專利名稱：全蒸汽熨斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及全蒸汽熨斗，在熨斗主體中沒有電加熱體，而是利用熨斗主體與供應(yīng)的蒸汽實(shí)施熨燙。
背景技術(shù)：
如圖6中所示，傳統(tǒng)上，在全蒸汽熨斗中，在熨斗主體41內(nèi)沒有電加熱體，而是利用熨斗主體41與供應(yīng)的蒸汽實(shí)施熨燙，通過供應(yīng)管路供應(yīng)的蒸汽很快注入到加熱空腔44內(nèi)。然后，當(dāng)蒸汽閥45被打開以在熨燙中噴射蒸汽時(shí)，蒸汽通過加熱空腔44、吸入口46、蒸汽閥45以及主管路47被送至多個(gè)分支管路孔48，并從熨斗底面42上的噴嘴49噴射。
加熱空腔44由彼此焊在一起的工作平板50和殼體51構(gòu)成。
如圖6中所示，每個(gè)加熱空腔44、主管路47以及分支管路孔48都是壓力容器，由于機(jī)械強(qiáng)度的原因它們需用不銹鋼制成。另外，因?yàn)檫@些件的板厚度大以及熨斗主體41變得相當(dāng)重，熨燙的可操作性被降低了。由于不銹鋼的熱傳導(dǎo)性能低，底面42的溫度是低的。
并且，構(gòu)成加熱空腔44的工作平底板50和殼件51是焊接的，其焊接量是大的并需要許多焊接工人，并且因?yàn)楹附觾H從一側(cè)的外部實(shí)施，作為壓力容器，可靠性不足。許多其它件(主管路47、分支管路孔48)在生產(chǎn)中存在可加工性問題和作為產(chǎn)品存在可靠性問題，因?yàn)檫@些件也是通過焊接來構(gòu)成及連接的。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是提供一種全蒸汽熨斗，它具有簡單的結(jié)構(gòu)、安全、優(yōu)良的熱效率以及輕的重量。
這個(gè)目的根據(jù)本發(fā)明通過含有權(quán)利要求1、2或3的特征的全蒸汽熨斗來實(shí)現(xiàn)。此外，在相關(guān)的權(quán)利要求4、5及6中描述了詳細(xì)的實(shí)施例。


本發(fā)明將參考附圖進(jìn)行描述，其中圖1是表示本發(fā)明的全蒸汽熨斗的優(yōu)先實(shí)施例的側(cè)剖視圖；
圖2是取去蓋子的全蒸汽熨斗的俯視圖；圖3是取去蓋子的具有全蒸汽熨斗的局部剖面的俯視圖；圖4是用于說明單向閥的側(cè)剖視圖；圖5是表示說明單向閥的側(cè)剖視圖；和圖6是傳統(tǒng)的全蒸汽熨斗的側(cè)剖視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)將參考附圖描述本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施例。
圖1是涉及本發(fā)明的全蒸汽熨斗實(shí)施例的側(cè)剖視圖。在全蒸汽熨斗中，蒸汽從圖中未表示的蒸汽發(fā)生及供應(yīng)裝置(鍋爐)通過蒸汽供應(yīng)軟管4供輸至熨斗主體1，以便實(shí)施熨斗主體1(底面2)的預(yù)熱和熱保持并使蒸汽噴射出底面2來熨燙。
本發(fā)明的全蒸汽熨斗，省去了熨斗主體1中用于預(yù)熱的加熱空腔，而設(shè)置有具有底面2的熨斗主體1、蒸汽流通管路11、控制閥7等。用于防止燒傷的塑料制蓋子9布置在熨斗主體1的外部(上側(cè))。
加熱空腔是圖6所示的傳統(tǒng)全蒸汽熨斗中的擴(kuò)大的空間，該擴(kuò)大的空間構(gòu)成用于保持及供應(yīng)蒸汽的壓力容器，以便在加熱空腔44中臨時(shí)保留蒸汽，用于熨斗主體41的預(yù)熱及熱保持，并且然后從底面噴射出蒸汽。
