本發(fā)明涉及刀具加工領(lǐng)域，具體的說是一種具有木屑遮擋功能的銑刀。

背景技術(shù)：

眾所周知，家具是指人類維持正常生活、從事生產(chǎn)實(shí)踐和開展社會(huì)活動(dòng)必不可少的器具設(shè)施大類。家具也跟隨時(shí)代的腳步不斷發(fā)展創(chuàng)新，到如今門類繁多，用料各異，品種齊全，用途不一，是建立工作生活空間的重要基礎(chǔ)。在生產(chǎn)加工時(shí)，常常需要切割出不同的圖案，銑刀的問世為家具加工帶來了很大的方便，然而目前市場(chǎng)上的銑刀品種單一，且切割深度不可調(diào)節(jié)，操作步驟繁雜，且切刀一旦損壞，整個(gè)銑刀就不能再次利用，造成了巨大的浪費(fèi)，當(dāng)需要切割多個(gè)圖案時(shí)需要，需要進(jìn)行多次切割，降低加工效率，而且市場(chǎng)上幾乎所有的銑刀都沒有安裝殼體，由于銑刀的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的木屑也會(huì)高速運(yùn)動(dòng)，容易弄到操作人員身上，不易清洗；且微小的木屑粉末隨著銑刀的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，容易混入空氣中而被工作人員吸入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的切割深度不可調(diào)節(jié)，切刀無法更換、多樣性少、需要多次切割和銑刀沒有設(shè)置殼體，木屑會(huì)到處飛揚(yáng)的問題，提出了一種具有木屑遮擋功能的銑刀，既能調(diào)節(jié)切割深度；在切刀損壞時(shí)可以更換刀頭而不是整個(gè)銑刀，避免了浪費(fèi)；且當(dāng)需要切割多個(gè)圖案時(shí)，可以只進(jìn)行一步操作；給銑刀設(shè)置一個(gè)殼體，使得木屑不會(huì)到處亂飛，還會(huì)對(duì)高速運(yùn)動(dòng)的木屑進(jìn)行緩沖，使速度下降。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種具有木屑遮擋功能的銑刀，包括殼體和一號(hào)轉(zhuǎn)軸，所述的殼體為半圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，且殼體的兩端半圓的圓心上方設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱小孔，且殼體右側(cè)外壁上設(shè)置有一個(gè)通孔；所述的一號(hào)轉(zhuǎn)軸穿過殼體兩端的小孔，一號(hào)轉(zhuǎn)軸兩端為圓柱體，且一號(hào)轉(zhuǎn)軸的中段為正方體，且該正方體的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)圓形通孔,用來固定刀片的位置，調(diào)節(jié)切割距離；還包括連接裝置、刀片、緩沖裝置、支撐裝置和動(dòng)力裝置。

所述的連接裝置數(shù)量為n，且n個(gè)連接裝置從上往下依次排列，連接裝置包括旋轉(zhuǎn)輪、連接條和微調(diào)孔；所述的旋轉(zhuǎn)輪呈圓柱形，且旋轉(zhuǎn)輪的中心設(shè)置有正方形通孔，旋轉(zhuǎn)輪通過正方形通孔套在一號(hào)轉(zhuǎn)軸的中段上，且用螺栓和螺帽穿過一號(hào)轉(zhuǎn)軸上的小孔進(jìn)行固定；所述的連接條數(shù)量為四，四個(gè)連接條等間距的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪的四周，連接條得厚度比旋轉(zhuǎn)輪小，且每個(gè)連接條上設(shè)置有若干小孔；所述的微調(diào)孔為跑道型通孔，微調(diào)孔設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁上，且微調(diào)孔處于兩個(gè)連接條之間，連接裝置用來連接一號(hào)轉(zhuǎn)軸和刀片，微調(diào)孔可以精細(xì)調(diào)節(jié)刀片的位置，調(diào)節(jié)切割距離。

