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木工機傳動裝置的制作方法

文檔序號:1652961閱讀:219來源:國知局
專利名稱:木工機傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種木工機傳動裝置,它可使鋸片組對板材作快速切削,而且可以調(diào)節(jié)鋸片等切削刀具的切削行程,使操作方便。
一般,板材廣為木工、裝潢等行業(yè)所使用,其制造板材的設(shè)備,主要在帶鋸機側(cè)設(shè)有送材裝置,該送材裝置的平臺可憑借鋼索的拉動,在地面所鋪設(shè)的軌道上移動,平臺上設(shè)有橫推臂,橫推臂可以在平臺上橫向移動。操作者先將原木夾固在平臺、橫推臂間,然后將原木由縱向鋸開成兩等分或三等分,以避免直接在原木上切割板片時,板片會因原木木紋的影響而裂開。然后將兩等分或三等分后的原木再固定在平臺、橫推臂間,并配合橫推臂在平臺上橫向移動,將兩等分或三等分的原木鋸切出等厚板材。
前述加工裝置存在如下一些不可避免的缺點;1.生產(chǎn)速度過慢;從前述說明可知,其制造板材的各流程間無法用生產(chǎn)線連接,所以必須用人工,且須重復(fù)地鋸切,而厚度更需要靠操作者自行調(diào)整,它不但因動作次數(shù)增加而累積工時,板材完成的工作效率也無法提高,更難提高經(jīng)濟效益。
2.在前述加工裝置中,因其加工不能同步,且依賴人工多,所以加工不良率會明顯多,對操作者而言,更需特別注意操作者稍匆忙及粗心、不慎、情緒不穩(wěn)或技術(shù)不嫻熟時,均容易因此發(fā)生失誤率偏高狀況,從而導(dǎo)致在加工中產(chǎn)生廢品,這樣不但降低生產(chǎn)效率,且提高了材料成本和工時成本。
本實用新型的首要目的在于提供一種木工機傳動裝置,能使鋸片組對板材作快速切削。
本實用新型的再一目的在于提供一種木工機傳動裝置,可令鋸片或其它切削刀具的切削行程得以調(diào)整,使使用者操作便利。
本實用新型的另一目的在于提供一種木工機傳動裝置,在機臺側(cè)設(shè)有一調(diào)整行程裝置,該調(diào)整行程裝置可以控制帶動輪的間距,使帶動輪順利卷送材料。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案在于提供一種木工機傳動裝置,它由驅(qū)動裝置、飛輪、曲柄及搖桿構(gòu)成,其中的驅(qū)動裝置可帶動飛輪轉(zhuǎn)動,其特點在于在飛輪偏心位置設(shè)置一曲柄,該曲柄中設(shè)有一調(diào)整長度裝置,而曲柄另一端則銜設(shè)一搖桿,在相對搖桿位置的兩側(cè)設(shè)有滑軌,使搖桿可在滑軌中滑移動鋸片組,而在機臺側(cè)設(shè)有一調(diào)整行程裝置,該調(diào)整行程裝置可以配合調(diào)整裝置控制帶動輪的間距。
前述的木工機傳動裝置,其特點在于飛輪上偏心的位置設(shè)有一樞軸,樞軸相對飛輪側(cè)壁設(shè)有一凸肩,該凸肩可抵壓在飛輪的側(cè)壁上,并在樞軸另端螺合一螺帽,利用螺帽的螺合及凸肩可抵壓在飛輪側(cè)壁上作用,使樞軸固設(shè)在飛輪上,而曲柄在相對飛輪樞軸的位置組設(shè)有一軸承,由此軸承使曲柄樞設(shè)在飛輪樞軸上,曲柄相對軸承的外側(cè)設(shè)有一軸承蓋,該軸承蓋以螺栓螺固在曲柄上,使軸承完全密封在曲柄中。
