圓鋸機吸塵防護裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓鋸機吸塵防護裝置，包括工作臺以及工作臺上設(shè)置的局部刀身凸出于工作臺的臺面的圓鋸刀，圓鋸刀的刀面與工作臺的臺面呈垂直狀布置，工作臺的上側(cè)設(shè)置有罩設(shè)在圓鋸刀上方的防護罩，防護罩的下部呈平齊狀布置，防護罩與工作臺的臺面之間的間距與待加工木材的厚度相適，防護罩在水平面內(nèi)的投影范圍大于凸出于工作臺部分的圓鋸刀在水平面內(nèi)的投影范圍，防護罩上設(shè)置有用于與吸塵組件相連接的抽氣口。上述提供的圓鋸機吸塵防護裝置，其可有效解決木屑飛濺以及錯誤操作造成身體傷害的問題，起到保護操作人員和凈化操作環(huán)境的目的。
【專利說明】圓鋸機吸塵防護裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，具體涉及一種圓鋸機吸塵防護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓鋸機在木材加工領(lǐng)域，具有較為廣泛的使用。由于在加工過程中，圓鋸刀高速旋轉(zhuǎn)，而現(xiàn)有圓鋸機上大多沒有設(shè)置吸塵和防護結(jié)構(gòu)，圓鋸刀裸露在外部，操作時存在重大安全隱患，容易因錯誤操作造成嚴重的身體傷害。同時，人手在推送木材加工過程中，會產(chǎn)生大量的木屑，這些木屑飛濺，彌漫在周圍環(huán)境中，造成環(huán)境污染，危害操作人員的身體健康。另外，木屑飛濺影響視線，極易造成操作人員的手被圓鋸刀傷害安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種圓鋸機吸塵防護裝置，其可有效解決上述問題，可有效防止木屑飛濺以及避免錯誤操作造成身體傷害。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案進行實施:
[0005]一種圓鋸機吸塵防護裝置，其特征在于:包括工作臺以及工作臺上設(shè)置的局部刀身凸出于工作臺的臺面的圓鋸刀，圓鋸刀的刀面與工作臺的臺面呈垂直狀布置，工作臺的上側(cè)設(shè)置有罩設(shè)在圓鋸刀上方的防護罩，防護罩的下部呈平齊狀布置，防護罩與工作臺的臺面之間的間距與待加工木材的厚度相適，防護罩在水平面內(nèi)的投影范圍大于凸出于工作臺部分的圓鋸刀在水平面內(nèi)的投影范圍，防護罩上設(shè)置有用于與吸塵組件相連接的抽氣□。
[0006]具體的方案為:
[0007]防護罩與工作臺的臺面之間的間距與待加工木材的厚度之差介于O?5mm之間。
[0008]吸塵防護裝置還包括工作臺上設(shè)置的用于安裝防護罩的支架，支架與工作臺沿鉛垂方向構(gòu)成可移動連接配合和/或防護罩與支架沿鉛垂方向構(gòu)成可移動連接配合。
[0009]支架與工作臺沿鉛垂方向構(gòu)成可移動連接配合。
[0010]支架為一弧形條板構(gòu)成，弧形條板設(shè)置在圓鋸刀出料側(cè)的外圍且弧形條板的曲率中心位于靠近圓鋸刀的一側(cè)，弧形條板的下端開設(shè)有腰形孔，腰形孔的孔長方向與鉛垂方向平行或相交，防護罩的上端與弧形條板鉸接連接且構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸垂直于圓鋸刀的刀面布置，防護罩與弧形條板之間設(shè)置對防護罩進行調(diào)節(jié)和鎖緊的調(diào)節(jié)鎖緊組件。
[0011]弧形條板和圓鋸刀相對齊布置，弧形條板的厚度 < 圓鋸刀的厚度。
[0012]弧形條板的上端邊緣設(shè)置成扇形齒狀，調(diào)節(jié)鎖緊組件包括與扇形齒相嚙合配合的齒輪，齒輪固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的軸線垂直于圓鋸刀布置且轉(zhuǎn)軸延伸至防護罩外側(cè)的端部設(shè)置操作部。
[0013]防護罩呈鶴嘴狀，防護罩沿木材輸送方向的高度先逐漸增大后逐漸減小，抽氣口設(shè)置在防護罩的高度最大處。
[0014]工作臺包括固定工作臺面、和可與固定工作臺面相分離以及沿木材輸送方向發(fā)生相對運動的活動工作臺面，圓鋸刀和弧形條板設(shè)置在固定工作臺面和活動工作臺面之間的縫隙處，圓鋸刀的下部設(shè)置有斗狀的集料槽，集料槽的底部設(shè)置用于與吸塵組件相連接的出料口，抽氣口的孔芯方向與木屑從圓盤鋸上部脫離飛出的方向相適。
[0015]上述提供的圓鋸機吸塵防護裝置，其可有效解決木屑飛濺以及錯誤操作造成身體傷害的問題，起到保護操作人員和凈化操作環(huán)境的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的A處放大示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步的詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。以下所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干的同等替換和潤飾，這些同等替換和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