所述的刀片與連接裝置配合使用，刀片包括刀柄和刀頭，所述的刀柄為長(zhǎng)方體，刀柄上設(shè)置有若干小孔，且刀柄的厚度大于旋轉(zhuǎn)輪的厚度，刀柄的寬度與連接條的寬度相等，刀柄左側(cè)設(shè)置有一個(gè)長(zhǎng)方體通槽，該槽包圍連接條，且通過兩個(gè)螺栓和螺帽穿過小孔將刀柄固定在連接條上；所述的刀頭與刀柄固定連接，刀頭的厚度與刀柄相等，刀頭上設(shè)置切割刃，刀片通過調(diào)節(jié)刀柄上使用的小孔，來調(diào)節(jié)銑刀的切割深度，為木材切割帶來很大的方便。

所述的緩沖裝置包括一號(hào)橫桿、一號(hào)彈片、二號(hào)橫桿、二號(hào)彈片、螺柱、一號(hào)彈簧和螺帽；所述的一號(hào)橫桿的兩端分別焊接在殼體兩端內(nèi)壁上；所述的一號(hào)彈片有一定的彈性，且一號(hào)彈片的一側(cè)安裝在一號(hào)橫桿上，一號(hào)彈片的另一端與殼體內(nèi)壁接觸；所述的二號(hào)橫桿安裝在殼體右側(cè)外壁上；所述的二號(hào)彈片形狀與一號(hào)彈片相同，且二號(hào)橫桿的長(zhǎng)度比殼體短；所述的螺柱一端與二號(hào)彈片接觸，螺柱的另一端穿過殼體右側(cè)外壁上的通孔與一號(hào)彈片接觸；所述的一號(hào)彈簧套在螺柱上，一號(hào)彈簧的一端與螺柱的右端接觸，且一號(hào)彈簧的另一端與殼體接觸；所述的螺帽與螺柱配合使用，緩沖裝置能夠使高速運(yùn)動(dòng)的木屑的速度緩沖為零，收集在一號(hào)彈片上，螺柱可以改變一號(hào)彈片的位置，使木屑掉落。

所述的支撐裝置設(shè)置在殼體右側(cè)外壁通孔下方，支撐裝置包括固定桿和二號(hào)轉(zhuǎn)軸；所述的固定桿為長(zhǎng)方體桿，且固定桿一端安裝在殼體的外壁上；所述的二號(hào)轉(zhuǎn)軸與固定桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐裝置起支撐作用，為動(dòng)力裝置提供一定的支撐力。

所述的動(dòng)力裝置安裝在殼體外部，且動(dòng)力裝置包括三號(hào)轉(zhuǎn)軸、伸縮桿、二號(hào)彈簧、轉(zhuǎn)輪、皮帶、撥桿和動(dòng)力輪；所述的三號(hào)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在二號(hào)轉(zhuǎn)軸下方；所述的伸縮桿的兩端分別與二號(hào)轉(zhuǎn)軸和三號(hào)轉(zhuǎn)軸連接；所述的二號(hào)彈簧安裝在伸縮桿的細(xì)桿上，二號(hào)彈簧的半徑小于伸縮桿的粗桿的半徑；所述的轉(zhuǎn)輪數(shù)量為二，兩個(gè)轉(zhuǎn)輪分別與二號(hào)轉(zhuǎn)軸和三號(hào)轉(zhuǎn)軸固定連接；所述的皮帶與兩個(gè)轉(zhuǎn)輪配合使用，皮帶具有彈性；所述的撥桿數(shù)量為四，四個(gè)撥桿等間距的排列在二號(hào)轉(zhuǎn)軸上；所述的動(dòng)力輪安裝在三號(hào)轉(zhuǎn)軸的前端，且動(dòng)力輪與三號(hào)轉(zhuǎn)軸固定連接，動(dòng)力裝置通過動(dòng)力輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)三號(hào)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過皮帶帶動(dòng)二號(hào)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，撥桿也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，起到撥動(dòng)二號(hào)彈片的作用。

優(yōu)選的，所述的連接裝置數(shù)量為三。

優(yōu)選的，所述的連接條上小孔的個(gè)數(shù)為三，所述的刀柄上的小孔數(shù)量為四。

優(yōu)選的，所述的一號(hào)彈片和二號(hào)彈片有一定的弧度，更好的起到緩沖作用。

優(yōu)選的，所述的撥桿遠(yuǎn)離二號(hào)轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有圓角，使撥動(dòng)時(shí)更圓滑，保護(hù)器材。

