其特征是所述的電機包括開松電機(21)和喂棉電機(22)。
專利摘要紗頭開松機，它包括機架、電機、輸棉傳送帶、錫林、分梳輥、殼體、喂棉羅拉和牽引羅拉等，喂棉羅拉和牽引羅拉的下方設有一給棉曲桿，給棉曲桿的尾端懸掛重錘，喂棉羅拉的線速度比牽引羅拉的線速度大，使喂入團狀粗紗頭在牽引作用下拉成條狀，便于握持和開松。給棉曲桿前端下方安裝有調(diào)節(jié)斜板，通過調(diào)節(jié)斜板的進出，可改變給棉工作面與錫林切點的高低位置，既改變喂棉羅拉握持點與錫林打擊點的長度，以適應各種長度粗紗頭的開松。實驗表明，經(jīng)該機開松的普通棉纖維粗紗頭一次開松率達100％，長絨棉、中長化纖粗紗頭開松率達96％。
文檔編號D01G15/06GK2571779SQ0226911
公開日2003年9月10日 申請日期2002年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月21日
發(fā)明者鄭國奎, 王景華 申請人:濰坊四棉紡織有限公司