專利名稱：可用作集裝箱底板的、包含短篾簾的竹制復合板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及可用作集裝箱底板的竹制復合板，特別是包含短蔑簾的竹制 復合板。
技術背景傳統(tǒng)的集裝箱底板是用熱帶硬木制成。由于熱帶硬木的供應閂趨緊張，人們 不得不尋求其它材料，如松木來替代熱帶硬木。盡管如此，大量砍伐森林終將對環(huán) 境造成極大的危害。因此生長迅速的竹子就成了木材的首選替代品。但竹子由于其 本身特性的局限，用其簡單地替換木材來制作集裝箱底板，尚達不到技術要求，特 別是竹制底板的縱向彈性模量遠小于10000Mpa，為此人們付出了極大的努力來提高 竹制集裝箱底板的性能，比如，專利號為89105522的中國發(fā)明專利公開了一種竹 木復合的人造板，它系由表面層、竹席層和刨花板構(gòu)成的芯層組成。但這種人造板 的縱向彈性模量尚不盡人意，不能滿足集裝箱底板的技術要求，所以只能用作家具 材料和建筑材料。中國專利申請CN1092349A公開了一種蔑片平行排列結(jié)構(gòu)的竹質(zhì) 集裝箱底板。這種結(jié)構(gòu)的板材的缺點是密度過大，釘釘困難，故而不適于用作集裝 箱底板。為提供能夠用作集裝箱底板代用材料，本發(fā)明人申請了一項名為"可 用作集裝箱底板的竹制復合板"的中國發(fā)明專利。該專利限定的竹制復合 板由篾簾層和至少一層位于該復合板芯部的篾席層構(gòu)成。所述的篾簾均是 用經(jīng)去除竹青和竹骨的竹板所破成的、長度為2460mm的篾片制成的。盡管上述的竹制復合板的性能滿足了集裝箱底板的技術要求，其縱向彈性模 量達10000MPa以上、密度小于0. 92g/cm:i，但該竹制復合板仍有以下缺點一. 制作該竹篾簾的篾片長度與所述竹制復合板的長度等長，即為2460mm， 這樣就會使得竹材的利用率過低，因為從竹材上截取長約2500mm的部分后,竹材的 其余部分雖然尚有可用的厚度，但其長度常因小于2500mm而無法利用，結(jié)果竹材的 利用率不高， 一般僅為50%左右。二. 由于竹材的縱向與橫向的性能差別很大，竹材沿竹子纖維延伸方向的性 能遠優(yōu)于其垂直于竹子纖維方向的性能，即竹材是各向異性很明顯的材料。如果竹 制復合板的縱向和橫向的性能相差過大，則影響其綜合機械性能，使以其制成的集裝箱底板使用壽命下降。針對以上問題，本發(fā)明人對其"竹制復合板"進行了改進。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠解決上述竹制復合板缺陷的可用作集裝箱 底板的、包含短篾簾的竹制復合板。本實用新型提供一種可用作集裝箱底板的竹制復合板，它包括蔑席和篾簾，其 特征在于所述的篾簾包括其篾片長度與該竹制復合板長度等長的長篾簾和其篾片 長度小于該竹制復合板的長度的短篾簾。如上所述的可用作集裝箱底板的竹制復合板，其特征在于所述短篾簾以其蔑 片延伸方向延該竹制復合板的長度方向按層排布，所述的短篾簾層的長度與所述竹 制復合板的長度相等；每層所述的短篾簾層中的所述短篾簾的長度之和大于該竹制 復合板的長度，每一短篾簾層中的相鄰的短篾簾以搭接方式相連，所述搭接部分的長度為20—50mm，且上下相鄰的短篾簾層的所述搭接部相互錯開。如上所述的可用作集裝箱底板的竹制復合板，特征在于在每層由所述短蔑簾搭接而成的短篾簾層上，所述短篾簾的搭接次數(shù)不大于9次。在本技術領域中普遍認為，蔑簾不可搭接排布，搭接部分因材料不連續(xù)而使其 性能劣于其余部分。