專利名稱：一種竹條橫拼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種竹條橫拼機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明屬于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)機(jī)葉片制造專用竹條加工設(shè)備，具體涉及一種竹條橫 拼機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，應(yīng)用竹基增強(qiáng)材料研制風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)機(jī)葉片是一個(gè)重要的技術(shù)發(fā)展方 向。在現(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?009103078473發(fā)明名稱為“一種用于風(fēng)電葉片制造 的竹基坯材斜接加長(zhǎng)方法”的專利申請(qǐng)中，提出了一種能將各種規(guī)格扁條形竹基材料無(wú)限 加長(zhǎng)斜接的方法，申請(qǐng)?zhí)枮?010103004190發(fā)明名稱為“一種竹條順紋斜磨機(jī)”和申請(qǐng)?zhí)枮?201010300883X發(fā)明名稱為“竹條熱壓加長(zhǎng)機(jī)”形成一個(gè)機(jī)組將寬為7. 5 mm,厚度為2. 5mm -3. 5mm的竹條無(wú)限斜接熱壓加長(zhǎng)。要將此種無(wú)限加長(zhǎng)的竹條用于制造風(fēng)電機(jī)組風(fēng)機(jī)葉片， 還需將多根此種竹條橫拼整張化形成寬度不等的長(zhǎng)條竹板，在現(xiàn)有技術(shù)中，還缺少能將此 種無(wú)限加長(zhǎng)的多根竹條橫拼整張化的設(shè)備。[0003]因此，在風(fēng)電葉片生產(chǎn)工藝中迫切需要一種能將多根竹條橫拼整張化的設(shè)備。 發(fā)明內(nèi)容[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能將多根竹條橫拼整張化的竹條橫拼機(jī)。[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的竹條橫拼機(jī)包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有水平的 履帶輸送裝置，在履帶輸送裝置的送料入口端設(shè)有喇叭形導(dǎo)入槽，在喇叭形導(dǎo)入槽之后的 機(jī)架上位于履帶輸送裝置的上方設(shè)有上壓緊裝置、側(cè)向壓緊裝置和橫拼施膠裝置；還包括 與履帶輸送裝置、橫拼施膠裝置連接的電控系統(tǒng)。[0006]所述履帶輸送裝置包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈輪，與鏈輪配合的鏈條、裝在鏈條上的下 壓緊履帶。[0007]所述上壓緊裝置至少為兩個(gè)，每個(gè)上壓緊裝置包括壓輥，壓輥上下活動(dòng)設(shè)在機(jī)架 上，在壓輥與機(jī)架之間設(shè)有彈性部件。[0008]所述側(cè)向壓緊裝置至少為兩個(gè)，每個(gè)側(cè)向壓緊裝置包括固定在機(jī)架上位于履帶輸 送裝置一側(cè)的固定側(cè)壓輪和位于履帶輸送裝置另一側(cè)的可橫向定位和移動(dòng)的活動(dòng)側(cè)壓輪。[0009]橫拼施膠裝置采用現(xiàn)有的橫拼膠線機(jī)頭，包括機(jī)頭沿軌道移動(dòng)的行走機(jī)構(gòu)、膠線 給料機(jī)構(gòu)、膠線加熱控制裝置、膠線粘合機(jī)構(gòu)、膠線冷卻裝置。[0010]電控系統(tǒng)包括整機(jī)動(dòng)力供電系統(tǒng)、可編程控制系統(tǒng)、膠線溫控系統(tǒng)、竹條位置檢測(cè) 系統(tǒng)。[0011]竹條橫拼機(jī)采用手動(dòng)鋪裝竹條喂料，將若干分散的縱向拼接好的單根長(zhǎng)竹條按要 求擺放在履帶輸送裝置的下壓緊履帶上，由履帶輸送裝置輸送，竹條經(jīng)喇叭形導(dǎo)入槽進(jìn)入 機(jī)內(nèi)后在上壓緊裝置和側(cè)向壓緊裝置的作用下壓緊、壓平拼合成竹條板，由橫拼施膠機(jī)頭 于垂直于竹條板運(yùn)動(dòng)方向沿導(dǎo)軌來(lái)回運(yùn)動(dòng)對(duì)竹條板施膠橫拼，實(shí)現(xiàn)竹條板整張化。在電控 系統(tǒng)的控制下橫拼施膠機(jī)頭的運(yùn)動(dòng)速度連續(xù)可調(diào)，施膠機(jī)頭的往返間隙時(shí)間可調(diào)，膠線加3熱溫度及冷卻可控。[0012]本發(fā)明之竹條橫拼機(jī)，采用手動(dòng)鋪裝竹條喂料的方法，將竹條斜接加長(zhǎng)的接頭位 置錯(cuò)開(kāi)，使橫拼的竹條在任一橫斷面，不會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)以上的竹條斜接加長(zhǎng)接頭。采用本發(fā)明 竹條橫拼機(jī)可實(shí)現(xiàn)條竹板整張化，拼接質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，能夠滿足風(fēng)機(jī)葉 片規(guī)模生產(chǎn)的需要。


