木珠加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了木珠加工設(shè)備，包括一機架、兩刀具機構(gòu)、一夾緊機構(gòu)、一滑塊驅(qū)動機構(gòu)。該機架上固設(shè)有導(dǎo)軌。該刀具機構(gòu)包括滑塊、電機、鉆機座和刀具。該夾緊機構(gòu)包括兩立柱、一固定夾板和一活動夾板，通過固定夾板和活動夾板夾緊定位被加工件，該夾緊機構(gòu)設(shè)在兩刀具機構(gòu)之間。該滑塊驅(qū)動機構(gòu)包括一第一桿、兩第二桿、一第三桿和一驅(qū)動桿；該第一桿樞接在一立柱且樞接軸線為X，該兩第二桿一端分別樞接在兩滑塊，該兩第二桿另一端樞接在第一桿且兩第二桿相對X中心對稱設(shè)置，該驅(qū)動桿下端樞接在機架，該第三桿兩端分別樞接驅(qū)動桿中部和第一桿。它具有如下優(yōu)點：一步驟即可加工到位，結(jié)構(gòu)緊湊。
【專利說明】木珠加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木珠加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]木珠加工設(shè)備用于生產(chǎn)珠子類的木質(zhì)產(chǎn)品，如佛珠、圍棋、算盤子等，該木質(zhì)產(chǎn)品在平時生活中普遍序存在，然而傳統(tǒng)的制造相當(dāng)麻煩，需削切磨等工序，花費的人力、物力高。為此，現(xiàn)有技術(shù)中有不少改進(jìn)方案，如:
[0003]中國專利CN88208788.6的“圍棋子成型機”，它提出一種由熔鐵爐、傳動、變速機構(gòu)、吸料機構(gòu)、成型機構(gòu)和控制機構(gòu)等組成的成型機，當(dāng)變速機構(gòu)定時轉(zhuǎn)動一個工位時，就帶動控制機構(gòu)發(fā)出指令，由吸料機構(gòu)在熔鐵爐中吸取熔物料，又通過成型機構(gòu)成型為圍棋子，本機與傳統(tǒng)手工生產(chǎn)圍棋子方式相比，可改善勞動條件，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，但是這種機構(gòu)比較復(fù)雜，制作成本高。
[0004]后又出現(xiàn)一結(jié)構(gòu)相對簡單的一種木珠機，如中國專利201220305178.3的“一種圍棋木珠機”，它由電機、主軸、分主軸、鉆機座、導(dǎo)軌、力臂、夾板和木材工件組成的，電機的主軸帶動二個分主軸，二個分主軸又帶動鉆機座，手搖輪與力臂相接，力臂穿過二個夾板，并且力臂與二個夾板是螺旋連接的，一個夾板固定在導(dǎo)軌的滑塊上，另一個夾板是活動的，木材工件在二個夾板的中間可以被夾緊，二個夾板之間的力臂上裝有彈簧。它存在有如下不足:1、步驟繁瑣，需滑動夾板至一刀具，由該刀具加工，加工完成后，再滑動夾板至另一刀具，由該另一刀具加工完成；2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了木珠加工設(shè)備，其克服了【背景技術(shù)】中木珠加工設(shè)備所存在的不足。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]木珠加工設(shè)備，包括:
[0008]一機架，其上固設(shè)有導(dǎo)軌；
[0009]兩刀具機構(gòu)，其都包括一滑動連接在導(dǎo)軌上的滑塊、一固接在滑塊上的電機、一傳動連接電機的動力軸的鉆機座和一固接在鉆機座上的刀具；
