專利名稱：木工刨床防護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在木工刨床上使用的防止刨刀刨傷操作者的防護(hù)裝置。
木工刨床是一種對木材進(jìn)行刨削加工的機(jī)床，操作過程中，一般需要操作者在工作臺上壓住木材并向前推(平刨)，木材經(jīng)過刨軸時被刨軸上的刨刀刨削。由于刨軸較寬(基本與工作臺的寬度相等)，而被加工的木材較窄，在加工過程中，較大的一端刨軸沒有被木材覆蓋，如果操作不慎，操作者就會被裸露的刨軸上的刨刀刨傷，造成人身傷害事故。為防止木工刨床在工作過程中造成人身傷害事故，有的木工刨床上增加了防護(hù)裝置，用防護(hù)裝置覆蓋住裸露的刨軸。但是，現(xiàn)有的木工刨床防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便，操作者一般不愿使用。
本實(shí)用新型的目的是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的木工刨床防護(hù)裝置。
本實(shí)用新型的目的可以采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，木工刨床防護(hù)裝置，包括安裝在木工刨床機(jī)體上的支架2和位于刨軸上方的護(hù)板1；它的特殊之處是支架2上具有能夠使護(hù)板1左右滑動的導(dǎo)向裝置。
支架2可以直接安裝在機(jī)體上，也可以通過其它機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體上。導(dǎo)向裝置對護(hù)板1起導(dǎo)向作用，它可以使護(hù)板1在刨軸的上方左右移動。護(hù)板1蓋住裸露部分的刨軸，它可以沿導(dǎo)向裝置左右滑動，以調(diào)節(jié)蓋住刨軸的長度。
本實(shí)用新型的護(hù)板1呈長條形，導(dǎo)向裝置采用支架2上的導(dǎo)向槽3，護(hù)板1插在導(dǎo)向槽3內(nèi)。
護(hù)板1采用長條形，便于在導(dǎo)向槽3中左右滑動。
本實(shí)用新型的護(hù)板1的橫截面大體呈拱形，支架2上的導(dǎo)向槽3的橫截面也大體呈拱形。
工作時，刨刀要高出平刨的移動工作臺(但與平刨的固定工作臺平齊)，如果護(hù)板1為平板形，刨刀就會與護(hù)板1接觸，木工刨床在工作過程中，護(hù)板1就會損傷刨刀。護(hù)板1的橫截面大體采用拱形，并且使刨軸位于拱形的中間，能夠防止刨刀與護(hù)板1接觸，既可以對操作者起到防護(hù)作用，又可以防止護(hù)板1損傷刨刀。導(dǎo)向槽3的橫截面大體采用呈拱形是為了與護(hù)板1配合，便于對護(hù)板1進(jìn)行導(dǎo)向。
本實(shí)用新型的護(hù)板1具有鎖定裝置。
鎖定裝置有松開和鎖緊兩種狀態(tài)，當(dāng)鎖定裝置處在松開狀態(tài)時，護(hù)板1可以在導(dǎo)向槽3中左右滑動；當(dāng)鎖定裝置處在鎖緊狀態(tài)時，護(hù)板1被鎖定在支架2上，不能左右滑動。
本實(shí)用新型的鎖定裝置包括護(hù)板1的上表面上的軸向的槽4和凸輪5凸輪5位于槽4中，并被支架2蓋?。煌馆?具有伸出支架2的手柄6。
手柄6可以帶動凸輪5轉(zhuǎn)動，凸輪5在轉(zhuǎn)動過程中，與支架2內(nèi)表面和槽4的底部的接觸狀態(tài)會發(fā)生變化。當(dāng)凸輪5與支架2內(nèi)表面的接觸面(或線)離凸輪5與槽4的底部的接觸面(或線)的距離較大時(即過盈時)，鎖定裝置處在鎖緊狀態(tài)，支架2通過凸輪5將護(hù)板1壓住，護(hù)板1被鎖定，不能左右滑動。當(dāng)手柄6向上轉(zhuǎn)動時，凸輪5與支架2的內(nèi)表面及槽4的底部處在間隙狀態(tài)。此時，鎖定裝置處在松開狀態(tài)，護(hù)板1可以在導(dǎo)向槽3中左右滑動。
本實(shí)用新型的凸輪5上具有相互平行的兩個平面7和相互平行的兩個平面8，兩個平面7之間的距離小于兩個平面8之間的距離。
當(dāng)兩個平面8中的一個與支架2的內(nèi)表面接觸時，另一個與槽4的底部接觸。此時，鎖定裝置處在鎖緊狀態(tài)。當(dāng)兩個平面7中的一個與槽4的底部接觸時，另一個不與支架2的內(nèi)表面接觸。此時，鎖定裝置處在松開狀態(tài)。
本實(shí)用新型的護(hù)板1的內(nèi)側(cè)的一端具有擠壓裝置9，擠壓裝置9具有平板10和弧形板11，弧形板11的兩端分別與平板10的兩端連接。平板10安裝在護(hù)板1的內(nèi)側(cè)的一端。
