專利名稱：帶鋸的鋸輪座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工機(jī)械配件，具體是一種帶鋸的鋸輪座。
背景技術(shù)：
木工龍門鋸(又稱臥式帶鋸機(jī))是一種使用環(huán)形帶鋸條的鋸切設(shè)備，以鋸帶對加工材料水平進(jìn)行鋸切作業(yè)的設(shè)備。由于高速轉(zhuǎn)動的鋸輪和張緊的帶鋸條密合接觸，造成鋸輪和帶鋸條產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，帶鋸條因張緊推力及帶鋸條的發(fā)熱作用下，帶鋸條會延伸圓周會放大，故需使用帶鋸張緊裝置，傳統(tǒng)的帶鋸使用絲杠來張緊帶鋸，當(dāng)由于絲杠本身剛性的影響，所以張緊力是固定的，不利于帶鋸的熱脹冷縮，而且由于帶鋸的震動，絲杠容易松動，從而失去張緊力，因此本申請人發(fā)明了利用液壓缸驅(qū)動而產(chǎn)生伸縮動作的液壓缸軸桿驅(qū)動被動鋸輪，使帶鋸條保持張緊狀態(tài)的裝置，做第二次帶鋸條張緊，形成目前臥式帶鋸機(jī)的一套鋸切組合裝置。除液壓機(jī)外內(nèi)含所有零部件重量、運(yùn)動機(jī)件裝置均安裝在鋸輪座上，并覆蓋有保護(hù)外殼，因主動鋸輪、被動鋸輪，輪軸僅單軸裝置在鋸輪座上，因此要求鋸輪座必須具有一定承載能力。如圖所示，其為現(xiàn)有技術(shù)鋸輪座結(jié)構(gòu)示意圖，其為由厚度為8_左右的方形鋼管I焊接而成，為達(dá)到使用要求，該鋸輪座為多邊型結(jié)構(gòu)，所以制作該鋸輪座的方形鋼管I需要使用多段方管合圍焊接而成，因此需要切割加工出多段各種尺寸的方管，同時還要在方形鋼管的端面上加工出斜角2，然后再進(jìn)行焊接并對焊縫3進(jìn)行打磨，最后將鋸輪座與外罩4進(jìn)行裝配。因此在制作該鋸輪座時需要借助多種加工工具，多道制作工藝，故需要耗費(fèi)大量工時，增加了生產(chǎn)成本。再者，該拼接而成的鋸輪座承載力受其結(jié)構(gòu)、加工工藝等影響，特別是在長焊縫的影響下，鋸輪座容易發(fā)生熱變形，導(dǎo)致其質(zhì)量不穩(wěn)定，在木工機(jī)械長期的震動環(huán)境下容易發(fā)生焊縫脫裂等現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，生產(chǎn)加工方便，承載力強(qiáng)的鋸輪座，能有效改善現(xiàn)有龍門鋸精度誤差大，不穩(wěn)定，設(shè)備使用壽命短的問題。本實(shí)用新型目的是用以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種帶鋸的鋸輪座，其特征在于:所述的鋸輪座包括主梁和副梁，所述的副梁安裝在主梁的背面，所述的主梁上還安裝有固定板。所述的副梁背面還設(shè)有加強(qiáng)梁。所述的主梁、副梁和加強(qiáng)梁為三種不同腰高的槽鋼制作，上述三者槽鋼腰高由大到小變化。所述的主梁、副梁和加強(qiáng)梁之間通過電焊連接。所述的主梁、副梁和加強(qiáng)梁之間通過螺栓連接。所述的主梁的開口端上還設(shè)有連接板，所述的固定板安裝于該連接板上。所述的固定板上設(shè)有電機(jī)支撐架。所述的主梁正面安裝有鋸輪罩。所述的主梁、副梁和加強(qiáng)梁均由5至12毫米厚鋼板折彎而成。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:1)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，提高市場競爭力。2)利用多層槽鋼層疊固定構(gòu)成鋸輪座，使其具有承載力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，組裝方便等優(yōu)點(diǎn)，對提高機(jī)床加工精度、使用壽命有明顯促進(jìn)作用。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)鋸輪座結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型鋸輪座用于龍門鋸時效果示意圖。圖3本實(shí)用新型中鋸輪座結(jié)構(gòu)示意圖。圖4本實(shí)用新型中鋸輪座結(jié)構(gòu)裝配圖。圖5為本實(shí)用新型中鋸輪座截面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作具體進(jìn)一步的說明。一種帶鋸的鋸輪座，其特征在于:所述的鋸輪座包括主梁6和副梁7，所述的副梁7安裝在主梁6的背面，所述的主梁6上還安裝有固定板9，鋸輪座通過該固定板9與龍門架5連接。