[0010]一夾緊機構(gòu)，其包括兩固設(shè)在機架上的立柱、一固接在兩立柱之間的固定夾板和一能面向靠近或遠(yuǎn)離固定夾板的活動夾板，該固定夾板和活動夾板平行且平行方向沿導(dǎo)軌方向，通過固定夾板和活動夾板夾緊定位被加工件；該夾緊機構(gòu)設(shè)在兩刀具機構(gòu)之間且兩刀具機構(gòu)相對夾緊機構(gòu)軸線對稱設(shè)置；及
[0011]—滑塊驅(qū)動機構(gòu)，其包括一第一桿、兩第二桿、一第三桿和一驅(qū)動桿；該第一桿樞接在一立柱且樞接軸線為X，該兩第二桿一端分別樞接在兩滑塊，該兩第二桿另一端分別樞接在第一桿之位于X兩側(cè)的位置且兩第二桿相對X中心對稱設(shè)置，該驅(qū)動桿下端樞接在機架，該第三桿兩端分別樞接驅(qū)動桿和第一桿。
[0012]一實施例之中:該滑塊驅(qū)動機構(gòu)中所有樞接的軸線都水平布置且垂直導(dǎo)軌。
[0013]—實施例之中:該一第二桿另一端樞接在第一桿的下端且樞接軸線為SI,該另一第二桿另一端樞接在第一桿且樞接軸線為S2，該SI和S2分別位于X兩側(cè)且與X的間距相等，該S2位于X和第一桿上端之間；該第三桿兩端分別樞接驅(qū)動桿中部和第一桿上端。
[0014]—實施例之中:該第一桿上端伸出立柱之上。
[0015]一實施例之中:該固定夾板和活動夾板都開設(shè)有貫穿的加工通孔，該加工通孔和刀具機構(gòu)適配。
[0016]一實施例之中:該固定夾板和活動夾板之間設(shè)有夾板寬度調(diào)整機構(gòu)，該夾板寬度調(diào)整機構(gòu)包括帶螺栓頭的螺栓、螺母和彈性件；該固定夾板開設(shè)有螺孔，該活動夾板開設(shè)有調(diào)節(jié)通孔，該螺栓依序穿過活動夾板的調(diào)節(jié)通孔、螺母和固定夾板的螺孔，該螺栓頭頂?shù)衷诨顒訆A板之背向固定夾板的一側(cè)面，該彈性件套接螺栓且頂?shù)衷诨顒訆A板和螺母之間。
[0017]一實施例之中:還包括:
[0018]一鎖緊機構(gòu)，包括至少一彈性單元，每一彈性單元都包括一垂直并固接在一面對活動夾板的滑塊上的豎桿、一固接在活動夾板的直桿及一彈簧，該豎桿上設(shè)通孔，該直桿能滑動穿過通孔，該彈簧套接直桿且頂?shù)衷谪Q桿和活動夾板之間。
[0019]一實施例之中:該機架上固設(shè)有一凸塊，該凸塊和驅(qū)動桿配合，通過凸塊和驅(qū)動桿配合限定驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動范圍。
[0020]一實施例之中:該機架上固設(shè)有兩個擋桿，該兩個擋桿分別位于夾緊機構(gòu)兩側(cè)且分別和兩滑塊配合，通過檔桿和滑塊的配合限定滑塊的一滑動極限位置。
[0021]一實施例之中:該擋桿包括一垂直機架的立桿和一固接在立桿上端、垂直立桿且平行導(dǎo)軌的橫桿，該橫桿與滑塊等高且活動連接在立桿上，該立桿上設(shè)內(nèi)螺紋孔，該橫桿包括螺紋段，該螺紋段螺接該立桿的內(nèi)螺紋孔。
[0022]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比，它具有如下優(yōu)點:
[0023]轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿，驅(qū)動桿通過第一、第二、第三桿帶動兩滑塊同步相近滑動或遠(yuǎn)離滑動，通過滑塊滑動及刀具旋轉(zhuǎn)加工被加工件成木珠，一步驟即可加工到位，結(jié)構(gòu)緊湊，因此克服了【背景技術(shù)】中所存在的不足且還能產(chǎn)生如下技術(shù)效果:驅(qū)動用力省，保證兩滑塊同步滑動，保證一步加工到位，避免刀具損壞。