護(hù)板1的內(nèi)側(cè)的一端是指在工作過程中靠近被加工木材的一端。擠壓裝置9與工作臺上的擋板20配合使用，被加工的木材從擠壓裝置9與擋板20之間通過。擠壓裝置9的弧形板11具有彈性，它產(chǎn)生的彈力將被加工的木材壓在擋板20上，使被加工的木材沿?fù)醢?0向前移動?；⌒伟?1的弧形外表面一般為圓柱面，它可以將被加工的木材導(dǎo)入弧形板11與擋板20之間。
本實(shí)用新型的弧形板11的兩端分別通過圓弧板12與平板10的兩端連接；弧形板11上具有均勻分布的條形齒13，條形齒13位于平板10與弧形板11之間。
平板10、弧形板11和圓弧板12成一體。圓弧板12的外表面為圓柱面，弧形板11的直徑大于圓弧板12的直徑。條形齒13用于防止操作者的手指伸到平板10與弧形板11之間被刨刀刨傷。
本實(shí)用新型的支架2具有升降調(diào)節(jié)裝置。
升降調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)支架2和護(hù)板1與工作臺之間的距離。當(dāng)升降調(diào)節(jié)裝置使支架2和護(hù)板1從工作臺上升起后，可以對護(hù)板1在工作臺上的左右位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。護(hù)板1被鎖定裝置鎖定后，升降調(diào)節(jié)裝置使支架2和護(hù)板1下降到工作臺上，此時可以啟動木工刨床的電動機(jī)開始工作。
本實(shí)用新型的升降調(diào)節(jié)裝置具有安裝在機(jī)體側(cè)面的導(dǎo)向套14、齒條15、與齒條15嚙合的齒輪16和驅(qū)動齒輪16轉(zhuǎn)動的手柄17；齒條15套在導(dǎo)向套14中，它的上端固定在支架2上。
導(dǎo)向套14對齒條15起上下導(dǎo)向作用。
本實(shí)用新型由于具有導(dǎo)向裝置，護(hù)板1在工作臺上的位置可以左右調(diào)節(jié)，使本實(shí)用新型使用方便。由于護(hù)板1采用長條形，其橫截面大體呈拱形，使本實(shí)用新型不但結(jié)構(gòu)簡單，不會損傷刨刀，而且操作簡便。本實(shí)用新型由于具有鎖定裝置、擠壓裝置9和升降調(diào)節(jié)裝置，不但對操作者能夠起到很好的防護(hù)作用，而且操作過程更加靈活、方便。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型的左視圖。
圖4為圖2中的A向放大圖。
圖5為圖4中的凸輪5和手柄6的主視圖。
圖6為圖4中的凸輪5和手柄6的俯視圖。
圖7為圖2中護(hù)板1和擠壓裝置9的放大圖。
圖8為圖7中的B-B視圖。
如
圖1至圖8所示，本實(shí)施例是一種在木工刨床上使用的防護(hù)裝置，它包括支架2、護(hù)板1和導(dǎo)向裝置。木工刨床包括機(jī)體21、工作臺22和刨軸23。護(hù)板1呈長條形，它位于刨軸23的上方。導(dǎo)向裝置采用支架2上的導(dǎo)向槽3，導(dǎo)向槽3的橫截面大體呈拱形。護(hù)板1采用鋁合金材料制造，它的橫截面大體呈拱形，它插在導(dǎo)向槽3內(nèi)。護(hù)板1的拱形的邊緣扣在工作臺22上，拱形的中間位于刨軸23的上方。支架2具有升降調(diào)節(jié)裝置。升降調(diào)節(jié)裝置包括安裝在機(jī)體21側(cè)面的導(dǎo)向套14、齒條15、與齒條15嚙合的齒輪16和驅(qū)動齒輪16轉(zhuǎn)動的手柄17。齒輪16是一個不完全齒輪，手柄17與齒輪16成一體。齒條15套在導(dǎo)向套14中，它的上端固定在支架2的一端，支架2的另一端固定有導(dǎo)向軸18，導(dǎo)向軸插在導(dǎo)向套19中。護(hù)板1具有鎖定裝置。鎖定裝置包括護(hù)板1的上表面上的軸向的槽4和凸輪5；凸輪5位于槽4中，并被支架2蓋住；凸輪5具有伸出支架2的手柄6。手柄6與凸輪5成一體，它們采用塑料制造。凸輪5上具有相互平行的兩個平面7和相互平行的兩個平面8，兩個平面7之間的距離小于兩個平面8之間的距離。護(hù)板1的內(nèi)側(cè)的一端具有擠壓裝置9，擠壓裝置9具有平板10、弧形板11和圓弧板12，弧形板11的兩端分別通過圓弧板12與平板10的兩端連接?；⌒伟?1上具有均勻分布的條形齒13，條形齒13位于平板10與弧形板11之間。平板10、弧形板11、圓弧板12和條形齒13成一體，它們采用彈性較好的塑料制造。平板10通過自攻螺釘安裝在護(hù)板1的內(nèi)側(cè)的一端。