前述的木工機傳動裝置,其特點在于調(diào)整長度裝置先在曲柄中設(shè)有一矩形的容置室,容置室中分別組設(shè)有上滑塊、下滑塊,上滑塊、下滑塊相搭接的平面為一削斜面,而上滑塊兩側(cè)可抵靠在容置室上,下滑塊的寬度比容置室的寬度小,而上滑塊中設(shè)有一可穿置搖桿的樞孔,且在上滑塊上端相對曲柄的位置設(shè)有一固定螺栓,曲柄兩側(cè)在相對下滑塊的削斜面方向,螺設(shè)有可頂推下滑塊的調(diào)整螺栓,下滑塊中設(shè)有一平行于調(diào)整螺栓的滑軸,該滑軸可以貫穿下滑塊、且螺設(shè)在曲柄上,而使下滑塊可依循滑軸的導(dǎo)引而左右滑移。
前述的木工機傳動裝置,其特點在于搖桿兩端各設(shè)一樞軸,該樞軸可樞設(shè)在曲柄的上滑塊的樞孔中,而搖桿和樞軸間形成一凸肩,該凸肩可抵壓在上滑塊側(cè),而在樞軸相對鎖蓋螺栓的位置設(shè)有一螺孔,令螺栓可將樞軸定位在曲柄中。
前述的木工機傳動裝置,其特點在于在機臺的兩側(cè)各設(shè)有一軌道,該軌道由上軌道及下軌道構(gòu)成,在軌道中組設(shè)有搖桿,搖桿可在軌道中滑移,搖桿相對軌道的位置穿置有螺栓,該螺栓和搖桿的上、下表面間分別組設(shè)有一中介體,該中介體可抵接軌道。
前述的木工機傳動裝置,其特點在于下軌道固設(shè)在機臺上,其中一側(cè)的下軌道在相對搖桿的平面上,凹設(shè)有一導(dǎo)座槽,該導(dǎo)座槽呈一倒置的T形,在導(dǎo)座槽中組設(shè)有相對應(yīng)的導(dǎo)座,導(dǎo)座可和搖桿相抵接,另在導(dǎo)座的上方設(shè)有一偏心螺栓,偏心螺栓可以以旋轉(zhuǎn)的方式控制導(dǎo)座和搖桿中介體的密合程度,另一側(cè)的下軌道在相對搖桿的平面上,也凹設(shè)有一導(dǎo)座槽,該導(dǎo)座槽呈一V形,在導(dǎo)座槽中組設(shè)有相對應(yīng)的導(dǎo)座,導(dǎo)座呈V形,其可和搖桿中介體相抵接,并將中介體卡制在V形槽中。
前述的木工機傳動裝置,其特點在于機臺的一側(cè)設(shè)有一調(diào)整行程裝置,調(diào)整行程裝置主要由壓缸、連動桿及固定桿所構(gòu)成,其中,壓缸固設(shè)在機臺側(cè),其活塞桿銜設(shè)有一連動桿,該連動桿垂直于活塞桿,并向機臺內(nèi)部延伸,該連動桿銜設(shè)一固定桿,固定桿平行于壓缸,其一端固設(shè)在帶動輪的承軸上。
前述的木工機傳動裝置,其特點在于帶動輪的一端設(shè)有傳動裝置,該傳動裝置可令帶動輪轉(zhuǎn)動,而帶動輪的另端則設(shè)有鏈輪,用以組設(shè)調(diào)整裝置,使各帶動輪可以互為連動,該調(diào)整裝置可以配合調(diào)整行程裝置控制帶動輪的間距,使帶動輪順利的卷送原木,調(diào)整裝置主要由惰輪、鏈條、偏心塊構(gòu)成,其中,在各帶動輪間設(shè)有惰輪,該惰輪在鏈輪的內(nèi)側(cè),而在鏈輪和惰輪間繞設(shè)有鏈條,因有惰輪的設(shè)置使各鏈輪和鏈條的受力齒數(shù)大為增加,而在鏈條的一側(cè)設(shè)有一偏心塊,該偏心塊以樞軸樞設(shè)在機臺上,且其重心偏向鏈條。
