輥齒剝皮粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種輥齒剝皮粉碎機。其技術(shù)方案：輥齒剝皮粉碎機，其包括有兩個齒輥組合（1、3），其中：所述兩個齒輥組合均包括有齒（1-1、3-1）和輥（1-2、3-2），齒（1-1、3-1）固定在輥（1-2、3-2）的外表面，兩個輥的兩端均通過軸承（11）安裝在機架（2）上，兩個輥之間有垂直高度差，兩個電機（9）通過動力傳輸裝置與兩個輥的動力輸入端連接。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型實現(xiàn)了樹木枝椏被剝皮，能使分離出的樹皮得到粉碎，且剝皮粉碎效果好。
【專利說明】輥齒剝皮粉碎機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輥齒剝皮粉碎機，特別涉及一種其運用旋轉(zhuǎn)的輥子組合，使樹木枝極被剝皮，剝皮后的樹皮得到粉碎。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有設(shè)備采用單輥的結(jié)構(gòu)型式，可以剝皮分離枝椏材和樹皮，但無法再碎樹皮，滿足不了生產(chǎn)要求。為粉碎樹皮，常需要另外配粉碎機，該類粉碎機大多采用刀片式，維護成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，最重要的是將可再利用的枝椏材也一起粉碎，造成原料的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種輥齒剝皮粉碎機，其要實現(xiàn)的目的:使樹木枝椏被剝皮，分離出的樹皮得到粉碎，剝皮粉碎效果好。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種輥齒剝皮粉碎機，其包括有兩個齒輥組合，兩個齒輥組合的上方設(shè)有進料口，兩個齒輥組合的下方設(shè)有出料斗，其中:所述兩個齒輥組合均包括有齒和輥，齒固定在輥的外表面，兩個輥的兩端均通過軸承安裝在機架上，兩個輥之間存在垂直高度差，兩個電機通過動力傳輸裝置與兩個輥的動力輸入端連接。
[0005]進一步，所述兩個輥與水平面之間夾角是α，0° < α <2°。
[0006]進一步，所述齒螺旋狀固定在輥的外表面。
[0007]進一步，所述動力傳輸裝置包括減速機，減速機的動力輸入端固接1#皮帶輪，減速機的動力輸入端固接I#鏈輪，所述電機的動力輸出端固接2#皮帶輪，所述輥的動力輸入端固接2#鏈輪，2#皮帶輪和1#皮帶輪之間繞有皮帶，1#鏈輪和2#鏈輪之間繞有鏈條。
[0008]采用上述技術(shù)方案后的有益效果:
[0009]1、采用兩組有高度差的齒輥，通過兩組齒輥上的齒對樹皮與枝椏材的不斷擠壓、反復(fù)摩擦、咬合，達到樹皮粉碎與枝椏材剝皮的效果。其結(jié)構(gòu)簡單、維護成本低、綜合性能優(yōu)越。螺旋狀分布的齒，保證剝皮、粉碎效果。
[0010]2、輥與水平面的夾角，使再剝皮后的枝椏材可以從樹皮中分離輸送出去，解決了原料浪費的問題。
[0011]3、帶輪、鏈輪組合傳動結(jié)構(gòu)，傳動效果佳。
[0012]本實用新型實現(xiàn)了樹木枝椏被剝皮，能使分離出的樹皮得到粉碎，且剝皮粉碎效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖4為圖2中部件I和3的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖2中部件I和3的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、1#輥齒組合，1-1、1#齒，1-2、1#輥，2、機架，3、2#輥齒組合，3_1、2#齒，
3-2、2#輥，4、1#鏈輪，5、減速機，6、1#皮帶輪，7、皮帶，8、2#皮帶輪，9、電機，10、2#鏈輪，11、
軸承，12、主軸，13、出料斗，14、進料口，15、鏈條，α、輥與水平面的夾角，D、垂直高度差。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步詳細(xì)地說明。