蒸汽流通管路11是設(shè)置有預(yù)熱循環(huán)管路32和分支管路31的管子。如后面詳細(xì)描述的，組成的預(yù)熱循環(huán)管路32用來流通蒸汽、輸送熱量、和加溫(加熱)熨斗主體1，而構(gòu)成的分支管路31用于通過切換配置在分支管路31上游端的控制閥7而自由地關(guān)閉和開通供應(yīng)軟管4上的管子，以使蒸汽從連接子分支管路31及布置于熨斗底面2上的許多蒸汽噴嘴3噴出。構(gòu)成蒸汽循環(huán)管路的一部分的預(yù)熱循環(huán)管路32是循環(huán)管路的一部分，在該循環(huán)管路中，產(chǎn)生于鍋爐中的蒸汽經(jīng)蒸汽供應(yīng)軟管4通過預(yù)熱循環(huán)管路32，而蒸汽在箭頭Z方向上流出熨斗主體1(進(jìn)行循環(huán))。
控制閥7的開啟-和-關(guān)閉操作通過推壓手柄14來實(shí)施，以便借助使閥7的閥體7a離開閥座7b而打開閥來噴射蒸汽。當(dāng)手柄14只不過是被抓住時(shí)閥7保持全關(guān)閉，而不噴射蒸汽。圖1表示的是蒸汽噴射狀態(tài)，其中閥是開啟的。
圖2顯示了全蒸汽熨斗的俯視圖，其中蓋子9被取去了。如圖1及圖2所示，在具有平滑面的底面2的熨斗主體1中，沿著及平行于底面2的分支管路孔12配置在底面2的上方，而平行于底面2的預(yù)熱循環(huán)管路孔13配置在分支管路孔12的上方。許多蒸汽噴嘴3配置在底面2上，每個(gè)蒸汽噴嘴3具有逐漸擴(kuò)張的蒸汽噴射部分3’，而蒸汽噴嘴3相通地連接于分支管路孔12。
分支管路孔12與預(yù)熱循環(huán)管路孔13統(tǒng)一地由塊體制成。這就是說，利用鑄造或鍛造制成的塊體15通過鉆頭打孔形成不通孔作為預(yù)熱循環(huán)管路孔13(預(yù)熱循環(huán)管路32)和分支管路孔12(分支管路31)。因此，初始端部分25用焊接方法或如圖2所示用塞子密封。
雖然圖中沒有顯示，整塊體15包含無縫的整塊體，塊體通過整體組裝的多個(gè)塊體相接觸并互相固定來構(gòu)成。
這就是說，如圖1所示，熨斗主體1含有具有底面2及蒸汽噴嘴3的工作平板16；其內(nèi)配置有分支管路孔12的中層17；其內(nèi)配置有預(yù)熱循環(huán)管路孔13的外層18；其內(nèi)配置有控制閥7的閥體部分19；以及用于供應(yīng)及排出蒸汽的輸送管部分20。
用于在箭頭A方向供應(yīng)蒸汽的蒸汽供應(yīng)軟管4可拆卸地連接于熨斗主體1的輸送管部分20的后端連接部分29，而用于在箭頭Z方向排出蒸汽的排放閥21可拆卸地連接于后端連接部分30。排放閥21具有排水閥22(或凝汽閥)以除去預(yù)熱循環(huán)管路孔13中產(chǎn)生的水滴。
蒸汽供應(yīng)軟管4具有第一供應(yīng)管路5和第二供應(yīng)管路6，第二供應(yīng)管路6插入第一供應(yīng)管路5以形成雙管管路，而第二供應(yīng)管路6的長度L設(shè)定為200mm～500mm。
第一供應(yīng)管路5經(jīng)輸送管部分20的第一管孔23相通地連接于預(yù)熱循環(huán)管路孔13，而第二供應(yīng)管路6經(jīng)輸送管部分20的第二管孔24相通地連接于控制閥7。并且當(dāng)控制閥7在蒸汽噴射作業(yè)中被開啟時(shí)，蒸汽被供應(yīng)至分支管路孔12。這就是說，第二供應(yīng)管6與分支管路孔12通過控制閥7自由地連接及關(guān)閉。