[0024]SI和S2分別位于X兩側(cè)且與X的間距相等，S2位于X和第一桿上端之間，第三桿兩端分別樞接驅(qū)動桿中部和第一桿上端，驅(qū)動用力省，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0025]螺栓依序螺接活動夾板的螺孔、螺母和固定夾板的螺孔，螺栓頭頂?shù)衷诨顒訆A板之背向固定夾板的一側(cè)面，彈性件套接螺栓且頂?shù)衷诨顒訆A板和螺母之間，鎖緊牢固可靠，調(diào)整方便快速。
[0026]彈簧套接直桿且頂?shù)衷谪Q桿和活動夾板之間，通過滑塊滑動，帶動彈簧頂?shù)只顒訆A板，實現(xiàn)鎖緊，因此鎖緊牢固可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0028]圖1繪示了木珠加工設(shè)備的示意圖。

【具體實施方式】
[0029]請查閱圖1，木珠加工設(shè)備，包括一機架10、兩刀具機構(gòu)20、一夾緊機構(gòu)30、一滑塊驅(qū)動機構(gòu)40和一鎖緊機構(gòu)50。
[0030]該機架10，其上固設(shè)有兩平行的導(dǎo)軌11，該導(dǎo)軌11水平布置。
[0031]該刀具機構(gòu)20，其都包括一滑動連接在導(dǎo)軌11上的滑塊21、一固接在滑塊21上的電機22、一傳動連接電機22的動力軸的鉆機座23和一固接在鉆機座23上的刀具24。該電機22的動力軸和鉆機座23之間的傳動連接例如通過一主軸固接實現(xiàn)，或根據(jù)需要也可引入變速箱。最好，兩電機相對反向轉(zhuǎn)動，其刀具的加工方向也相對反向，從而抵消了兩刀具在加工過種所帶來的震動。
[0032]該夾緊機構(gòu)30，其包括兩固設(shè)在機架10上的立柱31、一固接在兩立柱31之間的固定夾板32和一能面向靠近或遠(yuǎn)離固定夾板32的活動夾板33 ;該兩立柱31分別位于導(dǎo)軌11之兩側(cè)它們的連線垂直導(dǎo)軌11 ;該固定夾板32和活動夾板33平行且平行方向沿導(dǎo)軌11方向，通過固定夾板32和活動夾板33夾緊定位被加工件。該夾緊機構(gòu)30設(shè)在兩刀具機構(gòu)20之間且兩刀具機構(gòu)20相對夾緊機構(gòu)30軸線對稱設(shè)置。具體結(jié)構(gòu)中，該固定夾板32和活動夾板33都開設(shè)有貫穿的加工通孔，該加工通孔和刀具機構(gòu)適配，以使得刀具能穿過加工通孔加工被夾緊在固定夾板和活動夾板之間的被加工件。該固定夾板32和活動夾板33之間設(shè)有夾板寬度調(diào)整機構(gòu)，該夾板寬度調(diào)整機構(gòu)包括帶螺栓頭的螺栓34、螺母35和彈性件36，該彈性件如彈簧；該固定夾板32開設(shè)有螺孔，活動夾板開設(shè)有調(diào)整通孔，該螺栓34依序穿過活動夾板33的調(diào)整通孔、螺母35和固定夾板32的螺孔，該螺栓頭頂?shù)衷诨顒訆A板之背向固定夾板的一側(cè)面，該彈性件36套接螺栓且頂?shù)衷诨顒訆A板33和螺母35之間。通過旋轉(zhuǎn)螺母使螺母離開活動夾板之面向固定夾板的一側(cè)面，則能通過旋轉(zhuǎn)螺栓調(diào)整活動夾板和固定夾板之間的間距，間距調(diào)整到位后旋轉(zhuǎn)螺母使螺母靠接活動夾板之面向固定夾板的一側(cè)面(如剛好已靠接則顯然無需再旋轉(zhuǎn)螺母)，既夾緊到位。上述兩刀具機構(gòu)20相對夾緊機構(gòu)30軸線對稱設(shè)置是指相對夾緊到位后的夾緊機構(gòu)30軸向?qū)ΨQ設(shè)置，夾緊到位后的夾緊機構(gòu)30相對X軸向?qū)ΨQ。
