專利名稱：海島絲復(fù)合紡絲組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將兩種不同組分的高聚物混合紡絲的部件，特別是將兩種不同組分的高聚物在熔融狀態(tài)下復(fù)合制成海島絲的紡絲組件。
已有的用于生產(chǎn)復(fù)合絲的紡絲裝置是將兩種不同組分的高聚物單獨(dú)成絲，即高聚物通過各自的噴頭噴出，再將其混合成一束混纖絲，然后再經(jīng)后面工序處理得到成品混合絲。這種絲的纖度較粗，織出的織物柔軟性及懸垂性較差。
對(duì)國(guó)內(nèi)專利文獻(xiàn)進(jìn)行檢索，沒有檢索到有關(guān)生產(chǎn)海島型復(fù)合纖維絲設(shè)備的相關(guān)報(bào)道。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能生產(chǎn)超細(xì)纖維絲的復(fù)合紡絲組件，它將兩種不同組分的高聚物在熔融狀態(tài)下復(fù)合，再經(jīng)加工制得超細(xì)纖維絲。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種海島絲復(fù)合紡絲組件，包括殼體、位于殼體內(nèi)的砂池、分配板、噴絲板，其特征在于該組件設(shè)有兩個(gè)與紡絲設(shè)備相連通的熔體通道，該通道分別與殼體內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置的砂池相連通，位于兩砂池下方的分配板上設(shè)有兩條分別與兩砂池相連通的熔體通道，分配板下方設(shè)有復(fù)合板，從分配板流出的兩種不同組分的熔體經(jīng)過復(fù)合板上的熔體通道復(fù)合成一種熔體包覆另一種熔體的復(fù)合熔體，該復(fù)合熔體經(jīng)設(shè)在復(fù)合板下方的噴絲板噴出。
所述的復(fù)合板，其上分布有與分配板一種熔體通道相連通的若干組中空銷釘，每個(gè)中空銷釘經(jīng)復(fù)合板中部空腔伸入至下方與銷釘一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的復(fù)合孔內(nèi)，熔體經(jīng)銷釘孔進(jìn)入復(fù)合孔內(nèi)，復(fù)合板中部空腔與分配板上另一種熔體通道相連通。進(jìn)入中部空腔內(nèi)的熔體經(jīng)銷釘與復(fù)合孔之間的間隙進(jìn)入復(fù)合孔內(nèi)，使兩種熔體在此孔中復(fù)合成一種熔體包覆另一種熔體的數(shù)個(gè)皮芯結(jié)構(gòu)。
所述的紡絲組件，其分配板是由三個(gè)依次設(shè)置的分配板構(gòu)成，其中上分配板上有兩個(gè)分別與砂池相連通且平行設(shè)置的熔體通道，熔體通道的通孔從上至下逐漸縮小，中間分配板上設(shè)有兩個(gè)同心圓走向的環(huán)形通道，下分配板上每一種熔體通道至少設(shè)置兩個(gè)同心圓走向的環(huán)形通道，兩種不同組分的熔體分別經(jīng)分配板上各自的通道流進(jìn)、流出。
在復(fù)合板上分布有20-60組銷釘，每組銷釘是由30-60個(gè)均勻分布的中空銷釘組成。
本實(shí)用新型提供的紡絲組件，其殼體上設(shè)有兩個(gè)通道，兩種不同組分的熔體經(jīng)各自的通道分別進(jìn)入與其對(duì)應(yīng)設(shè)置的砂池及分配板，從分配板流出的兩組熔體，其中一種熔體分別經(jīng)一組組中空銷釘?shù)耐走M(jìn)入復(fù)合孔內(nèi)，另一種熔體進(jìn)入復(fù)合板中部空腔，在經(jīng)銷釘與復(fù)合孔之間的間隙進(jìn)入復(fù)合孔內(nèi)，這樣，兩種熔體便在孔內(nèi)復(fù)合成一種熔體包覆另一種的數(shù)個(gè)皮芯結(jié)構(gòu)。由于每一組銷釘對(duì)應(yīng)的復(fù)合孔與噴絲板的一個(gè)噴絲孔相對(duì)，當(dāng)無數(shù)個(gè)皮芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合熔體進(jìn)入一個(gè)噴絲孔中，皮的部分相互粘連在一起，芯的部分就是無數(shù)根纖維。將皮的部分稱為海，芯的部分稱為島，即海島纖維。成纖后用溶液將皮的部分溶掉，就形成了超細(xì)海島型纖維絲。這種絲的纖度在0.01-0.1dpf，用這種纖維絲織成的織物不僅具有良好的透氣、吸濕、排汗、不粘身等特點(diǎn)，且織物柔軟性及懸垂性較一般織物好，細(xì)膩華麗和滑糯的手感。
本實(shí)用新型有如下特點(diǎn)1、該復(fù)合式紡絲組件能生產(chǎn)纖度為0.1-0.01的超細(xì)纖維；2、用具有單噴絲頭的紡絲組件生產(chǎn)超細(xì)纖維，其設(shè)備投資少，且可替代進(jìn)口組件；3、單噴絲頭紡絲組件生產(chǎn)復(fù)合纖維，其熔體行程短，物流分配合理，無滯流現(xiàn)象，熔體熱降解少，均勻性好；4、采用單噴絲頭紡絲，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一組銷釘?shù)姆糯髨D。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。
