專利名稱：環(huán)保容器的自動成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保容器的自動成型機(jī)，尤指一種能同步進(jìn)行環(huán)保容器制造的送料、壓鑄以及移出收集的三道流程，而使環(huán)保容器的制造過程自動化，制造效率高的自動成型機(jī)。
目前為減少保麗龍及塑料類產(chǎn)品的使用，已開發(fā)出一種環(huán)保容器，該環(huán)保容器是用有機(jī)物壓鑄而成，具有可分解腐化的特性，使用后不會造成環(huán)境的污染，因此目前已有部份業(yè)者加以研究制造。
一般現(xiàn)有的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其制造過程大都只設(shè)有一般的壓模裝置，且該壓模裝置是一上、下模具以及一壓缸，以升降該下模具，該下模具上各設(shè)有多個預(yù)成型環(huán)保容器的型腔，再配合于型腔內(nèi)放置有預(yù)成型環(huán)保容器的材料，使壓缸升移該下模，該下模對應(yīng)上模加壓，而形成環(huán)保容器。
但，傳統(tǒng)的環(huán)保容器自動成型機(jī)仍有其缺點(diǎn)，因此在使用實(shí)施上至少存在有下列缺弊1．制造效率低由于在未壓鑄時，需要人工上料，以酌測適當(dāng)?shù)姆萘砍兄迷谙履５男颓粌?nèi)，且反復(fù)依次將下模內(nèi)所有的型腔填滿材料，以方便進(jìn)行壓鑄的過程，而且在壓鑄完成后，又需要人工將壓鑄好的環(huán)保容器，依次取出收集，造成制造效率的緩慢，而無法快速、大量的生產(chǎn)，導(dǎo)致無法提高競爭力。
2．制造成本高由于需要人工進(jìn)行送料及取出收集環(huán)保容器，而人工成本貴且速度慢，因而增加環(huán)保容器的制造成本。
3．品質(zhì)不一由于人工在進(jìn)行送料時，不易控制穩(wěn)定的份量于型腔內(nèi)，而使制造出的環(huán)保容器容易增加瑕疵品的比例，導(dǎo)致品質(zhì)不穩(wěn)定的困擾。
于是，本創(chuàng)作人一本鉆研創(chuàng)作的精神，著手研究開發(fā)，本著多年專業(yè)經(jīng)驗(yàn)與心得，悉心試驗(yàn)，推陳出新，進(jìn)而提出本實(shí)用新型，以期改善現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的缺弊。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種環(huán)保容器的自動成型機(jī)，所述成型機(jī)于旋轉(zhuǎn)工作臺底側(cè)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以供臺面能旋轉(zhuǎn)，使其能同步進(jìn)行自動送料、壓模以及取出收集的工作流程。由此，使環(huán)保容器的制造過程一貫化、自動化，能大幅提升制造效率及品質(zhì)，以及能大幅降低制造成本，增加環(huán)保容器的生產(chǎn)量以及競爭力，相對能有效推展使用環(huán)保容器。這對取代保麗龍及塑料容器，極具實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性及環(huán)保性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其包括一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，且于該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)周側(cè)分布設(shè)有一送料裝置、一壓模裝置以及一收集裝置。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)一機(jī)臺，該機(jī)臺上方設(shè)有一能旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的旋轉(zhuǎn)工作臺，該旋轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有至少三個加熱基板，且旋轉(zhuǎn)工作臺對應(yīng)于各加熱基板內(nèi)側(cè)形成有一開孔。
所述送料裝置固定在機(jī)臺的一側(cè)，連設(shè)至該旋轉(zhuǎn)工作臺的上方，且至少包含多個計(jì)量筒。該計(jì)量筒是懸吊設(shè)于該加熱基板的上方，另設(shè)有一外殼，該外殼的一側(cè)罩設(shè)在計(jì)量筒頂側(cè)。
所述壓模裝置于該機(jī)臺的外周伸出有至少一個支撐柱，且該機(jī)臺內(nèi)部設(shè)有一升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)能穿出于該旋轉(zhuǎn)工作臺的開孔，以升降該加熱基板。
所述收集裝置于該機(jī)臺外側(cè)設(shè)有一傳動機(jī)構(gòu)，該傳動機(jī)構(gòu)供該收集裝置旋轉(zhuǎn)，該收集裝置朝機(jī)臺方向凸出設(shè)有多個能抽氣的真空吸取器。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)于該機(jī)臺中央穿出旋轉(zhuǎn)工作臺固定設(shè)有一固定軸。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)于該機(jī)臺的一側(cè)設(shè)有一馬達(dá)，以傳動一齒盤，且該旋轉(zhuǎn)工作臺于該滑軌的外周排列環(huán)設(shè)有多個能與齒盤嚙合的導(dǎo)柱。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)于該機(jī)臺的周緣間隔設(shè)有多個定位柱，該等定位柱頂部各設(shè)有一支撐旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)的滾輪，而于該旋轉(zhuǎn)工作臺內(nèi)底側(cè)環(huán)設(shè)有一滑軌，供該等定位柱的滾輪頂?shù)譂L動。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的各加熱基板上固定有一下模，該下模內(nèi)各設(shè)有多個排列預(yù)成型環(huán)保容器的型腔。