一種仿實(shí)木雕刻板的制作方法
【專利摘要】一種仿實(shí)木雕刻板的制作方法，所述的制作方法包括如下步驟：a）原料的制備，選用木材的下腳料和廢棄的木料或板料放入打磨機(jī)中制成微小的木纖維粉末，再用機(jī)器把毛竹或竹子制成竹纖維細(xì)料；b）混合攪拌，將膠粘劑加入到木纖維粉末和竹纖維細(xì)料混和原料中，用攪拌機(jī)均勻攪拌成半成品料；c）模壓成型，將步驟b）中的半成品放入擠壓機(jī)上、表面鑄雕有各種花紋圖案的鋼模具中，用所述擠壓機(jī)擠壓成型為仿實(shí)木雕刻板；d）表面處理，將步驟c）中的仿實(shí)木雕刻板用熱空氣進(jìn)行烘干，并在烘干后的仿實(shí)木雕刻板表面涂制有一層薄高分子或環(huán)保油漆層；它具有制作工藝簡(jiǎn)單，成本低，精度高原料來源廣，節(jié)約木材資源，制作難度降低，能有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高制作效率等特點(diǎn)。
【專利說明】
一種仿實(shí)木雕刻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是一種主要用于藝術(shù)和裝飾的仿實(shí)木雕刻板制作方法，屬于室內(nèi)裝飾裝潢技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，木雕刻藝術(shù)品或裝飾品有兩種制作方法，第一種是浮雕刻，第二種是空雕刻。如果用實(shí)木來雕刻裝置藝術(shù)木板，需要大量的人力和物力，需要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間才能雕刻成一塊藝術(shù)和裝飾板，在雕刻時(shí)還要挑選木材強(qiáng)硬、沙路要細(xì)要光滑的，木材資源浪費(fèi)嚴(yán)重，制作成本高，制作難度大；而且這種雕刻只能適用于小面積的木板，對(duì)于較大面積的木板進(jìn)行雕刻制作難度就更大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種制作工藝簡(jiǎn)單，成本低，精度高原料來源廣，節(jié)約木材資源，制作難度降低，能有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高制作效率的仿實(shí)木雕刻板的制作方法。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種仿實(shí)木雕刻板的制作方法，所述的制作方法包括如下步驟:
a)原料的制備，選用木材的下腳料和廢棄的木料或板料放入打磨機(jī)中制成微小的木纖維粉末，再用機(jī)器把毛竹或竹子制成竹纖維細(xì)料；
b)混合攪拌，將膠粘劑加入到木纖維粉末和竹纖維細(xì)料混和原料中，用攪拌機(jī)均勻攪拌成半成品料；
c)模壓成型，將步驟b)中的半成品放入擠壓機(jī)上、表面鑄雕有各種花紋圖案的鋼模具中，用所述擠壓機(jī)擠壓成型為仿實(shí)木雕刻板；
d)表面處理，將步驟c)中的仿實(shí)木雕刻板用熱空氣進(jìn)行烘干，并在烘干后的仿實(shí)木雕刻板表面涂制有一層薄高分子或環(huán)保油漆層。
[0005]本發(fā)明所述的步驟a)中的原料制備，其中的木纖維粉末是按照如下方法制取: 先將木材的下腳料和廢棄的木料或板料進(jìn)行清理，將混在其中的雜物、金屬和腐爛的原料清除掉，然后放入凈化池中去污清洗，將清洗后的木材下腳料和廢棄木料或板料用機(jī)器破碎，再把破碎后的木材原料送入第一臺(tái)粉碎機(jī)中進(jìn)行加水粉碎，制成木粉末；
將木粉末送到第二臺(tái)粉碎機(jī)中進(jìn)一步粉碎，并在第二臺(tái)粉碎機(jī)的出料口通過篩網(wǎng)篩選出顆粒度細(xì)小的木纖維粉末。
[0006]本發(fā)明所述步驟a)中的原料制備，其中的竹纖維細(xì)料是按照如下方法制取:
先把毛竹或竹子用機(jī)器破成一條條的，再用木加工設(shè)備一一刨花機(jī)刨成竹刨花，用抓拉毛絲機(jī)抓拉成竹纖維絲。
[0007]本發(fā)明所述步驟b)中的混合攪拌所采用的膠粘劑為環(huán)氧樹脂液和固化劑液的混合液，其中500重量份的環(huán)氧樹脂液中加入有350重量份的固化劑液，且在攪拌機(jī)中先對(duì)木纖維粉末和竹纖維細(xì)料混和原料進(jìn)行攪拌15分鐘以上，然后在慢慢加入所述的膠粘劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟪蔀榘氤善妨?；步驟c)的模壓成型中，將半成品料送入擠壓機(jī)擠壓成型，經(jīng)過兩次擠壓過程，第一次慢慢擠壓，讓木纖維粉末、竹纖維絲和膠粘劑融合融在一起；第二次重重地?cái)D壓，制成有各種花紋圖案表面的仿實(shí)木雕刻板。
