專利名稱：礦山笆片擰織機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種擰織荊笆片的裝置，尤其是擰織礦山井下用的荊笆片(俗稱笆片)的裝置。
公知的礦井用荊笆片的制作，采用手工擰織。擰織工先截好鐵絲，再將鐵絲的端頭對折，取鐵絲的中間位置。擰織時，擰織工半蹲半跪，以地面為依托，雙手配合，把預先截好的竹條或樹枝條夾在張開的兩根鐵絲之間然后擰轉鐵絲。這種擰織方法，每班每人只能生產35片～45片荊笆片，生產效率低，工人勞動強度大。而且，手工擰織，鐵絲拉力不能調節(jié)，荊笆片的松緊、疏密無法達到統(tǒng)一的質量標準。
本發(fā)明的目的是提供一種礦山笆片擰織機，它能提高生產效率，降低工人勞動強度。
本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的該機包括機架、擰線器、合成器、分離器和控制器。
在機架的前端安裝擰線器。擰線器包括擰線器主齒輪、擰線器主軸、線夾、線夾軸、走線輪和支軸。擰線器主軸裝在機架上，擰線器主軸前端裝一擰線器主齒輪和一擰線器副齒輪，擰線器主軸后端連接一支軸，支軸兩端分別裝一走線輪，擰線器主軸中部裝一線夾軸，線夾軸兩端分別裝一線夾。
在機架后部安裝合成器。合成器包括合成器軸、盆齒輪、盤齒輪和距離筒。合成器軸兩端裝在機架兩側，盤齒輪和距離筒套裝在合成器軸上，距離筒位于盤齒輪之間，盆齒輪裝在合成器軸的一端。
在機架一側的上面裝一副軸，副軸的后部裝一撥叉輪，撥叉輪有長出的撥叉，撥叉與合成器上的盆齒輪相嚙合。副軸的前端裝一副軸齒輪，副軸齒輪與擰線器主軸前端的擰線器副齒輪相嚙合。
在機架另一側的下面裝一主軸，主軸前部裝一主皮帶輪和一主軸齒輪。主皮帶輪通過皮帶連接一電機上的皮帶輪，主軸齒輪通過鏈條連接擰線器主齒輪。
在合成器和機架后端之間裝一分離器，分離器的分離器軸兩端裝在機架兩側，分離器軸上裝有分離器桿。
使用時，在擰線器的兩個線夾上繞上鐵絲作為荊笆片的經線。將鐵絲經過兩個走線輪引至機架后部的合成器上，兩根鐵絲之間形成一銳角。操作工在兩根鐵絲之間放入枝條或竹條，枝條或竹條同時位于合成器的盤齒輪的齒口中。電機得電后通過皮帶、主皮帶輪、主軸、主軸齒輪及鏈條驅動擰線器繞擰線器軸轉動，使鐵絲擰轉，同時合成器帶動枝條或竹條轉動，操作工再將另一根枝條或竹條放入兩根鐵絲之間，如此往復，即可連續(xù)擰織荊笆片。分離器上的分離桿，將擰織好的荊笆片從合成器上分離下來。
本發(fā)明使荊笆片實現(xiàn)了機械連續(xù)擰織，其產量為每人每班(8小時)1450～1500片(60*75CM/片)，是手工擰織的40～50倍，大大提高了生產效率。生產時，操作工自然站立，降低了勞動強度。手工擰織荊笆片，所用鐵絲須預先截好，擰好每一片后，所余鐵絲已無法利用，造成浪費。而該機是連續(xù)擰織，所以鐵絲利用率高。該機對枝條或竹條等擰織材料外觀規(guī)格要求低，即短的，細的帶叉的均可使用。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。


圖1為礦山笆片擰織機俯視圖。
圖2為礦山笆片擰織機側視圖。
圖3為礦山笆片擰織機前視圖。
圖4為礦山笆片擰織機的控制器結構5為礦山笆片擰織機的線夾結構圖。
在圖1中，機架(15)前端并排安裝三個擰線器。擰線器的擰線器主軸(5)裝在機架(15)上，擰線器主軸(5)前端裝擰線器主齒輪(3)和擰線器副齒輪(6)。擰線器主軸(5)后端連接走線輪支軸(18)，支軸(18)兩端分別裝走線輪(17)。擰線器主軸(5)中部裝線夾軸(40)，線夾軸(40)兩端分別裝圓盤形線夾(19)。
在機架(15)后部安裝合成器。合成器軸(26)兩端裝在機架(15)兩側，四個盤齒輪(21)和三個距離筒(22)套裝在合成器軸(26)上，距離筒(22)位于盤齒輪(21)之間，盤齒輪(21)上的齒呈梯形，盤齒輪(21)的直徑大于距離筒(22)的直徑。盆齒輪(23)裝在合成器軸(26)一端。
