專利名稱：復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的層壓板，夾板及實木復(fù)合板中，通常由多層單板疊壓，或中間小木條上下兩 層用單板合成。由于膠層較多，使用的膠粘劑多，游離甲醛超標，很難用在室內(nèi)裝修中，且使 用期間容易變形脫膠。木條拼板或木條夾板在強度上有很多使用上的限制，也易變形或脫 膠。實木復(fù)合板生產(chǎn)中的難題是如何配置各層單板的含水率，由于樹種、厚度、寬度、長度的 不同，使得復(fù)合板內(nèi)應(yīng)力無法消除、復(fù)合板彎翹、變形。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種復(fù)合板，以克服目前實木復(fù)合板在實際生產(chǎn)中由于 樹種、厚度、寬度、長度的不同，使得復(fù)合板內(nèi)應(yīng)力無法消除、復(fù)合板彎翹、變形的不足。 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) —種復(fù)合板，包括上層板、中層板和下層板，上層板與中層板之間、中層板與下層 板之間通過膠粘劑按照木材纖維走向橫縱交叉連接，所述上層板的下表面、中層板的上表 面和下表面、下層板的上表面均勻分布有若干通過輥壓機壓制成的凹槽，其中中層板上表 面和下表面上的凹槽相互交錯排列。 本實用新型的有益效果為在具體組裝時，各層上的凹槽可以節(jié)省很多膠水，各層 之間的凹槽能形成孔隙，可以消除板材內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形，防止熱脹冷縮。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型實施例所述的一種復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中 1、上層板；2、中層板；3、下層板；4、凹槽。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種復(fù)合板，包括上層板1 、中層板2和下層 板3，上層板1與中層板2之間、中層板2與下層板3之間通過膠粘劑按照木材纖維走向橫 縱交叉連接，所述上層板1的下表面、中層板2的上表面和下表面、下層板3的上表面均勻 分布有若干通過輥壓機壓制成的凹槽4，其中中層板2上表面和下表面上的凹槽4相互交錯 排列，凹槽4的深度為各層板厚的0. 5-0. 8倍。 在具體使用時，將旋切分選后的單板裝在有上下鋼輥(鋼輥表面有凸起的)輥壓 機上壓制，壓制后進行木材干燥整平處理，根據(jù)不同要求合成上層板1、中層板2和下層板 3，能夠很好的消除木材內(nèi)部的應(yīng)力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形，防止熱脹冷縮。
權(quán)利要求一種復(fù)合板，包括上層板(1)、中層板(2)和下層板(3)，上層板(1)與中層板(2)之間、中層板(2)與下層板(3)之間通過膠粘劑按照木材纖維走向橫縱交叉連接，其特征在于所述上層板(1)的下表面、中層板(2)的上表面和下表面、下層板(3)的上表面均勻分布有若干通過輥壓機壓制成的凹槽(4)，其中中層板(2)上表面和下表面上的凹槽(4)相互交錯排列。
專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合板，包括上層板、中層板和下層板，上層板與中層板之間、中層板與下層板之間通過膠粘劑按照木材纖維走向橫縱交叉連接，所述上層板的下表面、中層板的上表面和下表面、下層板的上表面均勻分布有若干通過輥壓機壓制成的凹槽，其中中層板上表面和下表面上的凹槽相互交錯排列。本實用新型的有益效果為在具體組裝時，各層上的凹槽可以節(jié)省很多膠水，各層之間的凹槽能形成孔隙，可以消除板材內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形，防止熱脹冷縮。
文檔編號B27D1/04GK201501015SQ20092021617
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者張繼葆 申請人:張繼葆