本實用新型借助驅(qū)動裝置帶動飛輪轉(zhuǎn)動,而飛輪上偏心設(shè)置一曲柄,該曲柄中設(shè)有一調(diào)整長度裝置,其可以控制鋸片組的切削行程,而飛輪可由曲柄帶動搖桿,令搖桿在滑軌中滑移,使搖桿帶動鋸片組作用,而在機臺側(cè)設(shè)有一調(diào)整行程裝置,該調(diào)整行程裝置可以配合調(diào)整裝置控制帶動輪的間距,使帶動輪順利的卷送原木,這樣就可快速操作機械,使原木直接由鋸片組鋸切成板材。由此可知,本實用新型在加工的過程中可以以自動的方式加工,自然比傳統(tǒng)過多的人工作業(yè)更為方便快速,且本實用新型能提高生產(chǎn)效率以符合經(jīng)濟的效益;另外,由于采用自動化的方式加工,不但快速方便,而且其精度必然比傳統(tǒng)的人工方式更佳,且避免了操作者因匆忙及粗心、不慎、情緒不穩(wěn)或技術(shù)不嫻熟所造成的失誤率;其確可讓使用者在運用時更為得心應(yīng)手。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和目的。


圖1是本實用新型的正面示意圖。
圖2是本實用新型的曲柄平面示意圖。
圖3系本實用新型的滑軌和搖桿的俯視示意圖。
圖4是本實用新型搖桿的調(diào)整行程裝置平面示意圖。
圖5是本實用新型鏈輪及鏈條的平面示意圖。

圖1所示,為本實用新型的正面視圖,由此圖可清晰的看出整體結(jié)構(gòu)配置的關(guān)系,在機臺1上設(shè)有一可由驅(qū)動裝置的馬達帶動的飛輪10,飛輪10上偏心位置樞設(shè)有曲柄20,其中,飛輪10和曲柄20在相對的位置穿設(shè)一樞軸11,樞軸11相對飛輪10側(cè)壁設(shè)有一凸肩12,該凸肩12可抵壓在飛輪10的外側(cè)壁上,并在樞軸11相對飛輪10的內(nèi)側(cè)壁螺合螺帽13,利用螺帽13的螺合及凸肩12的抵壓,使樞軸11固設(shè)在飛輪10上。

圖1、2所示,曲柄20在相對樞軸11的位置組設(shè)有一軸承21,由此軸承21使曲柄20樞設(shè)在飛輪10的樞軸11上,曲柄20相對軸承21的外側(cè)設(shè)有一軸承蓋22,該軸承蓋22由螺栓23螺固在曲柄20上,使軸承21完全密封在曲柄20中;曲柄20的另端設(shè)有一調(diào)整長度裝置30;該調(diào)整長度裝置30先在曲柄20中設(shè)有一矩形的容置室31,在容置室31的外側(cè)設(shè)有一鎖蓋32,該鎖蓋32可以由螺栓33螺固在容置室31的外側(cè),將容置室31密封;容置室31中分別組設(shè)上滑塊34、下滑塊35,上滑塊34、下滑塊35相搭接的平面為一削斜面36,而上滑塊34兩側(cè)可抵靠在容置室31上,下滑塊35的寬度比容置室31的寬度小,故下滑塊35可在容置室31中左右偏移,來控制上滑塊34的升降,而上滑塊34中設(shè)有一可穿置搖桿40的樞孔37,且在上滑塊34上端相對曲柄20的位置設(shè)有一固定螺栓38,用以固定上滑塊34及下滑塊35,另外,曲柄20兩側(cè)在相對下滑塊35的削斜面36方向,螺設(shè)有可頂推下滑塊35的調(diào)整螺栓39,如圖3所示,靠兩調(diào)整螺栓39的左、右頂?shù)侄鴮⑾禄瑝K35固定;下滑塊35中設(shè)有一平行于調(diào)整螺栓39的滑軸351,該滑軸351可以貫穿下滑塊35、且螺設(shè)在曲柄20上,使下滑塊35可依循滑軸351的導(dǎo)引而左右滑移;使用者如想要調(diào)整曲柄20的長度,使曲柄20的長度增長,只須將固定螺栓38放松,使上滑塊34和下滑塊35間松弛,然后用調(diào)整螺栓39推掣下滑塊35,使下滑塊35依循滑軸351位移,并用其削斜面36將上滑塊34向上頂掣,使上滑塊34中的樞孔37向上位移,令樞孔37和軸承21的中心距調(diào)長,調(diào)好后,再將固定螺栓38向下螺鎖,令上滑塊34和下滑塊35緊密組合。