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案的有益效果是：

(1)由于在連接裝置和刀柄上設(shè)置有多個(gè)小孔，可以通過調(diào)節(jié)小孔的連接位置來調(diào)節(jié)刀頭的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)銑刀切割的深度而無需更換半徑大的銑刀，操作方便；

(2)由于切刀是通過螺栓和螺柱固定在連接條上，當(dāng)?shù)镀瑩p壞時(shí)，只需擰下螺帽進(jìn)行更換即可，而無需將整個(gè)銑刀丟棄，節(jié)約了資源，且降低了加工成本；

(3)由于刀頭可以貼在一起，可以通過更換刀片的排列順序，可以組合形成多種花紋，提高了家具加工的多樣性；

(4)由于固定桿和可旋轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有小孔，可以通過螺栓和螺帽來粗略調(diào)節(jié)相鄰銑刀的距離，且由于設(shè)置了微調(diào)孔，可以對(duì)距離進(jìn)行微調(diào)，達(dá)到理想的效果，可以一次進(jìn)行多行切割，提高了切割效率；

(5)由于在銑刀外面設(shè)置了殼體，會(huì)對(duì)銑刀切割后產(chǎn)生高速運(yùn)動(dòng)的木屑產(chǎn)生限位作用，使得木屑不會(huì)隨意運(yùn)動(dòng)；

(6)由于設(shè)置了緩沖裝置，可以使得高速運(yùn)動(dòng)的木屑速度降為零且掉落到一號(hào)彈片與殼體之間，使木屑集中到一號(hào)彈片上，螺柱推動(dòng)一號(hào)彈片遠(yuǎn)離殼體，使木屑自由下落，可以對(duì)下落的木屑進(jìn)行收集，進(jìn)行二次利用，提高資源利用率；

(7)由于設(shè)置了動(dòng)力裝置，在進(jìn)行切割移動(dòng)銑刀時(shí)，可以提供一定的動(dòng)力，帶動(dòng)撥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)約了大量的人力物力，降低了加工成本，由于設(shè)置了二號(hào)彈簧和伸縮桿，在遇到凹凸不平的地方時(shí)，動(dòng)力裝置會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)使動(dòng)力輪與木板接觸。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的正視圖；

圖2是本發(fā)明的殼體和緩沖裝置的仰視圖；

圖3是圖1中a的局部放大圖；

圖4是本發(fā)明的一號(hào)轉(zhuǎn)軸的側(cè)視圖；

圖5是本發(fā)明的刀片的俯視圖；

圖6是圖2中b的局部放大圖；

圖中：殼體(1)、一號(hào)轉(zhuǎn)軸(2)、連接裝置(3)、刀片(4)、緩沖裝置(5)、支撐裝置(6)、動(dòng)力裝置(7)、旋轉(zhuǎn)輪(31)、連接條(32)、微調(diào)孔(33)、刀柄(41)、刀頭(42)、一號(hào)橫桿(51)、一號(hào)彈片(52)、二號(hào)橫桿(53)、二號(hào)彈片(54)、螺柱(55)、一號(hào)彈簧(56)、螺帽(57)、固定桿(61)、二號(hào)轉(zhuǎn)軸(62)、三號(hào)轉(zhuǎn)軸(71)、伸縮桿(72)、二號(hào)彈簧(73)、轉(zhuǎn)輪(74)、皮帶(75)、撥桿(76)、動(dòng)力輪(77)。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1、圖2和圖4，本發(fā)明的一種具有木屑遮擋功能的銑刀，包括殼體1和一號(hào)轉(zhuǎn)軸2，所述的殼體1為半圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，且殼體1的兩端半圓的圓心上方設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱小孔，且殼體1右側(cè)外壁上設(shè)置有一個(gè)通孔；所述的一號(hào)轉(zhuǎn)軸2穿過殼體1兩端的小孔，一號(hào)轉(zhuǎn)軸2兩端為圓柱體，且一號(hào)轉(zhuǎn)軸2的中段為正方體，且該正方體的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)圓形通孔,用來固定刀片4的位置，調(diào)節(jié)切割距離；還包括連接裝置3、刀片4、緩沖裝置5、支撐裝置6和動(dòng)力裝置7。

