一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括開條臺、設(shè)置在所述開條臺一端的開條結(jié)構(gòu)、與所述開條臺滑動連接的頂竹結(jié)構(gòu)，所述開條結(jié)構(gòu)包括開條盤和設(shè)于所述開條盤內(nèi)的若干刀片，所述開條盤的軸線上設(shè)有刀片固定圈，所述刀片固定圈的中心遠(yuǎn)離所述開條盤的中心、并靠近所述頂竹結(jié)構(gòu)，所述刀片的一端固定在所述開條盤上，另一端固定在所述刀片固定圈上，均勻分布在所述開條盤內(nèi)；所述頂竹結(jié)構(gòu)包括圓形中心底板和圓弧形的外側(cè)板，所述外側(cè)板的直徑從靠近所述中心底板至遠(yuǎn)離所述中心底板逐漸增大。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，開條效果好，效率高，對開條后的竹條進(jìn)行收集，同時(shí)還能對原竹外竹節(jié)進(jìn)行處理，為后續(xù)的加工提供方便。
【專利說明】一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于竹木加工領(lǐng)域，涉及一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]原竹在進(jìn)行后續(xù)加工成各種竹制品時(shí)，都需要先對圓筒狀的原竹進(jìn)行分條處理，現(xiàn)有的加工企業(yè)多以人工進(jìn)行該操作，但是效率低，而且容易出現(xiàn)分條偏差，產(chǎn)生的次品多，浪費(fèi)原竹材料。部分企業(yè)逐步采用開條機(jī)，如專利號為⑶102886795的中國專利于2013年1月23日公開的一種可控開條長度的簡易開條機(jī)，可以加工多種開條要求不同的木料，但是這種開條機(jī)對圓筒狀的原竹開條不適用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為原竹的開條提供一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，開條效果好，效率高，并能防止開條后的竹條散落，便于收集。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括開條臺、設(shè)置在所述開條臺一端的開條結(jié)構(gòu)、與所述開條臺滑動連接的頂竹結(jié)構(gòu)，所述開條結(jié)構(gòu)包括開條盤和設(shè)于所述開條盤內(nèi)的若干刀片，所述開條盤的軸線上設(shè)有刀片固定圈，所述刀片固定圈的中心遠(yuǎn)離所述開條盤的中心、并靠近所述頂竹結(jié)構(gòu)，所述刀片的一端固定在所述開條盤上，所述刀片的另一端固定在所述刀片固定圈上，均勻分布在所述開條盤內(nèi)；所述頂竹結(jié)構(gòu)包括圓形中心底板和圓弧形的外側(cè)板，所述外側(cè)板的直徑從靠近所述中心底板至遠(yuǎn)離所述中心底板逐漸增大。
[0005]作為優(yōu)選，所述頂竹結(jié)構(gòu)的后方設(shè)有固定在所述頂竹結(jié)構(gòu)上的推動結(jié)構(gòu)。
[0006]當(dāng)原竹開條至最后端部時(shí)，由于受頂竹結(jié)構(gòu)與開條結(jié)構(gòu)之間難緊密接觸的限制，很難將原竹的最后端頂進(jìn)開條盤，設(shè)置推動結(jié)構(gòu)，借助推力將原竹推進(jìn)開條盤，效果更好。
[0007]作為優(yōu)選，所述外側(cè)板的底部設(shè)有直徑等于或小于所述中心底板直徑的中心孔，所述中心底板與所述外側(cè)板之間彈性連接。
[0008]當(dāng)推力結(jié)構(gòu)作用時(shí)，借助中心底板推動原竹進(jìn)入開條盤。
[0009]作為優(yōu)選，所述推動結(jié)構(gòu)包括與所述頂竹結(jié)構(gòu)固定的固定座和固定在所述固定座上的水平氣缸，所述水平氣缸的活塞桿上設(shè)有可通過所述中心孔的推動塊。
[0010]作為優(yōu)選,所述外側(cè)板內(nèi)表面設(shè)有定位圈，對原竹的被頂端定位固定，保證開條效果，也避免了過大力導(dǎo)致原竹卡進(jìn)外側(cè)板內(nèi)，難拔出。
[0011]作為優(yōu)選,所述固定圈為若干個(gè)不同直徑的固定圈。
