本技術(shù)涉及木質(zhì)餐具加工，具體為一種便于廢料清理的自動(dòng)仿形銑。

背景技術(shù)：

1、仿形銑是一種特殊的銑刀，它根據(jù)被加工零件的形狀和輪廓設(shè)計(jì)而成，可以實(shí)現(xiàn)類似經(jīng)驗(yàn)銑的自動(dòng)加工。仿形銑的工作原理是利用銑刀工具上的凸輪與工作部件生成正向或反向運(yùn)動(dòng)，從而控制刀具的切削進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。仿形銑適用于各種曲面和復(fù)雜輪廓的加工，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、機(jī)床、模具等行業(yè)。

2、常規(guī)的仿形銑在對(duì)工件加工時(shí)，一般采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，以便于使用加工，這使得加工時(shí)產(chǎn)生的廢料四處飛散，導(dǎo)致后期維護(hù)清理較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，如果作業(yè)人員在其一旁進(jìn)行手動(dòng)同步清理又會(huì)有一定程度的安全隱患，導(dǎo)致發(fā)生安全事故。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提出一種便于廢料清理的自動(dòng)仿形銑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于廢料清理的自動(dòng)仿形銑，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于廢料清理的自動(dòng)仿形銑，包括設(shè)備座和清理組件，所述設(shè)備座的中央安裝有自動(dòng)工作臺(tái)，且自動(dòng)工作臺(tái)的頂部架設(shè)有限位組件，而且自動(dòng)工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有銑刀機(jī)組，所述清理組件設(shè)置于自動(dòng)工作臺(tái)遠(yuǎn)離銑刀機(jī)組的一側(cè)，所述清理組件包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)三軸臂、離心風(fēng)機(jī)、回收過(guò)濾箱和調(diào)節(jié)管，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的頂部安裝有自動(dòng)三軸臂，且自動(dòng)三軸臂遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有離心風(fēng)機(jī)，而且離心風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離自動(dòng)三軸臂的一端連接有回收過(guò)濾箱，并且回收過(guò)濾箱遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)管。

3、進(jìn)一步的，所述自動(dòng)工作臺(tái)包括基座、x軸軌道和滑動(dòng)座，所述基座的中央水平架設(shè)有x軸軌道，且x軸軌道的表面水平滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)座。

4、進(jìn)一步的，所述自動(dòng)工作臺(tái)還包括z軸軌道和作業(yè)臺(tái)，所述滑動(dòng)座的頂部左右兩側(cè)水平安裝有z軸軌道，且z軸軌道的表面滑動(dòng)連接有作業(yè)臺(tái)。

5、進(jìn)一步的，所述限位組件包括軌道架、固定樁、調(diào)節(jié)滑塊和限位板，所述軌道架的左右兩側(cè)對(duì)稱安裝有固定樁，且軌道架的表面滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)滑塊，而且調(diào)節(jié)滑塊的底部水平安裝有限位板。

6、進(jìn)一步的，所述軌道架通過(guò)固定樁水平架設(shè)于作業(yè)臺(tái)的前后兩側(cè)，且調(diào)節(jié)滑塊的兩端均滑動(dòng)連接于兩組軌道架的表面。

7、進(jìn)一步的，所述銑刀機(jī)組包括支撐臂、底座軸、電動(dòng)軸、y軸軌道，所述支撐臂的一端安裝有底座軸，且支撐臂遠(yuǎn)離底座軸的一端安裝有電動(dòng)軸，而且電動(dòng)軸遠(yuǎn)離支撐臂的一側(cè)連接有y軸軌道。

8、進(jìn)一步的，所述銑刀機(jī)組還包括升降滑塊和仿型銑主體，所述y軸軌道的表面滑動(dòng)安裝有升降滑塊，且升降滑塊遠(yuǎn)離y軸軌道的一側(cè)垂直安裝有仿型銑主體。

