五面數(shù)控鉆同步壓板機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種五面數(shù)控鉆同步壓板機(jī)構(gòu),壓板機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上，包括支架、氣缸和壓料板，氣缸包括缸體和活塞桿，活塞桿一端位于缸體內(nèi)，另一端連接于壓料板上；針對壓料板設(shè)置有用于控制壓料板兩端同步升降的同步裝置，該同步裝置包括第一豎向齒條、第二豎向齒條、橫向轉(zhuǎn)軸、第一齒輪及第二齒輪；該第一、二豎向齒條間距式連接于壓料板上；橫向轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)式安裝于支架上，該第一、二齒輪分別安裝于橫向轉(zhuǎn)軸兩端，且第一、二齒輪分別與第一、二豎向齒條嚙合，支架固定在機(jī)架上；藉此，通過增設(shè)同步裝置來控制壓料板兩端同步升降，有效防止了翹板現(xiàn)象，其壓緊可靠，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量。
【專利說明】五面數(shù)控鉆同步壓板機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種五面數(shù)控鉆同步壓板機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對木板等工件進(jìn)行鉆孔作業(yè)時，需要對板料等進(jìn)行壓緊，就要用到壓板機(jī)構(gòu)。通常，該壓板機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上，其包括支架、氣缸和壓料板。該氣缸包括有缸體和活塞桿，該活塞桿一端位于缸體內(nèi)，另一端連接于壓料板上。
[0003]待加工板料通過多個單獨(dú)調(diào)節(jié)的氣缸驅(qū)動壓料板來壓緊，壓料板從初始位置開始直至壓緊板料為止所移動的距離，取決于活塞桿的伸縮量；而各個氣缸的活塞桿伸縮量容易存在不一致的問題，容易出現(xiàn)翹板現(xiàn)象，尤其是對于小板而言，問題更為明顯。
[0004]因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種五面數(shù)控鉆同步壓板機(jī)構(gòu)，其壓緊可靠，有效防止了翹板現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種五面數(shù)控鉆同步壓板機(jī)構(gòu)，該壓板機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上，其包括支架、氣缸和壓料板，該氣缸包括有缸體和活塞桿，該活塞桿一端位于缸體內(nèi)，另一端連接于壓料板上；
[0008]針對該壓料板設(shè)置有用于控制壓料板兩端同步升降的同步裝置，該同步裝置包括有第一豎向齒條、第二豎向齒條、橫向轉(zhuǎn)軸、第一齒輪及第二齒輪；該第一、二豎向齒條間距式連接于壓料板上；該橫向轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)式安裝于前述支架上，該第一、二齒輪分別安裝于橫向轉(zhuǎn)軸兩端，且該第一、二齒輪分別與第一、二豎向齒條哨合。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述第一、二豎向齒條的頂端之間連接有橫向連桿。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，針對前述第一、二豎向齒條分別設(shè)置有軸承座，該軸承座安裝于前述機(jī)架上且軸承座的位置相對支架固定，前述第一、二豎向齒條分別穿過相應(yīng)軸承座。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述壓料板包括有主壓料板和輔助壓料板，前述第一、二豎向齒條間距式連接于主壓料板上，前述氣缸的活塞桿連接于主壓料板上；該輔助壓料板上設(shè)置有輔助氣缸，該輔助氣缸包括有輔助氣缸體和輔助活塞桿，該輔助活塞桿的一端位于輔助氣缸體內(nèi)，另一端連接于輔助壓料板上，以及，該輔助氣缸體連接于主壓料板上。
[0012]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，其有益效果在于，通過增設(shè)同步裝置來控制壓料板兩端同步升降，有效防止了翹板現(xiàn)象，其壓緊可靠，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量；其次，設(shè)置有輔助壓料板，該輔助壓料板能夠與主壓料板同步升降進(jìn)行壓緊作業(yè)，且該輔助壓料板自身配備的輔助氣缸能夠單獨(dú)控制輔助壓料板升降，以對輔助壓料板的壓緊力度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)一步提高了壓板機(jī)構(gòu)的壓緊可靠性，尤其在對工件進(jìn)行底面鉆孔時，其優(yōu)勢更為明顯。
[0013]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖(稍作簡化)；
[0016]圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0017]附圖標(biāo)識說明:
[0018]100、支架200、機(jī)架(示意)
[0019]11、主壓料板12、輔助壓料板
[0020]21、氣缸211、缸體
[0021]212、活塞桿22、輔助氣缸
[0022]221、輔助氣缸體222、輔助活塞桿
[0023]31、第一豎向齒條32、第二豎向齒條
[0024]33、橫向連桿34、橫向轉(zhuǎn)軸
[0025]35、第一齒輪36、第二齒輪
[0026]40、軸承座。
【具體實(shí)施方式】
