專利名稱：葦膠板及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種葦膠板及其加工工藝，屬于建筑、包裝材料領(lǐng)域，適用于作為建筑模板、非承重隔斷墻使用，還可以作為包裝材料，尤其是出口貨物包裝，以及制作家具等多個領(lǐng)域中代替木材、竹材使用。
背景技術(shù)：
CN85108738A公開的預(yù)制板由三層材料真空模壓制成①第一層由平行排列的葦桿用膠粘劑粘合而成，②第二層是含瀝青材料的密封、連接層，③第三層用膠將蘆葦屑粘接而成。由于使用瀝青材料，而使其有毒、易燃；用膠量也很大，達到150kg/m3。而且工藝復(fù)雜，產(chǎn)品雖然質(zhì)量輕，但由于蘆葦屑、葦桿未被壓制而必然造成其強度低。
CN1263026A公開以蘆葦、竹子為原料制造的包裝物，其工藝為將原料上部細軟部分破碎成2.5cm的段，清洗，碾磨成糊狀，充分膨化，使原料漿完全呈絮狀纖維，加膠攪拌，熱壓成型。其缺點在于選擇原料時，仍需人工操作，降低工效，而且后續(xù)工藝較復(fù)雜、耗能，設(shè)備昂貴，成本很高。
CN1237502A公開的技術(shù)方案采用麥秸為主要原料，輔以稻草、蘆葦?shù)?，?jīng)分選、切斷為10～40mm的片、揉搓打磨成纖維束狀后，干燥使含水率降至13％以下，篩分成三種細料，大于1.00mm的還需返回重新揉搓打磨，三種細料分別拌膠、組坯、熱壓成型，做成5層結(jié)構(gòu)的刨花板。工藝極其冗繁，而且纖維過于細、短，造成強度下降。
CN1123357A公開的壓縮葦板，工藝為一層橫向排列，一層豎向排列，交叉鋪4～6層，壓制后軋線編織，不使用任何膠粘劑。雖然有工藝簡單、成本低、防漏、保溫、質(zhì)輕的特點，但也有易遭蟲蛀、易燃、吸潮、強度低等明顯不足。
日本特開平9-239706公開了用木質(zhì)材料和砂漿制造建筑材料、制造方法及制造裝置。工藝為將木質(zhì)材料按與纖維平行方向分割成片，將割片按其纖維方向平行鋪設(shè)，再將形成的單層按水平方向、垂直方向復(fù)合連接，在加壓狀態(tài)下用水泥砂漿凝固成型，約耗時24小時，然后進行1個月的養(yǎng)護。其缺點在于采用水泥砂漿粘結(jié)成型，生產(chǎn)周期太長，在建筑業(yè)做模板使用時，易與主體粘結(jié)成一體，而且表面粗糙，重量很大，不能鋸、刨和重復(fù)使用。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)有技術(shù)使用水泥砂漿粘結(jié)木質(zhì)片材成型，存在的技術(shù)問題是生產(chǎn)周期太長-1個月以上，不能作為建筑模板使用，重量大，不能鋸、刨和重復(fù)使用。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種葦膠板及其加工工藝，采用的技術(shù)措施如下一種葦膠板采用如下工藝制造(a)將蘆葦成材碾壓成葦坯，(b)送入自動編織機編織成葦簾，(c)烘干，(d)浸膠，(e)烘干，(f)將葦簾復(fù)合疊層后，熱壓成型。
本發(fā)明產(chǎn)品葦膠板，由于不用將蘆葦粉碎，工藝簡單，保持其原有長度和強度，從而具有很高強度，耐沖擊、耐磨、耐水、耐腐蝕，其性能指標(biāo)為密度≥0.9g/cm3，含水率≤12％，靜曲強度≥100MPa ⊥≥60MPa，彈性模量≥8×10MPa ⊥≥5×10MPa，強度沖擊≥60KJ/m，膠合強度≥1.2MPa，水煮冰凍、干燥保存強度≥60MPa ⊥≥40MPa，復(fù)膜表面耐磨性能(磨損值)≤0.07g/100r。完全采用機械化制造，生產(chǎn)效率高，一條生產(chǎn)線45分鐘生產(chǎn)18張2440mm×1220mm×10mm葦膠板，一天生產(chǎn)576張。而且由于采用水溶性樹脂作為粘結(jié)劑，而使其重量輕、表面光華、無紋理，作為建筑模板便用時，澆注后的混凝土表面平整，無需抹面或修整就可直接粉刷或裝飾，可釘、可鋸、可刨，不怕蟲蛀，還可以重復(fù)多次使用。由于經(jīng)多次高溫高壓處理，可做到完全無寄生蟲，為出口貨物包裝通過昆蟲檢疫創(chuàng)造了良好條件。在建筑、裝修、包裝材料領(lǐng)域可以完全代替木材和竹材。


