本發(fā)明涉及中藥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種可回收粉末的環(huán)保型中草藥甘草刮皮裝置。

背景技術(shù)：

甘草別名國老、甜草、烏拉爾甘草、甜根子等，其氣微，味甜而特殊，主治清熱解毒、祛痰止咳、脘腹等，甘草多生長在干旱、半干旱的荒漠草原、沙漠邊緣和黃土丘陵地帶，然而在甘草制藥的過程中往往需要對甘草根莖部進行刮皮工作，目前一般的甘草刮皮裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，功能較為單一，而且在甘草刮皮的過程中很少設(shè)置粉末的收集裝置或收集裝置的收集效果不明顯，從而很容易造成環(huán)境的污染，還有些刮皮裝置在刮皮時的工作效率較低，而且勞動輕度較大，給人們的使用帶來了很大的困難，甚至有些刮皮裝置無法實現(xiàn)刮皮過程中的調(diào)節(jié)功能，通常甘草根莖的粗細程度是不同的，在未設(shè)置調(diào)節(jié)功能的情況下，很容易影響刮皮裝置在刮皮過程中的刮皮效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可回收粉末的環(huán)保型中草藥甘草刮皮裝置，可以解決現(xiàn)有甘草刮皮的過程中很少設(shè)置粉末的收集裝置或收集裝置的收集效果不明顯，從而很容易造成環(huán)境的污染，還有些刮皮裝置在刮皮時的工作效率較低，而且勞動輕度較大，給人們的使用帶來了很大的困難，甚至有些刮皮裝置無法實現(xiàn)刮皮過程中的調(diào)節(jié)功能，通常甘草根莖的粗細程度是不同的，在未設(shè)置調(diào)節(jié)功能的情況下，很容易影響刮皮裝置在刮皮過程中的刮皮效果的難題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種可回收粉末的環(huán)保型中草藥甘草刮皮裝置，包括裝置本體、甘草放置架、定位銷、螺母塊和滑槽，所述裝置本體內(nèi)部的頂端設(shè)有甘草放置架,甘草放置架兩端的中心位置處設(shè)有相互對稱的銷孔，所述銷孔位置處的裝置本體側(cè)壁上設(shè)有定位銷，且定位銷與銷孔相互配合，所述甘草放置架底端的中心位置處設(shè)有刮皮槽，刮皮槽一側(cè)的甘草放置架內(nèi)部固定有第一電機，所述第一電機靠近刮皮槽的一側(cè)設(shè)有緊固體，且緊固體通過聯(lián)軸器與第一電機的輸出端連接，所述緊固體位置處的甘草放置架頂端設(shè)有矩形通槽，且矩形通槽與刮皮槽連通，所述緊固體遠離第一電機一端的刮皮槽正上方設(shè)有甘草本體，且甘草本體的一端與緊固體可拆卸連接，所述甘草放置架正下方的裝置本體底端設(shè)有螺桿,螺桿一側(cè)的裝置本體內(nèi)部固定有第三電機，且第三電機的輸出端通過聯(lián)軸器與螺桿連接，所述螺桿的表面螺紋連接有螺母塊,螺母塊的頂端固定有支撐板，所述支撐板底部的兩端皆安裝有支撐桿,支撐桿的底端設(shè)有滾輪，所述支撐板頂端的一側(cè)固定有第二電機,第二電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠離第二電機一側(cè)的支撐板頂端固定有粉末收集殼體，粉末收集殼體的內(nèi)部設(shè)有刮皮輪，且轉(zhuǎn)軸遠離第二電機的一端貫穿粉末收集殼體并與刮皮輪固定連接，所述粉末收集殼體遠離第二電機一側(cè)的支撐板頂端固定有集粉末箱,集粉末箱靠近粉末收集殼體一側(cè)的外壁上設(shè)有抽風機，且抽風機的輸出端通過導(dǎo)管與集粉末箱連通。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述裝置本體底端的拐角位置處皆固定有支腳。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位銷兩側(cè)的裝置本體表面設(shè)有通孔，且通孔的直徑大于定位銷的直徑。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述刮皮槽的寬度小于甘草本體的直徑。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺桿兩側(cè)的裝置本體底端設(shè)有相互對稱的滑槽，且滾輪位于滑槽的內(nèi)部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述抽風機的輸入端安裝有輸料管，且輸料管遠離抽風機的一端與粉末收集殼體連通。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述甘草本體到支撐板的最短距離的小于刮皮槽到支撐板最短距離。

本發(fā)明的有益效果是：

通過在支撐板頂端固定粉末收集殼體，粉末收集殼體的內(nèi)部設(shè)刮皮輪，并通過在支撐板頂端固定集粉末箱,集粉末箱的外壁上設(shè)抽風機，提高了粉末的收集速率，從而避免了環(huán)境的污染，通過在甘草放置架底端的中心位置處設(shè)刮皮槽，甘草放置架內(nèi)部固定第一電機，第一電機的輸出端設(shè)緊固體，并通過在裝置本體底端設(shè)螺桿，螺桿一側(cè)的裝置本體內(nèi)部固定第三電機，實現(xiàn)了刮皮工作中的轉(zhuǎn)動和移動，從而提高了甘草刮皮時的工作效率，同時通過在甘草放置架兩端的中心位置處設(shè)銷孔，銷孔位置處的裝置本體側(cè)壁上設(shè)定位銷，并通過在定位銷兩側(cè)的裝置本體表面設(shè)通孔，實現(xiàn)了甘草放置架高度的調(diào)節(jié)，從而提高了刮皮裝置的使用范圍，本發(fā)明不僅提高了粉末的收集速率，提高了甘草刮皮時的工作效率，而且提高了刮皮裝置的使用范圍。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的局部俯視圖；

