一種基于控制電子包裝材料切割過程的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于控制電子包裝材料切割過程的設(shè)備，箱體的上方設(shè)置有支撐板和推動板，支撐板和推動板之間設(shè)置有鋸片，箱體中設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與鋸片連接，推動板和箱體之間設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu)，滑動結(jié)構(gòu)包括滑槽和定位桿，定位桿設(shè)置在滑槽中，定位桿固定在箱體上，滑槽固定在推動板底部，定位桿設(shè)置在滑槽中；定位桿的兩端均設(shè)置有擋片，擋片垂直焊接在定位桿的端面上，推動板的底端面上設(shè)置有卡槽；箱體的外壁上設(shè)置有支撐臂，支撐臂上設(shè)置有定位柱，定位柱的頂端設(shè)置在卡槽中，支撐臂的底端外壁上設(shè)置有通孔，通孔中設(shè)置有滑桿，滑桿穿過通孔后兩端與箱體連接。該設(shè)備利用將工作臺進(jìn)行移動，而木料和工作臺之間保持相對靜止，利用工作臺下方的滑動機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動，使得操作人員操作時省力，降低了勞動強(qiáng)度，切割的效率得到了提高。
【專利說明】一種基于控制電子包裝材料切割過程的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備，尤其是涉及一種基于控制電子包裝材料切割過程的設(shè)備，屬于切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電子設(shè)備是指由集成電路、晶體管、電子管等電子元器件組成，應(yīng)用電子技術(shù)(包括)軟件發(fā)揮作用的設(shè)備，包括電子計算機(jī)以及由電子計算機(jī)控制的機(jī)器人、數(shù)控或程控系統(tǒng)等，鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統(tǒng)稱。鋸片可分為:用于石材切割的金剛石鋸片；用于金屬材料切割的高速鋼鋸片(不鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭的)；用于實(shí)木、家具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切割的硬質(zhì)合金鋸片。硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。硬質(zhì)合金種類的選擇硬質(zhì)合金常用的種類有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。電子設(shè)備的包裝需要使用到木料，有的木料的質(zhì)地緊密，使得單位體積的木料重量重，人們在進(jìn)行切割時，傳統(tǒng)的方式是依靠人工手動的方式推動木料前進(jìn)，使得木料和工作臺直接接觸，木料與工作臺的摩擦力大，操作人員需要很大的力氣，勞動強(qiáng)度大，造成了切割的效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有木料切割時采用人工推動使得木料與工作臺之間產(chǎn)生相對運(yùn)動而切割帶來的問題，設(shè)計了一種基于控制電子包裝材料切割過程的設(shè)備，該設(shè)備利用將工作臺進(jìn)行移動，而木料和工作臺之間保持相對靜止，利用工作臺下方的滑動機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動，使得操作人員操作時省力，降低了勞動強(qiáng)度，切割的效率得到了提高。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種基于控制電子包裝材料切割過程的設(shè)備，包括箱體，所述箱體的上方設(shè)置有支撐板和推動板，支撐板和推動板設(shè)置在同一平面內(nèi)，支撐板和推動板之間設(shè)置有鋸片，鋸片的中心、支撐板的中心以及推動板的中心在同一平面內(nèi)，箱體中設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與鋸片連接，推動板和箱體之間設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu)，滑動結(jié)構(gòu)包括滑槽和定位桿，定位桿設(shè)置在滑槽中，定位桿固定在箱體上，滑槽固定在推動板底部，定位桿設(shè)置在滑槽中，且滑槽能夠沿著定位桿的壁面移動。