[0020]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如圖1、3所示，一種圓鋸機吸塵防護裝置，包括工作臺20以及工作臺20上設(shè)置的局部刀身凸出于工作臺20的臺面的圓鋸刀21，圓鋸刀21的刀面與工作臺20的臺面呈垂直狀布置，工作臺20的上側(cè)設(shè)置有罩設(shè)在圓鋸刀21上方的防護罩10，防護罩10的下部呈平齊狀布置，防護罩10與工作臺20的臺面之間的間距與待加工木材22的厚度相適，防護罩10在水平面內(nèi)的投影范圍大于凸出于工作臺20部分的圓鋸刀21在水平面內(nèi)的投影范圍，防護罩10上設(shè)置有用于與吸塵組件相連接的抽氣口 101。上述提供的圓鋸機吸塵防護裝置，其可有效解決木屑飛濺以及錯誤操作造成身體傷害的問題，起到保護操作人員和凈化操作環(huán)境的目的。這里所說的防護罩10與工作臺20的臺面之間的間距與待加工木材22的厚度相適是指:待加工木材22推入防護罩10與工作臺20臺面之間的空缺區(qū)域后，防護罩10與木材22之間的間距應(yīng)保證人手指無法塞入，同時該間距應(yīng)當(dāng)保證木材22推送的可靠運行。具體的可為:防護罩10與工作臺20的臺面之間的間距與待加工木材22的厚度之差介于O?5mm之間。
[0021]由于待加工木材22的厚度不一，為滿足對不同型號的木材22的加工，因此在本發(fā)明中，吸塵防護裝置還包括工作臺20上設(shè)置的用于安裝防護罩10的支架11，支架11與工作臺20沿鉛垂方向構(gòu)成可移動連接配合和/或防護罩10與支架11沿鉛垂方向構(gòu)成可移動連接配合。沿鉛垂方向構(gòu)成可移動連接配合亦即可在鉛垂方向發(fā)生相對運動，這樣就可以調(diào)節(jié)防護罩10與工作臺20臺面之間的間距，適應(yīng)不同木材22的加工。操作時，為了便于調(diào)節(jié)，一般將支架11與工作臺20設(shè)置成沿鉛垂方向構(gòu)成可移動連接配合。
[0022]更為詳細的方案如圖1、2所示，由于對不同厚度木材22加工時，對吸塵以及防護的要求不同，因此在本發(fā)明中，支架11為一弧形條板(或折形條板)構(gòu)成，弧形條板設(shè)置在圓鋸刀21出料側(cè)的外圍且弧形條板的曲率中心位于靠近圓鋸刀21的一側(cè)，弧形條板的下端開設(shè)有腰形孔113，腰形孔113的孔長方向與鉛垂方向平行或相交，防護罩10的上端與弧形條板鉸接連接且構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸112垂直于圓鋸刀21的刀面布置，防護罩10與弧形條板之間設(shè)置對防護罩10進行調(diào)節(jié)和鎖緊的調(diào)節(jié)鎖緊組件，上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計主要適應(yīng)不同厚度木材22加工時，木屑和粉塵飛出的路徑和范圍不同，弧形條板構(gòu)成的支架11能夠根據(jù)木材22厚度的變化而進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，保證吸塵的可靠性。更為具體的為:弧形條板和圓鋸刀21相對齊布置，弧形條板的厚度<圓鋸刀21的刀身厚度?；⌒螚l板的上端邊緣設(shè)置成扇形齒狀，調(diào)節(jié)鎖緊組件包括與扇形齒115相嚙合配合的齒輪111,齒輪111固定在轉(zhuǎn)軸114上，轉(zhuǎn)軸114的軸線垂直于圓鋸刀21布置且轉(zhuǎn)軸114延伸至防護罩10外側(cè)的端部設(shè)置操作部(鎖緊螺母)，扇形齒115的中心位于鉸接軸112軸線上。防護罩10呈鶴嘴狀，防護罩10沿木材22輸送方向的高度先逐漸增大后逐漸減小，抽氣口 101設(shè)置在防護罩10的高度最大處，抽氣口 101的孔芯方向與木屑和粉塵從圓鋸刀21上飛離的方向相一致。通過扇形齒115和齒輪111的嚙合配合對防護罩10進行高度微調(diào)，腰形孔113和工作臺上設(shè)置的固定螺栓(定位銷)對防護罩10的高度進行大行程的調(diào)節(jié)。鶴嘴狀的防護罩
10、抽氣口 101的孔芯方向的設(shè)置可使得吸塵效果達到最佳。
[0023]由于，工作臺20包括固定工作臺面20a、和可與固定工作臺面20a相分尚以及沿木材22輸送方向發(fā)生相對運動的活動工作臺面20b，圓鋸刀21和弧形條板設(shè)置在固定工作臺面20a和活動工作臺面20b之間的縫隙處，因此，難免還是會有一些較大的木屑從縫隙處下落，因此在圓鋸刀21的下部設(shè)置有斗狀的集料槽，集料槽的底部設(shè)置用于與吸塵組件相連接的出料口，使得吸塵的效果達到最佳。
