專利名稱：一種新型木工專用修邊座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于為木板修邊的木工專用修邊座，尤其涉及一種 適用于直刀型修邊機(jī)、多滾輪準(zhǔn)確限位的新型木工專用修邊座，屬于木工修 邊機(jī)配套設(shè)備的生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
木工修邊在木工作業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，如各種木制家具的修邊處理等。 現(xiàn)有修邊機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是在電機(jī)軸上安裝修邊刀，在修邊刀的前端安裝有限 位滾輪，限位滾輪的直徑與修邊刀刀片旋轉(zhuǎn)形成的直徑相同，使用時通過限 位基板和修邊刀的滾輪限定修邊機(jī)的位置，在電機(jī)軸的帶動下，修邊刀旋轉(zhuǎn) 對木板的邊緣部分進(jìn)行修理。在使用過程中，刨渣很容易進(jìn)入限位滾輪與刀 片邊緣之間的空隙以及限位滾輪與其軸之間的空隙內(nèi)，從而使限位滾輪與修 邊刀一起同步或不同步旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度遠(yuǎn)大于修邊機(jī)的移動所需的旋轉(zhuǎn)速 度，所以會使?jié)L輪與被修木板之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)，這樣一方面會使?jié)L輪經(jīng)過 處的木板表面產(chǎn)生壓痕和擦痕，另一方面很容易造成限位滾輪的損壞，同時 因修邊刀的負(fù)荷加大，使修邊刀甚至電機(jī)軸都更容易損壞，而因為限位滾輪 與刀片為一個整體，所以任何一個部分損壞都必須更換整個修邊刀，增加了 耗材的使用成本。
現(xiàn)有修邊機(jī)所用的修邊座主要為一個限位基板和與限位基板垂直連接 的連接套，在限位時，主要通過限位基板靠在與被修木板表面相垂直的端面 上進(jìn)行限位，這就要求被修木板的表面和端面必須垂直。但在實際應(yīng)用中， 有很多被修木板的表面和端面不垂直或垂直精度較差，所以使現(xiàn)有的修邊機(jī)
的應(yīng)用受到局限，其修邊效果也不夠理想。另外，由于需要適應(yīng)被修木板的 圓角或斜角邊，所以現(xiàn)有修邊座的限位基板上用于限位的邊緣(下稱限位邊) 與修邊刀的軸心距離都較大，且限位邊與限位基板為一體成型結(jié)構(gòu)，在遇到 部分階梯型結(jié)構(gòu)的木板(如部分門套、窗套等)時，由于限位邊的與修邊刀 的軸心距離遠(yuǎn)大于階梯高度，所以使修邊刀無法平行于被修面一從而無法完 成修邊任務(wù)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型木工專用 修邊座，這種修邊座適用于直刀型修邊機(jī)，采用多滾輪準(zhǔn)確限位，操作簡單、 控制精確、可靠。
本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的
本實用新型包括相互固定連接的連接套和限位基板，連接套用于與修邊 機(jī)連接，連接套的軸向方向與限位基板所在平面垂直，在限位基板上開有用 于修邊刀穿過的孔，其創(chuàng)新之處在于在限位基板上遠(yuǎn)離連接套一面的孔的 旁邊安裝有可在三維方向上移動的主限位滾輪座，在主限位滾輪座上安裝有 主限位滾輪，主限位滾輪的軸向方向與限位基板所在平面垂直；在限位基板 的一個側(cè)邊還設(shè)置有主限位側(cè)板，主限位側(cè)板與限位基板為一體化成型結(jié) 構(gòu)，主限位側(cè)板位于限位基板遠(yuǎn)離連接套的一側(cè)，在主限位側(cè)板上設(shè)置有可 在與主限位滾輪的軸向方向垂直的方向上移動的第一輔限位滾輪座，在第一 輔限位滾輪座上安裝有第一輔限位滾輪，第一輔限位滾輪與主限位滾輪的軸 向方向相同。
