一種刀具防護型刨床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種刀具防護型刨床，包括有驅動電機（1)、傳動機構（2)、工作臺（3)、刨削機構（6)、橋式護罩（10)，其特征在于：還包括有刀具槽（4)、兩個緣邊（5)、擋塊（7)、擋板（8)、安裝機構（9)，所述工作臺（3)的中間位置有刀具槽(4)，所述的緣邊（5)包括有緣邊基體（501)和開在緣邊基體邊緣處的多個緣邊槽口（502)，緣邊(5)固定在刀具槽（4)兩邊的工作臺上（3);所述刨削機構（6)安裝在刀具槽（4)中，所述橋式護罩(10)安裝在刨削機構（6)，所述擋板（8)安裝在安裝機構（9)上，所述安裝機構（9)固定在工作臺上(3)。它具有結構簡單、操作安全、設備穩(wěn)定、刨削質量好等特點。
【專利說明】一種刀具防護型刨床

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及木工機械領域，特別涉及一種板材加工裝置，更具體說是一種刀具防護型刨床。

【背景技術】
[0002]近20年來，我國家具行業(yè)發(fā)展迅速，行業(yè)增長率每年超過18%，2011年，中國家具業(yè)的總產(chǎn)值是10100億人民幣。目前我國已有家具企業(yè)七萬多家，形成龐大的家具產(chǎn)業(yè)集群，我國已成為全球家具的制造中心。
[0003]城鎮(zhèn)化的推進，各地大量的公共空間、商品房、保障房的建設，生活與居住條件的改善，辦公條件的現(xiàn)代化，賓館飯店的更新，都給家具行業(yè)帶來了機遇，預計“十二五”期間國內(nèi)家具生產(chǎn)增長15%，出口增長12%。
[0004]消費觀念的不斷更新，家具市場呈現(xiàn)出了需求多元化，風格多樣化、材質更豐富、產(chǎn)品更時尚、設計更藝術等特征。實現(xiàn)更低的成本控制，提升設計的實現(xiàn)能力是商家在品質戰(zhàn)和價格戰(zhàn)中獲取競爭力的基礎。
[0005]木工刨床就是將鋸切后的構件毛料的平面或成形面進行刨削加工，去除多余的材料，獲得構件需要的厚度、材面平整度、線棱直度、材面夾角。
[0006]木工刨床的工作原理:是調整前、后工作臺的相對位置來確定刨削厚度，通過刨削機構和構件毛料之間的相對直線往復運動來達到刨削構件表面的目的。這種高速旋轉的刨削機構，刀具鋒利，需要壓住板材才能進行有效工作。正是這種工作方式，安全問題一直是生產(chǎn)中需要注意的重大問題。
[0007]當工作人員向刨削機構推送料件時，經(jīng)常出現(xiàn)工作人員的衣服、所佩飾物、甚至身體的部分卷入到高速運轉的刨削機構中，造成安全事故。
[0008]在實際生產(chǎn)中，刨削機構上的刀片間隙經(jīng)常被木屑填滿，刨削能力大大下降，刨削的質量和效率大大降低，同時刀片發(fā)熱，影響刨削機構的使用壽命。
[0009]不論是人員安全事故，還是刨削機構故障，都要停機處理。
[0010]刨床加工構件是凈料尺寸的加工，其工作質量直接關系到家具設計的實現(xiàn)程度，其出材率直接關系到產(chǎn)品成本，其生產(chǎn)效率是按期交貨的保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為了克服現(xiàn)有技術在構件加工時，刨削機構被木屑塞滿造成刨削精度降低、生產(chǎn)效率下降、出材率降低，工作人員在生產(chǎn)中出現(xiàn)安全事故的技術缺陷，本發(fā)明提供一種刀具防護型刨床。
[0012]為解決上述的技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案:
一種刀具防護型刨床，包括有驅動電機、傳動機構、工作臺、刨削機構、橋式護罩，還包括有刀具槽、兩個緣邊、擋塊、擋板、安裝機構，所述擋板包括有兩個擋板安裝片、柱狀凸起，所述柱狀凸起連接在擋板一端的下方，所述擋板安裝片連接在擋板的中間部位，所述擋板通過擋板安裝片安裝在安裝機構上，所述安裝機構固定在工作臺上；所述工作臺的中間位置有刀具槽，所述的緣邊，包括緣邊基體和開在緣邊基體邊緣處的多個緣邊槽口，所述緣邊固定在刀具槽兩邊的工作臺上；所述刨削機構安裝在刀具槽中，所述傳動機構傳動連接驅動電機和刨削機構，所述橋式護罩安裝在刨削機構，所述擋塊固定在刀具槽遠離傳動機構一端的工作臺上，并壓在緣邊上。
[0013]本發(fā)明投入應用時，工作人員將構件毛料按操作規(guī)程堆放在送料臺，啟動驅動電機的電源，讓刨削機構空車試運轉，轉速正常后，再經(jīng)2-3分鐘空運轉，確認無異常后，工作人員將要加工的構件沿擋板貼緊工作臺，向刨削機構送料，構件的前端到達緣邊時，降低送料速度，同時將構件壓實在工作臺上。工作時先進行試樣刨削，試樣刨削的效果符合要求，再進行批量刨削。加工時，先刨削大面，后刨削側面，再以刨削好的兩面為基準，刨削兩個相對面，直到刨削后的木料尺寸符合要求。
[0014]刨削機構上安裝了橋式護罩，不僅能避免了衣物和佩戴卷入高速運轉的刨削機構中，刨削產(chǎn)生的較大木屑也會被阻擋在橋式護罩上，即使有較小的木屑落到刨削機構中，也會被高速運轉的刨削機構丟開；刀具槽的兩邊安裝了開有多個槽口的緣邊，木屑經(jīng)漏口落下，由吸屑裝置集中吸走，避免木屑落在刨削機構上，影響刨削質量和增加更換刨削機構的頻率。
[0015]擋板采用柱狀凸起和安裝座固定在工作臺上，工作時，擋板的工作面非常穩(wěn)定；采用工作臺為推送平臺，刨削表面積大的構件顯得很輕松；采用工作臺面和擋板面為基準面，再加上擋塊在側向的定位，構件定位的精度高，輸送穩(wěn)定性強；刨削機構安裝在刀具槽中的固定位置，刨削機構和構件的接觸穩(wěn)定、準確，刨削后的構件表面平整，線棱筆直，增加了工作人員操作的安全性。
[0016]為了保證緣邊能長時間工作在動載荷環(huán)境條件下，性能穩(wěn)定，使用壽命長，作為優(yōu)選，緣邊材料為不銹鋼。
[0017]采用不銹鋼制造的緣邊，具有很高的屈服強度和疲勞強度，在承受重載荷時不引起塑性變形，保證在長期沖擊、振動或交應力下使用時具有很長的使用壽命；不銹鋼表面光滑、耐磨性強，不產(chǎn)生鐵銹，對加工構件不會造成污染。
[0018]為了使刨削機構結構簡單、工作穩(wěn)定性好、易于維護，作為優(yōu)先，所述的刨削機構包括三條以上刀片、刀軸、與刀片數(shù)量一樣的壓條、壓條螺釘、所述刀軸上有楔形槽，所述刀片通過壓條螺釘固定在刀軸上的楔形槽內(nèi)，所述壓條填充在安裝刀片后楔形槽的空隙中。
[0019]以上刨削機構采用分體式、模塊化設計，結構簡單、方便維護；采用三個以上刀片的刨削機構，高速旋轉時動態(tài)穩(wěn)定性高:采用特殊形式的壓刀條填滿刀體上楔形槽空隙，氣流噪聲低，震動小，刨削精度高，克服了表面波紋現(xiàn)象，粗糙度數(shù)值減小，刀刃磨損減少，刀刃使用時間增長，故障率降低。
[0020]為使刀軸具有較好的強度、韌性、耐磨性，作為優(yōu)先，所述的刀軸材料為37SiMn2MoV 鋼、38CrMoAlA 鋼、20Cr 鋼、20CrMnTi 鋼、40MnB 鋼、40CrNi 鋼、40Cr 鋼、鎢鋼中任意一項。采用以上材料制成的刀軸，能在長期沖擊、振動或交應力環(huán)境下具有很長的使用壽命O
