一種增大毛竹強度方法
【專利摘要】一種增大毛竹強度方法，屬于毛竹加工技術(shù)領(lǐng)域，該方法是由以下步驟組成：(1)將整根毛竹截斷成定長毛竹竹筒，然后將毛竹竹筒剖開成等分毛竹條；(2)將毛竹條放入大鍋內(nèi)蒸煮，向大鍋內(nèi)加入清水和強化劑；(3)將毛竹條放在模具下進行高壓擠壓成型；(4)將擠壓成型后的毛竹條進行高溫烘干處理，將烘干的毛竹條存放起來以備后續(xù)工序使用。本發(fā)明可以增大毛竹的強度，毛竹不容易斷裂或破損；本發(fā)明節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本；本發(fā)明提高后續(xù)工序的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種増大毛竹強度方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于毛竹加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種增大毛竹強度方法。
【背景技術(shù)】
[0002]毛竹是中國栽培悠久、面積最廣、經(jīng)濟價值也最重要的竹種。其竿型粗大，宜供建筑用，如梁柱、棚架、腳手架等，篾性優(yōu)良，供編織各種粗細的用具及工藝品，枝梢作掃帚，嫩竹及竿籜作造紙原料。目前，在毛竹加工的過程中，并沒有增大毛竹強度這一工序，這使得毛竹在后續(xù)加工中容易斷裂或破損，浪費材料，增大生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種增大毛竹強度方法。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種增大毛竹強度方法，該方法是由以下步驟組成:
[0005](I)將整根毛竹截斷成定長毛竹竹筒，然后將毛竹竹筒剖開成等分毛竹條；
[0006](2)將毛竹條放入大鍋內(nèi)蒸煮，向大鍋內(nèi)加入清水和強化劑，清水與強化劑的質(zhì)量分數(shù)比例為30:1?40:1，蒸煮溫度控制為65?75°C ;
[0007](3)將毛竹條放在模具下進行高壓擠壓成型，壓力為120?150kg/m3;
[0008](4)將擠壓成型后的毛竹條進行高溫烘干處理，烘干溫度為100?110°C，烘干時間為40?50分鐘，將烘干的毛竹條存放起來以備后續(xù)工序使用。
[0009]所述強化劑是由以下重量份的成分制成:聚酯二醇25?35、醋酸乙酯15?20、檸檬酸10?13、氫氧化招5?7和水15?17。
[0010]所述強化劑的制備方法是:將聚酯二醇25?35、醋酸乙酯15?20、檸檬酸10?13和氫氧化鋁5?7加入到水15?17中，在高壓條件下邊攪拌邊加熱，壓強為1.4?1.7MPa，攪拌時間為13?17分鐘，溫度控制為55?65 V，最后進行保溫，溫度控制為70?75°C，保溫時間為1?15分鐘，即可制得所述強化劑。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明可以增大毛竹的強度，毛竹不容易斷裂或破損;本發(fā)明節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本;本發(fā)明提高后續(xù)工序的生產(chǎn)效率。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
[0013]—種增大毛竹強度方法，該方法是由以下步驟組成:
[0014](I)將整根毛竹截斷成定長毛竹竹筒，然后將毛竹竹筒剖開成等分毛竹條；
[0015](2)將毛竹條放入大鍋內(nèi)蒸煮，向大鍋內(nèi)加入清水和強化劑，清水與強化劑的質(zhì)量分數(shù)比例為30:1，蒸煮溫度控制為65 °C ;
[0016](3)將毛竹條放在模具下進行高壓擠壓成型，壓力為120kg/m3;
[0017](4)將擠壓成型后的毛竹條進行高溫烘干處理，烘干溫度為100°C，烘干時間為40分鐘，將烘干的毛竹條存放起來以備后續(xù)工序使用。
[0018]強化劑是由以下重量份的成分制成:聚酯二醇25、醋酸乙酯15、檸檬酸10、氫氧化鋁5和水15。
[0019]強化劑的制備方法是:將聚酯二醇25、醋酸乙酯15、檸檬酸10和氫氧化鋁5加入到水15中，在高壓條件下邊攪拌邊加熱，壓強為1.4MPa，攪拌時間為13分鐘，溫度控制為55°C，最后進行保溫，溫度控制為70°C，保溫時間為10分鐘，即可制得所述強化劑。
[0020]實驗證明，此參數(shù)下毛竹強度大，不容易斷裂。
[0021]實施例2
[0022]—種增大毛竹強度方法，該方法是由以下步驟組成:
[0023](I)將整根毛竹截斷成定長毛竹竹筒，然后將毛竹竹筒剖開成等分毛竹條；
[0024](2)將毛竹條放入大鍋內(nèi)蒸煮，向大鍋內(nèi)加入清水和強化劑，清水與強化劑的質(zhì)量分數(shù)比例為35:1，蒸煮溫度控制為70 °C ;
[0025](3)將毛竹條放在模具下進行高壓擠壓成型，壓力為135kg/m3;
[0026](4)將擠壓成型后的毛竹條進行高溫烘干處理，烘干溫度為105°C，烘干時間為45分鐘，將烘干的毛竹條存放起來以備后續(xù)工序使用。
[0027]強化劑是由以下重量份的成分制成:聚酯二醇30、醋酸乙酯17、檸檬酸11、氫氧化鋁6和水16。
