專利名稱：地板生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地板生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的地板生產(chǎn)工藝主要有兩種， 一種是實(shí)木地板的生產(chǎn)工藝，另一種是復(fù)合地板的生
產(chǎn)工藝。
實(shí)木地板的生產(chǎn)工藝是將實(shí)木烘干后經(jīng)過機(jī)器加工表面、再經(jīng)過淋漆固化處理而成。這 種主要包括以下步驟第一步原木選材分割；第二步原木旋切干燥；第三步實(shí)木芯板 分選；第四步芯板涂膠排板；第五步芯板熱壓膠合；第六步基材定厚砂光；第七步-基材分選養(yǎng)生；第八步實(shí)木面皮挑選；第九步地板板坯成型；第十步地板板坯養(yǎng)生； 第十一步地板切割開槽；第十二步淋漆干燥定型，開完槽的地板，將通過淋漆設(shè)備。在 經(jīng)過八道底漆、四道面漆的淋涂后，結(jié)束了生產(chǎn)全過程。其工藝繁瑣，價(jià)位最高，人們望而 生畏。另外，實(shí)木地板保養(yǎng)困難安裝也較復(fù)雜，尤其是受潮、曬后易變形，并且需定期打蠟。
另一種是復(fù)合地板，復(fù)合地板是由多層差的板以及碎木屑方式組合而成的地板。該產(chǎn)品 可修復(fù)性差，而成跟實(shí)木地板一樣受潮、曬后易變形，另外由于在其生產(chǎn)過程中使用甲醛系 膠粘劑，因此該種地板存在一定的甲醛釋放問題，若甲醛釋放量超過一定標(biāo)準(zhǔn)，將對(duì)人身健 康產(chǎn)生一定影響，并對(duì)環(huán)境造成污染。由于以上兩種地板存在著諸多的缺點(diǎn)，限制了人們的 使用。
因此，傳統(tǒng)的地板生產(chǎn)工藝在上述不足方面需要加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種成本低、工序簡(jiǎn)單的地板生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的上述目的是通過下面的地板生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)的，其包括以下步驟利用槽口模型， 用擠壓機(jī)擠壓出兩邊有槽口的地板；用雙頭開槽機(jī)在擠壓出來的地板的另外相對(duì)兩邊上做槽 口；將包含有紋路的圖案印制在地板表面上；最后在地板表面上附上耐磨層。
在地板表面上印制紋路圖案之前，可以先對(duì)地板表面進(jìn)行拋光處理，可以采用例如拋光機(jī)打磨、水砂打磨等方法進(jìn)行拋光。
可以采用業(yè)界常用的方法在地板表面印制圖案，例如熱轉(zhuǎn)印法、水轉(zhuǎn)印法、PVC覆膜等 技術(shù)。優(yōu)選使用熱轉(zhuǎn)印的方法，即事先在熱轉(zhuǎn)印膜上印刷包含有紋路的圖案，而后通過熱壓 機(jī)將包含有紋路圖案的熱轉(zhuǎn)印膜壓印到所述地板表面上。這里，印制圖案所包含的紋路是木 紋、竹紋、以及其他天然紋路圖案。
用于本發(fā)明的生產(chǎn)工藝的地板的材料可以是PVC、發(fā)泡PVC、塑料-木屑復(fù)合材料、竹 屑等其他發(fā)泡材料、ABS、 HIPS (耐沖擊聚苯乙烯)、玻璃、陶瓷、木材、復(fù)合地板、實(shí)木 復(fù)合地板以及其他業(yè)界常用的材料。地板的尺寸如長度、寬度和厚度可根據(jù)市場(chǎng)需求任意調(diào) 整。
在地板上附上的耐磨層可以是油漆面、三氧化二鋁等，并采取滾漆、淋漆、噴涂、熱壓 等方式在地板上附著耐磨層。
本發(fā)明提供的地板具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長、強(qiáng)度高、無毒、抗老化能力強(qiáng)、 可熱成型等特點(diǎn)，屬新一代綠色環(huán)保建材。其外觀手感給人以高雅、舒適之感，且能釘、鉆、 刨、斧、鉚、粘等，易于加工制作，本發(fā)明提供的地板木紋、竹紋或其他紋路的圖案紋理逼 真。
另外，竹地板受日曬和濕度的影響容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，在南方地區(qū)，竹地板容易長蠹蟲， 也影響了地板的使用壽命。本地板采用專利拼排方式，產(chǎn)品具有平整、光滑、不蛀蟲、不變 形、耐壓、耐磨、防腐、防水、良好的穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際的耐用性上要比竹地板以及木 地板壽命長，而且在使用過程中無需保養(yǎng)。經(jīng)過對(duì)耐磨層表面處理，使其色澤高雅。根據(jù)本 發(fā)明的地板生產(chǎn)工藝，不僅施工輕松精確，而且還解決了不美觀的現(xiàn)象，既環(huán)保又大大的節(jié) 約了時(shí)間和成本。對(duì)節(jié)約寶貴的森林資源、節(jié)約能源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和促進(jìn)人類社會(huì)的可持 續(xù)發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