[0021]為使刀片能長時間工作在高負荷的環(huán)境下，刀刃損失小，具有較長的使用壽命，作為優(yōu)選，所述的刀片材料為M42高速鋼、W6Mo5Cr4V2高速鋼、W18Cr4V高速鋼、W9Mo3Cr4V高速鋼、KlO硬質合金鋼、K15硬質合金鋼中任意一項。采用以上材料制成的刀片，具有高硬度、高韌性、高強度、高耐磨性、高耐熱性的特點，同時具有很高的切割精度，刨削的表面光滑，工作壽命長。
[0022]為了便于安裝和調整擋板，作為優(yōu)選，所述的安裝機構包括有安裝座，調節(jié)手柄、微調手柄、手輪，所述調節(jié)手柄連接在安裝座的正面，所述微調手柄連接在安裝座的側面，手輪安裝在安裝座上。
[0023]調節(jié)手柄和微調手柄連接到安裝座上，和安裝座構成一個整體，增加了安裝機構的穩(wěn)定性和可靠性；調節(jié)手柄和微調手柄的使用，在安裝中可以提供不同方向的力矩來快速、精確地安裝擋板，同時也可以快速變換擋板的角度以適應不同規(guī)格的構件的刨削需要，通過手輪可以輕松固定和卸載擋板。
[0024]為了實現(xiàn)擋板更好地鎖緊在安裝機構上，同時方便調節(jié)擋板的高度，作為優(yōu)選，所述的安裝座為螺旋夾緊機構。
[0025]螺旋夾緊機構由螺旋副、壓板、墊片、螺釘結合在一起組成，對工件實施夾緊的機構，機構具有結構簡單、夾緊行程大、自鎖性能好、增力比大等特點。同時通過調節(jié)其組件的位置，可以很方便地調整擋板的安裝位置，從而適應不同厚度的構件的刨削需求。
[0026]為了確保擋板能長時間工作在動載荷環(huán)境條件下，性能穩(wěn)定，使用壽命長，作為優(yōu)選，所述的擋板材料為娃猛彈黃鋼、娃絡彈黃鋼、絡猛彈黃鋼、絡f凡彈黃鋼、鶴絡f凡彈黃鋼中任意一項。
[0027]采用以上彈簧鋼制造的擋板具有很高的屈服強度和疲勞強度，在承受重載荷時不引起塑性變形，長期在沖擊、振動或交應力下，具有很長的使用壽命。
[0028]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
由于采用護罩和緣邊，對刨削機構、構件和工作人員進行有效隔離，既保障了工作人員的安全，又保證了刨削機構的安全；由于采用擋板面和工作臺面為基準面，擋塊在側向對構件進行定位，保證了加工部位和角度的準確性；又由于刨削機構采用分體式、模塊化設計，結構簡單、方便維護；再由于采用三組以上刀片組，刨削機構旋轉動態(tài)穩(wěn)定性好，刨削精度高，被刨削面平整光滑；還由于安裝機構設計合理，方便擋板的安裝、調試，實現(xiàn)木材定位的精準；更由于本發(fā)明涉及的裝置選料精良，組件之間的匹配性好，能滿足設備全負荷，高速，長時間的運轉。最終實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、高效、可靠地對各種材質和規(guī)格的板材進行加工、刨削質量好、出材率高，生產(chǎn)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明的緣邊的俯視圖。
[0030]圖2為本發(fā)明的刨削機構的結構圖。
[0031]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
[0032]圖4為本發(fā)明的安裝機構和擋板的前視圖。
[0033]圖中附圖標記分別表示為:1-驅動電機，2-傳動機構，3-工作臺，4-刀具槽，5-緣邊，6-刨削機構，7-擋塊,8-擋板，9-安裝機構，10-橋式護罩，501-緣邊基體,502-緣邊槽口，601-刀軸，602-刀片，603-壓條，604-螺釘，801-擋板安裝片，802-柱狀凸起，901-安裝座，902-調節(jié)手柄，903-手輪，904-微調手柄。