倘若使用者想要將曲柄20的樞孔37和軸承21的長度降低,只須依據(jù)上述調(diào)整方法反向操作,便可調(diào)整。

圖1、3所示,搖桿40兩端各設(shè)一樞軸41,該樞軸41可樞設(shè)在上滑塊34的樞孔37中,而搖桿40和樞軸41間形成一凸肩42,該凸肩42可抵壓在上滑塊34側(cè),而在樞軸41相對鎖蓋32螺栓33的位置設(shè)有一螺孔43,令螺栓33可將樞軸41定位在曲柄20中;在機臺1的兩側(cè)各設(shè)有一軌道,該軌道由上軌道及下軌道50構(gòu)成,在兩軌道中滑設(shè)有搖桿40;搖桿40相對軌道的位置穿置一螺栓44,該螺栓44和搖桿40的上、下表面間分別組設(shè)有一中介體45,該中介體45呈形,其開口端451朝外;下軌道50固設(shè)在機臺1上,其中一側(cè)的下軌道50在相對搖桿40的平面上,凹設(shè)有一導(dǎo)座槽501,該導(dǎo)座槽501呈一倒置的T形,在導(dǎo)座槽501中組設(shè)有相對應(yīng)的導(dǎo)座51,導(dǎo)座51可和搖桿40相抵接,另在導(dǎo)座51的上方設(shè)有一偏心螺栓52,偏心螺栓52可以旋轉(zhuǎn)控制導(dǎo)座51和搖桿40的中介體45的密合程度,使中介體45或?qū)ё?1在磨損時可以用此一機構(gòu)調(diào)整,令搖桿40以最佳的組合方式在軌道中運動;另一側(cè)的下軌道50在相對搖桿40的平面上,也凹設(shè)有一V形的導(dǎo)座槽502,在導(dǎo)座槽502中組設(shè)有相對應(yīng)的導(dǎo)座51,它可和搖桿40中介體45相抵接,并將中介體45掣在V形槽中,使搖桿40不會左右搖晃。
如圖4所示,本實用新型在機臺1的一側(cè)設(shè)有一調(diào)整行程裝置60,該調(diào)整行程裝置60可以控制帶動輪70的間距,使帶動輪70順利的卷送原木,使原木不會卡在帶動輪70之間,或不被帶動輪70導(dǎo)引帶動;調(diào)整行程裝置60主要由壓缸61、連動桿62構(gòu)成;其中,壓缸61固設(shè)在機臺1側(cè),其活塞桿601銜設(shè)有一連動桿62,該連動桿62垂直于活塞桿601,并向機臺1內(nèi)部延伸,連動桿62在機臺1內(nèi)則銜設(shè)兩固定桿63,固定桿63平行于壓缸61,其一端固設(shè)在帶動輪70的承軸71上;當(dāng)使用者欲調(diào)整帶動輪70相互的高度時,只須控制壓缸61,使壓缸61的活塞桿601頂出或收入,令連動桿62牽動固定桿63移動,便可調(diào)整帶動輪70的間距。