[0013]圖1是本發(fā)明的主視圖。[0014]圖2是圖1的A部放大圖。[0015]圖3是本發(fā)明的俯視圖。[0016]圖4是本發(fā)明的左視圖。[0017]圖5是圖4的B部放大圖。[0018]圖6是拼接竹條板示意圖。
具體實(shí)施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0020]參照?qǐng)D1至圖3，竹條橫拼機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1下部設(shè)有鏈輪2，鏈輪2由電機(jī)驅(qū) 動(dòng)，電機(jī)與一離合器配套，鏈輪2上設(shè)有鏈條9，鏈輪2帶動(dòng)鏈條9轉(zhuǎn)動(dòng)。鏈條9上鋪設(shè)有下 壓緊履帶11，下壓緊履帶11靠鏈條9帶動(dòng)。在機(jī)架1上位于下壓緊履帶11的上方固定有 喇叭形導(dǎo)入槽13、兩個(gè)上壓緊裝置，三個(gè)側(cè)向壓緊裝置5，上壓緊裝置包括壓輥12，壓輥12 的軸10通過(guò)軸承6固定在軸承安裝板19上，軸承安裝板19與固定在機(jī)架1上的導(dǎo)向槽3 配合，在軸承安裝板19與機(jī)架1之間設(shè)有拉簧20，壓輥12可相對(duì)機(jī)架1上下移動(dòng)(參見(jiàn)圖 4)，側(cè)向壓緊裝置(參見(jiàn)圖5)包括固定在機(jī)架上的橫梁5、固定在橫梁5 —端下方水平設(shè)置 的固定側(cè)壓輪16、固定在橫梁5另一端下方的壓輪座21，壓輪座21上通過(guò)彈簧17水平設(shè) 置有活動(dòng)側(cè)壓輪18，橫梁5上設(shè)有定位孔15，壓輪座21可用螺栓固定在橫梁5上不同的定 位孔15內(nèi)實(shí)現(xiàn)橫向調(diào)節(jié)活動(dòng)側(cè)壓輪18的位置。在上壓緊裝置與側(cè)向壓緊裝置之間，垂直 于竹條板運(yùn)動(dòng)方向的上方設(shè)有一橫拼施膠裝置，橫拼施膠裝置采用現(xiàn)有的橫拼施膠機(jī)頭7。 施膠機(jī)頭7可沿導(dǎo)軌8來(lái)回運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫拼施膠。橫拼膠線機(jī)頭7包括機(jī)頭沿軌道8移動(dòng)的 行走機(jī)構(gòu)、膠線給料機(jī)構(gòu)、膠線加熱控制裝置、膠線粘合機(jī)構(gòu)、膠線冷卻裝置。膠線加熱控制 裝置包括電加熱元件，加熱溫度可控，膠線冷卻裝置為設(shè)在施膠機(jī)頭7尾部的風(fēng)扇14，用于 冷卻膠線。竹條橫拼機(jī)還包括電控系統(tǒng)。電控系統(tǒng)包括與履帶輸送裝置連接的整機(jī)動(dòng)力供 電系統(tǒng)、可編程控制系統(tǒng)、與橫拼施膠裝置連接的膠線溫控系統(tǒng)、竹條位置檢測(cè)系統(tǒng)。[0021]工作時(shí)，將橫截面為7. 5X2. 5-7. 5X3. 5mm,已熱壓加長(zhǎng)的多根竹條鋪設(shè)在喂料操 作臺(tái)上，使待整張化的竹板寬度為90、120、150、180、210mm，手動(dòng)將竹條送入喇叭形導(dǎo)入槽 4內(nèi)，鋪裝竹條時(shí)，將竹條斜接加長(zhǎng)的接頭位置錯(cuò)開(kāi)，任一橫斷面上，不允許出現(xiàn)兩個(gè)以上的 竹條加長(zhǎng)接頭。通過(guò)電控系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一個(gè)雙法蘭式組合離合器配合。 電機(jī)帶動(dòng)鏈輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪2帶動(dòng)鏈條9，使下壓緊履帶11轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)使用彈簧20將安裝 有上壓緊裝置壓輥12的軸承安裝板19與機(jī)架上的導(dǎo)向槽3配合，使壓輥12與下壓緊履帶 11實(shí)現(xiàn)上下壓緊。竹條位于上壓緊裝置的壓輥12與下壓緊履帶11之間隨下壓緊履帶11的運(yùn)動(dòng)而向前運(yùn)動(dòng)。停止離合器可實(shí)現(xiàn)下壓緊履帶11瞬間停止運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，手動(dòng)取下彈簧 20，使上壓緊裝置脫離壓緊。[0022]兩組履帶壓輪機(jī)構(gòu)工作同步，輸送速度可調(diào)。