組合一體式涂膠切邊裝置及控制方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種組合一體式涂膠切邊裝置及控制方法，涉及板材加工設(shè)備領(lǐng)域，包括涂膠裝置和切邊裝置，還包括兩段喂料機(jī)構(gòu)，分為第一喂料機(jī)構(gòu)和第二喂料機(jī)構(gòu)，所述第一喂料機(jī)構(gòu)位于所述涂膠機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述第二喂料機(jī)構(gòu)位于所述涂膠裝置和切邊裝置之間；所述喂料機(jī)構(gòu)包括料架、滑軌和滑槽，所述滑槽安裝在料架底部，所述滑軌鋪設(shè)在地面上，所述滑軌和滑槽之間配合連接，所述料架上均設(shè)有若干支撐輥，還設(shè)有氣缸推桿，所述前端氣缸推桿位于所述第一喂料機(jī)構(gòu)左側(cè)，所述第二喂料機(jī)構(gòu)上的料架支撐輥還連接有傳動(dòng)裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，將涂膠裝置和切邊機(jī)構(gòu)通過(guò)喂料機(jī)構(gòu)連接，提高裝置的自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
組合一體式涂膠切邊裝置及控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及板材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種組合一體式涂膠切邊裝置及控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]某些板材在加工前需要進(jìn)行涂膠，而涂膠的方法通常是人力將板材送入涂膠機(jī)，涂膠機(jī)對(duì)板材進(jìn)行涂膠，涂膠完成后從涂膠機(jī)另一端出來(lái)，需要人力，自動(dòng)化程度很低，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低;板材根據(jù)需求需要進(jìn)行切邊得到不同規(guī)格的板材，現(xiàn)有的板材切邊機(jī)效率很低，且板材切邊時(shí)會(huì)留下大量的邊料，這些邊料需要即時(shí)從切邊機(jī)上去除，否則對(duì)切邊機(jī)會(huì)產(chǎn)生不好的影響。
[0003]針對(duì)這種情況，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種組合一體式涂膠切邊裝置及控制方法，將涂膠裝置和切邊機(jī)構(gòu)通過(guò)喂料機(jī)構(gòu)連接，提高裝置的自動(dòng)化程度。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]—種組合一體式涂膠切邊裝置，包括涂膠裝置和切邊裝置，還包括兩段喂料機(jī)構(gòu)，分為第一喂料機(jī)構(gòu)和第二喂料機(jī)構(gòu)，所述第一喂料機(jī)構(gòu)位于所述涂膠機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述第二喂料機(jī)構(gòu)位于所述涂膠裝置和切邊裝置之間；
[0007]所述喂料機(jī)構(gòu)包括料架、滑軌和滑槽，所述滑槽安裝在料架底部，所述滑軌鋪設(shè)在地面上，所述滑軌和滑槽之間配合連接，所述料架上均設(shè)有若干支撐輥，支撐輥設(shè)有三排，一排設(shè)有三對(duì)，均勻設(shè)置在所述料架上，且支撐輥還與電機(jī)連接，還設(shè)有氣缸推桿，所述前端氣缸推桿位于所述第一喂料機(jī)構(gòu)左側(cè)，所述第二喂料機(jī)構(gòu)上的料架支撐輥還連接有傳動(dòng)裝置，所述料架的前后還均設(shè)有噴氣裝置，所述軌道的兩端還分別設(shè)有緩沖裝置；