其次來描述蒸汽的流動(dòng)。首先，在如圖2所示的控制閥被關(guān)閉的非噴射狀態(tài)下，蒸汽從第一供應(yīng)管路5經(jīng)如箭頭B所示第一管孔23，流過后面(圖4中)描述的單向閥8的彈簧側(cè)，于箭頭C及D所示的方向流入預(yù)熱循環(huán)管路孔13。預(yù)熱循環(huán)管路孔13具有分支部分27及匯合部分28，而蒸汽流過熨斗主體1。當(dāng)蒸汽循環(huán)于熨斗主體1的整個(gè)面積以均勻加溫時(shí)，可設(shè)置一對(duì)或數(shù)對(duì)分支部分27及匯合部分28。并且，預(yù)熱循環(huán)管路孔13最終返回至一個(gè)管路，蒸汽以箭頭E的方向和水滴一起經(jīng)排放閥21(以箭頭Z表示)被排送出熨斗主體1，并返回至鍋爐側(cè)。
在非噴射狀態(tài)下其中控制閥7是關(guān)閉的，發(fā)送自第二供應(yīng)管路6的蒸汽設(shè)有排送至分支管路孔12，但通過開啟單向閥8在如圖4的箭頭F所示的預(yù)熱循環(huán)管路孔13側(cè)被放掉，單向閥8配置在控制閥7的上流側(cè)(控制閥7下面的側(cè)邊部分)。單向閥8在箭頭F所示的流向上順序地由球33、座端面34及壓縮螺旋彈簧35組成。推壓球33(以打開單向閥)的蒸汽在控制閥7關(guān)閉時(shí)容易地通過單向閥，并被輸送至相通地與彈簧35側(cè)連接的預(yù)熱循環(huán)管路孔13。
因此，輸送通過第二供應(yīng)管路6的蒸汽總是在預(yù)熱循環(huán)管路孔13側(cè)被放掉，甚至在非噴射狀態(tài)下也是如此，阻止了在第二管孔24中水滴的產(chǎn)生，因?yàn)檎羝粫?huì)停留在相通地與控制閥7的上游側(cè)(下部分)連接的第二管孔24內(nèi)，并且當(dāng)轉(zhuǎn)換至蒸汽噴射作業(yè)時(shí)水滴不會(huì)流至蒸汽噴嘴3(分支管路孔12)。
其次，在控制閥7被開啟的蒸汽噴射狀態(tài)下，如圖1、3及5所示，來自鍋爐的蒸汽，如箭頭H所示穿過第二供應(yīng)管路6和控制閥7，在箭頭I方向上流入分支管路孔12。如圖3所示，分支管路孔12具有主孔12a及許多分支孔12b，而主孔12a及分支孔12b中的許多蒸汽噴嘴3穿透底面2。并且，如箭頭J所示，蒸汽也流入分支孔12b，而分支孔12b中的蒸汽經(jīng)蒸汽噴嘴3噴射出底面2。
如上面所描述，還是在這種蒸汽噴射狀態(tài)下，蒸汽穿過第一供應(yīng)管路5及預(yù)熱循環(huán)管路孔13以加熱熨斗主體1及保持熱量，并朝向鍋爐側(cè)循環(huán)。
如上面所描述，單向閥8被開啟并工作，以便在非噴射狀態(tài)下把從第二供應(yīng)管路6供應(yīng)來的蒸汽輸送至預(yù)熱循環(huán)管路孔13；而單向閥被關(guān)閉以防止在蒸汽噴射狀態(tài)下產(chǎn)生并留存于預(yù)熱循環(huán)管路孔13中的水滴流回第二供應(yīng)管路6側(cè)。
在非噴射狀態(tài)下，產(chǎn)生于預(yù)熱循環(huán)管路孔13內(nèi)的水滴不會(huì)回流至第二管孔24(第二供應(yīng)管路6)側(cè)，甚至當(dāng)單向閥8被開啟時(shí)也是如此，因?yàn)閺牡诙?yīng)管路6供應(yīng)的蒸汽在單向閥8開啟時(shí)以相當(dāng)大的流動(dòng)速度流至預(yù)熱循環(huán)管路孔13側(cè)。