實施例
[0020]如圖1、2、3、4、5所示，一種輥齒剝皮粉碎機，其包括有兩個齒輥組合，分別為.Λ#輥齒組合I和2#輥齒組合3，兩個齒輥組合的上方設(shè)有進料口 14，兩個齒輥組合的下方設(shè)有出料斗13，其中:
[0021]1#輥齒組合I包括有1#齒1-1和1#輥1-2，1#齒1_1固定在1#輥1_2的外表面，1#輥1-2的兩端通過主軸12安裝在軸承11上，軸承11固定安裝在機架2上；一個電機9通過動力傳輸裝置與1#輥1-2的動力輸入端連接;1#齒1-1優(yōu)選螺旋狀固定在1#輥1-2的外表面；
[0022]2#輥齒組合3包括有2#齒3-1和2#輥3-2，2#齒3-1固定在2#輥3-2的外表面，2#輥3-2的兩端亦通過主軸12安裝在軸承11上，軸承11亦固定安裝在機架2上；另一個電機9通過另一動力傳輸裝置與2#輥3-2的動力輸入端連接;2#齒3-1優(yōu)選螺旋狀固定在2#輥3-2的外表面；
[0023]如圖4、5所示，1#輥1-2和2#輥3_2有垂直高度差D。
[0024]為使再剝皮后的枝椏材可以從樹皮中分離輸送出去，發(fā)明人在前述基礎(chǔ)上進一步提出:前述兩個輥與水平面之間夾角是α，0° < α < 2°。
[0025]為保證傳動效果，發(fā)明人在前述基礎(chǔ)上進一步提出:前述動力傳輸裝置包括減速機5，減速機5的動力輸入端固接1#皮帶輪6，減速機6的動力輸入端固接1#鏈輪4，前述電機9的動力輸出端固接2#皮帶輪8，前述輥的動力輸入端固接2#鏈輪10，2#皮帶輪8和1#皮帶輪6之間繞有皮帶7，1#鏈輪4和2#鏈輪10之間繞有鏈條15。
[0026]如此，任一電機通過皮帶輪、鏈輪帶動主軸旋轉(zhuǎn)，并最終使輥和輥上的齒運動。輥齒旋轉(zhuǎn)對樹皮及枝極材施加作用力，通過齒與樹皮及枝極材不斷碰撞，和齒與兩側(cè)齒板的不斷擠壓以達到樹皮粉碎與枝椏材剝皮的效果；樹皮及枝椏材在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不斷被拋上，樹皮由于自身重力，反復(fù)下行，這樣就增加了樹皮被粉碎與枝椏材再剝皮的時間，粉碎后的樹皮能通過出料斗排至外部的皮帶機上，輸送至廢料倉中。同時兩個輥與水平面之間有夾角，再剝皮后的枝椏材可以被輸送出去，通過外部的皮帶機重新輸送至原木鏈?zhǔn)竭\輸機上，達到再利用的目的。
[0027]本實用新型不限于上述實施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輥齒剝皮粉碎機，其包括有兩個齒輥組合(1、3)，兩個齒輥組合(1、3)的上方設(shè)有進料口(14)，兩個齒輥組合(1、3)的下方設(shè)有出料斗(13)，其特征在于:所述兩個齒輥組合均包括有齒(1-1、3-1)和輥(1-2、3-2)，齒(1-1、3-1)固定在輥(1-2、3-2)的外表面，兩個輥的兩端均通過軸承(11)安裝在機架(2)上，兩個輥之間有垂直高度差，兩個電機(9)通過動力傳輸裝置與兩個輥的動力輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥齒剝皮粉碎機，其特征在于:所述兩個輥與水平面之間夾角是α，0。< α≤2°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥齒剝皮粉碎機，其特征在于:所述齒螺旋狀固定在輥的外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥齒剝皮粉碎機，其特征在于:所述動力傳輸裝置包括減速機(5)，減速機(5)的動力輸入端固接1#皮帶輪(6)，減速機(5)的動力輸入端固接1#鏈輪(4)，所述電機(9 )的動力輸出端固接2#皮帶輪(8 )，所述輥的動力輸入端固接2#鏈輪(10), 2#皮帶輪(8)和1#皮帶輪(6)之間繞有皮帶(7)，1#鏈輪(4)和2#鏈輪(10)之間繞有鏈條(15)。
【文檔編號】B27L1/10GK203779629SQ201420055211
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】周偉, 周水保, 馬龍平, 王亞平, 閆張偉, 陳芳 申請人:江蘇保龍機電制造有限公司