[0008]所述涂膠裝置包括前端支架、第一凹槽、第一升降裝置、第一板材支撐架、涂膠設(shè)備和頂部設(shè)有滾輪的收料架，所述第一升降裝置安裝在第一凹槽內(nèi)，所述第一板材支撐架設(shè)置在所述第一升降裝置上，所述第一凹槽設(shè)置在所述支架和涂膠設(shè)備之間，所述收料架設(shè)置在所述涂膠設(shè)備的后方，所述前端支架頂部還設(shè)有氣缸推桿和光線(xiàn)感應(yīng)器，所述涂膠設(shè)備左端還設(shè)有進(jìn)料支撐輥，右端還設(shè)有出料支撐輥，所述出料支撐輥還連接有微型電機(jī)，所述微型電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與所述支撐輥上的轉(zhuǎn)軸連接；
[0009]所述切邊裝置包括支架、豎向滑軌、滑動(dòng)座、推桿、第一支座、第二支座、四個(gè)切割機(jī)、第二凹槽、第二升降裝置和第二板材支撐架，所述豎向滑軌安裝在支架頂部，滑動(dòng)座安裝在所述滑軌上還與氣動(dòng)裝置連接，所述滑軌上設(shè)有推桿，第一支座和第二支座安裝所述支架的下方兩側(cè)，所述第一支座上還對(duì)稱(chēng)設(shè)有一對(duì)分別與傳動(dòng)裝置連接的輸送帶裝置，還設(shè)有安裝在第一支座中部的橫向滑軌，所述橫向滑軌上滑動(dòng)連接有夾持裝置，所述夾持裝置還與氣動(dòng)裝置連接，所述第一支座前后兩側(cè)分別設(shè)有升降座，所述升降座上設(shè)有切割機(jī)，所述第二支座左右兩側(cè)設(shè)有切割機(jī)，所述第二支座的左右兩側(cè)還設(shè)有排料裝置，所述排料裝置包括排料架和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述排料架上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在擺動(dòng)裝置上，所述第二凹槽位于第二支座的右側(cè)，第二升降裝置安裝在第二凹槽內(nèi)，第二板材支撐架安裝在第二升降裝置上，所述第二凹槽的后方還設(shè)有光線(xiàn)感應(yīng)器。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一升降裝置和第二升降裝置均包括一對(duì)剪切式升降機(jī)構(gòu)，所述剪切式升降機(jī)構(gòu)包括剪切式升降架、電動(dòng)推桿和插接頭，電動(dòng)推桿和插接頭設(shè)置第一凹槽和第二凹槽的底部，所述剪切式升降架下端一側(cè)與所述插接頭連接，另一側(cè)與電動(dòng)推桿連接，頂部連接在分別連接在第一板材支撐架和第二板材支撐架的底部。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一凹槽的后方和第二支撐裝置右端的還分別設(shè)有第一高度擋板和第二高度擋板，所述第一高度擋板頂部與所述進(jìn)料支撐輥?lái)敳课挥谕桓叨取?br>[0012]進(jìn)一步的，所述涂膠設(shè)備包括涂膠架、上下分布的進(jìn)料輥和上下分別的涂料輥，所述涂料輥的上方還設(shè)有涂料筒，所述進(jìn)料支撐輥安裝在涂膠架左端，所述出料涂料輥安裝在所述涂膠架的右端。
[0013]進(jìn)一步的，還包括pic控制裝置，所述pic控制裝置分別連接氣缸推桿、光線(xiàn)感應(yīng)器、電動(dòng)推桿和噴氣裝置。
[0014]進(jìn)一步的，還包括第三喂料機(jī)構(gòu)，所述第三喂料機(jī)構(gòu)位于所述切邊裝置的第二凹槽的后方，在所述第三喂料機(jī)構(gòu)的軌道的后方還設(shè)有運(yùn)輸車(chē)