9、進(jìn)一步的，所述銑刀機(jī)組和清理組件分別固定安裝于設(shè)備座的左右兩側(cè)，所述自動(dòng)工作臺(tái)和限位組件相互之間固定連接。

10、本實(shí)用新型提供了一種便于廢料清理的自動(dòng)仿形銑，具備以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型，通過(guò)在自動(dòng)工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有清理組件，其中利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)性，可以使整個(gè)清理組件在垂直方向上進(jìn)行軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，而自動(dòng)三軸臂則可以利用自身結(jié)構(gòu)的活動(dòng)性，在水平方向上具有一定距離的結(jié)構(gòu)伸展性，利用上述結(jié)構(gòu)的使用，可以使整個(gè)清理組件配合銑刀機(jī)組的加工運(yùn)作做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，同時(shí)配合離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)作，加上調(diào)節(jié)管的彎折調(diào)節(jié)性，從而可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)清理銑刀機(jī)組對(duì)工件表面加工時(shí)產(chǎn)生的廢料，因此上述結(jié)構(gòu)的使用，一方面可以保證整個(gè)裝置表面的潔凈度，另一方面又可以減少設(shè)備在后期的維護(hù)作業(yè)的工作步驟，又能夠減少?gòu)U料的飛濺對(duì)周?chē)鳂I(yè)人員的影響，再一方面又可以保障整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)的靈活性與實(shí)用性。

