一種集裝箱底板用膠合板的單板拼接成型裝置制造方法
【專利摘要】一種集裝箱底板用膠合板的單板拼接成型裝置，包括條形熱壓機(jī)、工作臺Ⅰ、工作臺Ⅱ，上述工作臺Ⅰ在條形熱壓機(jī)的一側(cè)，工作臺Ⅱ在條形熱壓機(jī)的另一側(cè)，上述條形熱壓機(jī)包括機(jī)體、上下熱平板、氣缸。生產(chǎn)過程中采用上述單板拼接裝置，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，并且使材料得到充分的利用，既能節(jié)約木材資源，而又不影響集裝箱底板的內(nèi)在強(qiáng)度，確保集裝箱在制造過程中經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專利說明】一種集裝箱底板用膠合板的單板拼接成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及集裝箱生產(chǎn)制作領(lǐng)域，具體涉及一種集裝箱底板用膠合板的單板拼接成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]集裝箱底板用膠合板要求具有較高的力學(xué)性能、外觀質(zhì)量、抗沖擊性和耐老化性能；集裝箱底板一般采用高密度闊葉材為主要原料，經(jīng)旋切成單板，干燥后，再進(jìn)行涂膠、組合、預(yù)壓、熱壓膠合而成；由于集裝箱的廣泛應(yīng)用，集裝箱底板的需求量在不斷增長；集裝箱底板生產(chǎn)采用的高密度硬質(zhì)闊葉材，該樹種生產(chǎn)周期長，由于近年來不斷的采伐，集裝箱底板所需的木材資源越來越緊張，加之一些國家與地區(qū)采取了禁伐和限制出口等措施，嚴(yán)重地制約了集裝箱底板的原料供應(yīng)；業(yè)內(nèi)人士越來越多的用國內(nèi)樹種桉木，楊木，樺木，竹材等材種來代替進(jìn)口材料，來緩解集裝箱底板用膠合板的材料供應(yīng)壓力；在生產(chǎn)過程中采用單板拼接工藝，使材料得到充分的利用，既能節(jié)約木材資源，而又不影響集裝箱底板的內(nèi)在強(qiáng)度，確保集裝箱在制造過程中經(jīng)濟(jì)實(shí)用，具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服木材資源的不足，提供一種集裝箱底板用膠合板的單板拼接成型裝置，通過在條形熱壓機(jī)上將規(guī)格尺寸，長短不一的單板，拼接成無限長，而后根據(jù)所需規(guī)格尺寸進(jìn)行剪切。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0004]一種集裝箱底板用膠合板的單板拼接成型裝置，其特征是:包括條形熱壓機(jī)、工作臺1、工作臺II，上述工作臺I在條形熱壓機(jī)的一側(cè)，工作臺II在條形熱壓機(jī)的另一側(cè)，上述條形熱壓機(jī)包括機(jī)體、上下熱平板、氣缸。
[0005]為了使拼接的端面齊平，所述工作臺I的表面平臺上設(shè)有靠山I，所述工作臺II的表面平臺上設(shè)有靠山II，且靠山I和靠山II在一直線上。
[0006]為了把拼接后的板制作成需要的規(guī)格尺寸，所述工作臺II的后面還設(shè)有剪板機(jī)，在剪板機(jī)的后面設(shè)有工作臺III。
[0007]為了剪板時的效率，所述工作臺III的表面平臺上設(shè)有靠山III。
[0008]上述工藝過程是:將規(guī)格尺寸，長短不一的單板，在單板縱向紋理的端頭用單板磨削機(jī)加工成8 —10°的斜面，在斜面上涂上酚醛樹脂膠，經(jīng)陳化后在條形熱壓機(jī)上拼接成無限長，剪切成生產(chǎn)所需的規(guī)格尺寸。上述工藝在條形熱壓機(jī)上進(jìn)行拼接時，條形熱壓機(jī)的溫度控制在135— 150°C，熱壓時間30— 50S，氣缸壓力在0.3—0.5MPa。有益效果:材料得到充分的利用，既能節(jié)約木材資源，而又不影響集裝箱底板的內(nèi)在強(qiáng)度，確保集裝箱在制造過程中經(jīng)濟(jì)實(shí)用，且生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖中:1、條形熱壓機(jī)2、氣缸3、上下熱平板4、剪板機(jī)5、機(jī)體6、靠山I 7、靠山I 8、靠山II 9、工作臺II 10、工作臺III 11、靠山III
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示一種集裝箱底板用膠合板的單板拼接工藝，當(dāng)單板經(jīng)過單板磨削機(jī)磨削成8 —10°的斜面后，在斜面上涂上酚醛樹脂膠，陳化30— 45min后，取一張單板斜面朝上，放在工作臺II 9上，齊邊緊靠靠山II 8，再取一張單板斜面朝下放在工作臺I 7上，齊邊緊靠靠山I 6，將二張單板的斜面對搭，放在條形熱壓機(jī)I上的上、下熱平板3中間，啟動開關(guān)，使氣缸2工作；在設(shè)定好的溫度，時間，氣缸壓力下完成熱壓過程；依次內(nèi)推，當(dāng)單板接長至工作臺III 10上裝置的靠山III 11時，進(jìn)行剪切成所需規(guī)格尺寸的單板。
【權(quán)利要求】
1.一種集裝箱底板用膠合板的單板拼接成型裝置，其特征是:包括條形熱壓機(jī)(I)、工作臺I (7)、工作臺II (9)，上述工作臺I (7)在條形熱壓機(jī)(I)的一側(cè)，工作臺II (9)在條形熱壓機(jī)(I)的另一側(cè)，上述條形熱壓機(jī)(I)包括機(jī)體(5 )、上下熱平板(3 )、氣缸(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱底板用膠合板的單板拼接成型裝置，其特征在于:所述工作臺I (7)的表面平臺上設(shè)有靠山I (6)，所述工作臺II (9)的表面平臺上設(shè)有靠山II(8)，且靠山I (6)和靠山II (8)在一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集裝箱底板用膠合板的單板拼接成型裝置，其特征在于:所述工作臺II O)的后面還設(shè)有剪板機(jī)(4)，在剪板機(jī)(4)的后面設(shè)有工作臺111(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集裝箱底板用膠合板的單板拼接成型裝置，其特征在于:所述工作臺III (10 )的表面平臺上設(shè)有靠山III (11)。
【文檔編號】B27D3/02GK203380983SQ201320322718
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月5日
【發(fā)明者】何學(xué)軍 申請人:宜興市一洲木業(yè)有限公司