1.智能定位分板鋸，包括
工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上平行設(shè)置有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；
其特征在于：
所述第一導(dǎo)軌包括依次沿著所述第一導(dǎo)軌布置的送料區(qū)、三片鋸切割區(qū)以及出料區(qū)，所述送料區(qū)設(shè)置有送料裝置，所述三片鋸切割區(qū)設(shè)置有三片鋸裝置、第一壓緊裝置以及第一定位裝置，沿著所述第一導(dǎo)軌的兩側(cè)設(shè)置有第一輸送裝置，所述三片鋸裝置的每個(gè)鋸片的旁邊設(shè)置有一個(gè)所述第一壓緊裝置，所述第一壓緊裝置在水平面內(nèi)沿垂直于所述第一導(dǎo)軌的方向上延伸，并可在豎直方向上移動(dòng)；所述第一壓緊裝置的兩端設(shè)置有所述第一定位裝置；
所述第二導(dǎo)軌包括依次沿所述第二導(dǎo)軌布置的1/2板進(jìn)料區(qū)、1/2板送料區(qū)以及多片鋸切割區(qū)，沿著所述第二導(dǎo)軌的兩側(cè)設(shè)置有第二輸送裝置，所述多片鋸切割區(qū)設(shè)置有多片鋸裝置、第二壓緊裝置和第二定位裝置，所述第二定位裝置設(shè)置在所述多片鋸裝置的中心鋸片的鋸路的中心位置處；兩個(gè)所述第二壓緊裝置分別設(shè)置在所述多片鋸裝置的最外側(cè)的兩個(gè)鋸片的旁邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能定位分板鋸，其特征在于：
所述送料裝置為氣缸，所述氣缸安裝在所述第一導(dǎo)軌的底部，所述氣缸的伸縮桿的端部具有豎直向上延伸的推送部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能定位分板鋸，其特征在于：
所述三片鋸切割區(qū)還設(shè)置有上下輥輪式夾緊進(jìn)板裝置，多個(gè)所述上下輥輪式夾緊進(jìn)板裝置分別設(shè)置在所述三片鋸裝置的進(jìn)板口和出板口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能定位分板鋸，其特征在于：
模壓貼面大板經(jīng)所述三片鋸裝置切割后形成兩個(gè)1/2板，所述智能定位分板鋸還包括第三輸送裝置，所述第三輸送裝置將兩個(gè)所述1/2板從所述出料區(qū)傳送到所述1/2板進(jìn)料區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能定位分板鋸，其特征在于：
所述第三輸送裝置為搬運(yùn)小車。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能定位分板鋸，其特征在于：
所述第三輸送裝置為輥輪式輸送裝置，所述出料區(qū)與所述1/2板進(jìn)料區(qū)相對(duì)設(shè)置并通過(guò)第三導(dǎo)軌連接，所述第三導(dǎo)軌垂直于所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌，所述輥輪式輸送裝置設(shè)置在所述第三導(dǎo)軌的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能定位分板鋸，其特征在于：
所述第二導(dǎo)軌上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述第二輸送裝置傳送。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能定位分板鋸，其特征在于：
所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的智能定位分板鋸，其特征在于：
所述第二導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二導(dǎo)軌平行設(shè)置，兩個(gè)所述第二導(dǎo)軌的所述1/2板進(jìn)料區(qū)的長(zhǎng)度之和與所述出料區(qū)的長(zhǎng)度相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的智能定位分板鋸，其特征在于：
所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置為輥輪式輸送裝置。