在機架(15)一側裝副軸(20)，副軸(20)后部裝撥叉輪(25)，撥叉輪(25)有長出的撥叉與盆齒輪(23)相嚙合。副軸(20)前端裝副軸齒輪(7)，副軸齒輪(7)與擰線器主軸(5)前端的擰線器副齒輪(6)相嚙合。
在合成器和機架(15)之間下部裝分離器。分離器軸(27)兩端分別裝在機架(15)兩側，分離器軸(27)上固定三個分離器桿(28)。分離器軸(27)一端通過一三角鐵連接分離器控制線(14)一端，分離器控制線(14)另一端引至機架(15)前部經滑輪(13)連接一豎桿(16)，豎桿(16)的下端與機架(15)活動連接。
在豎桿(16)一側的機架(15)上裝主軸(11)，主軸(11)后部裝一錐形軸(12)。錐形軸(12)一端裝在主軸(11)上，另一端用一支架支承，使錐形軸(12)與主軸(11)之間形成一銳角。主軸(11)前部裝主軸齒輪(10)和主皮帶輪(1)，主皮帶輪(1)上面安裝離合器(2)，離合器(2)上的離合控制線(4)連接控制器(24)。
在圖2中，錐形軸(12)和主軸齒輪(10)之間的主軸(11)上裝剎閘板(41)，剎閘板(41)通過剎閘控制線(34)連接控制器(24)。
在圖3中，主皮帶輪(1)通過皮帶連接電機(9)上的皮帶輪，主軸齒輪(10)通過鏈條連接擰線器主齒輪(3)。
在圖4中，控制器底板(32)中部與腳踏板(33)中部連接，腳踏板(33)兩端高，中間低，呈飛翼形。底板(32)和腳踏板(33)之間裝彈簧(31)，離合控制線(29)和剎閘控制線(34)中的鋼絲(30)分別穿過底板(32)和彈簧(31)連接腳踏板(33)。
在圖5中，線夾包括外片(35)和內片(36)，線夾的外片(35)和內片(36)之間為線槽，該線槽用以繞擰織荊笆片用的鐵絲。內片(36)和擰線器主軸(5)之間的線夾軸(40)上裝摩擦片(37)、彈簧(38)和螺母(39)。轉動螺母(39)，可以調節(jié)摩擦片(37)和內片(36)之間的壓力，從而控制擰織時鐵絲的拉力。
權利要求
1.一種礦山笆片擰織機，其特征是擰線器主軸裝在機架上，擰線器主軸前端裝擰線器主齒輪和擰線器副齒輪，擰線器主軸后端連接支軸，支軸兩端分別裝一走線輪，擰線器主軸中部裝線夾軸，線夾軸兩端分別裝一線夾，盤齒輪和距離筒套裝在合成器軸上，距離筒位于盤齒輪之間，盆齒輪裝在合成器軸的一端，副軸的后部裝撥叉輪，撥叉輪有長出的撥叉，撥叉與合成器上的盆齒輪相嚙合，副軸的前端裝副軸齒輪，副軸齒輪與擰線器主軸前端的擰線器副齒輪相嚙合，主軸前部裝主皮帶輪和主軸齒輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的笆片擰織機，其特征是合成器和機架后端之間裝分離器，分離器軸上固定分離桿。
3.根據(jù)權利要求1所述的笆片擰織機，其特征是主軸后部裝一錐形軸，錐形軸與主軸之間形成一銳角。
4.根據(jù)權利要求1所述的笆片擰織機，其特征是主皮帶輪上的離合器的離合器控制線連接控制器，控制器底板中部與腳踏板中部連接，腳踏板兩端高，中間低，呈飛翼形。
5.根據(jù)權利要求1所述的笆片擰織機，其特征是線夾的內片和擰線器軸之間的線夾軸上裝摩擦片、彈簧和螺母。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種礦山笆片擰織機，該機的擰線器主軸上裝擰線器主齒輪、擰線器副齒輪及線夾軸并連接支軸，支軸上裝有走線輪，線夾軸上裝線夾，盤齒輪和距離筒套裝在合成器軸上，盆齒輪裝在合成器軸的一端，副軸的后部的撥叉輪有長出的撥叉，撥叉與盆齒輪相嚙合，使荊笆片實現(xiàn)了機械連續(xù)擰織，其產量為(8小時)1450～1500片，是手工擰織的40～50倍，提高了生產效率。生產時，操作工自然站立，降低了勞動強度。
文檔編號B27J1/00GK1120485SQ9511104
公開日1996年4月17日 申請日期1995年5月14日 優(yōu)先權日1995年5月14日
發(fā)明者杜文達 申請人:杜文達