[0015]進(jìn)一步的，所述料架邊緣設(shè)有若干豎直檔桿，所述豎直檔桿頂部還連接設(shè)有升降桿。
[0016]進(jìn)一步的，所述緩沖裝置為安裝在軌道一端的橡膠擋板，所述橡膠擋板沿滑軌方向還設(shè)有變徑吸能彈簧。
[0017]—種組合一體式涂膠切邊裝置的控制方法，其步驟如下:
[0018]I)將板材放置依次放入位于涂膠裝置前方的第一喂料機(jī)構(gòu)上的料架上，第一喂料機(jī)構(gòu)通過(guò)左端的噴氣裝置將料架推送至涂膠裝置的第一板材支撐架上，然后料架通過(guò)右端的噴氣裝置回到軌道前方；
[0019]2)啟動(dòng)所述涂膠裝置，所述氣缸推桿依次將板材從左側(cè)推入所述涂膠設(shè)備中進(jìn)行涂膠，從涂膠設(shè)備右側(cè)通過(guò)出料支撐輥送到所述收料架上；
[0020]3)板材從所述收料架上的的支撐輥進(jìn)入位于第二喂料機(jī)構(gòu)上的料架，第一喂料機(jī)構(gòu)通過(guò)左端的噴氣裝置將料架推送至切邊裝置，推送完成后通過(guò)右端的噴氣裝置推動(dòng)至收料架處；
[0021 ] 4)啟動(dòng)切邊裝置，涂膠后的板材在切邊裝置上通過(guò)切割機(jī)對(duì)板材依次進(jìn)行左右切邊和左右切邊。
[0022]本發(fā)明提供了一種組合一體式涂膠切邊裝置及控制方法，通過(guò)設(shè)置包括涂膠裝置和切邊裝置，還包括兩段喂料機(jī)構(gòu)，分為第一喂料機(jī)構(gòu)和第二喂料機(jī)構(gòu)，所述第一喂料機(jī)構(gòu)位于所述涂膠機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述第二喂料機(jī)構(gòu)位于所述涂膠裝置和切邊裝置之間；所述喂料機(jī)構(gòu)包括料架、滑軌和滑槽，所述滑槽安裝在料架底部，所述滑軌鋪設(shè)在地面上，所述滑軌和滑槽之間配合連接，所述料架上均設(shè)有若干支撐輥，還設(shè)有氣缸推桿，所述前端氣缸推桿位于所述第一喂料機(jī)構(gòu)左側(cè)，所述第二喂料機(jī)構(gòu)上的料架支撐輥還連接有傳動(dòng)裝置，通過(guò)兩個(gè)喂料裝置分別安裝在涂膠裝置前方和涂膠裝置于切邊裝置之間，將提高整個(gè)裝置的自動(dòng)化程度，大大提高了生產(chǎn)效率，本發(fā)明的具體優(yōu)點(diǎn)為:1)通過(guò)安裝在涂膠裝置前的第一喂料機(jī)構(gòu)和涂膠裝置與切邊裝置之間的第二喂料機(jī)構(gòu)提高了整個(gè)裝置的一體性，節(jié)省了人力，提高生產(chǎn)效率2)設(shè)計(jì)有凹槽用來(lái)放置升降裝置以及升降裝置上的板材支撐架，可以節(jié)省大部分空間，且自動(dòng)的送料可以節(jié)省人力提高效率;3)設(shè)置有第一高度擋板可以防止氣缸推桿推動(dòng)板材時(shí)由于板材間的摩擦將底下的板材帶動(dòng)跑偏;4)涂膠裝置前后分別設(shè)有進(jìn)料支撐輥和出料支撐輥，使得板材的入料和出料更加可靠、方便、快捷;5)收料架設(shè)置有支撐輥，使得板材在收料架上可以方便的進(jìn)行滑動(dòng)，從而可以方便的送入下一步的工序之中，非常方便快捷;6)切邊裝置中還設(shè)有的排料裝置，使得切邊后的邊料可以迅速的排除，不會(huì)影響下一個(gè)板材的切邊;7)設(shè)有鉸接的第二高度擋板，立起時(shí)防止板材間的摩擦力導(dǎo)致位移，放下時(shí)可以讓板材快速運(yùn)輸至料架，方便實(shí)用;8)軌道上設(shè)有緩沖裝置，為安裝在軌道一端的橡膠擋板，橡膠擋板沿滑軌方向還設(shè)有變徑吸能彈簧，可以