專(zhuān)利名稱(chēng)：裁板機(jī)側(cè)壓機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與木工機(jī)械的裁板機(jī)相關(guān)，特別是指裁板機(jī)的側(cè)壓機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的裁板機(jī)用以側(cè)向固定木板工作物的側(cè)壓機(jī)構(gòu)，主要是利用一垂直向下的氣壓缸，直接在缸軸上裝設(shè)一壓桿，利用氣壓缸缸軸向下伸長(zhǎng)時(shí)，缸軸末端的壓桿即可向下延伸，以抵靠在工作物旁邊，藉以抵壓該工作物，以利進(jìn)行后續(xù)的裁切工作。但此種側(cè)壓機(jī)構(gòu)的壓制動(dòng)作是采用垂直向下壓制，即施力的方向(縱向)與壓制的方向(橫向)不同，因此，其對(duì)工作物的壓制力較為薄弱，顯然其裁切工作自然較不順暢，而且裁切精度亦不精確。況且該側(cè)壓機(jī)構(gòu)的壓桿是采垂直上、下作動(dòng)，而上下作動(dòng)時(shí)，該壓桿易與工作物側(cè)面產(chǎn)生磨擦，不但造成工作物側(cè)面擦傷或刮傷，而且該壓桿表面也會(huì)受損。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種裁板機(jī)側(cè)壓機(jī)構(gòu)，其可直接對(duì)工作物采取橫向施力壓制或解除壓制。針對(duì)上述主要目的本實(shí)用新型所提供的裁板機(jī)的側(cè)壓結(jié)構(gòu)，一種裁板機(jī)側(cè)壓機(jī)構(gòu)，其主要包含有一框架，由數(shù)層架板及對(duì)應(yīng)二側(cè)框所構(gòu)成，其架板上螺接一氣壓缸，可驅(qū)動(dòng)該框架在導(dǎo)軌上滑行移動(dòng)，且該二側(cè)框后下方、下方及前下方分別鑿設(shè)有數(shù)組對(duì)應(yīng)軸孔，可供套設(shè)軸桿，以分別活動(dòng)組合一氣壓缸、一搖桿及一擺動(dòng)板；二氣壓缸，分別套設(shè)在該框架二側(cè)框的后下方，且其缸軸與該搖桿的第一搖臂末端樞接，借該氣壓缸缸軸的伸縮作動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)該搖桿產(chǎn)生擺動(dòng)；二搖桿，分別套設(shè)在該框架二側(cè)框的下方，各個(gè)該搖桿具有一第一搖臂和二第二搖臂，該第一搖臂與該氣壓缸缸軸樞接，各個(gè)第二搖臂末端被一滑桿穿設(shè)其中；二套接件分別套設(shè)在各個(gè)滑桿，各個(gè)套接件具有彼此相對(duì)設(shè)置的二滑動(dòng)面，當(dāng)各個(gè)滑桿及各個(gè)套接件穿套在一擺動(dòng)板的滑槽中時(shí)，各個(gè)滑動(dòng)面與該擺動(dòng)板的滑槽內(nèi)壁接觸，以驅(qū)動(dòng)該擺動(dòng)板產(chǎn)生擺動(dòng)；二擺動(dòng)板，分別套設(shè)在該框架二側(cè)框的前下方，其前端插設(shè)有一壓輪，而后方則開(kāi)設(shè)有一道長(zhǎng)形滑槽，該滑槽可供搖桿第二搖臂末端的滑桿穿套，借該搖桿的擺動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)該擺動(dòng)板產(chǎn)生擺動(dòng)。借由該氣壓缸缸軸的伸縮作動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)該搖桿產(chǎn)生擺動(dòng)，再借該搖桿的擺動(dòng)使穿套在擺動(dòng)板滑槽中的滑桿透過(guò)各個(gè)套接件與擺動(dòng)板的滑槽內(nèi)壁接觸，進(jìn)而帶動(dòng)該擺動(dòng)板產(chǎn)生擺動(dòng)，而該擺動(dòng)板的擺動(dòng)可使裝設(shè)在擺動(dòng)板端部的壓輪呈弧形向下及向上擺動(dòng)，而達(dá)到該壓輪可從工作物側(cè)面直接對(duì)工作物采取橫向施力壓制或解除壓制的目的。

圖I是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解示意圖；圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體組合示意圖；圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)框板體剝除的立體組合示意圖；[0009]圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的動(dòng)作示意圖圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的動(dòng)作示意圖圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的動(dòng)作示意圖