如圖1，圖2和圖6，所述的連接裝置3數(shù)量為三，且三個(gè)連接裝置3從上往下依次排列，連接裝置3包括旋轉(zhuǎn)輪31、連接條32和微調(diào)孔33；所述的旋轉(zhuǎn)輪31呈圓柱形，且旋轉(zhuǎn)輪31的中心設(shè)置有正方形通孔，旋轉(zhuǎn)輪31通過正方形通孔套在一號(hào)轉(zhuǎn)軸2的中段上，且用螺栓和螺帽穿過一號(hào)轉(zhuǎn)軸2上的小孔進(jìn)行固定；所述的連接條32數(shù)量為四，四個(gè)連接條32等間距的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪31的四周，連接條32得厚度比旋轉(zhuǎn)輪31小，且每個(gè)連接條32上設(shè)置有三個(gè)小孔；所述的微調(diào)孔33為跑道型通孔，微調(diào)孔33設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪31的側(cè)壁上，且微調(diào)孔33處于兩個(gè)連接條32之間，連接裝置3用來連接一號(hào)轉(zhuǎn)軸2和刀片4，微調(diào)孔33可以精細(xì)調(diào)節(jié)刀片4的位置，調(diào)節(jié)切割距離。

如圖1、圖5，所述的刀片4與連接裝置3配合使用，刀片4包括刀柄41和刀頭42，所述的刀柄41為長(zhǎng)方體，刀柄41上設(shè)置有四個(gè)小孔，且刀柄41的厚度大于旋轉(zhuǎn)輪31的厚度，刀柄41的寬度與連接條32的寬度相等，刀柄41左側(cè)設(shè)置有一個(gè)長(zhǎng)方體通槽，該槽包圍連接條32，且通過兩個(gè)螺栓和螺帽穿過小孔將刀柄41固定在連接條32上；所述的刀頭42與刀柄41固定連接，刀頭42的厚度與刀柄41相等，刀頭42上設(shè)置切割刃，刀片4通過調(diào)節(jié)刀柄41上使用的小孔，來調(diào)節(jié)銑刀的切割深度，為木材切割帶來很大的方便。

如圖1、圖2，所述的緩沖裝置5包括一號(hào)橫桿51、一號(hào)彈片52、二號(hào)橫桿53、二號(hào)彈片54、螺柱55、一號(hào)彈簧56和螺帽57；所述的一號(hào)橫桿51的兩端分別焊接在殼體1兩端內(nèi)壁上；所述的一號(hào)彈片52有一定的彈性，且一號(hào)彈片52的一側(cè)安裝在一號(hào)橫桿51上，一號(hào)彈片52有一定的弧度，更好的起到緩沖作用，一號(hào)彈片52的另一端與殼體1內(nèi)壁接觸；所述的二號(hào)橫桿53安裝在殼體右側(cè)外壁上；所述的二號(hào)彈片54形狀與一號(hào)彈片52相同，二號(hào)彈片54有一定的弧度，更好的起到緩沖作用，且二號(hào)橫桿54的長(zhǎng)度比殼體1短；所述的螺柱55一端與二號(hào)彈片54接觸，螺柱55的另一端穿過殼體1右側(cè)外壁上的通孔與一號(hào)彈片52接觸；所述的一號(hào)彈簧56套在螺柱55上，一號(hào)彈簧56的一端與螺柱55的右端接觸，且一號(hào)彈簧56的另一端與殼體1接觸；所述的螺帽57與螺柱55配合使用，緩沖裝置5能夠使高速運(yùn)動(dòng)的木屑的速度緩沖為零，收集在一號(hào)彈片52上，螺柱55可以改變一號(hào)彈片52的位置，使木屑掉落。

如圖1,、圖3，所述的支撐裝置6設(shè)置在殼體1右側(cè)外壁通孔下方，支撐裝置6包括固定桿61和二號(hào)轉(zhuǎn)軸62；所述的固定桿61為長(zhǎng)方體桿，且固定桿61一端安裝在殼體1的外壁上；所述的二號(hào)轉(zhuǎn)軸62與固定桿61另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐裝置6起支撐作用，為動(dòng)力裝置7提供一定的支撐力。