[0023]側(cè)向壓緊裝置根據(jù)拼接竹條板的寬度通過(guò)調(diào)整壓輪座21在橫梁5上的位置來(lái)調(diào) 節(jié)活動(dòng)側(cè)壓輪18對(duì)竹條板側(cè)向壓緊力。固定側(cè)壓輪16、活動(dòng)側(cè)壓輪18隨前進(jìn)的竹條一起滾動(dòng)。[0024]在電控系統(tǒng)控制下，施膠機(jī)頭7沿導(dǎo)軌8垂直于竹條板23運(yùn)動(dòng)方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，將 膠線成之字狀分布在竹條板23上。膠線22采用熱熔膠，膠線給料機(jī)構(gòu)使膠線線圈不斷向 施膠機(jī)頭7內(nèi)輸送膠線22，施膠機(jī)頭7內(nèi)的加熱元件將膠線加熱至合適的溫度。施膠機(jī)頭 7在施膠的同時(shí)，在施膠機(jī)頭底部對(duì)膠線22施壓，且施膠機(jī)頭尾部風(fēng)扇14開(kāi)始運(yùn)行，冷卻 膠線22，通過(guò)膠線22將竹條板23粘合成一整體(參見(jiàn)圖6)。在當(dāng)下壓緊履帶11停止運(yùn)動(dòng) 時(shí)，施膠機(jī)頭7停止施膠。相仿，在任意時(shí)刻收到竹板恢復(fù)運(yùn)動(dòng)指令時(shí)，橫拼施膠機(jī)頭7開(kāi) 始施膠動(dòng)作。[0025]施膠橫拼的速度可無(wú)極調(diào)速，施膠機(jī)頭7往返間隙可調(diào)。[0026]竹條位置檢測(cè)系統(tǒng)用于竹條長(zhǎng)度方向進(jìn)入和竹條完了時(shí)的檢測(cè)，以控制施膠頭的啟動(dòng)、停止。權(quán)利要求1.一種竹條橫拼機(jī)，其特征是包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有水平的履帶輸送裝置，在履帶輸 送裝置的送料入口端設(shè)有喇叭形導(dǎo)入槽，在喇叭形導(dǎo)入槽之后的機(jī)架上位于履帶輸送裝置 的上方設(shè)有上壓緊裝置、側(cè)向壓緊裝置和橫拼施膠裝置；還包括與履帶輸送裝置、橫拼施膠 裝置連接的電控系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹條橫拼機(jī)，其特征是所述履帶輸送裝置包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的 鏈輪，與鏈輪配合的鏈條、裝在鏈條上的下壓緊履帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹條橫拼機(jī)，其特征是所述上壓緊裝置至少為兩個(gè)，每個(gè)上 壓緊裝置包括壓輥，壓輥上下活動(dòng)設(shè)在機(jī)架上，在壓輥與機(jī)架之間設(shè)有彈性部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹條橫拼機(jī)，其特征是所述側(cè)向壓緊裝置至少為兩個(gè)，每個(gè) 側(cè)向壓緊裝置包括固定在機(jī)架上位于履帶輸送裝置一側(cè)的固定側(cè)壓輪和位于履帶輸送裝 置另一側(cè)的可橫向定位和移動(dòng)的活動(dòng)側(cè)壓輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹條橫拼機(jī)，其特征是橫拼施膠裝置采用橫拼膠線機(jī)頭，包 括機(jī)頭沿軌道移動(dòng)的行走機(jī)構(gòu)、膠線給料機(jī)構(gòu)、膠線加熱控制裝置、膠線粘合機(jī)構(gòu)、膠線冷 卻裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的竹條橫拼機(jī)，其特征是電控系統(tǒng)包括整機(jī)動(dòng)力供電系統(tǒng)、可 編程控制系統(tǒng)、膠線溫控系統(tǒng)、竹條位置檢測(cè)系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種竹條橫拼機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有水平的履帶輸送裝置，在履帶輸送裝置的送料入口端設(shè)有喇叭形導(dǎo)入槽，在喇叭形導(dǎo)入槽之后的機(jī)架上位于履帶輸送裝置的上方設(shè)有上壓緊裝置、側(cè)向壓緊裝置和橫拼施膠裝置；還包括與履帶輸送裝置、橫拼施膠裝置連接的電控系統(tǒng)。采用本實(shí)用新型竹條橫拼機(jī)可實(shí)現(xiàn)條竹板整張化，拼接質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，能夠滿足風(fēng)機(jī)葉片規(guī)模生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)B27D1/10GK201816110SQ20102057656
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者戴若夫 申請(qǐng)人:戴若夫