如圖1，復(fù)合紡絲組件的殼體是由上、下殼體1、2構(gòu)成，上、下殼體通過連接件連成一體。在上殼體的側(cè)上方設(shè)有兩個(gè)不同組分的熔體入口，兩種熔體A、B經(jīng)各自的通道分別與兩個(gè)平行設(shè)置的砂池3相連通。在砂池下方依次設(shè)置三個(gè)分配板。由于從砂池流出的熔體面積較大，為了能夠盡可能使熔體在短時(shí)間通過而不降解，其上分配板4上的通道孔徑從上至下逐漸縮小，其出口與中間分配板5上對(duì)應(yīng)設(shè)置的通道相連通。中間分配板上的兩種熔體A、B通道為同心圓走向的環(huán)形通道，環(huán)形通道上均勻分布的通孔與下分配板6通道相連通。為了均勻分配熔體，下分配板上設(shè)有兩個(gè)同心圓走向的熔體A通道，設(shè)有三個(gè)同心圓走向的熔體B通道。設(shè)置在分配板下方的復(fù)合板是由上、下兩塊板構(gòu)成，其上復(fù)合板7設(shè)有與分配板熔體A通道相連通的兩個(gè)同心圓走向的環(huán)形通道，兩環(huán)形通道上設(shè)置有48組針頭式銷釘，每組銷釘是由37個(gè)均勻分布的中空銷釘13構(gòu)成，見圖2。每組中空銷釘分別經(jīng)上復(fù)合板下端的空腔伸入至下復(fù)合板8與每個(gè)銷釘一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的復(fù)合孔內(nèi)。熔體A經(jīng)銷釘孔進(jìn)入下復(fù)合板上的復(fù)合孔中。從分配板流出的熔體B經(jīng)上復(fù)合板上設(shè)置的通道進(jìn)入空腔內(nèi)，再經(jīng)下復(fù)合板上的銷釘與復(fù)合孔之間的間隙進(jìn)入復(fù)合孔內(nèi)，使兩種熔體在此孔中復(fù)合成皮芯結(jié)構(gòu)，每組復(fù)合孔對(duì)應(yīng)一個(gè)噴絲孔，進(jìn)入噴絲孔內(nèi)的復(fù)合熔體相互粘連并經(jīng)噴絲板9上的噴絲孔噴出。分配板、復(fù)合板、噴絲板通過連接件連接成一體。
權(quán)利要求1.一種海島絲復(fù)合紡絲組件，包括殼體、位于殼體內(nèi)的砂池、分配板、噴絲板，其特征在于該組件設(shè)有兩個(gè)與紡絲設(shè)備相連通的熔體通道，該通道分別與殼體內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置的砂池相連通，位于兩砂池下方的分配板上設(shè)有兩條分別與兩砂池相連通的熔體通道，分配板下方設(shè)有復(fù)合板，復(fù)合板下方設(shè)有噴絲板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海島絲復(fù)合紡絲組件，其特征在于復(fù)合板上分布有與分配板一種熔體通道相連通的若干組中空銷釘，每個(gè)中空銷釘經(jīng)復(fù)合板中部空腔伸入至下方與銷釘一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的復(fù)合孔內(nèi)，熔體經(jīng)銷釘孔進(jìn)入復(fù)合孔內(nèi)，復(fù)合板中部空腔與分配板上另一種熔體通道相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海島絲復(fù)合紡絲組件，其特征在于所述的紡絲組件，其分配板是由三個(gè)依次設(shè)置的分配板構(gòu)成，其中上分配板上有兩個(gè)分別與砂池相連通且平行設(shè)置的熔體通道，熔體通道的通孔從上至下逐漸縮小，中間分配板上設(shè)有兩個(gè)同心圓走向的環(huán)形通道，下分配板上每一種熔體通道至少設(shè)置兩個(gè)同心圓走向的環(huán)形通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海島絲復(fù)合紡絲組件，其特征在于復(fù)合板上分布有20-60組銷釘，每組銷釘是由30-60個(gè)均勻分布的中空銷釘組成。
專利摘要一種海島絲復(fù)合紡絲組件，其上設(shè)有兩個(gè)與紡絲設(shè)備相連通的熔體通道，該通道分別與殼體內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置的砂池相連通，在兩砂池下方依次設(shè)有分配板、復(fù)合板、噴絲板，從分配板流出的兩種不同組分的熔體經(jīng)過復(fù)合板上的熔體通道復(fù)合成一種熔體包覆另一種熔體的復(fù)合熔體，該復(fù)合熔體經(jīng)設(shè)在復(fù)合板下方的噴絲板噴出。該復(fù)合式紡絲組件能生產(chǎn)纖度為0.1－0.01的超細(xì)纖維。
文檔編號(hào)D01D5/34GK2539751SQ0221083
公開日2003年3月12日 申請(qǐng)日期2002年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月23日
發(fā)明者李 杰, 曾世軍, 金鍵, 叢奎春, 馮敏, 金正日 申請(qǐng)人:大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)賽陽(yáng)化纖工程有限公司