一種活塞式自動(dòng)落珠的圓珠刀桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀桿，特別是一種活塞式自動(dòng)落珠的圓珠刀桿。
【背景技術(shù)】
[0002]圓珠(如:佛珠)的加工一般現(xiàn)在采用圓珠加工機(jī)械進(jìn)行加工生產(chǎn)?，F(xiàn)有的圓珠加工機(jī)械用于從木板上鉆出一粒粒圓珠。圓珠加工機(jī)械一般包括機(jī)械本體、裝設(shè)于機(jī)械本體上的升降裝置、可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)桿、裝設(shè)于轉(zhuǎn)桿下方的圓珠刀桿。圓珠刀桿包括刀桿本體、刀片和鉆頭，鉆頭固定裝設(shè)于刀片上，刀片一般是直接固定連接于所述刀桿本體上。工作的時(shí)候，圓珠刀桿隨著轉(zhuǎn)桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，升降裝置帶動(dòng)整個(gè)圓珠刀桿向下壓向木板，刀片先在木板的第一面上挖出半球型珠子，鉆頭則在半球型珠子中部鉆出孔，將木板反一個(gè)面，然后在木板的第二面的對(duì)應(yīng)位置上也挖出半球型珠子，從而讓整個(gè)珠子脫離木板。當(dāng)挖珠完成后，升降裝置帶動(dòng)整個(gè)圓珠刀桿向上抬離木板。現(xiàn)有的工作方式中，當(dāng)圓珠刀桿抬離木板的過(guò)程中，鉆頭會(huì)帶著圓珠，沒(méi)法脫落下。需要人工將圓珠刮離鉆頭，嚴(yán)重影響工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種活塞式自動(dòng)落珠的圓珠刀桿，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的鉆頭沒(méi)法脫離圓珠，圓珠無(wú)法落下，工作效率低下的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種活塞式自動(dòng)落珠的圓珠刀桿，包括刀桿本體、刀片和鉆頭，所述鉆頭固定裝設(shè)于所述刀片上，所述刀桿本體包括上節(jié)桿和下節(jié)桿，所述上節(jié)桿內(nèi)部呈空心狀，所述下節(jié)桿包括兩個(gè)第一夾片，該兩個(gè)第一夾片分別與所述上節(jié)桿固定連接，該兩個(gè)第一夾片之間留有第一縫隙，其特征是:所述圓珠刀桿還包括活動(dòng)沖針、彈簧和塞頭，所述活動(dòng)沖針包括針桿和針頭，所述針頭與針桿固定連接，且針頭的直徑大于針桿的直徑，針桿包括兩個(gè)第二夾片，該兩個(gè)第二夾片與所述針頭連接，該兩個(gè)第二夾片之間留有夾持所述刀片的第二縫隙；所述上節(jié)桿內(nèi)部設(shè)有卡環(huán)，所述活動(dòng)沖針的針桿穿過(guò)所述卡環(huán)，所述活動(dòng)沖針的針頭卡在所述卡環(huán)上，且所述第二縫隙與所述第一縫隙的位置相對(duì)應(yīng)；所述塞頭裝設(shè)于所述上節(jié)桿的上端，所述彈簧的兩端分別頂在所述塞頭和所述針頭之間；所述刀片裝設(shè)于所述兩個(gè)第二夾片的第二縫隙間。
[0005]優(yōu)選的，所述兩個(gè)第一夾片的外側(cè)還套設(shè)有一刀套，該刀套上設(shè)有螺絲孔，螺絲孔內(nèi)設(shè)有螺栓。
[0006]優(yōu)選的，所述螺絲孔有四個(gè)，該四個(gè)螺絲孔繞著所述刀套的周側(cè)設(shè)置，該四個(gè)螺絲孔設(shè)置于同一平面上，相鄰兩個(gè)螺絲孔與刀套中心軸連接形成的角度為90°。
[0007]優(yōu)選的，所述兩個(gè)第一夾片上對(duì)應(yīng)四個(gè)螺絲孔的位置開(kāi)設(shè)有四個(gè)平面。
[0008]優(yōu)選的，所述鉆頭固定連接于所述刀片后，鉆頭加上刀片的長(zhǎng)度大于第二縫隙的長(zhǎng)度。
[0009]優(yōu)選的，所述兩個(gè)第一夾片的下端均設(shè)置成斜面。
[0010]優(yōu)選的，所述塞頭的外部設(shè)有螺紋，所述上節(jié)桿與所述塞頭通過(guò)螺紋連接。