圖3為本發(fā)明的支撐板俯視圖；

圖4為本發(fā)明的甘草放置架俯視圖。

圖中：1-裝置本體；2-甘草放置架；3-定位銷；4-通孔；5-甘草本體；6-粉末收集殼體；7-轉(zhuǎn)軸；8-緊固體；9-第一電機；10-銷孔；11-支腳；12-螺桿；13-刮皮輪；14-螺母塊；15-滾輪；16-支撐板；17-第二電機；18-第三電機；19-刮皮槽；20-滑槽；21-輸料管；22-集粉末箱；23-抽風機；24-支撐桿；25-矩形通槽。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖4所示，一種可回收粉末的環(huán)保型中草藥甘草刮皮裝置，包括裝置本體1、甘草放置架2、定位銷3、螺母塊14和滑槽20，裝置本體1內(nèi)部的頂端設(shè)有甘草放置架2,甘草放置架2兩端的中心位置處設(shè)有相互對稱的銷孔10，銷孔10位置處的裝置本體1側(cè)壁上設(shè)有定位銷3，且定位銷3與銷孔10相互配合，定位銷3兩側(cè)的裝置本體1表面設(shè)有通孔4，且通孔4的直徑大于定位銷3的直徑，便于甘草放置架2的調(diào)節(jié)，甘草放置架2底端的中心位置處設(shè)有刮皮槽19，刮皮槽19一側(cè)的甘草放置架2內(nèi)部固定有第一電機9，該第一電機9的型號可為y90l-2，第一電機9靠近刮皮槽19的一側(cè)設(shè)有緊固體8，且緊固體8通過聯(lián)軸器與第一電機9的輸出端連接，緊固體8位置處的甘草放置架2頂端設(shè)有矩形通槽25，且矩形通槽25與刮皮槽19連通，緊固體8遠離第一電機9一端的刮皮槽19正上方設(shè)有甘草本體5，且甘草本體5的一端與緊固體8可拆卸連接，刮皮槽19的寬度小于甘草本體5的直徑，便于刮皮工作，甘草放置架2正下方的裝置本體1底端設(shè)有螺桿12,螺桿12一側(cè)的裝置本體1內(nèi)部固定有第三電機18，該第三電機18的型號可為y112m-2，且第三電機18的輸出端通過聯(lián)軸器與螺桿12連接，螺桿12的表面螺紋連接有螺母塊14,螺母塊14的頂端固定有支撐板16，甘草本體5到支撐板16的最短距離的小于刮皮槽19到支撐板16最短距離，便于刮皮工作，支撐板16底部的兩端皆安裝有支撐桿24,支撐桿24的底端設(shè)有滾輪15，螺桿12兩側(cè)的裝置本體1底端設(shè)有相互對稱的滑槽20，且滾輪15位于滑槽20的內(nèi)部，便于支撐板16的移動，支撐板16頂端的一側(cè)固定有第二電機17,該第二電機17的型號可為y90s-2，第二電機17的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7遠離第二電機17一側(cè)的支撐板16頂端固定有粉末收集殼體6，粉末收集殼體6的內(nèi)部設(shè)有刮皮輪13，且轉(zhuǎn)軸7遠離第二電機17的一端貫穿粉末收集殼體6并與刮皮輪13固定連接，粉末收集殼體6遠離第二電機17一側(cè)的支撐板16頂端固定有集粉末箱22,集粉末箱22靠近粉末收集殼體6一側(cè)的外壁上設(shè)有抽風機23，且抽風機23的輸出端通過導(dǎo)管與集粉末箱22連通,抽風機23的輸入端安裝有輸料管21，且輸料管21遠離抽風機23的一端與粉末收集殼體6連通，用于粉末的輸送，裝置本體1底端的拐角位置處皆固定有支腳11,用于對裝置本體1的支撐。

本發(fā)明工作時，當需要對甘草進行刮皮時，首先將甘草放入甘草放置架2內(nèi)部，并由緊固體8進行固定，之后在調(diào)節(jié)甘草放置架2至合適位置后，通過甘草放置架2兩端的銷孔10與裝置本體1側(cè)壁上的定位銷3相配合，對甘草放置架2進行固定，完成固定后，在通過支撐板16頂端第二電機17的轉(zhuǎn)動，帶動第二電機17輸出端轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸7遠離第二電機17一端的刮皮輪13轉(zhuǎn)動，對甘草本體5進行刮皮工作，在刮皮的過程中，通過裝置本體1內(nèi)部第三電機18的轉(zhuǎn)動，帶動第三電機18輸出端螺桿12的轉(zhuǎn)動，從而使螺母塊14帶動支撐板16移動，同時通過第一電機9的轉(zhuǎn)動，帶動第一電機9輸出端緊固體8的轉(zhuǎn)動，從而帶動甘草本體5轉(zhuǎn)動，進行刮皮工作，最后，刮掉的粉末由粉末收集殼體6初次收集，在通過抽風機23的工作，將粉末經(jīng)抽風機23輸入端的輸料管21抽取后輸送至支撐板16頂端的集粉末箱22內(nèi)部,完成甘草的刮皮工作。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。