使用時本實用新型與修邊機(jī)配套使用，本實用新型的連接套外套安裝于 修邊機(jī)上，安裝在修邊機(jī)的電機(jī)軸上的修邊刀(采用未帶滾輪的直刀)穿過
限位基板上的孔，其穿過的長度根據(jù)需要修理的木板邊緣的寬度確定。通過 調(diào)整主限位滾輪座的位置，使主限位滾輪的位置與修邊刀的位置相對應(yīng)，然 后固定主限位滾輪座，再根據(jù)主限位滾輪的位置調(diào)整第一輔限位滾輪座及第 一輔限位滾輪的位置，使主限位滾輪和第一輔限位滾輪在應(yīng)用時的接觸外切 面所在的平面與限位基板的限位邊平行。調(diào)整好后即可使用了，將主限位滾 輪和第一輔限位滾輪，放在被修木板的上面，將限位基板靠在被修木板邊緣 的端面，然后開通修邊機(jī)的電源，修邊機(jī)的電機(jī)軸帶動修邊刀旋轉(zhuǎn)，修邊刀 將被修木板上面的凸起部分切出，達(dá)到修邊的目的。用手輕壓在主限位側(cè)板 的上面并推動整機(jī)移動，即可連續(xù)完成被修木板的整條邊緣的修理工作。由 于以被修木板的上表面為限位基礎(chǔ)，控制更加方便、精確，所以能克服因被 修木板的表面和端面不垂直或垂直精度較差所造成的不易修邊的問題，達(dá)到
良好的修邊效果；而且限位滾輪與修邊刀分離，限位滾輪只受到操作者的手 動推力作用，不易被損壞。
為了進(jìn)一步達(dá)到最佳使用效果，在主限位側(cè)板上還連接有第一輔限位側(cè) 板，第一輔限位側(cè)板與主限位側(cè)板相互平行，第一輔限位側(cè)板可以在主限位 側(cè)板上移動，移動的方向與主限位滾輪的軸向方向相同，在第一輔限位側(cè)板 上遠(yuǎn)離限位基板的一端安裝第二輔限位滾輪，第二輔限位滾輪與主限位滾輪 的軸向方向相同，第二輔限位滾輪、第一輔限位滾輪和主限位滾輪在應(yīng)用時 的接觸外切面位于同一個平面。使用時可以根據(jù)被修木板的寬度調(diào)整第一輔 限位側(cè)板與主限位側(cè)板之間的相對位置，以達(dá)到最佳效果。這樣，由第二輔 限位滾輪、第一輔限位滾輪和主限位滾輪與被修木板的上表面接觸構(gòu)成一個 更加穩(wěn)定的接觸面，使被修木板的上表面的受力更均勻、更小(被三個受力 點分擔(dān))，所以修邊時操作更加穩(wěn)定、可靠，修邊效果更好。
為了解決階梯型木板的修邊問題，在第一輔限位側(cè)板上遠(yuǎn)離限位基板的 一端安裝有第二輔限位側(cè)板，第二輔限位側(cè)板與第一輔限位側(cè)板相互平行， 第二輔限位側(cè)板可以在第一輔限位側(cè)板上移動，移動的方向與主限位滾輪的 軸向方向垂直，第二輔限位滾輪安裝在第二輔限位側(cè)板的一端，第二輔限位
滾輪、第一輔限位滾輪和主限位滾輪在應(yīng)用時的接觸外切面可以位于同一個 平面，也可以位于不同的平面。在應(yīng)用過程中，可以通過調(diào)節(jié)第二輔限位側(cè) 板與第一輔限位側(cè)板之間的相對位置來適應(yīng)不同階梯的高度，使第二輔限位 滾輪、第一輔限位滾輪和主限位滾輪始終能均勻受力。
作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，主限位側(cè)板與限位基板相互垂直。在 主限位側(cè)板與限位基板之間還安裝有加強(qiáng)筋板，使其更加牢固。