[0011]上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)和方法的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):其一，本實(shí)用新型的圓珠刀桿增設(shè)了活動(dòng)沖針和彈簧，從而使圓珠刀桿在加工第二面的時(shí)候，活動(dòng)沖針可在彈簧的作用下慢慢將圓珠往下推動(dòng)，從而使圓珠脫離鉆頭。其二，本實(shí)用新型的圓珠可自動(dòng)脫離鉆頭，因此可避免人工取下圓珠，大大提高工作效率。其三，本實(shí)用新型在兩個(gè)第一夾片的外側(cè)還套設(shè)有一刀套，刀套上設(shè)有螺絲孔，螺絲孔內(nèi)設(shè)有螺栓，從而可對(duì)刀片和鉆頭進(jìn)行固定，避免刀片左右方向移動(dòng)、鉆頭偏心等情況發(fā)生。其四，兩個(gè)第一夾片上對(duì)應(yīng)四個(gè)螺絲孔的位置開(kāi)設(shè)有四個(gè)平面，從而使刀套也不易滑落。其五，本實(shí)用新型的第一夾片的下端均設(shè)置成斜面，從而可保護(hù)刀片，使第一夾片的下端的兩邊形成護(hù)翼，保護(hù)刀片的兩個(gè)尖端。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的圓珠刀桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的圓珠刀桿的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面參照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0015]參照?qǐng)D1和圖2，一種活塞式自動(dòng)落珠的圓珠刀桿，包括刀桿本體10、刀片11和鉆頭12。鉆頭12固定裝設(shè)于所述刀片11上。所述刀桿本體10包括上節(jié)桿101和下節(jié)桿102。所述上節(jié)桿101內(nèi)部呈空心狀，下節(jié)桿102包括兩個(gè)第一夾片103，該兩個(gè)第一夾片103分別與所述上節(jié)桿101固定連接。該兩個(gè)第一夾片103之間留有第一縫隙104。圓珠刀桿還包括活動(dòng)沖針13、彈簧14和塞頭15?；顒?dòng)沖針13包括針桿131和針頭132。針頭132與針桿131固定連接，且針頭132的直徑大于針桿131的直徑。針桿131包括兩個(gè)第二夾片134.該兩個(gè)第二夾片134與所述針頭132連接。該兩個(gè)第二夾片134之間留有夾持所述刀片11的第二縫隙135。上節(jié)桿101內(nèi)部設(shè)有卡環(huán)105。所述活動(dòng)沖針13的針桿131穿過(guò)所述卡環(huán)105，所述活動(dòng)沖針13的針頭132卡在所述卡環(huán)105上。且第二縫隙135與第一縫隙104的位置相對(duì)應(yīng)。所述塞頭15裝設(shè)于所述上節(jié)桿101的上端，所述彈簧14的兩端分別頂在所述塞頭15和針頭132之間。刀片11裝設(shè)于兩個(gè)第二夾片134的第二縫隙135間。
[0016]參照?qǐng)D1和圖2，所述兩個(gè)第一夾片103的外側(cè)還套設(shè)有一刀套16，該刀套16上設(shè)有螺絲孔161，螺絲孔161內(nèi)設(shè)有螺栓(圖中未示出)，從而可對(duì)刀片11和鉆頭12進(jìn)行固定，避免刀片11左右方向移動(dòng)、鉆頭12偏心等情況發(fā)生。所述螺絲孔161有四個(gè)，該四個(gè)螺絲孔161繞著所述刀套16的周側(cè)設(shè)置，該四個(gè)螺絲孔161設(shè)置于同一平面上，相鄰兩個(gè)螺絲孔161與刀套16中心軸連接形成的角度為90°。兩個(gè)第一夾片103上對(duì)應(yīng)四個(gè)螺絲孔161的位置開(kāi)設(shè)有四個(gè)平面17，從而使刀套16也不易滑落。
[0017]參照?qǐng)D2，所述鉆頭12固定連接于所述刀片11后(如圖2中所示)，鉆頭12加上刀片11的長(zhǎng)度(如圖2中裝配的所示)稍微大于第二縫隙135的長(zhǎng)度，從而使鉆頭12延伸出第二夾板，可以鉆到木板上。
[0018]參照?qǐng)D1和圖2，兩個(gè)第一夾片103的下端均設(shè)置成斜面18，從而可保護(hù)刀片11，使第一夾片103的下端的兩邊形成護(hù)翼，保護(hù)刀片11的兩個(gè)尖端。所述塞頭15的外部設(shè)有螺紋，所述上節(jié)桿101與所述塞頭15通過(guò)螺紋連接。
[0019]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程如下:圓珠刀桿裝設(shè)于圓珠加工機(jī)械上，木板(圖中未示出)放在圓珠刀桿的下方。加工的時(shí)候，圓珠刀桿隨著圓珠加工機(jī)械的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)圓珠刀桿向下壓向木板，露出的鉆頭12先接觸到木板，活動(dòng)沖針13被往上推動(dòng)，彈簧14被壓縮。隨著鉆頭12的鉆入，刀片11的兩個(gè)尖端也接觸到木板。鉆頭12鉆出孔洞，刀片11挖出半球形珠子。然后圓珠刀桿上升，使鉆頭12離開(kāi)木板。然后，將木板反一個(gè)面，根據(jù)孔洞的位置，重新將鉆頭12鉆入，活動(dòng)沖針13往上推動(dòng)，彈簧14被壓縮，刀片11挖出另外半個(gè)球形珠子，從而使整個(gè)圓珠脫離木板，且圓珠帶在鉆頭12上。當(dāng)圓珠刀桿往上抬的過(guò)程中，彈簧14將活動(dòng)沖針13往下壓，活動(dòng)沖針13將鉆頭12上的圓珠往下推動(dòng)，從而使圓珠脫離鉆頭12掉落。
