專利名稱：木工曲線切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于曲線切割器具技術(shù)領(lǐng)域，是一種在木工行業(yè)中使用的曲線切割機(jī)。
木工機(jī)械品種較多，但是都是用于切割直線。而木工行業(yè)中的曲線切割均是人工完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，切割質(zhì)量較差。
本實(shí)用新型的目的是，提供一種木工曲線切割機(jī)，使其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品切割質(zhì)量、可以切割任意曲線的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是切割機(jī)有機(jī)身1，機(jī)身1上安裝立柱4，立柱4上安裝工作臺(tái)6，立柱4的上端安裝機(jī)頭36。機(jī)身1內(nèi)安裝電機(jī)20，電機(jī)20輸出軸上安裝小磨擦輪21，小磨擦輪21與大磨擦輪24嚙合。大磨擦輪24上安裝連桿25，連桿25的一端與滑塊23聯(lián)結(jié)，滑塊23安裝在滑桿19上，滑桿19安裝在滑桿座18上，滑桿座18安裝在機(jī)身1上。機(jī)身1的端面3上安裝第一前同步輪12和第一后同步輪7，機(jī)頭36上安裝第二前同步輪40和第二后同步輪39，第二前同步輪40上安裝鋸桿41，前后同步輪采用同步帶2傳遞動(dòng)力，第一后同步輪7和第二后同步輪39之間安裝同步輪軸6。機(jī)身1的端面3上安裝手輪17，手輪17下端的第一前同步輪12上安裝鋸桿14。鋸桿14和鋸桿41端頭分別與傳動(dòng)帶8固定聯(lián)結(jié)，傳動(dòng)帶8有四個(gè)傳動(dòng)輪9支撐。機(jī)頭座35上安裝支桿座11，支桿座11上采用鉸鏈37固定安裝支桿10。傳動(dòng)帶8與鋸桿14和鋸桿41之間的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)是，鋸桿14(或鋸桿41)安裝在轉(zhuǎn)向座29上，轉(zhuǎn)向座29上用銷軸30固定傳動(dòng)帶8。鋸條15的端頭分別與鋸桿14和鋸桿41聯(lián)結(jié)，鋸條15安裝在鋸桿14的孔內(nèi)，采用夾緊軸33和螺母34固定。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中I部放大圖，主要示意傳動(dòng)帶8與鋸桿的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，附圖3是附圖1中II部放大圖，主要示意鋸桿與鋸條的夾緊結(jié)構(gòu)。
對(duì)照附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方案做進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)有以下幾大部分組成機(jī)身1，安裝在機(jī)身1上的立柱4、安裝在立柱4上端的機(jī)頭36和安裝在立柱4上的工作臺(tái)16。動(dòng)力傳動(dòng)裝置安裝在機(jī)身1內(nèi)，傳動(dòng)帶8一端與鋸桿14聯(lián)結(jié)，另一端與鋸桿41聯(lián)結(jié)傳動(dòng)帶8有四個(gè)傳動(dòng)輪9支撐。其動(dòng)力傳動(dòng)裝置是在機(jī)身1內(nèi)安裝滑桿座18，滑桿座18上安裝滑桿19，滑桿19上安裝滑塊23，傳動(dòng)帶8通過(guò)壓帶板22固定在滑塊23上?；瑝K23與連桿25聯(lián)結(jié)，連桿25的另一端固定在大磨擦輪24上。電機(jī)20將動(dòng)力通過(guò)小磨擦輪21傳入大磨擦輪24。機(jī)身1的端面3上安裝手輪17，手輪17的下端安裝第一前同步輪12和鋸桿14，端面3的另一端安裝第一后同步輪7，機(jī)頭座35上安裝第二前同步輪40和第二后同步輪39，第一后同步輪7和第二后同步輪39之間安裝同步輪軸6，在前同步輪和后同步輪之間安裝同步帶2。這種同步機(jī)構(gòu)的作用在于，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17時(shí)，可以帶動(dòng)同步機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到鋸條15在360度范圍內(nèi)同步旋轉(zhuǎn)的目的。