圖1是蘆葦成材碾壓工藝示意圖，圖2是葦坯裁剪工藝示意圖，圖3是葦簾編織工藝示意圖，圖4是葦簾浸膠工藝示意圖，圖5是葦簾干燥工藝示意圖，圖6是復(fù)合疊層工藝示意圖，圖7是葦膠板熱壓成型工藝示意圖，圖8是葦膠板鋸邊工藝示意圖，圖9是葦膠板成品圖，圖10是圖9中I的局部剖放大圖。
具體實施例方式
實施例1、(a)將蘆葦成材縱向送入自制專用對滾式自動碾壓機進行碾壓，壓力范圍在1-2.5MPa，使管狀蘆葦形成縱向破裂的葦坯；將葦坯縱向送入機械裁剪機，按1350mm和2550mm兩種尺寸分別進行裁剪。(b)將裁剪后的1350mm規(guī)格的葦坯橫向送入1400mm寬的自制專用自動葦材編織機，按間距100mm使用經(jīng)線進行編織，編織成長2550mm×寬1350mm的葦簾作為葦膠板的緯片；將裁剪后的2550mm葦坯同樣橫向送入2600mm寬的自制專用自動葦材編織機，按間距100mm使用經(jīng)線進行編織，編織成長1350mm×寬2550mm的葦簾作為葦膠板的經(jīng)片。(c)將編織后的經(jīng)片、緯片葦簾，分別送入BG183二層網(wǎng)帶式單板干燥機進行烘干，使葦簾水分降至1.5％以下。(d)將烘干后的葦簾，按經(jīng)片、葦片分別裝入鐵籠，吊運到裝有水溶性酚醛樹脂或水溶性脲醛樹脂的膠池浸膠10～30分鐘，使膠液填充葦坯裂縫內(nèi)外間隙，然后再吊出控膠5～10分鐘，將多余的膠液控回葦簾浸膠池。(e)將浸膠后的葦簾再送入BG183二層網(wǎng)帶式單板干燥機進行烘干，使粘附在葦簾上樹脂膠的水分降至5％以下，盡量降低粘附在葦簾上水溶性樹脂膠的水分，提高膠的濃度，增強膠的黏度。(f)將烘干后的浸膠葦簾按經(jīng)片、葦片交錯復(fù)合疊層，其經(jīng)、緯片的層數(shù)按生產(chǎn)實際需求厚度規(guī)格進行組裝，疊層上下分別覆蓋2550mm×1350mm的有色浸膠裝飾紙；組裝后的疊層浸膠葦簾連同有色浸膠紙由旋轉(zhuǎn)滾杠自動傳送到BZX114×8/200×18F型裝卸板機，逐一送入一次成型18張葦膠板的GY114×8C/B(18×140)型熱壓機，當(dāng)18張疊層浸膠葦簾裝完后，熱壓機送入150℃高壓蒸汽加熱，在60kg壓力下壓制20分鐘后，在不減壓的情況下，撤掉加熱的高壓蒸汽，送入冷卻水冷卻10分鐘，對壓制的葦膠板進行定型處理；熱壓機啟模后，18張定形葦膠板分別經(jīng)BZY4415/22A型鏈?zhǔn)綁|板回送機送到BC3414C縱橫鋸邊機。按國家人造板標(biāo)準(zhǔn)2440mm×1220mm自動鋸掉熱壓定型后的毛邊，形成標(biāo)準(zhǔn)人造板成品；最后，將成品葦膠板按不同厚度規(guī)格分類包裝入庫。
實施例2、在步驟(b)中按300mm間距使用經(jīng)線分別編織緯片葦簾和經(jīng)片葦簾；在步驟(f)中熱壓定型采用熱壓機送入170℃高壓蒸汽加熱，在900kg壓力下壓制25分鐘后，在不減壓的情況下，撤掉加熱的高壓蒸汽，送入冷卻水冷卻12分鐘。其余同例1。
實施例3、在步驟(b)中按500mm間距使用經(jīng)線分別編織緯片葦簾和經(jīng)片葦簾；在步驟(f)中熱壓定型采用熱壓機送入185℃高壓蒸汽加熱，在1200kg壓力下壓制30分鐘后，在不減壓的情況下，撤掉加熱的高壓蒸汽，送入冷卻水冷卻15分鐘。其余同例1。
權(quán)利要求