為了適應(yīng)各種階梯型木板的修邊需要，在限位基板的側(cè)邊中，與應(yīng)用時 主限位滾輪所接觸的平面相互平行且靠近的側(cè)邊為一個獨立的長方體，長方 體與限位基板之間為可拆、裝結(jié)構(gòu)。在階梯高度較小的情況，可以將上述長 方體拆下來，減小限位基板的限位邊與修邊刀的軸心距離，使其適應(yīng)修邊需 要。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在主限位滾輪座上還安裝有用于阻擋應(yīng) 用時飛向操作者的刨渣的刨渣檔塊。根據(jù)實際情況，刨渣檔塊可以在主限位 滾輪座上移動，移動的方向與主限位滾輪的軸向方向相同。
本實用新型的有益效果在于
綜上所述，利用本實用新型與修邊機(jī)配套對木板修邊，使用滾輪與刀分 離的結(jié)構(gòu)，使?jié)L輪不易損壞、壽命更長，直刀型修邊刀在稍稍打磨后即可再 使用，而且成本比帶輪修邊刀便宜，節(jié)約了更換耗材的使用成本；采用多個 滾輪限位，使修邊工作操作更加簡單、穩(wěn)定、可靠、快捷，修邊效果更好、
更標(biāo)準(zhǔn)；可適用于一般木板修邊和各種階梯型木板修邊，其適用性很強(qiáng)。


圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型中各限位側(cè)板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖4是本實用新型中各限位側(cè)板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖5是傳統(tǒng)修邊刀的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖6是與本實用新型配套的直刀型修邊刀的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步具體說明
如圖1所示，本實用新型包括相互固定連接的連接套1和限位基板11， 連接套1用于與修邊機(jī)連接，連接套1的軸向方向與限位基板11所在平面 垂直，結(jié)合圖1和圖2，在限位基板11上開有用于修邊刀穿過的孔19，在 限位基板11上遠(yuǎn)離連接套1 一面的孔19的旁邊安裝有可在三維方向上移動 的主限位滾輪座9，在主限位滾輪座9上安裝有主限位滾輪8，主限位滾輪8 的軸向方向與限位基板11所在平面垂直；在限位基板11的一個側(cè)邊還設(shè)置 有主限位側(cè)板32，主限位側(cè)板32與限位基板11為一體化成型結(jié)構(gòu)，主限位 側(cè)板32位于限位基板11遠(yuǎn)離連接套1的一側(cè)，主限位側(cè)板32與限位基板 11相互垂直；在主限位側(cè)板32上設(shè)置有可在與主限位滾輪8的軸向方向垂 直的方向上移動的第一輔限位滾輪座22，在第一輔限位滾輪座22上安裝有 第一輔限位滾輪18，第一輔限位滾輪18與主限位滾輪9的軸向方向相同； 在主限位側(cè)板32與限位基板11之間還安裝有加強(qiáng)筋板10，使其更加牢固。
如圖1和圖2所示，在主限位側(cè)板32上還連接有第一輔限位側(cè)板12，
第一輔限位側(cè)板12與主限位側(cè)板32相互平行，第一輔限位側(cè)板12可以在 主限位側(cè)板32上移動，移動的方向與主限位滾輪8的軸向方向相同；在第 一輔限位側(cè)板12上遠(yuǎn)離限位基板11的一端安裝有第二輔限位側(cè)板13，第二 輔限位側(cè)板13與第一輔限位側(cè)板12相互平行，第二輔限位側(cè)板13可以在 第一輔限位側(cè)板12上移動，移動的方向與主限位滾輪8的軸向方向垂直； 在第二輔限位側(cè)板13的一端安裝有第二輔限位滾輪15，第二輔限位滾輪15 與主限位滾輪8的軸向方向相同，第二輔限位滾輪15、第一輔限位滾輪18 和主限位滾輪8在應(yīng)用時的接觸外切面可以位于同一個平面，也可以位于不 同的平面。根據(jù)實際情況，在對一般單平面木板修邊時，使第二輔限位滾輪 15、第一輔限位滾輪18和主限位滾輪8在應(yīng)用時的接觸外切面位于同一個 平面；在對階梯型多平面木板修邊時，使第二輔限位滾輪15、第一輔限位滾 輪18和主限位滾輪8在應(yīng)用時的接觸外切面位于不同的平面，以滿足階梯 的結(jié)構(gòu)要求。