使用時，向下轉(zhuǎn)動手柄17，齒輪16驅(qū)動齒條15向上運(yùn)動，齒條15通過支架2驅(qū)動護(hù)板1向上離開工作臺22。支架2向上運(yùn)動時，導(dǎo)向軸18和導(dǎo)向套19對支架2進(jìn)行導(dǎo)向。向上提起手柄6，鎖定裝置處在松開狀態(tài)。根據(jù)被加工木材的寬度，將護(hù)板1的左右位置調(diào)節(jié)到合適的程度。向下壓下手柄6，鎖定裝置處在鎖緊狀態(tài)，護(hù)板1被鎖定在支架2上。向上轉(zhuǎn)動手柄17，齒輪16驅(qū)動齒條15向下運(yùn)動，齒條15通過支架2驅(qū)動護(hù)板1向下扣在工作臺22上，護(hù)板1將刨軸23的不參與刨削木材的部分蓋住。此時可以啟動木工刨床的電動機(jī)開始加工木材。
權(quán)利要求1.木工刨床防護(hù)裝置，包括安裝在木工刨床機(jī)體上的支架(2)和位于刨軸上方的護(hù)板(1)；其特征是支架(2)上具有能夠使護(hù)板(1)左右滑動的導(dǎo)向裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工刨床防護(hù)裝置，其特征是護(hù)板(1)呈長條形，導(dǎo)向裝置采用支架(2)上的導(dǎo)向槽(3)，護(hù)板(1)插在導(dǎo)向槽(3)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木工刨床防護(hù)裝置，其特征是護(hù)板(1)的橫截面大體呈拱形，支架(2)上的導(dǎo)向槽(3)的橫截面也大體呈拱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木工刨床防護(hù)裝置，其特征是護(hù)板(1)具有鎖定裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木工刨床防護(hù)裝置，其特征是鎖定裝置包括護(hù)板(1)的上表面上的軸向的槽(4)和凸輪(5)；凸輪(5)位于槽(4)中，并被支架(2)蓋住；凸輪(5)具有伸出支架(2)的手柄(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木工刨床防護(hù)裝置，其特征是凸輪(5)上具有相互平行的兩個平面(7)和相互平行的兩個平面(8)，兩個平面(7)之間的距離小于兩個平面(8)之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的木工刨床防護(hù)裝置，其特征是護(hù)板(1)的內(nèi)側(cè)的一端具有擠壓裝置(9)，擠壓裝置(9)具有平板(10)和弧形板(11)，弧形板(11)的兩端分別與平板(10)的兩端連接；平板(10)安裝在護(hù)板(1)的內(nèi)側(cè)的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的木工刨床防護(hù)裝置，其特征是弧形板(11)的兩端分別通過圓弧板(12)與平板(10)的兩端連接；弧形板(11)上具有均勻分布的條形齒(13)，條形齒(13)位于平板(10)與弧形板(11)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的木工刨床防護(hù)裝置，其特征是支架(2)具有升降調(diào)節(jié)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的木工刨床防護(hù)裝置，其特征是升降調(diào)節(jié)裝置具有安裝在機(jī)體側(cè)面的導(dǎo)向套(14)、齒條(15)、與齒條(15)嚙合的齒輪(16)和驅(qū)動齒輪(16)轉(zhuǎn)動的手柄(17)；齒條(15)套在導(dǎo)向套(14)中，它的上端固定在支架(2)上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種在木工刨床上使用的防止刨刀刨傷操作者的防護(hù)裝置,為克服現(xiàn)有的木工刨床防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不方便的缺點(diǎn),本實(shí)用新型包括安裝在木工刨床機(jī)體上的支架2和位于刨軸上方的護(hù)板1。支架2上具有能夠使護(hù)板1左右滑動的導(dǎo)向裝置。本實(shí)用新型主要用于木工刨床,它不但對操作者能夠起到很好的防護(hù)作用,而且操作過程靈活、方便。
文檔編號B27C1/00GK2465912SQ0120506
公開日2001年12月19日 申請日期2001年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月22日
發(fā)明者姜德利 申請人:青島金嶺電器有限公司