專利名稱：一種竹地板竹條的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹制品加工工藝，尤其涉及一種竹地板竹條的加工工藝。
背景技術(shù)：
在重竹地板的制作過程中，需要將竹條壓成絲狀，以便充分浸膠，然后再使用壓機將浸膠后的絲狀竹條壓制成方料，再制成重竹地板。但是現(xiàn)有的壓絲機，是由兩組打節(jié)刀和兩組壓絲輪組成。由于壓絲輪中的刀片的刀口為平口，利用壓力來壓破竹條。這樣的壓絲輪壓出來的竹條往往只能形成3至5根更細小的條狀，很難達到我們所需要的纖維狀竹絲， 這樣的竹條由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)并沒有破碎，在浸膠的時候，膠水只能附在竹條表面，難以滲入竹條的內(nèi)部。經(jīng)過數(shù)千噸的壓力壓機壓制方料的時候，會將竹條完全壓碎，這樣就會使方料各個部分都會含有壓碎但未浸到膠水的竹條，在后續(xù)的地板制作過程中經(jīng)過剖切成片狀，部分未浸到膠水的竹條裸露在表面，從而出現(xiàn)跳絲、開裂、毛刺等嚴(yán)重影響地板質(zhì)量的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠有效解決地板表面跳絲、開裂等現(xiàn)象的竹地板竹條的加工工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的一種竹地板竹條的加工工藝，包括以下步驟。( 1)將竹子按需要切斷后進行破片，去除竹節(jié)后得到竹片。(2)將竹片進一步細剖，將竹青竹片與竹黃竹片分離。(3)將竹黃竹片經(jīng)過竹條壓輪壓碎機將竹黃竹片壓制成纖維竹絲束狀竹絲條。(4)將竹絲條進行碳化或漂白處理。(5)將步驟(4)得到的竹絲條放入烘房烘干至含水量不高于7%。所述步驟(3)所述的竹條壓輪壓碎機，包括底座、電機、拉絲機，其中，還包括切條機和至少一組壓輪機，所述電機、拉絲機、切條機和壓輪機固定安裝于底座上，所述切條機的進料口與拉絲機的出料口對應(yīng)、壓輪機的進料口與切條機的出料口對應(yīng)，電機與拉絲機、 切條機、壓輪機相連。所述切條機包括至少2組上下對轉(zhuǎn)的傳動輪，和至少一個以的上輪為切條輪、下輪為傳動輪組成的上下對轉(zhuǎn)的切條機構(gòu)，處于上方的傳動輪通過調(diào)節(jié)裝置一活動安裝在切條機架上，處于下方的傳動輪通過軸承和軸承座安裝于切條機架上，切條輪通過調(diào)節(jié)裝置二安裝在切條機架上。所述調(diào)節(jié)裝置一由彈簧、調(diào)節(jié)桿一、調(diào)節(jié)螺母一、調(diào)節(jié)滑塊一組成；所述調(diào)節(jié)螺母一安裝于調(diào)節(jié)桿一上，并處于切條機架頂板的上側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿一與調(diào)節(jié)滑塊一固定連接； 所述彈簧的兩端分別與切條機架頂板和調(diào)節(jié)滑塊一相連。所述調(diào)節(jié)裝置二由調(diào)節(jié)桿二、兩個調(diào)節(jié)螺母二、調(diào)節(jié)滑塊二組成；所述兩個調(diào)節(jié)螺母二安裝于調(diào)節(jié)桿二上，并分別處于切條機架頂板的上下兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿二與調(diào)節(jié)滑塊
二固定連接。
所述切條輪由2至3片的圓形刀片組成。所述壓輪機包括壓輪機架、至少一對上下對轉(zhuǎn)的壓輪、預(yù)壓力裝置、鏈輪、減速齒輪組，所述一對壓輪中的上壓輪通過預(yù)壓力裝置安裝在壓輪機架的頂板上，所述一對壓輪中的下壓輪通過軸承安裝于 壓輪機架的下部，所述鏈輪與壓輪的軸相連，所述減速齒輪組安裝于壓輪機架上，電機通過減速齒輪組與壓輪的鏈輪相連，壓輪機上還安裝有導(dǎo)料板，用于將竹條導(dǎo)入兩壓輪之間。所述壓輪的直徑大小為5cm至200cm。所述預(yù)壓力裝置包括立柱一、立柱二、滑座、滑塊、壓桿、壓板、調(diào)節(jié)螺栓，所述立柱一、立柱二、滑座固定安裝于壓輪機架上，立柱一、立柱二分別位于滑座的兩側(cè)，所述滑塊安裝于滑座內(nèi)，并通過軸承座與壓輪相連；所述壓桿固定連接于滑塊上，并通過滑座頂板上的孔伸出，所述壓板的一端插入立柱二頂端的小孔內(nèi)，另一端壓在立柱一頂端的橫板下方，調(diào)節(jié)螺栓穿過立柱一頂端的橫板抵在壓板上。所述壓板為彈性鋼板。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明由于采用了特殊的加工工藝，使用了特殊的加工設(shè)備，該設(shè)備采用帶鋒口刀片的壓絲輪，能夠?qū)⒅駰l分切成多根更為細小的條狀，再經(jīng)過壓輪機的大壓輪的強大壓力壓制后，細小的條狀竹條內(nèi)部被逐步壓散成完整的纖維竹絲束。這樣的竹條在浸膠的時候，膠水能夠完全滲透進入纖維竹絲束的內(nèi)部，使每根竹條內(nèi)部的各個部分能夠充分均勻的吸收到膠水。在使用壓機將其壓制成方料的時候，方料的內(nèi)部膠水分布均勻，在后續(xù)剖切制作地板的時候，能夠避免出現(xiàn)跳絲、開裂、毛刺等現(xiàn)象，大大提高了地板的質(zhì)量。