結(jié)合圖3和圖4，主限位側(cè)板32與第一輔限位側(cè)板12之間采用螺絲+ 條形孔的結(jié)構(gòu)達(dá)到相對移動的目的。在第一輔限位側(cè)板12上設(shè)置有兩個條 形孔23，螺絲25通過條形孔23后與主限位側(cè)板32上的螺母連接。需要移 動時，先松開螺絲25，然后移動第一輔限位側(cè)板12到預(yù)定位置后再旋緊螺 絲25即可。
如圖4所示，第二輔限位側(cè)板13與第一輔限位側(cè)板12之間同樣采用螺 絲+條形孔的結(jié)構(gòu)達(dá)到相對移動的目的。在第二輔限位側(cè)板13設(shè)置有兩個條 形孔26，螺絲28通過條形孔26后與第一輔限位側(cè)板12上的螺母連接。需 要移動時，先松開螺絲28，然后移動第二輔限位側(cè)板13到預(yù)定位置后再旋 緊螺絲28即可。
結(jié)合圖1和圖2，在應(yīng)用過程中，可以通過調(diào)節(jié)第二輔限位側(cè)板13與第 一輔限位側(cè)板12之間的相對位置來適應(yīng)不同階梯的高度，使第二輔限位滾 輪15、第一輔限位滾輪18和主限位滾輪8始終能均勻受力。這樣，使被修 木板的上表面的受力更均勻、更小(被三個受力點分擔(dān))，所以修邊時操作 更加穩(wěn)定、可靠，修邊效果更好。
如圖1和圖2所示，為了適應(yīng)各種階梯型木板的修邊需要，在限位基板 11的側(cè)邊中，與應(yīng)用時主限位滾輪8所接觸的平面相互平行且靠近的側(cè)邊即 上述限位邊為一個獨立的長方體3，長方體3與限位基板11之間為可拆、裝 結(jié)構(gòu)，圖中所示通過螺絲5進(jìn)行拆、裝。在被修木板的階梯高度較小的情況， 可以將上述長方體3拆下來，減小限位基板11的限位邊與修邊刀的軸心距 離，使其適應(yīng)修邊需要。
如圖1和圖2所示，在主限位滾輪座9上還安裝有用于阻擋應(yīng)用時飛向 操作者的刨渣的刨渣檔塊6。根據(jù)實際情況，刨渣檔塊6可以在主限位滾輪 座9上移動，移動的方向與主限位滾輪8的軸向方向相同。
使用時，本實用新型與修邊機(jī)配套使用，結(jié)合圖1和圖2，本實用新型 的連接套1外套安裝于修邊機(jī)上，并通過固定螺絲2固定，安裝在修邊機(jī)的 電機(jī)軸上的修邊刀(采用未帶滾輪的直刀)穿過限位基板11上的孔19，其 穿過的長度根據(jù)需要修理的木板邊緣的寬度確定。通過固定螺絲20和調(diào)位 螺絲21調(diào)整主限位滾輪座9的位置，使主限位滾輪8的位置與修邊刀的位 置相對應(yīng)，然后固定主限位滾輪座9，再根據(jù)主限位滾輪8的位置調(diào)整第一 輔限位滾輪座22及第一輔限位滾輪18的位置，使主限位滾輪8和第一輔限 位滾輪18在應(yīng)用時的接觸外切面所在的平面與限位基板11的限位邊平行。 然后根據(jù)實際被修木板的形狀，調(diào)整第一輔限位側(cè)板12和第二輔限位側(cè)板
13的位置，使第二輔限位滾輪15、第一輔限位滾輪18和主限位滾輪8始終 能均勻受力。調(diào)整好后即可使用了，將第二輔限位滾輪15、第一輔限位滾輪 18和主限位滾輪8放在被修木板的對應(yīng)平面上，將限位基板11靠在被修木 板邊緣的端面，然后開通修邊機(jī)的電源，修邊機(jī)的電機(jī)軸帶動修邊刀旋轉(zhuǎn)， 修邊刀將被修木板上面的凸起部分切出，達(dá)到修邊的目的。用手輕壓在主限 位側(cè)板32的上面并推動整機(jī)移動，即可連續(xù)完成被修木板的整條邊緣的修 理工作。由于以被修木板的上表面為限位基礎(chǔ)，控制更加方便、精確，所以 能克服因被修木板的表面和端面不垂直或垂直精度較差所造成的不易修邊 的問題，達(dá)到良好的修邊效果；而且限位滾輪與修邊刀分離，限位滾輪只受 到操作者的手動推力作用，不易被損壞。