1.一種葦膠板，其特征在于采用如下工藝制造，(a)將蘆葦成材碾壓成葦坯，(b)送入自動編織機編織成葦簾，(c)烘干，(d)浸膠，(e)烘干，(f)將葦簾復(fù)合疊層后，熱壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葦膠板，其特征在于，在步驟(a)和(b)之間還可以將葦坯送入機械裁剪機，按設(shè)計要求的毛坯尺寸進行裁剪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葦膠板，其特征在于，裁剪的尺寸分別為1350mm和2550mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葦膠板，其特征在于，將1350mm的葦坯編織成長2550mm×寬1350mm的緯片葦簾，將2550mm的葦坯編織成長1350mm×寬2550mm的經(jīng)片葦簾。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葦膠板，其特征在于，在步驟(b)中葦坯以橫向送入自動編織機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葦膠板，其特征在于，在步驟(b)中自動編織機按間距100～500mm使用經(jīng)線進行編織。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葦膠板，其特征在于，步驟(a)中碾壓機進行碾壓時，壓力范圍在1～2.5MPa之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葦膠板，其特征在于，步驟(c)中烘干的程度應(yīng)使葦簾水分降至1.5％以下。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葦膠板，其特征在于，在步驟(d)和(e)之間還可以進行控膠。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葦膠板，其特征在于，步驟(e)中烘干的程度應(yīng)使粘附在葦簾上樹脂膠的水分降至5％以下。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葦膠板，其特征在于，在步驟(d)中所用膠為水溶性樹脂的水溶液。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葦膠板，其特征在于，步驟(f)是將葦簾按經(jīng)緯向交錯復(fù)合疊層。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葦膠板，其特征在于，在步驟(f)中熱壓定型采用熱壓機送入150～185℃高壓蒸汽加熱，在60～1200kg壓力下壓制20～30分鐘后，在不減壓的情況下，撤掉加熱的高壓蒸汽，送入冷卻水冷卻10～15分鐘。
全文摘要
一種葦膠板及其加工工藝，屬于建筑、包裝材料領(lǐng)域，適用于作為建筑模板、非承重隔斷墻使用，還可以作為包裝材料，尤其是出口貨物包裝，以及制作家具等多個領(lǐng)域中代替木材、竹材使用。其制造工藝為(a)將蘆葦成材碾壓，使其縱向破裂成葦坯送入機械裁剪機，按尺寸進行裁剪；(b)橫向送入自動編織機按間距100～500mm編織成葦簾；(c)烘干，使葦簾水分含量降至1.5％以下；(d)浸膠，以水溶性樹脂溶液進行浸膠10～30分鐘，再控膠5～10分鐘；(e)烘干，使粘附在葦簾上樹脂膠的水分降至5％以下；(f)將葦簾按經(jīng)、緯向交錯復(fù)合疊層后，采用熱壓機熱壓成型。
文檔編號B27J1/02GK1552557SQ20031011847
公開日2004年12月8日 申請日期2003年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月18日
發(fā)明者褚寶順 申請人:褚寶順