秸稈纖維鋁箔波形瓦機(jī)械制造設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種秸稈纖維鋁箔波形瓦機(jī)械制造設(shè)備，所述設(shè)備包括：粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、捏合機(jī)、上層鋁箔放卷機(jī)、下層鋁箔放卷機(jī)、機(jī)架上部的傳輸帶、波形板擠壓成型機(jī)，上層噴涂機(jī)、下層噴涂機(jī)以及切割機(jī)，其中，粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、捏合機(jī)依次相連，捏合機(jī)出料口位于傳輸帶前端，上層鋁箔放卷機(jī)、下層鋁箔放卷機(jī)分別位于傳送帶前端的上方和下方，傳送帶的尾端連接波形板擠壓成型機(jī)，波形板擠壓成型機(jī)出料口上方和下方分別設(shè)有上層噴涂機(jī)和下層噴涂機(jī)，且切割機(jī)位于波形板擠壓成型機(jī)出料口側(cè)。本實(shí)用新型將植物秸稈能夠生產(chǎn)出高保溫和高防水性能的新型秸稈纖維鋁箔波形瓦，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的高度自動(dòng)化，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，空間占用量小、成本低，生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】秸稈纖維鋁箔波形瓦機(jī)械制造設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種秸桿纖維鋁箔波形瓦機(jī)械制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]植物纖維建筑材料是從農(nóng)作物秸桿或其它植物的桿莖中提取纖維，將其與粘結(jié)齊U、以及改性劑、防腐蝕劑等其他添加劑混合，經(jīng)過(guò)特殊工藝處理生成的植物纖維環(huán)保材料，具有強(qiáng)度高，保溫效果好等多方面的優(yōu)點(diǎn)，可以替代部分塑料、玻璃、陶、瓷以及各種建筑板材，且其原料是自然界中取之不盡用之不竭的可再生資源，因此，各種秸桿纖維建筑材料在生活中得到了廣泛的應(yīng)用，然而，由于秸桿纖維本身耐水性不高，如果有水的滲入后，會(huì)產(chǎn)生分解，降低建筑材料的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種秸桿纖維鋁箔波形瓦機(jī)械制造設(shè)備，能夠生產(chǎn)出高保溫和高防水性能的新型秸桿纖維鋁箔波形瓦，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的高度自動(dòng)化，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，空間占用量小、成本低，生產(chǎn)效率高。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案的秸桿纖維鋁箔波形瓦機(jī)械制造設(shè)備，包括:粉碎機(jī)(I)、攪拌機(jī)(2)、捏合機(jī)(11)、上層鋁箔放卷機(jī)(3)、下層鋁箔放卷機(jī)(4)、機(jī)架上部的傳輸帶(5)、波形板擠壓成型機(jī)(6)，上層噴涂機(jī)(7)、下層噴涂機(jī)(8)以及切割機(jī)(9)，其中，粉碎機(jī)(I)、攪拌機(jī)(2)、捏合機(jī)(11)依次相連，捏合機(jī)(11)出料口位于傳輸帶(5)前端，上層鋁箔放卷機(jī)(3)、下層鋁箔放卷機(jī)(4)分別位于傳送帶(5)前端的上方和下方，傳送帶(5)的尾端連接波形板擠壓成型機(jī)(6)，波形板擠壓成型機(jī)(6)出料口上方和下方分別設(shè)置上層噴涂機(jī)(7)和下層噴涂機(jī)(8)，且切割機(jī)(9)位于波形板擠壓成型機(jī)(6)出料口側(cè)。
[0005]優(yōu)選地，所述波形板擠壓成型機(jī)(6)為延壓機(jī)。
[0006]優(yōu)選地，所述波形板擠壓成型機(jī)(6)出料口上方和下方分別設(shè)置的上層噴涂機(jī)
[7]和下層噴涂機(jī)(8)為一組或多組。
[0007]優(yōu)選地，所述波形板擠壓成型機(jī)(6)出料口與切割機(jī)(9)下方的切割機(jī)行程架
(10)相連。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中秸桿纖維鋁箔波形瓦機(jī)械制造設(shè)備的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面參考說(shuō)明書附圖描述本實(shí)用新型的秸桿纖維鋁箔波形瓦機(jī)械制造設(shè)備。