下面結(jié)合圖5和圖6對傳統(tǒng)修邊刀和直刀型修邊刀的應(yīng)用作比較說明， 以進(jìn)一步說明本實用新型所需配套使用的直刀型修邊刀的好處
圖5所示為傳統(tǒng)修邊刀，其限位滾輪29與刀片30通過同一根軸連接為 一個整體，限位滾輪29與軸之間為活動連接，即在正常情況下軸不會帶動 限位滾輪29旋轉(zhuǎn)，虛線所示為限位座31，限位座31僅起示意作用，其結(jié)， 并位畫出。修邊時，限位座31的前端面靠在被修木板的邊緣端面，刀片30 旋轉(zhuǎn)達(dá)到修邊目的，在此過程中，刀片30切下的刨渣(比較細(xì))會比較容 易地進(jìn)入限位滾輪29與刀片30邊緣之間的空隙以及限位滾輪29與其軸之 間的空隙內(nèi)，從而使限位滾輪29與修邊刀一起同步或不同步旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn) 速度遠(yuǎn)大于修邊機(jī)的移動所需的旋轉(zhuǎn)速度，所以會使限位滾輪29與被修木 板之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)，這樣一方面會使限位滾輪29經(jīng)過處的木板表面產(chǎn)生 壓痕和擦痕，另一方面很容易造成限位滾輪29的損壞，同時因修邊刀的負(fù) 荷加大，使修邊刀甚至電機(jī)軸都更容易損壞，而因為限位滾輪29與刀片30
為一個整體，所以任何一個部分的損壞都必須更換整個修邊刀，增加了耗材 的使用成本。
圖6所示為直刀型修邊刀，限位滾輪29 (即本實用新型中的主限位滾輪 8)與修邊刀的刀片30之間為分離結(jié)構(gòu)，與圖5 —樣，虛線所示為限位座31， 限位座31僅起示意作用，其結(jié)構(gòu)并位畫出。修邊時，限位座31的前端面靠 在被修木板的邊緣端面，刀片30旋轉(zhuǎn)達(dá)到修邊目的，在此過程中，由于限 位滾輪29與刀片30之間距離相對較大且相互獨立，所以刀片30切下的刨 渣不會在限位滾輪29與刀片30之間堵塞，也不存在在限位滾輪29與其軸 之間造成堵塞的問題，所以限位滾輪29在使用過程中不會因受到刀片旋轉(zhuǎn) 的影響而損壞，使修邊刀及限位滾輪29的壽命更長，另外，直刀型修邊刀 比傳統(tǒng)的修邊刀更便宜，成本更低，所以節(jié)約了修邊機(jī)在使用過程中的耗材 成本。
權(quán)利要求1、一種新型木工專用修邊座，包括相互固定連接的連接套(1)和限位基板(11)，連接套(1)用于與修邊機(jī)連接，連接套(1)的軸向方向與限位基板(11)所在平面垂直，在限位基板(11)上開有用于修邊刀穿過的孔(19)，其特征在于在限位基板(11)上遠(yuǎn)離連接套(1)一面的孔(19)的旁邊安裝有可在三維方向上移動的主限位滾輪座(9)，在主限位滾輪座(9)上安裝有主限位滾輪(8)，主限位滾輪(8)的軸向方向與限位基板(11)所在平面垂直；在限位基板(11)的一個側(cè)邊還設(shè)置有主限位側(cè)板(32)，主限位側(cè)板(32)與限位基板(11)為一體化成型結(jié)構(gòu)，主限位側(cè)板(32)位于限位基板(11)遠(yuǎn)離連接套(1)的一側(cè)，在主限位側(cè)板(32)上設(shè)置有可在與主限位滾輪(8)的軸向方向垂直的方向上移動的第一輔限位滾輪座(22)，在第一輔限位滾輪座(22)上安裝有第一輔限位滾輪(18)，第一輔限位滾輪(18)與主限位滾輪(9)的軸向方向相同。