[0033]該滑塊驅(qū)動機構(gòu)40，其包括一第一桿41、兩第二桿42、一第三桿43和一驅(qū)動桿44。該第一桿41樞接在一立柱31且樞接軸線為X，該第一桿上端伸出立柱之上；該兩第二桿42 —端分別樞接在兩滑塊21，該一第二桿42另一端樞接在第一桿41的下端且樞接軸線為SI，該另一第二桿42另一端樞接在第一桿41且樞接軸線為S2，該SI和S2分別位于X兩側(cè)且與X的間距相等，且兩第二桿42相對X中心對稱設(shè)置，該S2位于X和第一桿41上端之間；該驅(qū)動桿44下端樞接在機架10 ;該第三桿43兩端分別樞接驅(qū)動桿44中部和第一桿41上端。本實施例之中，該驅(qū)動桿44上端設(shè)手柄，采用手動操作，通過手動帶動驅(qū)動桿44轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿通過上述桿件帶動兩滑塊向夾緊機構(gòu)同時靠近或遠(yuǎn)離，以使刀具加工被加工件。根據(jù)需要，也可采用電動機構(gòu)帶動驅(qū)動桿44擺動實現(xiàn)驅(qū)動。上述的滑塊驅(qū)動機構(gòu)40中所有樞接的軸線都水平布置且垂直導(dǎo)軌11。最好，該機架10之一側(cè)凸設(shè)一凸座12，該凸座12伸出滑塊之上，該驅(qū)動桿下端樞接在該凸座12之伸出部分。
[0034]該鎖緊機構(gòu)50，包括至少一彈性單元，每一彈性單元都包括一垂直并固接在滑塊21上的豎桿51、一固接在夾緊機構(gòu)活動夾板的直桿52及一彈簧53,該豎桿51上設(shè)通孔,該直桿52能滑動穿過通孔，彈簧套接直桿52且頂?shù)衷谪Q桿51和活動夾板之間。通過該鎖緊機構(gòu)50 —方面，進(jìn)一部夾緊被加工件，另一方面緩沖避免滑塊快速度滑動，使刀具勻速緩慢向夾緊機構(gòu)滑動，滑動到位后，能使刀具機構(gòu)自動復(fù)位。
[0035]為了使滑塊向被加工件靠近且當(dāng)?shù)毒邉偤媒咏龅綍r，能通過限位機構(gòu)限制滑塊繼續(xù)前進(jìn)，根據(jù)需要限位機構(gòu)例如采用如下結(jié)構(gòu):該機架上固設(shè)有一凸塊，該凸塊和驅(qū)動桿配合，通過凸塊和驅(qū)動桿配合限定驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動范圍，以限定滑塊的滑動范圍。或/和。該機架上固設(shè)有兩個擋桿，該兩個擋桿分別位于夾緊機構(gòu)兩側(cè)且分別和兩滑塊配合，通過檔桿和滑塊的配合限定滑塊的一滑動極限位置。該擋桿例如包括一垂直機架的立桿和一固接在立桿上端、垂直立桿、平行導(dǎo)軌的橫桿，該橫桿與滑塊等高且活動連接在立桿上，該橫桿例如為螺栓，該立桿上端設(shè)有一個帶的內(nèi)螺紋的孔，該螺栓穿過孔并可以根據(jù)夾板內(nèi)的加工件的厚度來調(diào)節(jié)底座前進(jìn)的程度，即控制刀具的伸進(jìn)量。
[0036]以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.木珠加工設(shè)備，包括: 一機架，其上固設(shè)有導(dǎo)軌； 其特征在于:還包括: 兩刀具機構(gòu)，其都包括一滑動連接在導(dǎo)軌上的滑塊、一固接在滑塊上的電機、一傳動連接電機的動力軸的鉆機座和一固接在鉆機座上的刀具； 一夾緊機構(gòu)，其包括兩固設(shè)在機架上的立柱、一固接在兩立柱之間的固定夾板和一能面向靠近或遠(yuǎn)離固定夾板的活動夾板，該固定夾板和活動夾板平行且平行方向沿導(dǎo)軌方向，通過固定夾板和活動夾板夾緊定位被加工件；該夾緊機構(gòu)設(shè)在兩刀具機構(gòu)之間且兩刀具機構(gòu)相對夾緊機構(gòu)軸線對稱設(shè)置；及 