如圖1、圖3，所述的動(dòng)力裝置7安裝在殼體1外部，且動(dòng)力裝置7包括三號(hào)轉(zhuǎn)軸71、伸縮桿72、二號(hào)彈簧73、轉(zhuǎn)輪74、皮帶75、撥桿76和動(dòng)力輪77；所述的三號(hào)轉(zhuǎn)軸71設(shè)置在二號(hào)轉(zhuǎn)軸72下方；所述的伸縮桿72的兩端分別與二號(hào)轉(zhuǎn)軸62和三號(hào)轉(zhuǎn)軸71連接；所述的二號(hào)彈簧73安裝在伸縮桿72的細(xì)桿上，二號(hào)彈簧73的半徑小于伸縮桿72的粗桿的半徑；所述的轉(zhuǎn)輪74數(shù)量為二，兩個(gè)轉(zhuǎn)輪74分別與二號(hào)轉(zhuǎn)軸62和三號(hào)轉(zhuǎn)軸71固定連接；所述的皮帶75與兩個(gè)轉(zhuǎn)輪74配合使用，皮帶75具有彈性；所述的撥桿76數(shù)量為四，四個(gè)撥桿76等間距的排列在二號(hào)轉(zhuǎn)軸62上，撥桿76遠(yuǎn)離二號(hào)轉(zhuǎn)軸62的一端設(shè)置有圓角，使撥動(dòng)時(shí)更圓滑，保護(hù)器材；所述的動(dòng)力輪77安裝在三號(hào)轉(zhuǎn)軸71的前端，且動(dòng)力輪77與三號(hào)轉(zhuǎn)軸71固定連接，動(dòng)力裝置7通過動(dòng)力輪77的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)三號(hào)轉(zhuǎn)軸71轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過皮帶75帶動(dòng)二號(hào)轉(zhuǎn)軸72轉(zhuǎn)動(dòng)，撥桿76也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，起到撥動(dòng)二號(hào)彈片54的作用。

本實(shí)施例的一種具有木屑遮擋功能的銑刀在使用時(shí)，通過調(diào)節(jié)連接條32和刀柄41上小孔的對(duì)應(yīng)位置，通過螺栓和螺帽的固定來確定單個(gè)銑刀的切割深度；由于刀頭42可以貼在一起，可以通過更換刀片4的排列順序，可以組合形成多種花紋，提高了家具加工的多樣性；當(dāng)?shù)镀?使用過久損壞時(shí)，只需擰下螺帽進(jìn)行跟換即可，節(jié)約了資源，降低了加工成本，根據(jù)需要，如果想要家具的圖案更加圓滑，可以通過打磨機(jī)進(jìn)行打磨；當(dāng)需要切割多個(gè)等間距的圖案時(shí)，可以通過螺栓和螺帽來固定旋轉(zhuǎn)輪31在一號(hào)轉(zhuǎn)軸2上的位置，然后通過微調(diào)孔33來進(jìn)行更細(xì)微的調(diào)節(jié)，達(dá)到滿意的距離，這樣一次就可以進(jìn)行多行切割，節(jié)約了時(shí)間，提高了效率，切割時(shí)打開電機(jī)，使刀片4高速轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)家具進(jìn)行切割，切割時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生大量的木屑和粉塵，由于殼體1的作用，木屑會(huì)被遮擋而限定運(yùn)動(dòng)軌跡，最終運(yùn)動(dòng)到一號(hào)彈片52上集中，當(dāng)一號(hào)彈片52上收集了大量的木屑時(shí)，由于切割時(shí)動(dòng)力輪77在木板上不停地移動(dòng)，使得三號(hào)轉(zhuǎn)軸71轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過皮帶75帶動(dòng)二號(hào)轉(zhuǎn)軸62轉(zhuǎn)動(dòng)，撥桿76也跟隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，撥桿76會(huì)向左擠壓二號(hào)彈片54，由于二號(hào)彈片54與螺柱55接觸，螺柱55與一號(hào)彈片52接觸，螺柱55會(huì)將一號(hào)彈片52向左擠壓，使收集滿的木屑自由下落，由于一號(hào)彈簧56的作用，一號(hào)彈片52會(huì)回到初始位置繼續(xù)緩沖和收集高速運(yùn)動(dòng)的木屑，由于設(shè)置了二號(hào)彈簧73和伸縮桿72，在遇到凹凸不平的地方時(shí)，動(dòng)力裝置會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)然后為緩沖裝置提供動(dòng)力。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施方式和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。