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型木工專用修邊座，其特征在于在主限位側(cè) 板(32)上還連接有第一輔限位側(cè)板(12)，第一輔限位側(cè)板(12)與 主限位側(cè)板(32)相互平行，第一輔限位側(cè)板(12)可以在主限位側(cè)板(32)上移動，移動的方向與主限位滾輪(8)的軸向方向相同，在第 一輔限位側(cè)板(12)上遠(yuǎn)離限位基板(11)的一端安裝第二輔限位滾輪(15)，第二輔限位滾輪(15)與主限位滾輪(8)的軸向方向相同，第 二輔限位滾輪(15)、第一輔限位滾輪(18)和主限位滾輪(8)在應(yīng)用 時的接觸外切面位于同一個平面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型木工專用修邊座，其特征在于在第一輔限 位側(cè)板(12)上遠(yuǎn)離限位基板(11)的一端安裝有第二輔限位側(cè)板(13)， 第二輔限位側(cè)板(13)與第一輔限位側(cè)板(12)相互平行，第二輔限位 側(cè)板(13)可以在第一輔限位側(cè)板(12)上移動，移動的方向與主限位 滾輪(8)的軸向方向垂直，第二輔限位滾輪(15)安裝在第二輔限位 側(cè)板(13)的一端，第二輔限位滾輪(15)、第一輔限位滾輪(18)和 主限位滾輪(8)在應(yīng)用時的接觸外切面可以位于同一個平面，也可以 位于不同的平面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型木工專用修邊座，其特征在于主限位 側(cè)板(32)與限位基板(11)相互垂直。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型木工專用修邊座，其特征在于在主限 位側(cè)板(32)與限位基板(11)之間還安裝有加強(qiáng)筋板(10)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型木工專用修邊座，其特征在于在主限位側(cè) 板(32)與限位基板(11)之間還安裝有加強(qiáng)筋板(10)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型木工專用修邊座，其特征在于在限位基板(11)的側(cè)邊中，與應(yīng)用時主限位滾輪(8)所接觸的平面相互平行且 靠近的側(cè)邊為一個獨立的長方體(3)，長方體(3)與限位基板(11) 之間為可拆、裝結(jié)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型木工專用修邊座，其特征在于在主限位滾 輪座(9)上安裝有用于阻擋應(yīng)用時飛向操作者的刨渣的刨渣檔塊(6)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型木工專用修邊座，其特征在于刨渣檔塊(6) 可以在主限位滾輪座(9)上移動，移動的方向與主限位滾輪(8)的軸 向方向相同。
專利摘要本實用新型公開了一種新型木工專用修邊座，與修邊機(jī)配套使用，用于為木板修邊。本實用新型中，在限位基板上遠(yuǎn)離連接套一面的孔的旁邊安裝有可在三維方向上移動的主限位滾輪座，在主限位滾輪座上安裝有主限位滾輪，主限位滾輪的軸向方向與限位基板所在平面垂直；在限位基板的一個側(cè)邊還設(shè)置有主限位側(cè)板，主限位側(cè)板與限位基板為一體化成型結(jié)構(gòu)，主限位側(cè)板位于限位基板遠(yuǎn)離連接套的一側(cè)，在主限位側(cè)板上設(shè)置有第一輔限位滾輪座，在第一輔限位滾輪座上安裝有第一輔限位滾輪，第一輔限位滾輪與主限位滾輪的軸向方向相同。本實用新型可通過兩個或以上的限位滾輪對修邊座及修邊機(jī)限位，操作更加簡單、可靠。
文檔編號B27C9/00GK201201289SQ200820063348
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月8日
發(fā)明者嚴(yán)明全 申請人:嚴(yán)明全