所述的副梁7背面還設(shè)有加強(qiáng)梁8。所述的主梁6、副梁7和加強(qiáng)梁8為三種不同腰高的槽鋼制作，上述三者槽鋼腰高由大到小變化。所述的主梁6、副梁7和加強(qiáng)梁8之間通過電焊連接。所述的主梁6、副梁7和加強(qiáng)梁8之間通過螺栓連接。所述的主梁6的開口端上還設(shè)有連接板61，所述的固定板9安裝于該連接板上。所述的固定板9上設(shè)有電機(jī)支撐架91。所述的主梁6正面安裝有鋸輪罩11。所述的主梁6、副梁7和加強(qiáng)梁8均由5至12毫米厚鋼板折彎而成。工作原理:本實(shí)用新型中，利用三種不同腰高的槽鋼分別制作主梁，副梁和加強(qiáng)梁，且三種槽鋼腰高由大至小變化，所以安裝時，將腰高最小的加強(qiáng)梁置于副梁的凹槽內(nèi)，然后將副梁置于主梁的凹槽內(nèi)，形成三者依次層疊狀，三者間可使用焊接，螺接、鉚接等多種方式將其固定為一整體，其中為避免熱變形，優(yōu)先選擇螺接或是鉚接方式。使用上述結(jié)構(gòu)的鋸輪座與傳統(tǒng)直接用方管焊接的鋸輪座相比，摒棄了傳統(tǒng)技術(shù)需要切割加工多段不同尺寸的方管，通過電焊拼接成型的加工方式。具有以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn):1)本實(shí)用新型只需要截取適當(dāng)長度的槽鋼，通過層疊緊固即可，結(jié)構(gòu)更為簡單緊湊，加工工藝更加簡單。2)該鋸輪座為整體三層槽鋼承載式，各個方向承載力更強(qiáng)，有利益提高機(jī)床工作穩(wěn)定性和加工精度，令機(jī)床更加高效穩(wěn)定的工作。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶鋸的鋸輪座，其特征在于:所述的鋸輪座包括主梁(6)和副梁(7)，所述的副梁(7 )安裝在主梁(6 )的背面，所述的主梁(6 )上還安裝有固定板(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸的鋸輪座，其特征在于:所述的副梁(7)背面還設(shè)有加強(qiáng)梁(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶鋸的鋸輪座，其特征在于:所述的主梁(6)、副梁(7)和加強(qiáng)梁(8)為三種不同腰高的槽鋼制作，上述三者槽鋼腰高由大到小變化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶鋸的鋸輪座，其特征在于:所述的主梁(6)、副梁(7)和加強(qiáng)梁(8)之間通過電焊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶鋸的鋸輪座，其特征在于:所述的主梁(6)、副梁(7)和加強(qiáng)梁(8)之間通過螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸的鋸輪座，其特征在于:所述的主梁(6)的開口端上還設(shè)有連接板(61 )，所述的固定板(9 )安裝于該連接板上，所述的固定板(9 )上設(shè)有電機(jī)支撐架(91)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸的鋸輪座，其特征在于:所述的主梁(6)正面安裝有鋸輪罩(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述帶鋸的鋸輪座，其特征在于:所述的主梁(6)、副梁(7)和加強(qiáng)梁(8)均由5至12毫米厚鋼板折彎而成。
專利摘要一種帶鋸的鋸輪座，其特征在于所述的鋸輪座包括主梁和副梁，所述的副梁安裝在主梁的背面，所述的主梁上還安裝有固定板。所述的副梁背面還設(shè)有加強(qiáng)梁。所述的主梁、副梁和加強(qiáng)梁為三種不同腰高的槽鋼制作，上述三者槽鋼腰高由大到小變化。本實(shí)用新型的有益效果是1)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，提高市場競爭力。2)利用多層槽鋼層疊固定構(gòu)成鋸輪座，使其具有承載力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，組裝方便等優(yōu)點(diǎn)，對提高機(jī)床加工精度、使用壽命有明顯促進(jìn)作用。
文檔編號B27B13/16GK202985677SQ20122065073
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者梁泰廣 申請人:梁泰廣