專利名稱：絹紡呢絨綢的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絹紡呢絨綢的制造工藝。
利用絹紡廠的普通落綿、經(jīng)紡紗、織造等工序織造出的傳統(tǒng)綿綢綢，具有透氣性好的優(yōu)點，但也存在粒子多等缺點。
本發(fā)明的目的有于針對上述缺點，同樣采用棉綢綢的原料，通過“磨毛”的特殊工序處理織造出綢面細膩、光滑、有絨感及良好的透氣性的絹紡呢絨綢。
本發(fā)明為絹紡呢絨綢的制造工藝，主要通過紡紗、織造和練整三道工藝流程。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和進步。
“絹紡呢絨綢”使用的原料與傳統(tǒng)綿綢使用的原料相同，但在單紗拈度、織造工藝、練白工藝上進行了大膽的創(chuàng)新設(shè)計，超常規(guī)地通過“磨毛”這一特殊工藝，從而改變了傳統(tǒng)綿綢綢面粗糙、粒子多等缺點，使綢面具有“絹紡綢”的風格?！敖伡從亟q綢”采用平紋、變化組織織造出重量為32m/m-50m/m的各種織品，練白后經(jīng)過“磨毛”工序處理，綢面效果顯著提高。由于“絹紡呢絨綢”是采用低檔的細絲原料，經(jīng)過“磨毛”后產(chǎn)生特殊的綢面效果，經(jīng)染色、印花縫制成成衣后，可替代用傳統(tǒng)“絹紡綢”縫制的成衣類產(chǎn)品，而價格又大大低于此類產(chǎn)品。大大提高了原料使用的附加值，與同類產(chǎn)品相比，生產(chǎn)成本增加約10％，銷售價增加100％以上，經(jīng)濟效益顯著增加?！敖伡從亟q綢”的開發(fā)成功，充分利用了桑蠶原料，節(jié)約了資源，帶動了相關(guān)的紡紗行業(yè)和后處理行業(yè)，社會效益明顯。
本發(fā)明適用于生產(chǎn)絹紡呢絨綢。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明再作進一步的描述。


圖1為本發(fā)明的紡紗工藝流程圖。
圖2為本發(fā)明的織造工藝流程圖。
圖3為本發(fā)明的練整工藝流程圖。
本發(fā)明是利用絹紡廠的落腳棉為原料，經(jīng)紡紗、織造和練整工藝，特別是通過磨毛的特殊工藝，制造而成。
所述的紡紗工藝流程為將真絲廢腳料(即絹紡落腳綿)經(jīng)過原料選剔、抽絲開松、給濕、清除什混綿成卷，再梳理混合成條、開條欠伸Ⅰ、Ⅱ，經(jīng)氣流紡紗成桑細絲。
所述的織造工藝流程為將桑細絲經(jīng)整經(jīng)、上漿、織造后成生坯。
所述的練整工藝流程為將生坯通過燒毛、圈碼吊攀、預(yù)浸、初練、精練后經(jīng)氧漂、出水、過酸、脫水等工序，再拉幅整理，經(jīng)過磨毛的特殊處理，再圈碼吊攀、精練、出水、脫水后，再拉幅定型后即成成品。
本發(fā)明適用于絹紡呢絨綢的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1．一種絹紡呢絨綢的制造工藝，其特征在于采用絹紡落腳綿為原料，通過紡紗、織造、練整三工藝流程，所述的練整工藝中經(jīng)過磨毛的特殊處理。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的絹紡呢絨綢的制造工藝，其特征在于所述的紡紗工藝流程為將絹紡落腳綿經(jīng)過原料選剔、抽絲開松、給濕后，清除什雜，將混綿成卷，再梳理混合成條，然后氣流紡紗而成桑紬絲。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的絹紡呢絨綢的制造工藝，其特征在于所述的織造工藝流程為將氣流紡紗而成的桑細絲經(jīng)織造成生坯。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的絹紡呢絨綢的制造工藝，其特征在于所述的練整工藝流程為將織成的生坯經(jīng)燒毛、圈碼吊攀、預(yù)浸、初練、精練、氧漂等工藝后再出水、過酸、脫水，然后拉幅整理，經(jīng)過磨毛的特殊處理，再精練、出水、脫水、擔幅定型即成成品絹紡呢絨絹。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種絹紡呢絨綢的制造工藝,采用絹紡廠落腳綿紡成桑絲,織成絹紡呢絨綢,經(jīng)磨毛等特殊工藝處理而成。主要由紡紗、織造和練整三道工藝,紡紗工藝為原料選剔、除什混綿成卷、梳理混合成條、氣流紡紗而成桑絲,織造工藝為將桑絲經(jīng)整、上漿織造成生坯。練整工藝為將生坯經(jīng)過燒毛、初練、精練、氧漂、出水、過酸、脫水、拉幅整理后磨毛處理,再精練而成。本發(fā)明適用于絹紡呢絨綢的生產(chǎn)。
文檔編號D06C15/00GK1312406SQ0011188
公開日2001年9月12日 申請日期2000年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月6日
發(fā)明者袁丁浪, 魏國慶 申請人:袁丁浪