如圖1所示，插入蒸汽軟管4的第一供應(yīng)管路5的第二供應(yīng)管路6以預(yù)定的長度L在第一供應(yīng)管路5中敞開以抽吸蒸汽。預(yù)定的長度L是這樣一種長度它防止產(chǎn)生于預(yù)熱循環(huán)管路孔13中的水滴流回第一供應(yīng)管路5側(cè)，或者防止產(chǎn)生于第一管孔23及連接部分29中的水滴侵入至與分支管路孔12側(cè)相通地連接的第二供應(yīng)管路6。所以多余的水滴不會(huì)從蒸汽噴嘴3噴出。當(dāng)長度L小于200mm時(shí)，水滴容易侵入到第二供應(yīng)管路6。相反地，當(dāng)長度L大于500mm時(shí)，用作第二供應(yīng)管路6的管子就過長了。
在由其內(nèi)流動(dòng)著蒸汽的管路構(gòu)成的蒸汽流通管路11(分支管路孔12及預(yù)熱循環(huán)管路孔13)中，內(nèi)壓力不會(huì)變得過高，因?yàn)檎羝衅淞鲃?dòng)速度。并且，孔的橫截面最好是圓形的，具有圓形的橫截面時(shí)，即使在蒸汽流通管管路11中有蒸汽壓力(內(nèi)壓力)，蒸汽流通管路11的管壁的板厚是薄的。熨斗主體1可用輕金屬制成，例如鋁及鋁合金，因?yàn)槿缟厦嫠枋龅?，?duì)于由塊體15構(gòu)成的管壁，在熨斗主體1中產(chǎn)生的應(yīng)力是小的和穩(wěn)定的。用鋁制成的熨斗具有改良的特性，因?yàn)殇X具有良好的熱傳導(dǎo)性能并對(duì)于用蒸汽在預(yù)熱循環(huán)管路孔13中的熱傳輸非常適宜和有效率。除鋁之外，鈦、鎂或這些金屬的合金也可以被使用。
根據(jù)上面的構(gòu)造，熨斗主體可以制造得薄且緊湊。因此，當(dāng)熨斗主體1具有高熱量時(shí)，蓋9的外表面不熱，因?yàn)槿鐖D1所示，熨斗在塑料蓋9與熨斗主體1之間具有作為空氣層的空間10，所以保持了安全，因?yàn)椴僮髡叩氖钟|及蓋9時(shí)不會(huì)燙傷。
根據(jù)本發(fā)明的全蒸汽熨斗，以合理的結(jié)構(gòu)作為流通壓力流體的蒸汽的抗壓結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中蒸汽僅通過具有小橫截面積的管路，該管路設(shè)有作為大的中空部分的加熱腔，這樣就獲得了具有簡化的及輕重量的結(jié)構(gòu)的安全全蒸汽熨斗。
除以上效果，利用控制閥7蒸汽自由地噴射出噴嘴3，而且在蒸汽噴射的長周期期間內(nèi)防止了熨斗主體1的降溫。因此，熨燙總是非常利索地實(shí)施。
并且，因蒸汽的內(nèi)壓造成的應(yīng)力狀態(tài)及分布是均勻而穩(wěn)定的，全蒸汽熨斗被制成安全和簡單的結(jié)構(gòu)。因此，熨斗可用具有稍低機(jī)械強(qiáng)度及良好熱傳導(dǎo)性能的輕金屬制成，以改善熨燙的可操作性。
并且，防止了在管路內(nèi)產(chǎn)生水滴，因?yàn)檎羝偸撬屯A(yù)熱循環(huán)管路孔13，而且蒸汽也不會(huì)在非噴射狀態(tài)下滯留，而當(dāng)轉(zhuǎn)換至蒸汽噴射狀態(tài)時(shí)過量的水滴不會(huì)從蒸汽噴嘴3噴出到正被熨燙的衣服上。并且，當(dāng)轉(zhuǎn)換至蒸汽噴射狀態(tài)時(shí)過量的水滴不會(huì)從蒸汽噴嘴3噴出至正被熨燙的衣服上，因?yàn)榉乐沽肆舸嬖陬A(yù)熱循環(huán)管路孔13內(nèi)的水滴流回至第二供應(yīng)管路6側(cè)。因此，熨燙總是非常利索地實(shí)施。
