專利名稱：復(fù)合刨刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工刨刀，具體是指一種可同時加工不同深度的復(fù)合刨刀。
背景技術(shù)：
硬質(zhì)合金號稱工業(yè)的牙齒，自問世以來，被廣泛地用于幾乎所有的工業(yè)部門和新 技術(shù)領(lǐng)域?！耙徊椒ā鄙a(chǎn)硬質(zhì)合金芯工藝運(yùn)用物理冶金法取代了傳統(tǒng)的濕化學(xué)法，以Ni代 替代替Co的硬質(zhì)合金易碎篩分，粉末以原子狀態(tài)存在，有利于合金粉末和高性能合金的制 造，有效提高了合金的物理機(jī)械特性，該方法較傳統(tǒng)方法工藝流程短，質(zhì)量好，而且成本低、 無污染。在木工加工行業(yè)中，對于同一個加工件需要不同的加工深度時，通常采用先深后淺 的加工工序，即先加工進(jìn)刀量最大的部位，然后換刀片，加工較淺的部位，如此加工工序復(fù) 雜，效率低下，而且成品率低下。根據(jù)Ni合金的特性，制造出合理的刃具來實(shí)現(xiàn)對于加工深 度不同的同一個工件，如何減少工序是一個難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服目前木材加工過程中，同一個加工件需要不同深度加 工時，其加工工序復(fù)雜，效率低下的缺點(diǎn)，提供一種能同時加工多種不同加工深度的復(fù)合刨 刀。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型復(fù)合刨刀，包括套筒，所述套筒上安裝有至少一個刀片。通過在套筒上 并排安裝不同長度以及不同寬度的刀片，來實(shí)現(xiàn)同時對同一個加工件的不同部位不同深度 的加工。套筒的表面徑向內(nèi)凹形成一條與套筒的軸線平行的卡槽，刀片安裝在卡槽內(nèi)。為 了便于安裝刀片，在套筒上設(shè)置有卡槽，按照工件需要加工的深度選擇不同寬度和進(jìn)到深 度的刀片，將其依次安裝在卡槽內(nèi)?？ú鄣臋M截面為“凸”字形。刀片安裝在卡槽內(nèi)需要夾緊，在高速旋轉(zhuǎn)過程中，刀 片松動會出現(xiàn)斷刀的現(xiàn)象，因此，將卡槽設(shè)置為橫截面為“凸”字形。刀片的用于與套用連接的部位與卡槽相匹配。刀片安裝在卡槽內(nèi)時，其刀刃部分 在套筒外部，為了使得刀片穩(wěn)固地安置在卡槽內(nèi)，將刀片的下端，即與套筒連接端設(shè)置為和 卡槽相匹配的橫截面為“凸”字形。所述的卡槽穿過套筒的兩個端面中的任意一個，且在該端面的圓心處設(shè)置有螺桿 以及與該螺桿匹配的壓盤?？ú劬哂幸欢ǖ拈L度，其一端在套筒上，另一端則穿過套筒的端 面，如此，方便刀片從開口處插入卡槽或者從卡槽內(nèi)取出，當(dāng)?shù)镀迦牒螅枰獙⑵涔潭?，?過在該端面的圓心處設(shè)置的螺桿和壓盤的配合，將刀片卡緊在卡槽內(nèi)。壓盤的直徑與套筒的直徑相同。壓盤的直徑與套筒的直徑相同，既方便壓盤的壓 緊與拆開，同時防止雜物落入卡槽內(nèi)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果[0012]1本實(shí)用新型復(fù)合刨刀上安裝不同進(jìn)刀量的刀片，可以同時對同一工件的不同加 工深度同時加工，減少了工序，提高了效率。2本實(shí)用新型復(fù)合刨刀選擇刀片的范圍廣，加工范圍廣，提高了機(jī)械利用率和生產(chǎn) 速度。3本實(shí)用新型復(fù)合刨刀，結(jié)構(gòu)簡單，可操作性強(qiáng)，方便實(shí)用。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中刀片的放大圖。圖3為本實(shí)用新型中壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1-套筒，2-刀片，3-卡槽，4-螺桿，5-壓盤。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不 限于此。實(shí)施例一如圖1至3所示本實(shí)用新型包括套筒1，所述套筒1上安裝有至少一個刀片2。