12、2、本實(shí)用新型，通過(guò)在自動(dòng)工作臺(tái)的頂部架設(shè)有限位組件，由于在作業(yè)臺(tái)的兩側(cè)邊緣的上方水平安裝有軌道架，其表面左右兩端對(duì)稱滑動(dòng)連接的調(diào)節(jié)滑塊，可以沿著其表面帶動(dòng)底部的限位板在水平方向上進(jìn)行左右平移，從而可以對(duì)工件從左右兩側(cè)進(jìn)行限位夾持，以保障在加工過(guò)程中，工件自身的穩(wěn)定性，避免加工時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)偏移，從而導(dǎo)致加工問(wèn)題，而通過(guò)在y軸軌道的一側(cè)安裝有支撐臂，同時(shí)配合其兩端安裝的底座軸和電動(dòng)軸，利用其結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)性，可以為整個(gè)銑刀機(jī)組提供雙段上下擺動(dòng)調(diào)節(jié)，另外在升降滑塊的帶動(dòng)下仿型銑主體可以沿著y軸軌道的表面在垂直方向上進(jìn)行上下平移，從而可以對(duì)工件進(jìn)行精確的加工作業(yè)，也進(jìn)一步的改善整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)靈活性，從而可以最大程度的滿足不同的加工需要，以保障裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種便于廢料清理的自動(dòng)仿形銑，包括設(shè)備座(1)和清理組件(5)，其特征在于：所述設(shè)備座(1)的中央安裝有自動(dòng)工作臺(tái)(2)，且自動(dòng)工作臺(tái)(2)的頂部架設(shè)有限位組件(3)，而且自動(dòng)工作臺(tái)(2)的一側(cè)設(shè)置有銑刀機(jī)組(4)，所述清理組件(5)設(shè)置于自動(dòng)工作臺(tái)(2)遠(yuǎn)離銑刀機(jī)組(4)的一側(cè)，所述清理組件(5)包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(501)、自動(dòng)三軸臂(502)、離心風(fēng)機(jī)(503)、回收過(guò)濾箱(504)和調(diào)節(jié)管(505)，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(501)的頂部安裝有自動(dòng)三軸臂(502)，且自動(dòng)三軸臂(502)遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(501)的一側(cè)安裝有離心風(fēng)機(jī)(503)，而且離心風(fēng)機(jī)(503)遠(yuǎn)離自動(dòng)三軸臂(502)的一端連接有回收過(guò)濾箱(504)，并且回收過(guò)濾箱(504)遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)(503)的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)管(505)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于廢料清理的自動(dòng)仿形銑，其特征在于，所述自動(dòng)工作臺(tái)(2)包括基座(201)、x軸軌道(202)和滑動(dòng)座(203)，所述基座(201)的中央水平架設(shè)有x軸軌道(202)，且x軸軌道(202)的表面水平滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)座(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于廢料清理的自動(dòng)仿形銑，其特征在于，所述自動(dòng)工作臺(tái)(2)還包括z軸軌道(204)和作業(yè)臺(tái)(205)，所述滑動(dòng)座(203)的頂部左右兩側(cè)水平安裝有z軸軌道(204)，且z軸軌道(204)的表面滑動(dòng)連接有作業(yè)臺(tái)(205)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于廢料清理的自動(dòng)仿形銑，其特征在于，所述限位組件(3)包括軌道架(301)、固定樁(302)、調(diào)節(jié)滑塊(303)和限位板(304)，所述軌道架(301)的左右兩側(cè)對(duì)稱安裝有固定樁(302)，且軌道架(301)的表面滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)滑塊(303)，而且調(diào)節(jié)滑塊(303)的底部水平安裝有限位板(304)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于廢料清理的自動(dòng)仿形銑，其特征在于，所述軌道架(301)通過(guò)固定樁(302)水平架設(shè)于作業(yè)臺(tái)(205)的前后兩側(cè)，且調(diào)節(jié)滑塊(303)的兩端均滑動(dòng)連接于兩組軌道架(301)的表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于廢料清理的自動(dòng)仿形銑，其特征在于，所述銑刀機(jī)組(4)包括支撐臂(401)、底座軸(402)、電動(dòng)軸(403)、y軸軌道(404)，所述支撐臂(401)的一端安裝有底座軸(402)，且支撐臂(401)遠(yuǎn)離底座軸(402)的一端安裝有電動(dòng)軸(403)，而且電動(dòng)軸(403)遠(yuǎn)離支撐臂(401)的一側(cè)連接有y軸軌道(404)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于廢料清理的自動(dòng)仿形銑，其特征在于，所述銑刀機(jī)組(4)還包括升降滑塊(405)和仿型銑主體(406)，所述y軸軌道(404)的表面滑動(dòng)安裝有升降滑塊(405)，且升降滑塊(405)遠(yuǎn)離y軸軌道(404)的一側(cè)垂直安裝有仿型銑主體(406)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于廢料清理的自動(dòng)仿形銑，其特征在于，所述銑刀機(jī)組(4)和清理組件(5)分別固定安裝于設(shè)備座(1)的左右兩側(cè)，所述自動(dòng)工作臺(tái)(2)和限位組件(3)相互之間固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種便于廢料清理的自動(dòng)仿形銑，涉及木質(zhì)餐具加工技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)備座和清理組件，所述設(shè)備座的中央安裝有自動(dòng)工作臺(tái)，且自動(dòng)工作臺(tái)的頂部架設(shè)有限位組件，而且自動(dòng)工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有銑刀機(jī)組，所述清理組件設(shè)置于自動(dòng)工作臺(tái)遠(yuǎn)離銑刀機(jī)組的一側(cè)。該便于廢料清理的自動(dòng)仿形銑，通過(guò)在自動(dòng)工作臺(tái)的一側(cè)安裝有清理組件，利用其自身結(jié)構(gòu)的活動(dòng)調(diào)節(jié)性，可以在銑刀機(jī)組對(duì)工件進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，盡可能的將產(chǎn)生的廢料進(jìn)行實(shí)時(shí)同步回收，減少設(shè)備的維護(hù)效率，而通過(guò)在自動(dòng)工作臺(tái)頂部安裝的限位組件，可以最大程度的保障工件在加工過(guò)程中等到有效的固定夾持，以保障加工時(shí)整體的穩(wěn)定性，避免發(fā)生加工錯(cuò)位而影響工件的加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：朱海峰,佘海平,徐仲梁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：懷化市恒裕竹木開(kāi)發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/26