用于對(duì)料架進(jìn)行制動(dòng)，且通過(guò)變徑吸能彈簧吸收動(dòng)能后，進(jìn)行回彈，對(duì)于往復(fù)運(yùn)動(dòng)具有很好的節(jié)能性，環(huán)保且高效；9)同樣在切邊裝置后部設(shè)有凹槽，放置有升降裝置來(lái)進(jìn)行自動(dòng)收料，大大提高了生產(chǎn)的效率；10)還在第二凹槽后設(shè)有第三喂料機(jī)構(gòu)，第三喂料機(jī)構(gòu)后又運(yùn)輸車(chē)，將切邊后的板材快速運(yùn)走，大大提尚了生廣效率。
【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以
[0024]根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明第一喂料機(jī)構(gòu)與涂膠裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明第二喂料機(jī)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中:1、前端支架；2、第一凹槽;3、第一升降裝置;4、第一板材支撐架；5、涂料設(shè)備;6、滾輪;7、收料架;8、第一氣缸推桿;9、光線(xiàn)感應(yīng)器；1、進(jìn)料支撐輥；11、出料支撐輥；12、第一高度擋板;13、進(jìn)料輥;14、進(jìn)料輥;15、涂料輥；16、第二高度擋板;17、電動(dòng)推桿;18、插接頭、19.、剪切式升降架;20、料架;21、滑槽;22、第一滑軌;23、第二氣缸推桿;24、第二滑軌;25、豎直檔桿;26、支撐棍;27、支架；28、橫向軌道;29、夾持裝置;30、切割裝置;31、第一支座;32、第二支座;33、輸送帶裝置;34、第二凹槽;35、第二板材支撐架;36、轉(zhuǎn)軸;37、轉(zhuǎn)動(dòng)桿;38、檔桿;39、電動(dòng)推桿;40、插接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0031]結(jié)合附圖1、圖2、圖3和圖4，本發(fā)明一種組合一體式涂膠切邊裝置，包括涂膠裝置和切邊裝置，還包括兩段喂料機(jī)構(gòu)，分為第一喂料機(jī)構(gòu)和第二喂料機(jī)構(gòu)，所述第一喂料機(jī)構(gòu)位于所述涂膠機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述第二喂料機(jī)構(gòu)位于所述涂膠裝置和切邊裝置之間；
[0032]所述喂料機(jī)構(gòu)包括料架20、滑軌22和滑槽21，所述滑槽21安裝在料架20底部，所述滑軌22鋪設(shè)在地面上，所述滑軌22和滑槽21之間配合連接，所述料架20上均設(shè)有若干支撐輥26，支撐輥26設(shè)有三排，一排設(shè)有三對(duì)，均勻設(shè)置在所述料架20上，且支撐輥26還與電機(jī)連接，還設(shè)有氣缸推桿23，所述前端氣缸推桿23位于所述第一喂料機(jī)構(gòu)左側(cè)，所述第二喂料機(jī)構(gòu)上的料架20上支撐輥26還連接有傳動(dòng)裝置，料架20的前后還均設(shè)有噴氣裝置，所述滑軌22的兩端還分別設(shè)有緩沖裝置；
[0033]所述涂膠裝置包括前端支架1、第一凹槽2、第一升降裝置3、第一板材支撐架4、涂膠設(shè)備5和頂部設(shè)有滾輪6的收料架7，所述第一升降裝置3安裝在第一凹槽2內(nèi)，所述第一板材支撐架4設(shè)置在所述升降裝置3上，所述第一凹槽2設(shè)置在所述前端支架I和涂膠設(shè)備5之間，所述收料架7設(shè)置在所述涂膠設(shè)備5的后方，所述前端支架I頂部還設(shè)有氣缸推桿8和光線(xiàn)感應(yīng)器9，所述涂膠設(shè)備5左端還設(shè)有進(jìn)料支撐輥10，右端還設(shè)有出料支撐輥11，所述出料支撐輥11還連接有微型電機(jī)，所述微型電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與所述出料支撐輥11上的轉(zhuǎn)軸連接；