另外，熨斗做得非常輕。并且因?yàn)榭商岣叩酌?上的溫度，熨燙的可操作性顯著地改善。
當(dāng)已用本說明書描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例時(shí)，應(yīng)當(dāng)理解是解釋本發(fā)明而不是限制它，因?yàn)樵诒景l(fā)明的精神及不可缺少的特征范圍內(nèi)可以有各種變化。
權(quán)利要求
1.一種全蒸汽熨斗包括熨斗主體(1)，在主體(1)中省去了預(yù)熱用的加熱空腔而制有預(yù)熱循環(huán)管路(32)。
2.全蒸汽熨斗包括一種結(jié)構(gòu)，其中在省去預(yù)熱用的加熱空腔情況下，在熨斗主體(1)中制有預(yù)熱循環(huán)管路(32)；利用蒸汽在預(yù)熱循環(huán)管路(32)中流通來加溫熨斗主體(1)；用控制閥(7)自由地接通和關(guān)閉的分支管路(31)沿底面(2)的附近部分配置；和在蒸汽噴射狀態(tài)下，在該狀態(tài)時(shí)控制閥(7)是開啟的，蒸汽經(jīng)分支管路(31)從底面(2)上的許多蒸汽噴嘴(3)噴出。
3.全蒸汽熨斗包括熨斗主體(1)，熨斗主體(1)具有配置在平坦面的底面(2)上的許多蒸汽噴嘴(3)；平行于底面(2)并相通地連接于蒸汽噴嘴(3)的許多分支管路孔(12)；和配置在分支管路孔(12)上方的預(yù)熱循環(huán)管路孔(13)，其中分支管路孔(12)和預(yù)熱循環(huán)管路孔(13)統(tǒng)一地用塊體制成。
4.如前述權(quán)利要求3所述的全蒸汽熨斗，其特征在于蒸汽供應(yīng)軟管(4)具有第一供應(yīng)管路(5)及第二供應(yīng)管路(6)，第一供應(yīng)管路(5)相通地連接于預(yù)熱循環(huán)管路孔(13)，第二供應(yīng)管路(6)相通地連接于控制閥(7)，并且在蒸汽噴射狀態(tài)下利用控制閥(7)可使蒸汽供輸至分支管路孔(12)。
5.如前述權(quán)利要求4所述的全蒸汽熨斗，其特征在于提供了單向閥(8)，在非噴射狀態(tài)下它使從第二供應(yīng)管路(6)供應(yīng)的蒸汽輸送至預(yù)熱循環(huán)管路孔(13)，而在蒸汽噴射狀態(tài)下它防止在預(yù)熱循環(huán)管路孔(13)中產(chǎn)生的水流回至第二供應(yīng)管路(6)側(cè)。
6.如前述權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的全蒸汽熨斗，其特征在于，熨斗主體(1)是用鋁、鈦、鎂或這些金屬的合金制成的。
全文摘要
全蒸汽熨斗被構(gòu)造成在熨斗主體(1)中省去了預(yù)熱空腔，而制成預(yù)熱循環(huán)管路(32)，蒸汽在預(yù)熱循環(huán)管路(32)中流通以加熱熨斗主體(1)。并且，用控制閥(7)自由地接通和關(guān)閉的分支管路(31)沿底面(2)的附近部分配置，而在蒸汽噴射作業(yè)中蒸汽經(jīng)分支管路(31)從底面(2)上的許多蒸汽噴嘴(3)噴出，在蒸汽噴射作業(yè)時(shí)控制閥(7)是開啟的。
文檔編號(hào)D06F75/38GK1392305SQ0212287
公開日2003年1月22日 申請(qǐng)日期2002年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月19日
發(fā)明者矢尾五十二 申請(qǐng)人:直本工業(yè)株式會(huì)社