以及圖7是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的壓輪立體分解示意圖。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu)造及特點(diǎn)所在，茲舉以下較佳實(shí)施例并配合圖式說(shuō)明如后請(qǐng)參閱圖I至圖3所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的裁板機(jī)側(cè)壓機(jī)構(gòu)，主要包括有一框架10、二氣壓缸20、二搖桿30、二套接件40及二擺動(dòng)板50。該框架是由數(shù)層架板15及架板二邊對(duì)應(yīng)的二側(cè)框11所構(gòu)成。其中，該二側(cè)框11后下方、下方及前下方分別鑿設(shè)有數(shù)組對(duì)應(yīng)的軸孔111、112、113，供數(shù)根軸桿21、31、51插套，以利分別活動(dòng)組合一氣壓缸20、一搖桿30及一擺動(dòng)板50等組件。且該側(cè)框內(nèi)壁亦分別裝設(shè)有數(shù)組對(duì)應(yīng)滑輪12，借該滑輪12前后上下夾接在一導(dǎo)軌13上，使該框架10可在導(dǎo)軌13上滑動(dòng)，并利用框架10頂層架板15螺接一氣壓缸14的缸軸141，借氣壓缸缸軸141的伸縮作動(dòng)，而可驅(qū)動(dòng)該框架10在導(dǎo)軌13上滑行，以利調(diào)整框架10的壓制位置。各個(gè)氣壓缸20分別在后端軸孔23上插設(shè)一軸桿21,并利用該軸桿21 二端插套在側(cè)框11的對(duì)應(yīng)軸孔111中，而分別活動(dòng)組合在二側(cè)框11后下方。而該氣壓缸20前端的缸軸22,則可供該搖桿30的第一搖臂32末端樞接組合,借該氣壓缸缸軸22的伸縮作動(dòng),而驅(qū)動(dòng)該搖桿30產(chǎn)生擺動(dòng)。各個(gè)搖桿30的桿體上設(shè)有一軸孔35，可供一軸桿31插套其中，再利用該軸桿31二端插設(shè)在側(cè)框11的對(duì)應(yīng)軸孔112中，而分別活動(dòng)組合在二側(cè)框11下方。且該搖桿30的軸孔上方設(shè)有一第一搖臂32,該第一搖臂32與該氣壓缸20的缸軸22末端樞接,而搖桿30的軸孔下方與第一搖臂32呈適當(dāng)夾角設(shè)有二第二搖臂33，各個(gè)第二搖臂33末端則設(shè)有圓孔36,且被一滑桿34穿設(shè)其中。各個(gè)套接件40分別套設(shè)在各個(gè)滑桿34，各個(gè)套接件40具有彼此相對(duì)設(shè)置的二滑動(dòng)面41，當(dāng)各個(gè)滑桿34及各個(gè)套接件40穿套在一擺動(dòng)板50的滑槽53中時(shí)，各個(gè)滑動(dòng)面41與該擺動(dòng)板50的滑槽53內(nèi)壁接觸，以驅(qū)動(dòng)該擺動(dòng)板50產(chǎn)生擺動(dòng)。各個(gè)擺動(dòng)板50為二層不同厚度的長(zhǎng)形板體，在前端厚層板體上鑿設(shè)有一縱向圓孔54，可供一壓輪52插套組合，而該圓孔54的外側(cè)則鑿設(shè)有一橫向軸孔55，供一軸桿51插設(shè)，并利用該軸桿51 二端插套在側(cè)框11的對(duì)應(yīng)軸孔113中，而分別活動(dòng)組合在二側(cè)框11的前下方。而該擺動(dòng)板50的薄層板體上則開(kāi)設(shè)有一道長(zhǎng)形滑槽53，該滑槽53可供搖桿30第二搖臂33末端的滑桿34藉由各個(gè)套接件40穿套其中，并且各個(gè)套接件40的滑動(dòng)面41與該滑槽53內(nèi)壁接觸，借該搖桿30的擺動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)該擺動(dòng)板50產(chǎn)生擺動(dòng)，再藉該擺動(dòng)板50的擺動(dòng)，使裝設(shè)在該擺動(dòng)板50前端的壓輪52可呈弧形向下及向上擺動(dòng)，而達(dá)到該壓輪52可從工作物的側(cè)面直接對(duì)工作物采取橫向施力壓制或解除壓制的目的。又該壓輪52，是在一軸桿521上套設(shè)軸承522及彈性膠輪523所構(gòu)成(如圖7所示)，因此，該彈性膠輪523在壓制時(shí)可因應(yīng)工作物側(cè)面形狀而自行調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)，借以避免該彈性膠輪523與工作物側(cè)面產(chǎn)生磨擦，而彼此造成擦傷或刮傷的情事發(fā)生。