[0034]所述切邊裝置包括支架27、豎向滑軌、滑動(dòng)座、推桿、第一支座31、第二支座32、四個(gè)切割機(jī)30、第二凹槽34、第二升降裝置和第二板材支撐架35，所述豎向滑軌安裝在支架27頂部，滑動(dòng)座安裝在所述滑軌上還與氣動(dòng)裝置連接，所述滑軌上設(shè)有推桿，第一支座31和第二支座32安裝所述支架27的下方兩側(cè)，所述第一支座31上還對(duì)稱(chēng)設(shè)有一對(duì)分別與傳動(dòng)裝置連接的輸送帶裝置33，還設(shè)有安裝在第一支座31中部的橫向滑軌28，所述橫向滑軌28上滑動(dòng)連接有夾持裝置29，所述夾持裝置29還與氣動(dòng)裝置連接，所述第一支座31前后兩側(cè)分別設(shè)有升降座，所述升降座上設(shè)有切割機(jī)30，所述第二支座32左右兩側(cè)設(shè)有切割機(jī)30，所述第二支座32的左右兩側(cè)還設(shè)有排料裝置，所述排料裝置包括排料架和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述排料架上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿37，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿37通過(guò)轉(zhuǎn)軸36連接在擺動(dòng)裝置上，所述第二凹槽34位于第二支座32的右側(cè)，第二升降裝置安裝在第二凹槽34內(nèi)，第二板材支撐架35安裝在第二升降裝置上，所述第二凹槽34的后方還設(shè)有光線(xiàn)感應(yīng)器9。
[0035]進(jìn)一步的，所述第一升降裝置和第二升降裝置均包括一對(duì)剪切式升降機(jī)構(gòu)，所述剪切式升降機(jī)構(gòu)包括剪切式升降架、電動(dòng)推桿39和插接頭40，電動(dòng)推桿39和插接頭40設(shè)置第一凹槽2和第二凹槽34的底部，所述剪切式升降架下端一側(cè)與所述插接頭40連接，另一側(cè)與電動(dòng)推桿39連接，頂部連接在分別連接在第一板材支撐架4和第二板材支撐架34的底部。
[0036]進(jìn)一步的，所述第一凹槽2的后方和第二支撐裝置35右端的還分別設(shè)有第一高度擋板12和第二高度擋板16，所述第一高度擋板12頂部與所述進(jìn)料支撐輥10頂部位于同一高度，便于導(dǎo)料；
[0037]進(jìn)一步的，所述涂膠設(shè)備包括涂膠架、上下分布的進(jìn)料輥13和上下分別的涂料輥15，所述涂料輥15的上方還設(shè)有涂料筒15，所述進(jìn)料支撐輥10安裝在涂膠架左端，所述出料涂料輥11安裝在所述涂膠架的右端；
[0038]進(jìn)一步的，還包括pic控制裝置，所述pic控制裝置分別連接氣缸推桿、光線(xiàn)感應(yīng)器9和電動(dòng)推桿8，此為現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述；
[0039]優(yōu)選的，所述料架22邊緣設(shè)有若干豎直檔桿25，所述豎直檔桿25頂部還連接設(shè)有升降桿，滿(mǎn)足多種高度需求;還包括第三喂料機(jī)構(gòu)，所述第三喂料機(jī)構(gòu)位于所述切邊裝置的第二凹槽34的后方，在所述第三喂料機(jī)構(gòu)的軌道的后方還設(shè)有運(yùn)輸車(chē)，所述緩沖裝置為安裝在軌道一端的橡膠擋板，所述橡膠擋板沿滑軌方向還設(shè)有變徑吸能彈簧。