首先利用鋼材開出1 cm厚、兩邊有槽口的地板模型，用擠壓機(jī)器擠壓出兩邊有槽口的 地板。
本鋼材也可以開出1.2 cm、 1.5cm或1.7cm等其他厚度的規(guī)格。 本塑料地板的長度和寬度可根據(jù)市場(chǎng)需求任意調(diào)整，例如長度可以是62 cm、 98 cm、 120 cm，寬度可以是11cm、 13cm、 15cm，等任意規(guī)格。接著在擠壓出來的地板上，用雙頭開槽機(jī)在另外相對(duì)的兩邊做槽口。
再利用電腦繪制出色彩逼真的木紋圖案，接著將木紋圖案印刷在熱轉(zhuǎn)印膜上面，再利用 熱壓機(jī)將木紋圖案壓制在地板表面，最后在地板表面附上耐磨層。
實(shí)施例2
本實(shí)施例擠壓地板、開槽的工藝與實(shí)施例1相同，電腦繪制過程中繪制出的圖案也可以 是竹子紋等其他圖案，再將竹子紋或其他的圖案印刷在熱轉(zhuǎn)印膜上面，利用熱壓機(jī)將竹子紋 或其他的圖案壓制在地板表面，最后在地板表面附上耐磨層。
實(shí)施例3
本實(shí)施例擠壓地板、開槽、電腦繪制、印刷、將圖案壓制在地板上、附耐磨層的工藝與 實(shí)施例1相同，印刷過程中承印物可以是PVC覆膜、水轉(zhuǎn)印膜等其他材料或膜。
實(shí)施例4
本實(shí)施例擠壓地板、開槽、電腦繪制、印刷、將圖案壓制在地板上、附耐磨層的工藝與 實(shí)施例1相同，地板的材料可以是PVC、 PVC發(fā)泡、塑料-木屑復(fù)合材料、竹屑等其他發(fā)泡 材料、ABS、 HIPS、玻璃、陶瓷、木材、復(fù)合地板、實(shí)木復(fù)合地板等其他材料。
實(shí)施例5
本實(shí)施例開槽、電腦繪制、印刷、將圖案壓制在地板上、附耐磨層的工藝與實(shí)施例1相 同，地板的形狀可以通過擠壓或者注塑等其他方法取得。
以上實(shí)施例僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依據(jù)本發(fā)明所做的任何修改，包括地板的材料、 地板的尺寸、地板的紋路圖案、地板的顏色、印刷時(shí)所用的承印物材料等，都應(yīng)包含在本發(fā) 明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種地板生產(chǎn)工藝，包括如下步驟利用槽口模型，用擠壓機(jī)擠壓出兩邊有槽口的地板；用雙頭開槽機(jī)在擠壓出來的地板的另外相對(duì)兩邊上做槽口；將包含有紋路的圖案印制在得到的地板表面上；在地板表面上附上耐磨層。
2. 如權(quán)利要求1所述的地板生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述地板的材料選自PVC、發(fā)泡PVC、塑料-木屑復(fù)合材料、竹屑、ABS、 HIPS、玻璃、陶瓷、木材中的至少一種。
3. 如權(quán)利要求1所述的地板生產(chǎn)工藝，其特征在于，進(jìn)一步包括 在所述地板表面上印制圖案之前對(duì)地板表面進(jìn)行拋光的步驟。
4. 如權(quán)利要求1所述的地板生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述圖案所包含的紋路是木紋、竹紋、以及其他天然形成的紋路。
5. 如權(quán)利要求1所述的地板生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述印制步驟是使用熱壓機(jī)將包含有紋路圖案的熱轉(zhuǎn)印膜壓印到所述地板表面上。
6. 如權(quán)利要求1所述的地板生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述耐磨層選自于油漆面、三氧化二鋁中至少一種。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種成本低、工序簡(jiǎn)單的地板生產(chǎn)工藝，包括如下步驟利用槽口模型，用擠壓機(jī)擠壓出兩邊有槽口的地板；用雙頭開槽機(jī)在擠壓出來的地板的另外相對(duì)兩邊上做槽口；將包含有紋路的圖案印制在地板表面上；最后在地板表面上附上耐磨層。
文檔編號(hào)B27M3/04GK101623890SQ200810040488
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者余弟昌 申請(qǐng)人:余弟昌