[0005]進(jìn)一步地，所述推動板的底端面中遠(yuǎn)離滑槽的一端設(shè)置在箱體外部，且推動板的底端面上設(shè)置有卡槽，卡槽設(shè)置在箱體外部；箱體的外壁上設(shè)置有支撐臂，支撐臂上設(shè)置有定位柱，定位柱的軸線與鉛垂線平行，定位柱的頂端設(shè)置在卡槽中，支撐臂的底端外壁上設(shè)置有通孔，通孔中設(shè)置有滑桿，滑桿穿過通孔后兩端與箱體連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述定位桿的兩端均設(shè)置有擋片，擋片垂直焊接在定位桿的端面上，且擋片的面積大于定位桿的端面面積。
[0007]進(jìn)一步地，所述推動板的頂面上設(shè)置有推動擋板，推動擋板的軸線與鋸片的軸線垂直，且推動擋板設(shè)置在推動板的邊沿處，推動擋板的側(cè)壁與推動板的側(cè)壁在同一平面內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，所述支撐板上設(shè)置有木料擋板，木料擋板的軸線與推動擋板的軸線垂直，所述木料擋板的一端設(shè)置在支撐板的外部，且與箱體接觸。
[0009]進(jìn)一步地，所述支撐板的側(cè)壁外部設(shè)置有銷軸，銷軸的軸線與推動擋板的軸線平行，銷軸穿過木料擋板，且銷軸與箱體連接。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備利用將工作臺進(jìn)行移動，而木料和工作臺之間保持相對靜止，利用工作臺下方的滑動機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動，使得操作人員操作時省力，降低了勞動強(qiáng)度，切割的效率得到了提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一支撐板；2—木料擋板；3—鋸片；4一擋片；5—定位桿；6—滑槽；7—推動板；8—推動擋板；9一卡槽；10—定位柱；11一支撐臂；12—箱體；13—銷軸；14一滑桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
[0014]實(shí)施例:
[0015]如圖1所示，一種基于控制電子包裝材料切割過程的設(shè)備，包括箱體12，所述箱體12的上方設(shè)置有支撐板I和推動板7，支撐板I和推動板7設(shè)置在同一平面內(nèi)，支撐板I和推動板7之間設(shè)置有鋸片3，鋸片3的中心、支撐板I的中心以及推動板7的中心在同一平面內(nèi)，箱體12中設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與鋸片3連接，推動板7和箱體12之間設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu)，滑動結(jié)構(gòu)包括滑槽6和定位桿5，定位桿5設(shè)置在滑槽6中，定位桿5固定在箱體12上，滑槽6固定在推動板7底部，定位桿5設(shè)置在滑槽6中，且滑槽6能夠沿著定位桿5的壁面移動。推動板7通過定位桿5和滑槽6的結(jié)構(gòu)能夠相對于鋸片2移動，支撐板I保持不動，木料放置在推動板7上，利用鋸片2進(jìn)行切割，減少了傳統(tǒng)依靠木料和工作臺的相對移動造成的摩擦力大、震動大的問題，切割的效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。
[0016]所述推動板7的底端面中遠(yuǎn)離滑槽6的一端設(shè)置在箱體12外部，且推動板的底端面上設(shè)置有卡槽9，卡槽9設(shè)置在箱體12外部；箱體12的外壁上設(shè)置有支撐臂11，支撐臂11上設(shè)置有定位柱10，定位柱10的軸線與鉛垂線平行，定位柱10的頂端設(shè)置在卡槽9中，支撐臂11的底端外壁上設(shè)置有通孔，通孔中設(shè)置有滑桿14，滑桿14穿過通孔后兩端與箱體12連接。支撐臂11、定位柱10、卡槽9結(jié)合起來是將推動板7進(jìn)行定位，僅僅依靠滑槽6和定位桿5的定位不夠，推動板7受力時容易產(chǎn)生傾斜，通過增加支撐臂11和卡槽9結(jié)構(gòu)，卡槽9在推動板7移動時，同樣能夠隨著移動，定位柱10始終在卡槽9的內(nèi)部，同時支撐臂11在滑桿14的外壁上移動，保證了移動軌跡是在一條直線上。