[0008]本發(fā)明所述的步驟c)的模壓成型中，所述鋼模具是通過如下方法制作成表面的各種花紋圖案，它是:先用電腦把花、草、樹、山水、動(dòng)物或字體中的幾種所需花紋圖案繪制成圖，將所繪制成的圖送入雕刻機(jī)，用密度板雕刻成木模具；再利用所述木模具反鑄成一模一樣的雕刻狀鋼模具。
[0009]本發(fā)明另一種優(yōu)選的是:所述的半成品料加入步驟c)中所述的擠壓機(jī)中，在擠壓機(jī)中安裝的鋼模具是通過如下方法制作成表面的各種花紋圖案，它是:先用電腦把花、草、樹、山水、動(dòng)物或字體中的幾種所需花紋圖案繪制成圖，將所繪制成的圖送入雕刻機(jī)，用密度板雕刻成木模具；再利用所述木模具反鑄成一模一樣的雕刻狀鋼模具。
[0010]本發(fā)明具有制作工藝簡(jiǎn)單，成本低，精度高原料來源廣，節(jié)約木材資源，制作難度降低，能有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高制作效率等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:本發(fā)明所述的一種仿實(shí)木雕刻板的制作方法，所述的制作方法包括如下步驟:
a)原料的制備，選用木材的下腳料和廢棄的木料或板料放入打磨機(jī)中制成微小的木纖維粉末，再用機(jī)器把毛竹或竹子制成竹纖維細(xì)料；
b)混合攪拌，將膠粘劑加入到木纖維粉末和竹纖維細(xì)料混和原料中，用攪拌機(jī)均勻攪拌成半成品料；
c)模壓成型，將步驟b)中的半成品放入擠壓機(jī)上、表面鑄雕有各種花紋圖案的鋼模具中，用所述擠壓機(jī)擠壓成型為仿實(shí)木雕刻板；
d)表面處理，將步驟c)中的仿實(shí)木雕刻板用熱空氣進(jìn)行烘干，并在烘干后的仿實(shí)木雕刻板表面涂制有一層薄高分子或環(huán)保油漆層。
[0012]所述的步驟a)中的原料制備，其中的木纖維粉末是按照如下方法制取:
先將木材的下腳料和廢棄的木料或板料進(jìn)行清理，將混在其中的雜物、金屬和腐爛的原料清除掉，然后放入凈化池中去污清洗，將清洗后的木材下腳料和廢棄木料或板料用機(jī)器破碎，再把破碎后的木材原料送入第一臺(tái)粉碎機(jī)中進(jìn)行加水粉碎，制成木粉末；
將木粉末送到第二臺(tái)粉碎機(jī)中進(jìn)一步粉碎，并在第二臺(tái)粉碎機(jī)的出料口通過篩網(wǎng)篩選出顆粒度細(xì)小的木纖維粉末。
[0013]所述的步驟a)中的原料制備，其中的竹纖維細(xì)料是按照如下方法制取:
先把毛竹或竹子用機(jī)器破成一條條的，再用木加工設(shè)備一一刨花機(jī)刨成竹刨花，用抓拉毛絲機(jī)抓拉成竹纖維絲。
[0014]本發(fā)明所述步驟b )中的混合攪拌所采用的膠粘劑為環(huán)氧樹脂液和固化劑液的混合液，其中500重量份的環(huán)氧樹脂液中加入有350重量份的固化劑液，且在攪拌機(jī)中先對(duì)木纖維粉末和竹纖維細(xì)料混和原料進(jìn)行攪拌15分鐘以上，然后在慢慢加入所述的膠粘劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟪蔀榘氤善妨?；步驟c)的模壓成型中，將半成品料送入擠壓機(jī)擠壓成型，經(jīng)過兩次擠壓過程，第一次慢慢擠壓，讓木纖維粉末、竹纖維絲和膠粘劑融合融在一起；第二次重重地?cái)D壓，制成有各種花紋圖案表面的仿實(shí)木雕刻板。
[0015]本發(fā)明所述的步驟c)的模壓成型中，所述鋼模具是通過如下方法制作成表面的各種花紋圖案，它是:先用電腦把花、草、樹、山水、動(dòng)物或字體中的幾種所需花紋圖案繪制成圖，將所繪制成的圖送入雕刻機(jī)，用密度板雕刻成木模具；再利用所述木模具反鑄成一模一樣的雕刻狀鋼模具。
[0016]本發(fā)明的另一實(shí)施例是:所述的半成品料加入步驟c)中所述的擠壓機(jī)中，在擠壓機(jī)中安裝的鋼模具是通過如下方法制作成表面的各種花紋圖案，它是:先用電腦把花、草、樹、山水、動(dòng)物或字體中的幾種所需花紋圖案繪制成圖，將所繪制成的圖送入雕刻機(jī)，用密度板雕刻成木模具；再利用所述木模具反鑄成一模一樣的雕刻狀鋼模具。
[0017]本發(fā)明在具體制作過程中，還需要考慮一下技術(shù)要求:
第一要求下腳料或廢棄木料粉碎后的木粉末要越細(xì)越好，便于壓實(shí)的密度高；