[0027]參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)；五面數(shù)控鉆孔機(jī)床通常是用于對木板等工件的底面及四個側(cè)面進(jìn)行鉆孔作業(yè)；鉆孔時，需要對板料等進(jìn)行壓緊，就要用到壓板機(jī)構(gòu)，通常，該壓板機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架200上，其包括支架100、氣缸和壓料板。該氣缸包括有缸體和活塞桿，該活塞桿一端位于缸體內(nèi)，另一端連接于壓料板上，氣缸和壓料板安裝在支架100上，支架100固定在機(jī)架200上。
[0028]于本實(shí)施例中，壓料板包括有主壓料板11和輔助壓料板12，該主壓料板11上設(shè)置有氣缸21，該氣缸21的缸體211安裝于支架100上，該氣缸21的活塞桿212連接于主壓料板11上；該輔助壓料板12上設(shè)置有輔助氣缸22，該輔助氣缸22包括有輔助氣缸體221和輔助活塞桿222，該輔助活塞桿222的一端位于輔助氣缸體221內(nèi)，另一端連接于輔助壓料板12上，以及，該輔助氣缸體221連接于主壓料板11上；如此設(shè)計(jì)，使得前述主壓料板11上的氣缸21能夠控制主壓料板11和輔助壓料板12同步升降，而輔助氣缸22用于單獨(dú)控制輔助壓料板12的升降。
[0029]針對該壓料板設(shè)置有用于控制壓料板兩端同步升降的裝置，如圖2所示，該裝置包括有第一豎向齒條31、第二豎向齒條32、橫向轉(zhuǎn)軸34、第一齒輪35及第二齒輪36 ;該第一豎向齒條31、第二豎向齒條32結(jié)構(gòu)相同；該第一齒輪35、第二齒輪36結(jié)構(gòu)相同；
[0030]該第一豎向齒條31、第二豎向齒條32的下端間距式連接于主壓料板11上，且該第一豎向齒條31、第二豎向齒條32的頂端之間連接有橫向連桿33，如此，第一豎向齒條31、第二豎向齒條32和橫向連桿33形成一架體結(jié)構(gòu),有利于第一豎向齒條31、第二豎向齒條32的定位，其結(jié)構(gòu)也更為穩(wěn)定；以及，針對前述第一豎向齒條31、第二豎向齒條32分別設(shè)置有軸承座40，該軸承座40安裝于前述支架100上且軸承座40的位置相對支架100固定，前述第一豎向齒條31、第二豎向齒條32分別穿過相應(yīng)軸承座41 ；
[0031]該橫向轉(zhuǎn)軸34可樞轉(zhuǎn)式安裝于前述支架100上，該第一齒輪35、第二齒輪36分別安裝于橫向轉(zhuǎn)軸34兩端,且該第一齒輪35、第二齒輪36分別與第一豎向齒條31、第二豎向齒條32嚙合，如此，當(dāng)前述氣缸21驅(qū)動主壓料板11升降時，第一豎向齒條31、第二豎向齒條32也隨主壓料板11 一同升降，而輪齒間的嚙合也反向控制了第一豎向齒條31、第二豎向齒條32必須同步升降，進(jìn)而防止了主壓料板11及輔助壓料板12兩端升降不平衡的現(xiàn)象。
[0032]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，通過增設(shè)同步裝置來控制壓料板兩端同步升降，有效防止了翹板現(xiàn)象，其壓緊可靠，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量；其次，設(shè)置有輔助壓料板，該輔助壓料板能夠與主壓料板同步升降進(jìn)行壓緊作業(yè)，且該輔助壓料板自身配備的輔助氣缸能夠單獨(dú)控制輔助壓料板升降，以對輔助壓料板的壓緊力度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)一步提高了壓板機(jī)構(gòu)的壓緊可靠性，尤其在對工件進(jìn)行底面鉆孔時，其優(yōu)勢更為明顯。
[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種五面數(shù)控鉆同步壓板機(jī)構(gòu)，該壓板機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上，其包括支架、氣缸和壓料板，該氣缸包括有缸體和活塞桿，該活塞桿一端位于缸體內(nèi)，另一端連接于壓料板上，其特征在于: 針對該壓料板設(shè)置有用于控制壓料板兩端同步升降的同步裝置，該同步裝置包括有第一豎向齒條、第二豎向齒條、橫向轉(zhuǎn)軸、第一齒輪及第二齒輪；該第一、二豎向齒條間距式連接于壓料板上；該橫向轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)式安裝于前述支架上，該第一、二齒輪分別安裝于橫向轉(zhuǎn)軸兩端，且該第一、二齒輪分別與第一、二豎向齒條哨合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五面數(shù)控鉆同步壓板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一、二豎向齒條的頂端之間連接有橫向連桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五面數(shù)控鉆同步壓板機(jī)構(gòu)，其特征在于:針對前述第一、二豎向齒條分別設(shè)置有軸承座，該軸承座安裝于前述支架上且軸承座的位置相對支架固定，前述第一、二豎向齒條分別穿過相應(yīng)軸承座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五面數(shù)控鉆同步壓板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓料板包括有主壓料板和輔助壓料板，前述第一、二豎向齒條間距式連接于主壓料板上，前述氣缸的活塞桿連接于主壓料板上；該輔助壓料板上設(shè)置有輔助氣缸，該輔助氣缸包括有輔助氣缸體和輔助活塞桿，該輔助活塞桿的一端位于輔助氣缸體內(nèi)，另一端連接于輔助壓料板上，以及，該輔助氣缸體連接于主壓料板上。
【文檔編號】B27C3/00GK203391051SQ201320439405
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】萬澤良, 張自鵬, 周瑞云 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司