[0020]值得一提的是，本較佳實(shí)施例是借由套接件40的滑動(dòng)面41與該滑槽53內(nèi)壁接觸，而非讓滑桿34直接穿套在滑槽53中而與滑槽53內(nèi)壁接觸。而由于滑動(dòng)面41與滑槽53內(nèi)壁系面接觸，故在接觸面積上，較滑桿34與滑槽53內(nèi)壁的點(diǎn)接觸來(lái)的大。如此一來(lái)，因?yàn)榻佑|面積大所以應(yīng)力集中的情況獲得改善，可以增長(zhǎng)該擺動(dòng)板50的使用壽命，也減低運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的噪音。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4至圖6所示，介紹使用時(shí)的作動(dòng)情況，當(dāng)氣壓缸20缸軸22伸長(zhǎng)時(shí)，可推動(dòng)搖桿30的第一搖臂32呈逆時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)，而第二搖臂33亦同步呈逆時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)，由于第二搖臂33末端的滑桿34同時(shí)穿接在擺動(dòng)板50長(zhǎng)形滑槽53內(nèi)，于是當(dāng)?shù)诙u臂33逐漸以逆時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)時(shí)，可再參考圖5，該擺動(dòng)板50活動(dòng)端會(huì)以插桿51為回轉(zhuǎn)中心，以順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，而設(shè)于其前端且概呈水平狀態(tài)的壓輪52亦隨著同步擺動(dòng)，使該壓輪52可呈弧形狀態(tài)向下擺動(dòng)，而達(dá)到該壓輪52可從工作物5側(cè)面直接對(duì)工作物5采取橫向施力壓制的效果。而欲解除該壓輪52對(duì)工作物5的壓制力道時(shí)，可操作氣壓缸20使其缸軸22縮回，則可帶動(dòng)搖桿30以軸桿31為中心呈順時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)，而其第一搖臂32及第二搖臂33亦同步呈順時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)，因此，該第二搖臂33端部的滑桿34亦呈順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，藉其在該擺動(dòng)板50長(zhǎng)形滑槽53內(nèi)滑移，而帶動(dòng)該擺動(dòng)板50的活動(dòng)端向上拉起，直到該擺動(dòng)板50擺至直立狀態(tài)為止，如圖4所示，如此該擺動(dòng)板50上的壓輪52又可回復(fù)到原來(lái)水平位置。重要的是該壓輪52在對(duì)工作物5做解除壓制動(dòng)作時(shí)，是向外側(cè)呈弧形往上擺動(dòng)，因此，不會(huì)與工作物5側(cè)面產(chǎn)生磨擦，而壓輪52與工作物側(cè)面既然不產(chǎn)生磨擦，則彼此自然不致有擦傷或刮傷的事情發(fā)生。再者，本案該擺動(dòng)板50樞接在框架10上的軸桿51偏向于壓輪52的外側(cè)，亦即偏向工作物5的方向，因此當(dāng)壓輪52隨著擺動(dòng)板50以反時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)時(shí)，無(wú)須預(yù)留較大空間,如此該壓輪52底面則可更接近工作臺(tái)6表面。另外，當(dāng)本案壓輪52向下擺動(dòng)以壓制工作物時(shí)，請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D6，該搖桿30的第二搖臂33略為向后擺，讓該第二搖臂33中心線(xiàn)BC的B點(diǎn)比C點(diǎn)略為偏向后方(亦即B點(diǎn)略為超過(guò)C點(diǎn)的垂直線(xiàn))，以使該第二搖臂33中心線(xiàn)BC與水平狀態(tài)的擺動(dòng)板50中心線(xiàn)AB的夾角略小于90度。以利該擺動(dòng)板50的壓輪52在壓制時(shí)所產(chǎn)生的反作用力，可使該擺動(dòng)板50產(chǎn)生向上擺動(dòng)的力道，而自然產(chǎn)生制鎖作用。因此，即使電力中斷，該氣壓缸20突然失去動(dòng)力時(shí)，該擺動(dòng)板50的壓輪52乃具有制鎖作用，亦即氣壓缸失去動(dòng)力時(shí)，該擺動(dòng)板50的壓輪52乃然壓制著工作物，而不致發(fā)生松動(dòng)或松脫等情事。綜上所述，本實(shí)用新型裁板機(jī)側(cè)壓機(jī)構(gòu)的構(gòu)造顯然與現(xiàn)有技術(shù)不同，其主要是利用裝設(shè)在框架二側(cè)框內(nèi)的氣壓缸以驅(qū)動(dòng)一搖桿產(chǎn)生擺動(dòng)，并藉該搖桿的擺動(dòng)再驅(qū)動(dòng)一擺動(dòng)板產(chǎn)生擺動(dòng)，而該擺動(dòng)板的擺動(dòng)可使裝設(shè)在擺動(dòng)板端部的壓輪呈弧形向下及向上擺動(dòng)，而達(dá)到該壓輪可從工作物側(cè)面直接對(duì)工作物采取橫向施力壓制或解除壓制的之目的。