【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步闡述，本發(fā)明的實施例不限于此。
[0035]實施例一:
如圖3所示，本發(fā)明，包括驅動電機1、傳動機構2、工作臺3、刨削機構6、橋式護罩10，還包括有刀具槽4、兩個緣邊5、擋塊7、擋板8、安裝機構9，所述擋板8包括有兩個擋板安裝片801、柱狀凸起802，所述柱狀凸起802連接在擋板8 一端的下方，所述擋板安裝片801連接在擋板8的中間部位，所述擋板8通過擋板安裝片801安裝在安裝機構9上，所述安裝機構9固定在工作臺上3 ;所述工作臺3的中間位置有刀具槽4，所述的緣邊5包括緣邊基體501和開在緣邊基體邊緣處的多個緣邊槽口 502，所述緣邊5固定在刀具槽4兩邊的工作臺上3 ;所述刨削機構6安裝在刀具槽4中，所述傳動機構2傳動連接驅動電機I和刨削機構6，所述橋式護罩10安裝在刨削機構6，所述擋塊7固定在刀具槽4遠離傳動機構一端的工作臺3上，并壓在緣邊5上。
[0036]本發(fā)明機構組件的具體數(shù)據(jù)為:工作臺為I個，具體的尺寸(_)(長*寬)為1700*570，刀具槽為I個，具體的寬度(mm)為32，擋板為I個，具體的尺寸(mm)長*寬*高)為1200*20*60 ;驅動電機為I個，具體的的電機轉速(rpm)為2840，電機功率(kw) 2.2，電機主軸轉速(rpm)為5000，每條緣邊的槽口數(shù)為10個，每個槽口的尺寸都一樣。本領域技術人員可根據(jù)實際施工環(huán)境和工件的要求自由選擇組件的參數(shù)。
[0037]實施例二:
為了保證緣邊能長時間工作在動載荷環(huán)境條件下，性能穩(wěn)定，使用壽命長，本實施例在實施例一的基礎上進行了進一步的改進，本實施例的緣邊5材料為不銹鋼。
[0038]實施例三:
為了使刨削機構結構簡單、工作穩(wěn)定性好、易于維護，本實施例在實施例一?二的任意一個實施例的基礎上進行了進一步的改進，如圖2所示，本實施例的刨削機構6包括有三條以上刀片602、刀軸601、與刀片602數(shù)量一樣的壓條603、壓條螺釘604、所述刀軸601上有楔形槽，所述刀片602通過壓條螺釘604固定在刀軸601上的楔形槽內(nèi)，所述壓條603填充在安裝刀片602后楔形槽的空隙中。
[0039]實施例四:
為了使刀軸具有較好的強度、韌性、耐磨性，本實施例在實施例三的基礎上進行了進一步的改進，本實施例的刀軸601材料為37SiMn2MoV鋼、38CrMoAlA鋼、20Cr鋼、20CrMnTi鋼、40MnB鋼、40CrNi鋼、40Cr鋼、鎢鋼中任意一項。
[0040]實施例五:
為了確保刨削機構能對各種構件表面進行有效的刨削作業(yè)，本實施例在實施例三?四的任意一個實施例基礎上進行了進一步的改進，本實施例的刀片602材料為M42高速鋼、W6Mo5Cr4V2高速鋼、W18Cr4V高速鋼、W9Mo3Cr4V高速鋼、KlO硬質合金鋼、K15硬質合金鋼中任意一項。
[0041]實施例六:
為了方便安裝和調整擋板，本實施例在實施例一?五的任意一個實施例基礎上進行了進一步的改進，如圖4所示，本實施例的安裝機構9包括有安裝座901，調節(jié)手柄902、微調手柄904、手輪903，所述調節(jié)手柄902連接在安裝座901的正面，所述微調手柄904連接在安裝座901的側面，所述手輪903通過鎖緊螺釘安裝在安裝座901上。
[0042]實施例七:
為了更好地鎖緊擋板，同時方便調節(jié)擋板的高度，本實施例在實施例六的基礎上進行了進一步的改進，本實施例的安裝座901為螺旋夾緊機構。
[0043]實施例八:
為了保證擋板能長時間工作在動載荷環(huán)境條件下，性能穩(wěn)定，使用壽命長，本實施例在實施例一?七的任意一個實施例的基礎上進行了進一步的改進，本實施例的擋板8材料為硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼中任意一項。
[0044]如上所述便可實現(xiàn)該發(fā)明。
【權利要求】
1.一種刀具防護型刨床，包括驅動電機(I)、傳動機構(2)、工作臺(3)、用于刨削木材的刨削機構(6)、橋式護罩(10)，其特征在于:還包括刀具槽(4)、兩個緣邊(5)、擋塊(7)、擋板(8)、用于安裝擋板的安裝機構(9)，所述擋板(8)包括有兩個擋板安裝片(801)、柱狀凸起(802)，所述柱狀凸起(802)連接在擋板(8)—端的下方，所述擋板安裝片(801)連接在擋板(8)的中間部位，所述擋板(8)通過擋板安裝片(801)安裝在安裝機構(9)上，所述安裝機構(9)固定在工作臺上(3)； 所述工作臺(3)的中間位置有刀具槽(4),所述的緣邊(5)包括緣邊基體(501)和開在緣邊基體邊緣處的多個緣邊槽口(502)，所述緣邊(5)固定在刀具槽(4)兩邊的工作臺上(3);所述刨削機構(6)安裝在刀具槽(4)中，所述傳動機構(2)傳動連接驅動電機(I)和刨削機構(6 )，所述橋式護罩(10)安裝在刨削機構(6 )，所述擋塊(7 )固定在刀具槽(4)遠離傳動機構一端的工作臺(3)上,并壓在緣邊(5)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的刀具防護型刨床，其特征在于:所述的緣邊(5)材料為不銹鋼。
3.根據(jù)權利要求1所述的刀具防護型刨床，其特征在于:所述的刨削機構(6)包括有三條以上刀片(602)、刀軸(601)、與刀片(602)數(shù)量一樣的壓條(603)、壓條螺釘(604)、所述刀軸(601)上有楔形槽，所述刀片(602 )通過壓條螺釘(604 )固定在刀軸(601)上的楔形槽內(nèi)，所述壓條(603)填充在安裝刀片(602)后楔形槽的空隙中。
4.根據(jù)權利要求3所述的刀具防護型刨床，其特征在于:所述的刀軸(601)材料為37SiMn2MoV 鋼、38CrMoAlA 鋼、20Cr 鋼、20CrMnTi 鋼、40MnB 鋼、40CrNi 鋼、40Cr 鋼、鎢鋼中任意一項。
5.根據(jù)權利要求3所述的刀具防護型刨床，其特征在于:所述的刀片(602)材料為M42高速鋼、W6Mo5Cr4V2高速鋼、W18Cr4V高速鋼、W9Mo3Cr4V高速鋼、KlO硬質合金鋼、K15硬質合金鋼中任意一項。
6.根據(jù)權利要求1所述的刀具防護型刨床，其特征在于:所述的安裝機構(9)包括有安裝座(901)，調節(jié)手柄(902)、微調手柄(904)、手輪(903)，所述調節(jié)手柄(902)連接在安裝座(901)的正面，所述微調手柄(904)連接在安裝座(901)的側面，所述手輪(903)安裝在安裝座(901)上。
7.根據(jù)權利要求6所述的刀具防護型刨床，其特征在于:所述的安裝座(901)為螺旋夾緊機構。
8.根據(jù)權利要求1所述的刀具防護型刨床，其特征在于:所述的擋板(8)材料為硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼中任意一項。
【文檔編號】B27G21/00GK104209990SQ201310215789
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年6月3日 優(yōu)先權日:2013年6月3日
【發(fā)明者】黃禮奎 申請人:成都浪度家私有限公司