第二要求把竹纖維加入細(xì)木粉末中，再加入膠粘劑并在攪拌機(jī)中攪拌均勻；在用大型擠壓機(jī)上配置有藝術(shù)花紋圖案的鋼模板，利用竹纖維在仿實(shí)木板中起到一定的增強(qiáng)拉連作用，使仿實(shí)木板結(jié)實(shí)和強(qiáng)硬；
第三膠粘劑可以選用其它專用于仿實(shí)木的膠粘劑產(chǎn)品，但最好選用:凝固慢、粘連時(shí)有結(jié)實(shí)和超強(qiáng)超硬的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種仿實(shí)木雕刻板的制作方法，其特征在于所述的制作方法包括如下步驟: a)原料的制備，選用木材的下腳料和廢棄的木料或板料放入打磨機(jī)中制成微小的木纖維粉末，再用機(jī)器把毛竹或竹子制成竹纖維細(xì)料； b)混合攪拌，將膠粘劑加入到木纖維粉末和竹纖維細(xì)料混和原料中，用攪拌機(jī)均勻攪拌成半成品料； c)模壓成型，將步驟b)中的半成品放入擠壓機(jī)上、表面鑄雕有各種花紋圖案的鋼模具中，用所述擠壓機(jī)擠壓成型為仿實(shí)木雕刻板； d)表面處理，將步驟c)中的仿實(shí)木雕刻板用熱空氣進(jìn)行烘干，并在烘干后的仿實(shí)木雕刻板表面涂制有一層薄高分子或環(huán)保油漆層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿實(shí)木雕刻板的制作方法，其特征在于所述的步驟a)中的原料制備，其中的木纖維粉末是按照如下方法制取: 先將木材的下腳料和廢棄的木料或板料進(jìn)行清理，將混在其中的雜物、金屬和腐爛的原料清除掉，然后放入凈化池中去污清洗，將清洗后的木材下腳料和廢棄木料或板料用機(jī)器破碎，再把破碎后的木材原料送入第一臺(tái)粉碎機(jī)中進(jìn)行加水粉碎，制成木粉末； 將木粉末送到第二臺(tái)粉碎機(jī)中進(jìn)一步粉碎，并在第二臺(tái)粉碎機(jī)的出料口通過篩網(wǎng)篩選出顆粒度細(xì)小的木纖維粉末。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿實(shí)木雕刻板的制作方法，其特征在于所述的步驟a)中的原料制備，其中的竹纖維細(xì)料是按照如下方法制取: 先把毛竹或竹子用機(jī)器破成一條條的，再用木加工設(shè)備一一刨花機(jī)刨成竹刨花，用抓拉毛絲機(jī)抓拉成竹纖維絲。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的仿實(shí)木雕刻板的制作方法，其特征在于步驟b)中的混合攪拌所采用的膠粘劑為環(huán)氧樹脂液和固化劑液的混合液，其中500重量份的環(huán)氧樹脂液中加入有350重量份的固化劑液，且在攪拌機(jī)中先對(duì)木纖維粉末和竹纖維細(xì)料混和原料進(jìn)行攪拌15分鐘以上，然后在慢慢加入所述的膠粘劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟪蔀榘氤善妨希徊襟Ec)的模壓成型中，將半成品料送入擠壓機(jī)擠壓成型，經(jīng)過兩次擠壓過程，第一次慢慢擠壓，讓木纖維粉末、竹纖維絲和膠粘劑融合融在一起；第二次重重地?cái)D壓，制成有各種花紋圖案表面的仿實(shí)木雕刻板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿實(shí)木雕刻板的制作方法，其特征在于所述的步驟c)的模壓成型中，所述鋼模具是通過如下方法制作成表面的各種花紋圖案，它是:先用電腦把花、草、樹、山水、動(dòng)物或字體中的幾種所需花紋圖案繪制成圖，將所繪制成的圖送入雕刻機(jī)，用密度板雕刻成木模具；再利用所述木模具反鑄成一模一樣的雕刻狀鋼模具。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿實(shí)木雕刻板的制作方法，其特征在于所述的半成品料加入步驟c)中所述的擠壓機(jī)中，在擠壓機(jī)中安裝的鋼模具是通過如下方法制作成表面的各種花紋圖案，它是:先用電腦把花、草、樹、山水、動(dòng)物或字體中的幾種所需花紋圖案繪制成圖，將所繪制成的圖送入雕刻機(jī)，用密度板雕刻成木模具；再利用所述木模具反鑄成一模一樣的雕刻狀鋼模具。
【文檔編號(hào)】B27L11/08GK105984013SQ201510065989
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日
【發(fā)明人】涂興家
【申請(qǐng)人】德清華夢(mèng)木制品有限公司