通過在套筒1上并 排安裝不同長度以及不同寬度的刀片2，來實(shí)現(xiàn)同時對同一個加工件的不同部位不同深度 的加工。套筒1的表面徑向內(nèi)凹形成一條與套筒1的軸線平行的卡槽3，刀片2安裝在卡槽 3內(nèi)。為了便于安裝刀片，在套筒1上設(shè)置有卡槽3，按照工件需要加工的深度選擇不同寬 度和進(jìn)到深度的刀片2，將其依次安裝在卡槽3內(nèi)，對于工件不需要加工的部位，可以選擇 進(jìn)刀量為零的刀片，使其符合對多種工件的加工。卡槽3的橫截面為“凸”字形。刀片2安裝在卡槽3內(nèi)需要夾緊，在高速旋轉(zhuǎn)過程 中，刀片2松動會出現(xiàn)斷刀的現(xiàn)象，因此，將卡槽3設(shè)置為橫截面為“凸”字形。刀片2的用于與套用連接的部位與卡槽3相匹配。刀片2安裝在卡槽3內(nèi)時，其 刀刃部分在套筒外部，為了使得刀片2穩(wěn)固地安置在卡槽3內(nèi)，將刀片2的下端，即與套筒 1連接端設(shè)置為和卡槽3相匹配的橫截面為“凸”字形。如此，刀片2與卡槽3便能緊密地 連接在一起。所述的卡槽3過套筒1兩個端面中的任意一個，且在該端面的圓心處設(shè)置有螺桿 4及與該螺桿4匹配的壓盤5，卡槽3有一定的長度，其一端在套筒1上，另一端則穿過套 筒1端面，如此，方便刀片2從開口處插入卡槽3或者從卡槽3內(nèi)取出，當(dāng)?shù)镀?插入后，需 要將其固定，通過在該端面的圓心處設(shè)置的螺桿4和壓盤5的配合，將刀片2卡緊在卡槽3 內(nèi)。壓盤5的直徑與套筒1的直徑相同。壓盤5的直徑與套筒1的直徑相同，既方便 壓盤5的壓緊與拆開，同時防止雜物落入卡槽3內(nèi)。當(dāng)確定所要加工的工件后，根據(jù)加工面的多少和加工深度來確定選擇的刀片2，在不用加工的位置安置進(jìn)刀量為零的刀片2，然后依次將刀片2從套筒1的端面上卡槽3的開 口處插入，將壓盤5通過螺桿和套筒1連接，壓盤壓緊刀片2，至此，刀片安裝完成，可以進(jìn)行加工。 如上所述，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.復(fù)合刨刀，包括套筒(1)，其特征在于所述套筒(1)上安裝有至少一個刀片O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合刨刀，其特征在于套筒(1)的表面徑向內(nèi)凹形成一條 與套筒(1)的軸線平行的卡槽(3)，刀片(2)安裝在卡槽(3)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合刨刀，其特征在于卡槽(3)的橫截面為“凸”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合刨刀，其特征在于刀片(2)的用于與套用(1)連接的 部位與卡槽(3)相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的復(fù)合刨刀，其特征在于所述的卡槽(3)穿過套筒(1)的兩個端面中的任意一個，且在該端面的圓心處設(shè)置有螺桿以及與該螺桿匹配的壓盤 ⑶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合刨刀，其特征在于壓盤(5)的直徑與套筒⑴的直徑 相同。
專利摘要本實(shí)用新型公布了復(fù)合刨刀，包括套筒(1)，所述套筒(1)上安裝有至少一個刀片(2)，套筒(1)的表面徑向內(nèi)凹形成一條與套筒(1)的軸線平行的卡槽(3)，刀片(2)安裝在卡槽(3)內(nèi)。本實(shí)用新型復(fù)合刨刀上安裝不同進(jìn)刀量的刀片(2)，可以同時對同一工件的不同加工深度同時加工，減少了工序，提高了效率；刀片(2)的范圍廣，加工范圍廣，提高了機(jī)械利用率和生產(chǎn)速度；復(fù)合刨刀的結(jié)構(gòu)簡單，可操作性強(qiáng)，方便實(shí)用。
文檔編號B27C1/14GK201841569SQ20102060643
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者鄧治洲 申請人:成都市天源粉末冶金工具有限責(zé)任公司