[0020]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的圓珠刀桿增設(shè)了活動(dòng)沖針13和彈簧14，從而使圓珠刀桿在加工第二面的時(shí)候，活動(dòng)沖針13可在彈簧14的作用下慢慢將圓珠往下推動(dòng)，從而使圓珠脫離鉆頭12。本實(shí)用新型的圓珠可自動(dòng)脫離鉆頭12，因此可避免人工取下圓珠，大大提高工作效率。
[0021]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活塞式自動(dòng)落珠的圓珠刀桿，包括刀桿本體、刀片和鉆頭，所述鉆頭固定裝設(shè)于所述刀片上，所述刀桿本體包括上節(jié)桿和下節(jié)桿，所述上節(jié)桿內(nèi)部呈空心狀，所述下節(jié)桿包括兩個(gè)第一夾片，該兩個(gè)第一夾片分別與所述上節(jié)桿固定連接，該兩個(gè)第一夾片之間留有第一縫隙，其特征是:所述圓珠刀桿還包括活動(dòng)沖針、彈簧和塞頭，所述活動(dòng)沖針包括針桿和針頭，所述針頭與針桿固定連接，且針頭的直徑大于針桿的直徑，針桿包括兩個(gè)第二夾片，該兩個(gè)第二夾片與所述針頭連接，該兩個(gè)第二夾片之間留有夾持所述刀片的第二縫隙；所述上節(jié)桿內(nèi)部設(shè)有卡環(huán)，所述活動(dòng)沖針的針桿穿過(guò)所述卡環(huán)，所述活動(dòng)沖針的針頭卡在所述卡環(huán)上，且所述第二縫隙與所述第一縫隙的位置相對(duì)應(yīng)；所述塞頭裝設(shè)于所述上節(jié)桿的上端，所述彈簧的兩端分別頂在所述塞頭和所述針頭之間；所述刀片裝設(shè)于所述兩個(gè)第二夾片的第二縫隙間。2.按照權(quán)利要求1所述的一種活塞式自動(dòng)落珠的圓珠刀桿，其特征是:所述兩個(gè)第一夾片的外側(cè)還套設(shè)有一刀套，該刀套上設(shè)有螺絲孔，螺絲孔內(nèi)設(shè)有螺栓。3.按照權(quán)利要求2所述的一種活塞式自動(dòng)落珠的圓珠刀桿，其特征是:所述螺絲孔有四個(gè)，該四個(gè)螺絲孔繞著所述刀套的周側(cè)設(shè)置，該四個(gè)螺絲孔設(shè)置于同一平面上，相鄰兩個(gè)螺絲孔與刀套中心軸連接形成的角度為90°。4.按照權(quán)利要求2所述的一種活塞式自動(dòng)落珠的圓珠刀桿，其特征是:所述兩個(gè)第一夾片上對(duì)應(yīng)四個(gè)螺絲孔的位置開(kāi)設(shè)有四個(gè)平面。5.按照權(quán)利要求1所述的一種活塞式自動(dòng)落珠的圓珠刀桿，其特征是:所述鉆頭固定連接于所述刀片后，鉆頭加上刀片的長(zhǎng)度大于第二縫隙的長(zhǎng)度。6.按照權(quán)利要求1所述的一種活塞式自動(dòng)落珠的圓珠刀桿，其特征是:所述兩個(gè)第一夾片的下端均設(shè)置成斜面。7.按照權(quán)利要求1所述的一種活塞式自動(dòng)落珠的圓珠刀桿，其特征是:所述塞頭的外部設(shè)有螺紋，所述上節(jié)桿與所述塞頭通過(guò)螺紋連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種活塞式自動(dòng)落珠的圓珠刀桿,包括刀桿本體、刀片和鉆頭。圓珠刀桿還包括活動(dòng)沖針、彈簧和塞頭?；顒?dòng)沖針包括針桿和針頭。所述針頭與針桿固定連接，且針頭的直徑大于針桿的直徑。針桿包括兩個(gè)第二夾片，該兩個(gè)第二夾片與所述針頭連接，該兩個(gè)第二夾片之間留有夾持所述刀片的第二縫隙；所述上節(jié)桿內(nèi)部設(shè)有卡環(huán)。本實(shí)用新型的圓珠刀桿增設(shè)了活動(dòng)沖針和彈簧，從而使圓珠刀桿在加工第二面的時(shí)候，活動(dòng)沖針可在彈簧的作用下慢慢將圓珠往下推動(dòng)，從而使圓珠脫離鉆頭。本實(shí)用新型的圓珠可自動(dòng)脫離鉆頭，因此可避免人工取下圓珠，大大提高工作效率。
【IPC分類】B27C9/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205130056
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520845677
【發(fā)明人】孔輝
【申請(qǐng)人】孔輝
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日