[0012]作為優(yōu)選，所述開條臺在靠近所述開條結(jié)構(gòu)的端部設(shè)有竹條限位圈，所述竹條限位圈的直徑大于所述開條盤的直徑，避免開條得到的竹條過分分散，一來影響后續(xù)開條效果；二來方便對竹條的收集，降低工作量。
[0013]作為優(yōu)選，所述竹條限位圈的前端設(shè)有竹條收集槽，對開條后的竹條進(jìn)行收集，便于搬運(yùn)至下一加工處。
[0014]作為優(yōu)選，所述開條盤上還設(shè)有削結(jié)結(jié)構(gòu)，所述削結(jié)結(jié)構(gòu)通過固定桿固定于所述開條盤上，通過削結(jié)結(jié)構(gòu)對原竹外的竹結(jié)進(jìn)行處理，便于后續(xù)加工。
[0015]作為優(yōu)選，所述削結(jié)結(jié)構(gòu)為與所述刀片固定圈同軸心的削結(jié)刀圈，所述削結(jié)刀圈的刀口指向所述頂竹結(jié)構(gòu)。
[0016]通過實(shí)施上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，開條效果好，效率高，對開條后的竹條進(jìn)行收集，同時(shí)還能對原竹外竹節(jié)進(jìn)行處理，為后續(xù)的加工提供方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖1中開條結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為附圖1中推動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1-開條臺；11-竹條限位圈；12-竹條收集槽；2-開條結(jié)構(gòu)；21-開條盤；211-削結(jié)結(jié)構(gòu)；22-刀片；23-刀片固定圈；3-頂竹結(jié)構(gòu)；31-中心底板；32-外側(cè)板；321-中心孔:322-定位圈；4-推動結(jié)構(gòu)；41-固定座；42-水平氣缸；421-推動塊。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括開條臺1和沿著開條方向依次設(shè)置在開條臺1上的頂竹結(jié)構(gòu)3、開條結(jié)構(gòu)2，頂竹結(jié)構(gòu)3與開條臺1之間滑動連接。其中，開條結(jié)構(gòu)2包括圓形開條盤21和設(shè)于開條盤21內(nèi)的若干刀片22，可以是2-10片，本實(shí)施例為10片。開條盤21的軸線上設(shè)有與開條盤21同軸心的刀片固定圈23，刀片固定圈23的中心遠(yuǎn)離開條盤21的圓中心、并靠近頂竹結(jié)構(gòu)3，刀片22的一端固定在開條盤21上，刀片22的另一端固定在刀片固定圈23上，均勻分布在開條盤21內(nèi)，刀片22與刀片固定圈23形成朝向頂竹結(jié)構(gòu)3外凸的開條結(jié)構(gòu)3 ；頂竹結(jié)構(gòu)3包括圓形中心底板31和圓弧形的外側(cè)板32，外側(cè)板32的直徑從靠近中心底板31至遠(yuǎn)離中心底板31逐漸增大，形成一個(gè)內(nèi)凹的頂竹結(jié)構(gòu)3，外凸的開條結(jié)構(gòu)2與內(nèi)凹的頂竹結(jié)構(gòu)3配合，使原竹的最后端也能順利被頂竹結(jié)構(gòu)3頂入開條盤21進(jìn)行開條，還進(jìn)一步地，頂竹結(jié)構(gòu)3的后方設(shè)有固定在頂竹結(jié)構(gòu)3上的推動結(jié)構(gòu)4，外側(cè)板32的底部設(shè)有直徑小于所述中心底板31直徑的中心孔321，中心底板31與外側(cè)板32之間通過壓簧彈性連接，推動結(jié)構(gòu)4包括與頂竹結(jié)構(gòu)3固定的固定座41和固定在固定座41上的水平氣缸42，水平氣缸42的活塞桿上設(shè)有可通過中心孔321的推動塊421，當(dāng)原竹開條至最后端部時(shí)，由于受頂竹結(jié)構(gòu)3與開條結(jié)構(gòu)2之間難緊密接觸的限制，很難將原竹的最后端頂進(jìn)開條盤21，設(shè)置推動結(jié)構(gòu)4，利用推動塊421將原竹推進(jìn)開條盤，效果更好。