[0010]實(shí)施例一:如圖1所示，本實(shí)施例的秸桿纖維鋁箔波形瓦機(jī)械制造設(shè)備包括:粉碎機(jī)1、攪拌機(jī)2、捏合機(jī)11、上層鋁箔放卷機(jī)3、下層鋁箔放卷機(jī)4、機(jī)架上部的傳輸帶5、波形板擠壓成型機(jī)6，上層噴涂機(jī)7、下層噴涂機(jī)8，以及切割機(jī)9。粉碎機(jī)1、攪拌機(jī)2、捏合機(jī)11依次相連，捏合機(jī)11出料口位于傳輸帶5前端(即傳輸帶傳送方向的起始端)，上層鋁箔放卷機(jī)3、下層鋁箔放卷機(jī)4分別位于傳送帶5前端的上方和下方，傳送帶5的尾端(即傳送帶傳送方向的末端)連接波形板擠壓成型機(jī)6，波形板擠壓成型機(jī)6出料口上方和下方分別設(shè)有上層噴涂機(jī)7和下層噴涂機(jī)8，切割機(jī)9位于波形板擠壓成型機(jī)6后側(cè)，即波形板擠壓成型機(jī)6出料口側(cè)，波形板擠壓成型機(jī)6出料口可以與切割機(jī)下方的行程架10相連。
[0011 ] 粉碎機(jī)I將秸桿粉碎為秸桿纖維后將秸桿纖維送入攪拌機(jī)2中，在攪拌機(jī)2中添加配料和添加劑后，進(jìn)行充分的攪拌，得到填充料，經(jīng)過(guò)捏合機(jī)11捏合后，從捏合機(jī)11出料口將填充料鋪裝在傳送帶5上，同時(shí)上層鋁箔放卷機(jī)3、下層鋁箔放卷機(jī)4分別將鋁箔導(dǎo)向傳送帶5的前端，并分別將鋁箔鋪設(shè)在傳送帶上的填充料上下表面，獲取三層復(fù)合物料，傳送帶將該復(fù)合物料送至波形板擠壓成型機(jī)6，經(jīng)擠壓后獲取波形復(fù)合板材。本實(shí)施例中所采用的波形板擠壓成型機(jī)6為延壓機(jī)，也可為其他形式的擠壓成型機(jī)。
[0012]波形復(fù)合板材經(jīng)過(guò)波形板擠壓成型機(jī)6出料口的同時(shí)，從上層噴涂機(jī)7、下層噴涂機(jī)8均勻噴射出的保護(hù)液(如利用有機(jī)氟改性后的丙烯酸乳液)，在復(fù)合板材上下表面形成保護(hù)層。
[0013]具有保護(hù)層的復(fù)合板材經(jīng)過(guò)切割機(jī)行程架10傳送至切割機(jī)9下方，經(jīng)切割得到預(yù)定大小的板材。
[0014]可替換地，為了獲得所需的保護(hù)液噴涂厚度，波形板擠壓成型機(jī)6出料口上方和下方分別設(shè)置的上層噴涂機(jī)7和下層噴涂機(jī)8可以為一組或多組。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
【權(quán)利要求】
1.一種秸桿纖維鋁箔波形瓦機(jī)械制造設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括:粉碎機(jī)(I)、攪拌機(jī)(2)、捏合機(jī)(11)、上層鋁箔放卷機(jī)(3)、下層鋁箔放卷機(jī)(4)、機(jī)架上部的傳輸帶(5)、波形板擠壓成型機(jī)(6)，上層噴涂機(jī)(7)、下層噴涂機(jī)(8)以及切割機(jī)(9)，其中，粉碎機(jī)(I)、攪拌機(jī)(2 )、捏合機(jī)(11)依次相連，捏合機(jī)(11)出料口位于傳輸帶(5 )前端，上層鋁箔放卷機(jī)(3)、下層鋁箔放卷機(jī)(4)分別位于傳送帶(5)前端的上方和下方，傳送帶(5)的尾端連接波形板擠壓成型機(jī)(6)，波形板擠壓成型機(jī)(6)出料口上方和下方分別設(shè)置上層噴涂機(jī)(7)和下層噴涂機(jī)(8)，且切割機(jī)(9)位于波形板擠壓成型機(jī)(6)出料口側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的秸桿纖維鋁箔波形瓦機(jī)械制造設(shè)備，其特征在于，所述波形板擠壓成型機(jī)(6)為延壓機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的秸桿纖維鋁箔波形瓦機(jī)械制造設(shè)備，其特征在于，所述波形板擠壓成型機(jī)(6)出料口上方和下方分別設(shè)置的上層噴涂機(jī)(7)和下層噴涂機(jī)(8)為一組或多組。
4.如權(quán)利要求1所述的秸桿纖維鋁箔波形瓦機(jī)械制造設(shè)備，其特征在于，所述波形板擠壓成型機(jī)(6)出料口與切割機(jī)(9)下方的切割機(jī)行程架(10)相連。
【文檔編號(hào)】B27N3/28GK203542781SQ201320703726
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】劉培仁 申請(qǐng)人:劉培仁