[0040]根據(jù)本發(fā)明裝置，一種組合一體式涂膠切邊裝置的控制方法，其步驟如下:
[0041]I)將板材放置依次放入位于涂膠裝置前方的第一喂料機(jī)構(gòu)上的料架20上，第一喂料機(jī)構(gòu)通過(guò)左端的噴氣裝置將料架推送至涂膠裝置的第一板材支撐架4上，然后料架20通過(guò)右端的噴氣裝置回到滑軌前方；
[0042]2)啟動(dòng)所述涂膠裝置，所述氣缸推桿8依次將板材從左側(cè)推入所述涂膠設(shè)備5中進(jìn)行涂膠，從涂膠設(shè)備5右側(cè)通過(guò)出料支撐輥11送到所述收料架上；
[0043]3)板材從所述收料架7上的的支撐輥進(jìn)入位于第二喂料機(jī)構(gòu)上的料架20，第一喂料機(jī)構(gòu)通過(guò)左端的噴氣裝置將料架推送至切邊裝置，推送完成后通過(guò)右端的噴氣裝置推動(dòng)至收料架7處；
[0044]4)啟動(dòng)切邊裝置，涂膠后的板材在切邊裝置上通過(guò)切割機(jī)對(duì)板材依次進(jìn)行左右切邊和左右切邊。
[0045]本發(fā)明提供了一種組合一體式涂膠切邊裝置及控制方法，通過(guò)設(shè)置包括涂膠裝置和切邊裝置，還包括兩段喂料機(jī)構(gòu)，分為第一喂料機(jī)構(gòu)和第二喂料機(jī)構(gòu)，所述第一喂料機(jī)構(gòu)位于所述涂膠機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述第二喂料機(jī)構(gòu)位于所述涂膠裝置和切邊裝置之間；所述喂料機(jī)構(gòu)包括料架、滑軌和滑槽，所述滑槽安裝在料架底部，所述滑軌鋪設(shè)在地面上，所述滑軌和滑槽之間配合連接，所述料架上均設(shè)有若干支撐輥，還設(shè)有氣缸推桿，所述前端氣缸推桿位于所述第一喂料機(jī)構(gòu)左側(cè)，所述第二喂料機(jī)構(gòu)上的料架支撐輥還連接有傳動(dòng)裝置，通過(guò)兩個(gè)喂料裝置分別安裝在涂膠裝置前方和涂膠裝置于切邊裝置之間，將提高整個(gè)裝置的自動(dòng)化程度，大大提高了生產(chǎn)效率，本發(fā)明的具體優(yōu)點(diǎn)為:I)通過(guò)安裝在涂膠裝置前的第一喂料機(jī)構(gòu)和涂膠裝置與切邊裝置之間的第二喂料機(jī)構(gòu)提高了整個(gè)裝置的一體性，節(jié)省了人力，提高生產(chǎn)效率2)設(shè)計(jì)有凹槽用來(lái)放置升降裝置以及升降裝置上的板材支撐架，可以節(jié)省大部分空間，且自動(dòng)的送料可以節(jié)省人力提高效率;3)設(shè)置有第一高度擋板可以防止氣缸推桿推動(dòng)板材時(shí)由于板材間的摩擦將底下的板材帶動(dòng)跑偏;4)涂膠裝置前后分別設(shè)有進(jìn)料支撐輥和出料支撐輥，使得板材的入料和出料更加可靠、方便、快捷;5)收料架設(shè)置有支撐輥，使得板材在收料架上可以方便的進(jìn)行滑動(dòng)，從而可以方便的送入下一步的工序之中，非常方便快捷;6)切邊裝置中還設(shè)有的排料裝置，使得切邊后的邊料可以迅速的排除，不會(huì)影響下一個(gè)板材的切邊;7)設(shè)有鉸接的第二高度擋板，立起時(shí)防止板材間的摩擦力導(dǎo)致位移，放下時(shí)可以讓板材快速運(yùn)輸至料架，方便實(shí)用;8)軌道上設(shè)有緩沖裝置，為安裝在軌道一端的橡膠擋板，橡膠擋板沿滑軌方向還設(shè)有變徑吸能彈簧，可以用于對(duì)料架進(jìn)行制動(dòng)，且通過(guò)變徑吸能彈簧吸收動(dòng)能后，進(jìn)行回彈，對(duì)于往復(fù)運(yùn)動(dòng)具有很好的節(jié)能性，環(huán)保且高效；9)同樣在切邊裝置后部設(shè)有凹槽，放置有升降裝置來(lái)進(jìn)行自動(dòng)收料，大大提高了生產(chǎn)的效率；10)還在第二凹槽后設(shè)有第三喂料機(jī)構(gòu)，第三喂料機(jī)構(gòu)后又運(yùn)輸車(chē)，將切邊后的板材快速運(yùn)走，大大提尚了生廣效率。