機(jī)頭座35內(nèi)安裝支桿座11，支桿座11上采用鉸鏈37固定安裝支桿10。在機(jī)頭座35上安裝調(diào)整手柄13，用于調(diào)整漲緊傳動(dòng)帶8，進(jìn)而漲緊鋸條15。當(dāng)本實(shí)用新型工作時(shí)，電機(jī)20通過(guò)大小磨擦輪及連桿25帶動(dòng)滑塊23往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)帶8往復(fù)移動(dòng)。以實(shí)現(xiàn)切割。鋸桿14和鋸桿41與傳動(dòng)帶8的聯(lián)結(jié)之間有一個(gè)連結(jié)件，即傳動(dòng)帶8采用銷軸30將傳動(dòng)帶8固定在轉(zhuǎn)向座29上，轉(zhuǎn)向座29下端安裝鋸桿14或鋸桿41，鋸桿外徑上安裝鋼珠32，便于鋸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。鋸條15與鋸桿14或鋸桿41之間的聯(lián)結(jié)采用夾緊方式，即鋸條15安裝在鋸桿14的孔內(nèi)，采用夾緊軸33和螺母34的夾緊。圖中26是夾帶板，27是螺釘，28是螺母，5是工作臺(tái)座。
本實(shí)用新型具有可以切割任意曲線的優(yōu)點(diǎn)，并且有造價(jià)低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、大幅度提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品切割質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.木工曲線切割機(jī)，其特征在于它有機(jī)身(1)，機(jī)身(1)上安裝立柱(4)，立柱(4)安裝工作臺(tái)(16)，立柱(4)的上端安裝機(jī)頭(36)，機(jī)身(1)內(nèi)安裝電機(jī)(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工曲線切割機(jī)，其特征在于電機(jī)(20)輸出軸上安裝小磨擦輪(21)，小磨擦輪(21)與大磨擦輪(24)嚙合，大磨擦輪(24)上安裝連桿(25)，連桿(25)的一端與滑塊(23)聯(lián)結(jié)，滑塊(23)安裝在滑桿(19)上，滑桿(19)安裝在滑桿座(18)上，滑桿座(18)安裝在機(jī)身(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工曲線切割機(jī)，其特征在于機(jī)身(1)的端面(3)上安裝第一前同步輪(12)和第一后同步輪(7)，機(jī)頭(36)上安裝第二前同步輪(40)和第二后同步輪(39)，第二前同步輪(40)上安裝鋸桿(41)，前后同步輪采用同步帶(2)傳遞動(dòng)力，第一后同步輪(7)和第二后同步輪(39)之間安裝同步輪軸(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工曲線切割機(jī)，其特征在于機(jī)身(1)的端面(3)上安裝手輪(17)，手輪(17)下端的第一前同步輪(12)上安裝鋸桿(14)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于曲線切割器具技術(shù)領(lǐng)域。它的技術(shù)方案是:切割機(jī)有機(jī)身1,機(jī)身1上安裝立柱4,立柱4上安裝工作臺(tái)6,立柱4的上端安裝機(jī)頭36,機(jī)身1內(nèi)安裝電機(jī)20,電機(jī)20輸出軸上安裝小摩擦輪21,小摩擦輪21與大摩擦輪24嚙合,大摩擦輪24上安裝連桿25,連桿25的一端與滑塊23聯(lián)結(jié),滑塊23安裝在油桿19上,滑桿19安裝在滑桿座18上,滑桿座18安裝在機(jī)身1上。本實(shí)用新型具有可以切割任意曲線、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品切割質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27B19/00GK2288060SQ9624874
公開日1998年8月19日 申請(qǐng)日期1996年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月27日
發(fā)明者張衛(wèi)東, 張忠信, 劉真泉, 孫繁通 申請(qǐng)人:張衛(wèi)東