權(quán)利要求1.一種裁板機(jī)側(cè)壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，主要包含有一框架，由數(shù)層架板及對(duì)應(yīng)二側(cè)框所構(gòu)成，其架板上螺接一氣壓缸，可驅(qū)動(dòng)該框架在導(dǎo)軌上滑行移動(dòng)，且該二側(cè)框后下方、下方及前下方分別鑿設(shè)有數(shù)組對(duì)應(yīng)軸孔，可供套設(shè)軸桿，以分別活動(dòng)組合一氣壓缸、一搖桿及一擺動(dòng)板；二氣壓缸，分別套設(shè)在該框架二側(cè)框的后下方，且其缸軸與該搖桿的第一搖臂末端樞接，借該氣壓缸缸軸的伸縮作動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)該搖桿產(chǎn)生擺動(dòng)；二搖桿，分別套設(shè)在該框架二側(cè)框的下方，各個(gè)搖桿具有一第一搖臂和二第二搖臂，該第一搖臂與該氣壓缸缸軸樞接，各個(gè)第二搖臂末端被一滑桿穿設(shè)其中；二套接件分別套設(shè)在各個(gè)滑桿，各個(gè)套接件具有彼此相對(duì)設(shè)置的二滑動(dòng)面，當(dāng)各個(gè)滑桿及各個(gè)套接件穿套在一擺動(dòng)板的滑槽中時(shí)，各個(gè)滑動(dòng)面與該擺動(dòng)板的滑槽內(nèi)壁接觸，以驅(qū)動(dòng)該擺動(dòng)板產(chǎn)生擺動(dòng)；二擺動(dòng)板，分別套設(shè)在該框架二側(cè)框的前下方，其前端插設(shè)有一壓輪，而后方則開(kāi)設(shè)有一道長(zhǎng)形滑槽，該滑槽可供搖桿第二搖臂末端的滑桿穿套，借該搖桿的擺動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)該擺動(dòng)板產(chǎn)生擺動(dòng)。
2.依據(jù)權(quán)利要求I所述的裁板機(jī)側(cè)壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，該壓輪向下擺動(dòng)壓制工作物后，該第二搖臂中心線(xiàn)與擺動(dòng)板中心線(xiàn)的夾角小于90度。
3.依據(jù)權(quán)利要求I所述的裁板機(jī)側(cè)壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，該擺動(dòng)板樞接在框架上的軸桿是偏向壓輪的外側(cè)，亦即偏向工作物的方向。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種裁板機(jī)側(cè)壓機(jī)構(gòu)，其主要包含有一框架，該框架二側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的二側(cè)框，并在該二側(cè)框的后下方、下方及前下方分別裝設(shè)一氣壓缸、一搖桿及一擺動(dòng)板，并令該搖桿的第一搖臂與氣壓缸缸軸樞接，而第二搖臂末端則套設(shè)有一滑桿，且該滑桿穿套在該擺動(dòng)板的滑槽中，借該氣壓缸缸軸的伸縮作動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)該搖桿產(chǎn)生擺動(dòng)，再借該搖桿的擺動(dòng)使穿套在擺動(dòng)板滑槽中的滑桿產(chǎn)生擺動(dòng)，進(jìn)而可帶動(dòng)該擺動(dòng)板也產(chǎn)生擺動(dòng)，而該擺動(dòng)板的擺動(dòng)可使裝設(shè)在擺動(dòng)板端部的壓輪呈弧形向上及向下擺動(dòng)，而達(dá)到該壓輪可從工作物側(cè)面直接對(duì)工作物采取橫向施力壓制或解除壓制的目的。
文檔編號(hào)B27G19/00GK202742465SQ201220158328
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月7日
發(fā)明者張仁文 申請(qǐng)人:張仁文