外側(cè)板32內(nèi)表面設(shè)有若干不同直徑的定位圈322，對不同直徑的原竹進(jìn)行定位，保證頂竹效果，所說的若干可以是2-4個(gè)，本實(shí)施例為3個(gè)。開條臺1在靠近開條結(jié)構(gòu)2的端部設(shè)有直徑大于開條盤21的竹條限位圈11，其前端設(shè)有竹條收集槽12。開條盤21上還設(shè)有削結(jié)結(jié)構(gòu)211，為與刀片固定圈23同軸心的、刀口指向頂竹結(jié)構(gòu)3的削結(jié)刀圈，通過固定桿固定于開條盤21上，原竹進(jìn)入開條盤21開條前，先穿過去結(jié)刀圈，削去竹結(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括開條臺(I)、設(shè)置在所述開條臺(I) 一端的開條結(jié)構(gòu)(2)、與所述開條臺(I)滑動連接的頂竹結(jié)構(gòu)(3)，其特征在于:所述開條結(jié)構(gòu)(2)包括開條盤(21)和設(shè)于所述開條盤(21)內(nèi)的若干刀片(22)，所述開條盤(21)的軸線上設(shè)有刀片固定圈(23)，所述刀片固定圈(23)的中心遠(yuǎn)離所述開條盤(21)的中心、并靠近所述頂竹結(jié)構(gòu)(3)，所述刀片(22)的一端固定在所述開條盤(21)上，所述刀片(22)的另一端固定在所述刀片固定圈(23)上，均勻分布在所述開條盤(21)內(nèi)；所述頂竹結(jié)構(gòu)(3)包括圓形中心底板(31)和圓弧形的外側(cè)板(32)，所述外側(cè)板(32)的直徑從靠近所述中心底板(31)至遠(yuǎn)離所述中心底板(31)逐漸增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂竹結(jié)構(gòu)(3)的后方設(shè)有固定在所述頂竹結(jié)構(gòu)(3)上的推動結(jié)構(gòu)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外側(cè)板(32)的底部設(shè)有直徑等于或小于所述中心底板(31)直徑的中心孔(321)，所述中心底板(31)與所述外側(cè)板(32)之間彈性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述推動結(jié)構(gòu)(4)包括與所述頂竹結(jié)構(gòu)(3)固定的固定座(41)和固定在所述固定座(41)上的水平氣缸(42)，所述水平氣缸(42)的活塞桿上設(shè)有可通過所述中心孔(321)的推動塊(421)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外側(cè)板(32)內(nèi)表面設(shè)有定位圈(322)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位圈(322)為若干個(gè)不同直徑的定位圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述開條臺(I)在靠近所述開條結(jié)構(gòu)(2 )的端部設(shè)有竹條限位圈(11 )，所述竹條限位圈(11)的直徑大于所述開條盤(21)的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述竹條限位圈(11)的前端設(shè)有竹條收集槽(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述開條盤(21)上還設(shè)有削結(jié)結(jié)構(gòu)(211)，所述削結(jié)結(jié)構(gòu)(211)通過固定桿固定于所述開條盤(21)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種開條機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述削結(jié)結(jié)構(gòu)(211)為與所述刀片固定圈(23)同軸心的削結(jié)刀圈,所述削結(jié)刀圈的刀口指向所述頂竹結(jié)構(gòu)(3)。
【文檔編號】B27J1/00GK104290155SQ201410578952
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】陳加豐 申請人:安吉辰豐機(jī)械制造有限公司