[0046]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0047]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合一體式涂膠切邊裝置，其特征在于，包括涂膠裝置和切邊裝置，還包括兩段喂料機(jī)構(gòu)，分為第一喂料機(jī)構(gòu)和第二喂料機(jī)構(gòu)，所述第一喂料機(jī)構(gòu)位于所述涂膠機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述第二喂料機(jī)構(gòu)位于所述涂膠裝置和切邊裝置之間； 所述喂料機(jī)構(gòu)包括料架、滑軌和滑槽，所述滑槽安裝在料架底部，所述滑軌鋪設(shè)在地面上，所述滑軌和滑槽之間配合連接，所述料架上均設(shè)有若干支撐輥，支撐輥設(shè)有三排，一排設(shè)有三對(duì)，均勻設(shè)置在所述料架上，且支撐輥還與電機(jī)連接，還設(shè)有氣缸推桿，所述前端氣缸推桿位于所述第一喂料機(jī)構(gòu)左側(cè)，所述第二喂料機(jī)構(gòu)上的料架支撐輥還連接有傳動(dòng)裝置，所述料架的前后還均設(shè)有噴氣裝置，所述滑軌的兩端還分別設(shè)有緩沖裝置。 所述涂膠裝置包括前端支架、第一凹槽、第一升降裝置、第一板材支撐架、涂膠設(shè)備和頂部設(shè)有滾輪的收料架，所述第一升降裝置安裝在第一凹槽內(nèi)，所述第一板材支撐架設(shè)置在所述第一升降裝置上，所述第一凹槽設(shè)置在所述支架和涂膠設(shè)備之間，所述收料架設(shè)置在所述涂膠設(shè)備的后方，所述前端支架頂部還設(shè)有氣缸推桿和光線(xiàn)感應(yīng)器，所述涂膠設(shè)備左端還設(shè)有進(jìn)料支撐輥，右端還設(shè)有出料支撐輥，所述出料支撐輥還連接有微型電機(jī)，所述微型電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與所述支撐輥上的轉(zhuǎn)軸連接； 所述切邊裝置包括支架、豎向滑軌、滑動(dòng)座、推桿、第一支座、第二支座、四個(gè)切割機(jī)、第二凹槽、第二升降裝置和第二板材支撐架，所述豎向滑軌安裝在支架頂部，滑動(dòng)座安裝在所述滑軌上還與氣動(dòng)裝置連接，所述滑軌上設(shè)有推桿，第一支座和第二支座安裝所述支架的下方兩側(cè)，所述第一支座上還對(duì)稱(chēng)設(shè)有一對(duì)分別與傳動(dòng)裝置連接的輸送帶裝置，還設(shè)有安裝在第一支座中部的橫向滑軌，所述橫向滑軌上滑動(dòng)連接有夾持裝置，所述夾持裝置還與氣動(dòng)裝置連接，所述第一支座前后兩側(cè)分別設(shè)有升降座，所述升降座上設(shè)有切割機(jī)，所述第二支座左右兩側(cè)設(shè)有切割機(jī)，所述第二支座的左右兩側(cè)還設(shè)有排料裝置，所述排料裝置包括排料架和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述排料架上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在擺動(dòng)裝置上，所述第二凹槽位于第二支座的右側(cè)，第二升降裝置安裝在第二凹槽內(nèi)，第二板材支撐架安裝在第二升降裝置上，所述第二凹槽的后方還設(shè)有光線(xiàn)感應(yīng)器。