如圖5所示,本實用新型各帶動輪70的一端設(shè)有傳動裝置,此為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),此文不加以詳述,該傳動裝置可令帶動輪70轉(zhuǎn)動,而帶動輪70的另端則設(shè)有鏈輪72,用以組設(shè)調(diào)整裝置80,使各帶動輪70可以互為連動,該調(diào)整裝置80可以配合調(diào)整行程裝置而控制帶動輪70的間距,使帶動輪70順利的卷送原木;調(diào)整裝置80主要由惰輪73、鏈條74、偏心塊75構(gòu)成;其中,在各帶動輪70間設(shè)有惰輪73,該惰輪73在鏈輪72的內(nèi)側(cè),在鏈輪72和惰輪73間繞設(shè)有鏈條74,因設(shè)置了惰輪73,從而增加了各鏈輪72和鏈條74的受力齒數(shù),使鏈輪72平均所受的力量大為減少,以此增強鏈輪72的壽命,而在鏈條74的一側(cè)設(shè)有一偏心塊75,該偏心塊75由樞軸76樞設(shè)在機臺1上,且其重心偏向鏈條74,使鏈條74隨時受到偏心塊75的壓掣,而保持繃緊的狀態(tài),令其中一個帶動輪70的動力能傳動至其它帶動輪70上,并配合調(diào)整行程裝置60來控制帶動輪70的間距,使帶動輪70順利的卷送材料。
權(quán)利要求1.一種木工機傳動裝置,由驅(qū)動裝置、飛輪、曲柄及搖桿構(gòu)成,其中的驅(qū)動裝置可帶動飛輪轉(zhuǎn)動,其特征在于在飛輪偏心位置設(shè)置一曲柄,該曲柄中設(shè)有一調(diào)整長度裝置,而曲柄另一端則銜設(shè)一搖桿,在相對搖桿位置的兩側(cè)設(shè)有滑軌,使搖桿可在滑軌中滑移動鋸片組,而在機臺側(cè)設(shè)有一調(diào)整行程裝置,該調(diào)整行程裝置可以配合調(diào)整裝置控制帶動輪的間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工機傳動裝置,其特征在于飛輪上偏心的位置設(shè)有一樞軸,樞軸相對飛輪側(cè)壁設(shè)有一凸肩,該凸肩可抵壓在飛輪的側(cè)壁上,并在樞軸另端螺合一螺帽,利用螺帽的螺合及凸肩可抵壓在飛輪側(cè)壁上以使樞軸固設(shè)在飛輪上,而曲柄在相對飛輪樞軸的位置組設(shè)有一軸承,由此軸承使曲柄樞設(shè)在飛輪樞軸上,曲柄相對軸承的外側(cè)設(shè)有一軸承蓋,該軸承蓋以螺栓螺固在曲柄上,使軸承完全密封在曲柄中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工機傳動裝置,其特征在于調(diào)整長度裝置先在曲柄中設(shè)有一矩形的容置室,容置室中分別組設(shè)有上滑塊、下滑塊,上滑塊、下滑塊相搭接的平面為一削斜面,而上滑塊兩側(cè)可抵靠在容置室上,下滑塊的寬度比容置室的寬度小,而上滑塊中設(shè)有一可穿置搖桿的樞孔,且在上滑塊上端相對曲柄的位置設(shè)有一固定螺栓,曲柄兩側(cè)在相對下滑塊的削斜面方向,螺設(shè)有可頂推下滑塊的調(diào)整螺栓,下滑塊中設(shè)有一平行于調(diào)整螺栓的滑軸,該滑軸可以貫穿下滑塊、且螺設(shè)在曲柄上,而使下滑塊可依循滑軸的導(dǎo)引而左右滑移。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工機傳動裝置,其特征在于搖桿兩端各設(shè)一樞軸,該樞軸可樞設(shè)在曲柄的上滑塊的樞孔中,而搖桿和樞軸間形成一凸肩,該凸肩可抵壓在上滑塊側(cè),而在樞軸相對鎖蓋螺栓的位置設(shè)有一螺孔,令螺栓可將樞軸定位在曲柄中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工機傳動裝