圖1為竹條壓輪壓碎機整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖中，底座1、電機2、拉絲機3、切條機4、壓輪機5。
具體實施例方式實施例一。一種竹地板竹條的加工工藝，包括以下步驟。( 1)將竹子按需要切斷后進行破片，去除竹節(jié)后得到竹片。(2)將竹片進一步細剖，將竹青竹片與竹黃竹片分離。(3)將竹黃竹片經(jīng)過竹條壓輪壓碎機將竹黃竹片壓制成纖維竹絲束狀竹絲條。(4)將竹絲條進行碳化或漂白處理。(5)將步驟(4)得到的竹絲條放入烘房烘干至含水量為7%。步驟(3)中的竹條壓輪壓碎機包括底座1、電機2、拉絲機3，還包括切條機4和至少一組壓輪機5，所述電機2、拉絲機3、切條機4和壓輪機5固定安裝于底座上，所述切條機 4的進料口與拉絲機3的出料口對應(yīng)、壓輪機5的進料口與切條機4的出料口對應(yīng)。實施例二。一種竹地板竹條的加工工藝，包括以下步驟。 ( 1)將竹子按需要切斷后進行破片，去除竹節(jié)后得到竹片。
(2)將竹片進一步細剖，將竹青竹片與竹黃竹片分離。(3)將竹黃竹片經(jīng)過竹條壓輪壓碎機將竹黃竹片壓制成纖維竹絲束狀竹絲條。(4)將竹絲條進行碳化或漂白處理。(5)將步驟(4)得到的竹絲條放入烘房烘干至含水量為6%。步驟(3)中的竹條壓輪壓碎機包括底座1、電機2、拉絲機3，還包括切條機4和至少一組壓輪機5，所述電機2、拉絲機3、切條機4和壓輪機5固定安裝于底座上，所述切條機 4的進料口與拉絲機3的出料口對應(yīng)、壓輪機5的進料口與切條機4的出料口對應(yīng)。實施例三。一種竹地板竹條的加工工藝，包括以下步驟。( 1)將竹子按需要切斷后進行破片，去除竹節(jié)后得到竹片。(2)將竹片進一步細剖，將竹青竹片與竹黃竹片分離。(3)將竹黃竹片經(jīng)過竹條壓輪壓碎機將竹黃竹片壓制成纖維竹絲束狀竹絲條。(4)將竹絲條進行碳化或漂白處理。(5)將步驟(4)得到的竹絲條放入烘房烘干至含水量為5%。步驟(3)中的竹條壓輪壓碎機包括底座1、電機2、拉絲機3，還包括切條機4和至少一組壓輪機5，所述電機2、拉絲機3、切條機4和壓輪機5固定安裝于底座上，所述切條機 4的進料口與拉絲機3的出料口對應(yīng)、壓輪機5的進料口與切條機4的出料口對應(yīng)。
權(quán)利要求
1.一種竹地板竹條的加工工藝，其特征在于包括以下步驟(1)將竹子按需要切斷后進行破片，去除竹節(jié)后得到竹片；(2)將竹片進一步細剖，將竹青竹片與竹黃竹片分離；(3)將竹黃竹片經(jīng)過竹條壓輪壓碎機將竹黃竹片壓制成纖維竹絲束狀竹絲條；(4)將竹絲條進行碳化或漂白處理；(5)將步驟(4)得到的竹絲條放入烘房烘干至含水量不高于7%。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種竹地板竹條的加工工藝，其特征在于步驟(5)得到的竹絲條放入烘房烘干至含水量為5%至7%。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種竹地板竹條的加工工藝，其特征在于所述步驟(3)所述的竹條壓輪壓碎機包括底座(1)、電機(2)、拉絲機(3)，還包括切條機(4)和至少一組壓輪機(5 )，所述電機(2 )、拉絲機(3 )、切條機(4 )和壓輪機(5 )固定安裝于底座上，所述切條機(4)的進料口與拉絲機(3)的出料口對應(yīng)、壓輪機(5)的進料口與切條機(4)的出料口對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種竹制品加工工藝，尤其涉及一種竹地板竹條的加工工藝。一種竹地板竹條的加工工藝，包括以下步驟。(1)將竹子按需要切斷后進行破片，去除竹節(jié)后得到竹片；(2)將竹片進一步細剖，將竹青竹片與竹黃竹片分離；(3)將竹黃竹片經(jīng)過竹條壓輪壓碎機將竹黃竹片壓制成纖維竹絲束狀竹絲條；(4)將竹絲條進行碳化或漂白處理；(5)將步驟(4)得到的竹絲條放入烘房烘干至含水量不高于7%。本發(fā)明由于采用了帶鋒口刀片的壓絲輪，再經(jīng)過壓輪機的壓力壓制后，細小的條狀竹條內(nèi)部被逐步壓散成完整的纖維竹絲束，這樣的竹條在浸膠的時候，膠水能夠完全滲透進入纖維竹絲束的內(nèi)部，能夠避免出現(xiàn)跳絲、開裂、毛刺等現(xiàn)象，大大提高了地板的質(zhì)量。
文檔編號B27M1/08GK102310441SQ201110262158
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者林垂伍 申請人:江西南豐振宇實業(yè)集團有限公司