[0024]更為詳細的操作為:防護罩10寬度為80mm,長度為630mm,抽氣口 101的孔徑為50mm ;齒輪111微調(diào)軸模數(shù)為0.5 ;支架11上端扇形齒115的半徑為40mm,模數(shù)為0.5的齒，另一端有12X120的腰形孔113 ;抽氣口 101通過排塵接管與除塵組件相連接進行收集粉塵；木材厚度變化量< 20mm時，松開鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動齒輪111調(diào)整防護罩10高度符合開口度≤5mm，再鎖緊螺母；當(dāng)木材厚度變化量> 20mm時，利用12X 120腰形孔113調(diào)整防護罩10高度，確保開口度≤5mm。
[0025]總之，本發(fā)明提供的上述圓鋸機吸塵防護裝置，調(diào)整防護罩10與工作臺20間開口度非常方便，易于操作；操作員的手被擋住在防護罩10之外，非常安全，即使操作失誤時，人手也不會被圓鋸刀21傷害；另外，防護罩10容積較大，覆蓋整個圓鋸刀21的加工范圍，木屑經(jīng)過吸塵組件收集到儲塵袋中，確保作業(yè)場所粉塵有效收集，可有效解決木屑粉塵飛濺以及錯誤操作造成身體傷害的問題，起到保護操作人員和凈化操作環(huán)境的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種圓鋸機吸塵防護裝置，其特征在于:包括工作臺以及工作臺上設(shè)置的局部刀身凸出于工作臺的臺面的圓鋸刀，圓鋸刀的刀面與工作臺的臺面呈垂直狀布置，工作臺的上側(cè)設(shè)置有罩設(shè)在圓鋸刀上方的防護罩，防護罩的下部呈平齊狀布置，防護罩與工作臺的臺面之間的間距與待加工木材的厚度相適，防護罩在水平面內(nèi)的投影范圍大于凸出于工作臺部分的圓鋸刀在水平面內(nèi)的投影范圍，防護罩上設(shè)置有用于與吸塵組件相連接的抽氣口。
2.如權(quán)利要求1所述的圓鋸機吸塵防護裝置，其特征在于:防護罩與工作臺的臺面之間的間距與待加工木材的厚度之差介于O?5mm之間。
3.如權(quán)利要求1所述的圓鋸機吸塵防護裝置，其特征在于:吸塵防護裝置還包括工作臺上設(shè)置的用于安裝防護罩的支架，支架與工作臺沿鉛垂方向構(gòu)成可移動連接配合和/或防護罩與支架沿鉛垂方向構(gòu)成可移動連接配合。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的圓鋸機吸塵防護裝置，其特征在于:支架與工作臺沿鉛垂方向構(gòu)成可移動連接配合。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的圓鋸機吸塵防護裝置，其特征在于:支架為一弧形條板構(gòu)成，弧形條板設(shè)置在圓鋸刀出料側(cè)的外圍且弧形條板的曲率中心位于靠近圓鋸刀的一偵牝弧形條板的下端開設(shè)有腰形孔，腰形孔的孔長方向與鉛垂方向平行或相交，防護罩的上端與弧形條板鉸接連接且構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸垂直于圓鋸刀的刀面布置，防護罩與弧形條板之間設(shè)置對防護罩進行調(diào)節(jié)和鎖緊的調(diào)節(jié)鎖緊組件。
6.如權(quán)利要求5所述的圓鋸機吸塵防護裝置，其特征在于:弧形條板和圓鋸刀相對齊布置，弧形條板的厚度<圓鋸刀的厚度。
7.如權(quán)利要求5所述的圓鋸機吸塵防護裝置，其特征在于:弧形條板的上端邊緣設(shè)置成扇形齒狀，調(diào)節(jié)鎖緊組件包括與扇形齒相嚙合配合的齒輪，齒輪固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的軸線垂直于圓鋸刀布置且轉(zhuǎn)軸延伸至防護罩外側(cè)的端部設(shè)置操作部。
8.如權(quán)利要求1或2或3所述的圓鋸機吸塵防護裝置，其特征在于:防護罩呈鶴嘴狀，防護罩沿木材輸送方向的高度先逐漸增大后逐漸減小，抽氣口設(shè)置在防護罩的高度最大處。
9.如權(quán)利要求1或2或3所述的圓鋸機吸塵防護裝置，其特征在于:工作臺包括固定工作臺面、和可與固定工作臺面相分離以及沿木材輸送方向發(fā)生相對運動的活動工作臺面，圓鋸刀和弧形條板設(shè)置在固定工作臺面和活動工作臺面之間的縫隙處，圓鋸刀的下部設(shè)置有斗狀的集料槽，集料槽的底部設(shè)置用于與吸塵組件相連接的出料口。
10.如權(quán)利要求1或2或3所述的圓鋸機吸塵防護裝置，其特征在于:抽氣口的孔芯方向與木屑從圓盤鋸上部脫離飛出的方向相適。
【文檔編號】B27G3/00GK104002343SQ201410261982
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】沈愛國 申請人:安徽江淮專用汽車有限公司