[0028]強化劑的制備方法是:將聚酯二醇30、醋酸乙酯17、檸檬酸11和氫氧化鋁6加入到水16中，在高壓條件下邊攪拌邊加熱，壓強為1.5MPa，攪拌時間為15分鐘，溫度控制為60°C，最后進行保溫，溫度控制為73°C，保溫時間為13分鐘，即可制得所述強化劑。
[0029]實驗證明，此參數(shù)下毛竹強度最大，不容易斷裂。
[0030]因此，本實施例為本發(fā)明最佳實施例。
[0031]實施例3
[0032]—種增大毛竹強度方法，該方法是由以下步驟組成:
[0033](I)將整根毛竹截斷成定長毛竹竹筒，然后將毛竹竹筒剖開成等分毛竹條；
[0034](2)將毛竹條放入大鍋內(nèi)蒸煮，向大鍋內(nèi)加入清水和強化劑，清水與強化劑的質(zhì)量分數(shù)比例為40:1，蒸煮溫度控制為75 °C ;
[0035](3)將毛竹條放在模具下進行高壓擠壓成型，壓力為150kg/m3;
[0036](4)將擠壓成型后的毛竹條進行高溫烘干處理，烘干溫度為110°C，烘干時間為50分鐘，將烘干的毛竹條存放起來以備后續(xù)工序使用。
[0037]強化劑是由以下重量份的成分制成:聚酯二醇35、醋酸乙酯20、檸檬酸13、氫氧化鋁7和水17。
[0038]強化劑的制備方法是:將聚酯二醇35、醋酸乙酯20、檸檬酸13和氫氧化鋁7加入到水17中，在高壓條件下邊攪拌邊加熱，壓強為1.7MPa，攪拌時間為17分鐘，溫度控制為65°C，最后進行保溫，溫度控制為75°C，保溫時間為15分鐘，即可制得所述強化劑。
[0039]實驗證明，此參數(shù)下毛竹強度較大，不容易斷裂。
【主權(quán)項】
1.一種增大毛竹強度方法，其特征在于:該方法是由以下步驟組成: (1)將整根毛竹截斷成定長毛竹竹筒，然后將毛竹竹筒剖開成等分毛竹條； (2)將毛竹條放入大鍋內(nèi)蒸煮，向大鍋內(nèi)加入清水和強化劑，清水與強化劑的質(zhì)量分數(shù)比例為30:1?40:1，蒸煮溫度控制為65?75°C ； (3)將毛竹條放在模具下進行高壓擠壓成型，壓力為120?150kg/m3; (4)將擠壓成型后的毛竹條進行高溫烘干處理，烘干溫度為100?110°C，烘干時間為40?50分鐘，將烘干的毛竹條存放起來以備后續(xù)工序使用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種增大毛竹強度方法，其特征在于:所述強化劑是由以下重量份的成分制成:聚酯二醇25?35、醋酸乙酯15?20、梓檬酸10?13、氫氧化招5?7和水15?17。3.—種根據(jù)權(quán)利要求2所述強化劑的制備方法，其特征在于:所述強化劑的制備方法是:將聚酯二醇25?35、醋酸乙酯15?20、檸檬酸10?13和氫氧化鋁5?7加入到水15?17中，在高壓條件下邊攪拌邊加熱，壓強為1.4?1.7MPa，攪拌時間為13?17分鐘，溫度控制為55?65°C，最后進行保溫，溫度控制為70?75°C，保溫時間為10?15分鐘，即可制得所述強化劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種增大毛竹強度方法，其特征在于:該方法是由以下步驟組成: (1)將整根毛竹截斷成定長毛竹竹筒，然后將毛竹竹筒剖開成等分毛竹條； (2)將毛竹條放入大鍋內(nèi)蒸煮，向大鍋內(nèi)加入清水和強化劑，清水與強化劑的質(zhì)量分數(shù)比例為30:1，蒸煮溫度控制為65 °C ; (3)將毛竹條放在模具下進行高壓擠壓成型，壓力為120kg/m3; (4)將擠壓成型后的毛竹條進行高溫烘干處理，烘干溫度為100°C，烘干時間為40分鐘，將烘干的毛竹條存放起來以備后續(xù)工序使用。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種增大毛竹強度方法，其特征在于:該方法是由以下步驟組成: (1)將整根毛竹截斷成定長毛竹竹筒，然后將毛竹竹筒剖開成等分毛竹條； (2)將毛竹條放入大鍋內(nèi)蒸煮，向大鍋內(nèi)加入清水和強化劑，清水與強化劑的質(zhì)量分數(shù)比例為35:1，蒸煮溫度控制為70 °C ; (3)將毛竹條放在模具下進行高壓擠壓成型，壓力為135kg/m3; (4)將擠壓成型后的毛竹條進行高溫烘干處理，烘干溫度為105°C，烘干時間為45分鐘，將烘干的毛竹條存放起來以備后續(xù)工序使用。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種增大毛竹強度方法，其特征在于:該方法是由以下步驟組成: (1)將整根毛竹截斷成定長毛竹竹筒，然后將毛竹竹筒剖開成等分毛竹條； (2)將毛竹條放入大鍋內(nèi)蒸煮，向大鍋內(nèi)加入清水和強化劑，清水與強化劑的質(zhì)量分數(shù)比例為40:1，蒸煮溫度控制為75 °C ; (3)將毛竹條放在模具下進行高壓擠壓成型，壓力為150kg/m3; (4)將擠壓成型后的毛竹條進行高溫烘干處理，烘干溫度為110°C，烘干時間為50分鐘，將烘干的毛竹條存放起來以備后續(xù)工序使用。
【文檔編號】B27K5/00GK105936085SQ201610384237
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月28日
【發(fā)明人】徐家平
【申請人】安徽舒城樂天工藝制品有限公司