置,其特征在于在機臺的兩側(cè)各設(shè)有一軌道,該軌道由上軌道及下軌道構(gòu)成,在軌道中組設(shè)有搖桿,搖桿可在軌道中滑移,搖桿相對軌道的位置穿置有螺栓,該螺栓和搖桿的上、下表面間分別組設(shè)有一中介體,該中介體可抵接軌道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工機傳動裝置,其特征在于下軌道固設(shè)在機臺上,其中一側(cè)的下軌道在相對搖桿的平面上,凹設(shè)有一導(dǎo)座槽,該導(dǎo)座槽呈一倒置的T形,在導(dǎo)座槽中組設(shè)有相對應(yīng)的導(dǎo)座,導(dǎo)座可和搖桿相抵接,另在導(dǎo)座的上方設(shè)有一偏心螺栓,偏心螺栓可以以旋轉(zhuǎn)的方式控制導(dǎo)座和搖桿中介體的密合程度,另一側(cè)的下軌道在相對搖桿的平面上,也凹設(shè)有一導(dǎo)座槽,該導(dǎo)座槽呈一V形,在導(dǎo)座槽中組設(shè)有相對應(yīng)的導(dǎo)座,導(dǎo)座呈V形,其可和搖桿中介體相抵接,并將中介體卡制在V形槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工機傳動裝置,其特征在于機臺的一側(cè)設(shè)有一調(diào)整行程裝置,調(diào)整行程裝置主要由壓缸、連動桿及固定桿所構(gòu)成,其中,壓缸固設(shè)在機臺側(cè),其活塞桿銜設(shè)有一連動桿,該連動桿垂直于活塞桿,并向機臺內(nèi)部延伸,該連動桿銜設(shè)一固定桿,固定桿平行于壓缸,其一端固設(shè)在帶動輪的承軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的木工機傳動裝置,其特征在于帶動輪的一端設(shè)有傳動裝置,該傳動裝置可令帶動輪轉(zhuǎn)動,而帶動輪的另端則設(shè)有鏈輪,用以組設(shè)調(diào)整裝置,使各帶動輪可以互為連動,該調(diào)整裝置可以配合調(diào)整行程裝置控制帶動輪的間距,使帶動輪順利的卷送原木;調(diào)整裝置主要由惰輪、鏈條、偏心塊構(gòu)成,其中,在各帶動輪間設(shè)有惰輪,該惰輪在鏈輪的內(nèi)側(cè),而在鏈輪和惰輪間繞設(shè)有鏈條,因有惰輪的設(shè)置使各鏈輪和鏈條的受力齒數(shù)大為增加,而在鏈條的一側(cè)設(shè)有一偏心塊,該偏心塊以樞軸樞設(shè)在機臺上,且其重心偏向鏈條。
專利摘要一種木工機傳動裝置,包括驅(qū)動裝置,為驅(qū)動裝置所帶動的飛輪,而在飛輪的偏心位置設(shè)有曲柄,該曲柄設(shè)有一調(diào)整長度裝置,以控制鋸片組的切削行程,飛輪可由曲柄帶動搖桿,使搖桿可帶動鋸片組,而在機臺側(cè)設(shè)有一調(diào)整行程裝置,該調(diào)整行程裝置可以控制帶動輪的間距,使帶動輪得以順利的卷送材料。
文檔編號B27B13/00GK2220346SQ95201109
公開日1996年2月21日 申請日期1995年1月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月9日
發(fā)明者黃正雄 申請人:黃正雄
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