本發(fā)明人經(jīng)實驗發(fā)現(xiàn)，只要選擇適當?shù)呐挪挤绞?，篾簾的搭?不但不會降低材料的性能，反而能改善其性能，因為搭接部位具有使材料增強、增 厚的效應，但搭接部分過多反而會對材料性能產(chǎn)生負面影響，因此所述搭接部位的 數(shù)目最多不超過9次。采用所述的短篾簾制作所述竹制復合板，可將部分所用的篾片的長度減至 2460mm以下，這樣，原來不可利用的短竹材即可被利用了，結(jié)果使竹材的利用率得 以提高；采取搭接部分錯開的排布方式又可提高以其制成的竹制復合板的性能，特 別是提高其縱向彈性模量。該竹制復合板中的篾席指的是由相互垂直的薄篾片縱橫交錯的地、按傳統(tǒng)竹席 的結(jié)構(gòu)編織而成的席片。該竹制板材中的篾簾指的是，由相互平行的、被纖維連接的薄蔑片所構(gòu)成的簾片。該竹制復合板中的篾簾和篾席間按層交錯的方式排布，既可是單片的篾簾和篾 席間的交錯排布；也可是一組和/或一片蔑簾和一組和/或一片篾片間的交錯排布。本實用新型的可用作集裝箱底板的竹制板材可按如下歩驟制成1. 取生長四年以上的毛竹，去除竹青和竹骨，然后把剩余部分破成與該竹制復 合板長度等長的篾片和其長度小于該竹制復合板長度的短蔑片；2. 把一部分長度與竹制復合板長度等長的蔑片編成篾片相互垂直、相互卡緊的 蔑席；把另一部分長度與竹制復合板長度等長的篾片用纖維連接成蔑片相互平行的 長篾簾；把長度小于該竹制復合板長度的短篾片用纖維連接成篾片相互平行的短篾 簾。上述蔑席、蔑簾的寬度與所述的竹制復合板的寬度相等。3. 將制得的長篾簾、短篾簾和篾席浸在摻有殺蟲防蛀劑的粘結(jié)劑中；4. 將經(jīng)過上述處理的長、短篾簾、蔑席作干燥處理以控制水分；5. 將經(jīng)過浸膠、干燥處理的蔑席、長、短蔑簾堆放24小時後，按復膜紙一面 部篾席—成組和/或成片地交錯排布的篾簾、篾席一底部篾席一復膜紙的順序排布 成所述竹制復合板的板坯。所述篾席和篾簾的層數(shù)取決于集裝箱底板的規(guī)定厚度。 短蔑簾的排布方式是相鄰的短篾簾相互搭接，從而形成與該竹制復合板長度等長 的篾簾層；上、下蔑簾層的短篾簾搭接處相互錯開。6. 用壓機在規(guī)定壓力和規(guī)定溫度下將上述板坯壓至規(guī)定厚度。 經(jīng)檢測得知，具有本實用新型結(jié)構(gòu)的竹制復合板的密度小于0.92g/cm:i、縱向彈性模量大于10000Mpa，橫向彈性模量大于3500MPa,完全符合集裝箱底板的技術 要求，而制作這種結(jié)構(gòu)的竹制復合板時的竹材利用率提高了 30%以上。下面通過附圖進一步說明本發(fā)明。


圖1是本實用新型的竹制復合板的示意性剖面圖；圖2是本實用新型的竹制復合板中的蔑席結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的竹制復合板中的蔑簾結(jié)構(gòu)示意圖；以上附圖僅用于舉例性地說明本實用新型的復合板的結(jié)構(gòu)，對本實用新型的保 護范圍無任何限制。參見附圖，其中l(wèi)是復膜紙，2是(長或短的)蔑簾，3是蔑席，4是篾片，5 是耐熱尼龍線。
以下結(jié)合附圖具體地說明本實用新型。