2.如權(quán)利要求1所述的組合一體式涂膠切邊裝置，其特征在于，所述第一升降裝置和第二升降裝置均包括一對(duì)剪切式升降機(jī)構(gòu)，所述剪切式升降機(jī)構(gòu)包括剪切式升降架、電動(dòng)推桿和插接頭，電動(dòng)推桿和插接頭設(shè)置第一凹槽和第二凹槽的底部，所述剪切式升降架下端一側(cè)與所述插接頭連接，另一側(cè)與電動(dòng)推桿連接，頂部連接在分別連接在第一板材支撐架和第二板材支撐架的底部。3.如權(quán)利要求1所述的組合一體式涂膠切邊裝置，其特征在于，所述第一凹槽的后方和第二板材支撐架右端的還分別設(shè)有第一高度擋板和第二高度擋板，所述第一高度擋板頂部與所述進(jìn)料支撐輥?lái)敳课挥谕桓叨取?.如權(quán)利要求3所述的組合一體式涂膠切邊裝置，其特征在于，所述第二高度擋板是通過(guò)鉸接件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第二支撐裝置的右端，且所述第二高度擋板頂部還設(shè)有導(dǎo)向輪，底部通過(guò)彈簧連接在第二板材支撐架底部。5.如權(quán)利要求1所述的組合一體式涂膠切邊裝置，其特征在于，所述涂膠設(shè)備包括涂膠架、上下分布的進(jìn)料輥和上下分別的涂料輥，所述涂料輥的上方還設(shè)有涂料筒，所述進(jìn)料支撐輥安裝在涂膠架左端，所述出料涂料輥安裝在所述涂膠架的右端。6.如權(quán)利要求1所述的組合一體式涂膠切邊裝置，其特征在于，還包括pic控制裝置，所述pic控制裝置分別連接氣缸推桿、光線(xiàn)感應(yīng)器、電動(dòng)推桿和噴氣裝置。7.如權(quán)利要求1所述的組合一體式涂膠切邊裝置，其特征在于，所述料架邊緣設(shè)有若干豎直檔桿，所述豎直檔桿頂部還連接設(shè)有升降桿。8.如權(quán)利要求1所述的組合一體式涂膠切邊裝置，其特征在于，所述，還包括第三喂料機(jī)構(gòu)，所述第三喂料機(jī)構(gòu)位于所述切邊裝置的第二凹槽的后方，在所述第三喂料機(jī)構(gòu)的軌道的后方還設(shè)有運(yùn)輸車(chē)。9.如權(quán)利要求1所述的組合一體式涂膠切邊裝置，其特征在于，所述緩沖裝置為安裝在軌道一端的橡膠擋板，所述橡膠擋板沿滑軌方向還設(shè)有變徑吸能彈簧。10.—種采用權(quán)利要求1-9任一所述的一種組合一體式涂膠切邊裝置的控制方法，其特征在于，其步驟如下: 1)將板材放置依次放入位于涂膠裝置前方的第一喂料機(jī)構(gòu)上的料架上，第一喂料機(jī)構(gòu)通過(guò)左端的噴氣裝置將料架推送至涂膠裝置的第一板材支撐架上，然后料架通過(guò)右端的噴氣裝置回到軌道前方； 2)啟動(dòng)所述涂膠裝置，所述氣缸推桿依次將板材從左側(cè)推入所述涂膠設(shè)備中進(jìn)行涂膠，從涂膠設(shè)備右側(cè)通過(guò)出料支撐輥送到所述收料架上； 3)板材從所述收料架上的的支撐輥進(jìn)入位于第二喂料機(jī)構(gòu)上的料架，第一喂料機(jī)構(gòu)通過(guò)左端的噴氣裝置將料架推送至切邊裝置，推送完成后通過(guò)右端的噴氣裝置推動(dòng)至收料架處； 4)啟動(dòng)切邊裝置，涂膠后的板材在切邊裝置上通過(guò)切割機(jī)對(duì)板材依次進(jìn)行左右切邊和左右切邊。
【文檔編號(hào)】B27C5/00GK105835141SQ201610372915
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日
【發(fā)明人】李道永, 李璇, 李平, 李千里
【申請(qǐng)人】安徽東平木業(yè)股份有限公司