一滑塊驅(qū)動機構(gòu)，其包括一第一桿、兩第二桿、一第三桿和一驅(qū)動桿；該第一桿樞接在一立柱且樞接軸線為X，該兩第二桿一端分別樞接在兩滑塊，該兩第二桿另一端分別樞接在第一桿之位于X兩側(cè)的位置且兩第二桿相對X中心對稱設(shè)置，該驅(qū)動桿下端樞接在機架，該第三桿兩端分別樞接驅(qū)動桿和第一桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木珠加工設(shè)備，其特征在于:該滑塊驅(qū)動機構(gòu)中所有樞接的軸線都水平布置且垂直導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木珠加工設(shè)備,其特征在于:該一第二桿另一端樞接在第一桿的下端且樞接軸線為SI，該另一第二桿另一端樞接在第一桿且樞接軸線為S2，該SI和S2分別位于X兩側(cè)且與X的間距相等，該S2位于X和第一桿上端之間；該第三桿兩端分別樞接驅(qū)動桿中部和第一桿上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木珠加工設(shè)備，其特征在于:該第一桿上端伸出立柱之上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的木珠加工設(shè)備，其特征在于:該固定夾板和活動夾板都開設(shè)有貫穿的加工通孔，該加工通孔和刀具機構(gòu)適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的木珠加工設(shè)備，其特征在于:該固定夾板和活動夾板之間設(shè)有夾板寬度調(diào)整機構(gòu)，該夾板寬度調(diào)整機構(gòu)包括帶螺栓頭的螺栓、螺母和彈性件；該固定夾板開設(shè)有螺孔，該活動夾板開設(shè)有調(diào)節(jié)通孔，該螺栓依序穿過活動夾板的調(diào)節(jié)通孔、螺母和固定夾板的螺孔，該螺栓頭頂?shù)衷诨顒訆A板之背向固定夾板的一側(cè)面，該彈性件套接螺栓且頂?shù)衷诨顒訆A板和螺母之間。
7.根據(jù)權(quán)利要6所述的木珠加工設(shè)備，其特征在于:還包括: 一鎖緊機構(gòu)，包括至少一彈性單元，每一彈性單元都包括一垂直并固接在一面對活動夾板的滑塊上的豎桿、一固接在活動夾板的直桿及一彈簧，該豎桿上設(shè)通孔，該直桿能滑動穿過通孔，該彈簧套接直桿且頂?shù)衷谪Q桿和活動夾板之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的木珠加工設(shè)備，其特征在于:該機架上固設(shè)有一凸塊，該凸塊和驅(qū)動桿配合，通過凸塊和驅(qū)動桿配合限定驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動范圍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的木珠加工設(shè)備，其特征在于:該機架上固設(shè)有兩個擋桿，該兩個擋桿分別位于夾緊機構(gòu)兩側(cè)且分別和兩滑塊配合，通過檔桿和滑塊的配合限定滑塊的一滑動極限位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的木珠加工設(shè)備，其特征在于:該擋桿包括一垂直機架的立桿和一固接在立桿上端、垂直立桿且平行導(dǎo)軌的橫桿，該橫桿與滑塊等高且活動連接在立桿上，該立桿上設(shè)內(nèi)螺紋孔，該橫桿包括螺紋段，該螺紋段螺接該立桿的內(nèi)螺紋孔。
【文檔編號】B27C5/00GK104369230SQ201410452596
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】林章武, 翁碧娟, 林江楓, 林勇敢, 林啟 申請人:莆田市城廂區(qū)創(chuàng)響信息技術(shù)有限公司