具體實施方式實施例11 .取生長四年以上的毛竹，去除竹青和竹骨，然后將其余部分破成厚度為 1. 8mm、長度分別為2460mm、 1900mm和600mm的篾片。將一部分長2460mm 的篾片按傳統(tǒng)方式用手工編成篾席3,篾席3中的篾片相互垂直、相互緊 密卡合，使篾片間的縫隙小于2mra;將其余部分的分別用篾片用耐熱尼龍 纖維編成長2460mm, 1900mm和600mm的蔑簾2;所述篾席、蔑簾的寬度與 所述竹制復合板的寬度相等。2 .將瑞達樂姆FHP—1殺蟲防蛀劑加入酚醛樹脂中攪勻備用。將制成的篾席 3在上述酚醛樹脂中浸泡10分鐘，取出瀝3分鐘，然后再浸泡20分鐘， 取出瀝干；將制成的篾簾2在酚醛樹脂中浸泡5分鐘，取出瀝2分鐘，然 后再浸泡10分鐘，取出瀝干；3 .將上述浸過酚醛樹脂的蔑簾2和篾席3在陽光下曬干；或在烘房中烘干；4 .如圖1所示，自上而下，按1層復膜紙l一l層蔑席3—2層長篾簾2 — 3 層蔑席3 — 3層短篾簾2 — 1層篾席3 — 3層短篾簾2 — 1層蔑席3 — 3層短 蔑簾2 — 3層蔑席3—2層短篾簾2—1層蔑席3 — 1層復膜紙1的順序?qū)?膜紙1、長篾簾2、短篾簾2和篾席3排布整齊，形成坯板。最后用快速 閉合壓機在135。C的溫度下，將上述坯板熱壓至規(guī)定厚度，從而形成本發(fā) 明的可用作集裝箱底板的竹制復合板。5 .檢測結(jié)果按GB/T14074. 1-1407. 18-93標準檢測 本發(fā)明的竹制復合板的密度為0.88g/ctf、縱向彈性模量為10790MPa、橫向彈性模量為3792 g/cm3、縱向彎曲強度142. 1Mpa、橫向彎曲強度為40. lMPa。上述力 學性能指標不但完全復合集裝箱底板的技術要求，而且橫向性能明顯提高，更趨于 各向同性。由于本實用新型的竹制復合板采用了長度小于2460mm篾片制成的短篾簾，且 所述相鄰短蔑簾的交接處相互搭接，其結(jié)果既提高了竹材的利用率、保證所述竹制 復合板的縱向性能，又使其橫向性能適當提高，結(jié)果該竹制復合板的各向性能趨于 均衡，因而本實用新型的竹制復合板更適于制作集裝箱底板。
權利要求1.一種可用作集裝箱底板的竹制復合板，它包括篾席和篾簾，其特征在于所述的篾簾包括其篾片長度與該竹制復合板長度等長的長篾簾和其篾片長度小于該竹制復合板的長度的短篾簾。
2. 如權利要求1所述的可用作集裝箱底板的竹制復合板，其特征在于所述短篾 簾以其蔑片延伸方向沿該竹制復合板的長度方向按層排布，所述短篾簾層的長度與 所述竹制復合板的長度相等；每層所述的短篾簾層中的所述短篾簾的長度之和大于 該竹制復合板的長度，每一短篾簾層中的相鄰的短篾簾以搭接方式相連，所述搭接 部分的寬度為20—50mm，且上下相鄰的短篾簾層中的所述搭接部相互錯開。
3. 如權利要求2所述的可用作集裝箱底板的竹制復合板，特征在于在每層由所 述短篾簾搭接而成的蔑簾層上，所述短篾簾的搭接次數(shù)不大于9次。
專利摘要本實用新型提供了一種新型的竹制復合板，它由篾片制成的篾席和篾簾構(gòu)成。所述的篾簾包括其篾片長度與該竹制復合板長度等長的長篾簾，和其篾片長度小于該竹制復合板長度的短篾簾。所述的短篾簾以相互搭接的方式構(gòu)成篾簾層。由于采用了由相互搭接的短篾簾所構(gòu)成的篾簾層，使得本實用新型的竹制復合板的縱向、橫向性能趨于均衡，更適于制作集裝箱的底板。此外，由于采用了短篾片制作篾簾，使竹材的利用率提高了約30％。
文檔編號B27D1/00GK201147948SQ20072019499
公開日2008年11月12日 申請日期2007年11月15日 優(yōu)先權日2007年11月15日
發(fā)明者嚴和來, 胡新華, 胡洪濤, 胡長根 申請人:胡新華