[0017]所述定位桿5的兩端均設(shè)置有擋片4，擋片4垂直焊接在定位桿5的端面上，且擋片4的面積大于定位桿5的端面面積。擋片4是擋住滑槽在定位桿5上的移動距離，防止在推動力太大的情況下，造成滑槽6滑出定位桿5的行程。[0018]所述推動板7的頂面上設(shè)置有推動擋板8，推動擋板8的軸線與鋸片3的軸線垂直，且推動擋板8設(shè)置在推動板7的邊沿處，推動擋板8的側(cè)壁與推動板7的側(cè)壁在同一平面內(nèi)。推動擋板8是將木料的端面擋住進(jìn)行固定，使得人們在推動推動板時能夠有一個固定的受力點(diǎn)，木料始終和工作臺保持相對靜止。
[0019]所述支撐板I上設(shè)置有木料擋板2，木料擋板2的軸線與推動擋板8的軸線垂直，所述木料擋板2的一端設(shè)置在支撐板I的外部，且與箱體12接觸。木料擋板2是用于擋住木料的側(cè)壁，使得木料在經(jīng)過鋸片的切割時，不會產(chǎn)生位移。
[0020]所述支撐板I的側(cè)壁外部設(shè)置有銷軸13，銷軸13的軸線與推動擋板8的軸線平行，銷軸13穿過木料擋板2，且銷軸13與箱體12連接。銷軸13是將木料擋板2的位置固定，利用將銷軸13固定在箱體12上，使得銷軸13的位置固定，進(jìn)而使得連接在銷軸13上的木料擋板2相對位置固定。
[0021]采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.一種基于控制電子包裝材料切割過程的設(shè)備，其特征在于:包括箱體(12)，所述箱體(12)的上方設(shè)置有支撐板(I)和推動板(7)，支撐板(I)和推動板(7)設(shè)置在同一平面內(nèi)，支撐板(I)和推動板(7)之間設(shè)置有鋸片(3)，鋸片(3)的中心、支撐板(I)的中心以及推動板(7)的中心在同一平面內(nèi)，箱體(12)中設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與鋸片(3)連接，推動板(7)和箱體(12)之間設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu)，滑動結(jié)構(gòu)包括滑槽(6)和定位桿(5)，定位桿(5 )設(shè)置在滑槽(6 )中，定位桿(5 )固定在箱體(12 )上，滑槽(6 )固定在推動板(7 )底部，定位桿(5)設(shè)置在滑槽(6)中，且滑槽(6)能夠沿著定位桿(5)的壁面移動；定位桿(5)的兩端均設(shè)置有擋片(4)，擋片(4)垂直焊接在定位桿(5)的端面上，且擋片(4)的面積大于定位桿(5)的端面面積，推動板(7)的底端面中遠(yuǎn)離滑槽(6)的一端設(shè)置在箱體(12)外部，且推動板(7)的底端面上設(shè)置有卡槽(9)，卡槽(9)設(shè)置在箱體(12)外部；箱體(12)的外壁上設(shè)置有支撐臂(11)，支撐臂(11)上設(shè)置有定位柱(10 )，定位柱(10 )的軸線與鉛垂線平行，定位柱(10 )的頂端設(shè)置在卡槽(9 )中，支撐臂(11)的底端外壁上設(shè)置有通孔，通孔中設(shè)置有滑桿(14)，滑桿(14)穿過通孔后兩端與箱體(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于控制電子包裝材料切割過程的設(shè)備，其特征在于:所述推動板(7)的頂面上設(shè)置有推動擋板(8)，推動擋板(8)的軸線與鋸片(3)的軸線垂直，且推動擋板(8)設(shè)置在推動板(7)的邊沿處，推動擋板(8)的側(cè)壁與推動板(7)的側(cè)壁在同一平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于控制電子包裝材料切割過程的設(shè)備，其特征在于:所述支撐板(I)上設(shè)置有木料擋板(2)，木料擋板(2)的軸線與推動擋板(8)的軸線垂直，所述木料擋板(2)的一端設(shè)置在支撐板(I)的外部，且與箱體(12)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于控制電子包裝材料切割過程的設(shè)備，其特征在于:所述支撐板(I)的側(cè)壁外部設(shè)置有銷軸(13)，銷軸(13)的軸線與推動擋板(8)的軸線平行，銷軸(13 )穿過木料擋板(2 )，且銷軸(13 )與箱體(12 )連接。
【文檔編號】B27B5/29GK203592523SQ201320783655
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】李勝峰 申請人:成都天磐科技有限責(zé)任公司