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置的該外殼對應(yīng)于該固定軸方向凸設(shè)有一具穿孔的凸塊，該穿孔可供一螺柱由下向上穿出定位。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置的該外殼內(nèi)側(cè)是設(shè)有一環(huán)朝內(nèi)的框緣。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置是于機(jī)臺上穿設(shè)有至少兩支導(dǎo)螺桿，且對應(yīng)導(dǎo)螺桿而于機(jī)臺底側(cè)固定穿出有至少兩支具有內(nèi)螺孔的調(diào)整桿，且該等調(diào)整桿頂端是固定在該框緣的底緣外側(cè)端。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置于該外殼底側(cè)的框緣內(nèi)側(cè)各環(huán)設(shè)固定有多個彈簧，該外殼內(nèi)側(cè)的該等彈簧上方固定有一震動片，該震動片內(nèi)側(cè)對應(yīng)于調(diào)整桿之間固定有一偏心馬達(dá)。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置的該震動片上方于外殼的內(nèi)部設(shè)有一能往復(fù)運(yùn)動的料斗刮板，且該料斗刮板是設(shè)呈矩形框體狀。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置于該料斗刮板兩側(cè)各固定設(shè)有一副壓缸，且兩副壓缸的副缸軸各固定于外殼的一端，而能控制該料斗刮板移動于震動片的兩側(cè)。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置且該震動片對應(yīng)于該料斗刮板的范圍內(nèi)排列設(shè)有多個送料口，而于各送料口底側(cè)連設(shè)有呈兩端開口狀的計(jì)量筒。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置的震動片下方固定有一連動片，該連動片對應(yīng)該等計(jì)量筒設(shè)有多個孔洞。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置的該連動片異于孔洞處各設(shè)有至少一壓缸，該壓缸伸出有一缸軸，且該連動片對應(yīng)于該缸軸末端設(shè)有一長形的限位孔，于該連動片的下方設(shè)有一擋片，該擋片對應(yīng)該限位孔位置設(shè)有一樞座，該樞座是固定于該缸軸的末端，而該擋片對應(yīng)于該連動片的各孔洞設(shè)有數(shù)個出料口。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置于該連動片四角各設(shè)有一長孔，另設(shè)有四個螺栓穿過該連動桿的長孔，以定位住于該擋片。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述壓模裝置的支撐柱頂側(cè)對應(yīng)于下模上方固定有上模，該上模對應(yīng)于下模的型腔，形成有預(yù)成型的環(huán)保容器內(nèi)部形狀的心模。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述壓模裝置該上模的一端凸出螺固于該固定軸上，且設(shè)有一凸緣供該螺柱的上方螺固。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述壓模裝置的升降機(jī)構(gòu)是于機(jī)臺內(nèi)部設(shè)有一主壓缸，且主壓缸伸出有一末端具有平臺的主缸軸，該主缸軸能帶動該平臺升降該加熱基板。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述壓模裝置于相鄰該支撐柱設(shè)有至少一控制馬達(dá)動作的傳感器，且該旋轉(zhuǎn)工作臺外緣對于各基座的中央設(shè)有一接收器，以供傳感器感測該接收器。
前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述收集裝置的多個能抽氣的真空吸取器，是設(shè)呈朝該下模的每一型腔位置。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述收集裝置是于該機(jī)臺對應(yīng)于下模的外側(cè)固設(shè)有一主升降機(jī)構(gòu)，且于該主升降機(jī)構(gòu)上方設(shè)有一傳動機(jī)構(gòu)，而于傳動機(jī)構(gòu)的一側(cè)對應(yīng)于下模上方設(shè)有一吸取機(jī)構(gòu)。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述主升降機(jī)構(gòu)是包含于機(jī)臺上固定設(shè)有一固定塊，且該固定塊異于旋轉(zhuǎn)工作臺方向固設(shè)有一框架，且于該框架內(nèi)側(cè)設(shè)有一第一壓缸，該第一壓缸設(shè)有一第一缸軸，該第一缸軸的一端固定在該傳動機(jī)構(gòu)的底端。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述傳動機(jī)構(gòu)的底端各設(shè)有多支的導(dǎo)桿，以穿出框架內(nèi)部。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述傳動機(jī)構(gòu)供該收集裝置旋轉(zhuǎn)，且該傳動機(jī)構(gòu)是包含一呈水平方向的第二壓缸，該第二壓缸穿出設(shè)有一齒條，且藉該吸取機(jī)構(gòu)的一端底側(cè)對應(yīng)于齒條設(shè)有一旋轉(zhuǎn)齒盤。
如前所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述吸取機(jī)構(gòu)朝旋轉(zhuǎn)齒盤的一末端設(shè)有一配重塊，且該吸取機(jī)構(gòu)朝該上模的每一型腔位置凸出設(shè)有多個能抽氣的真空吸取器。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)和積極效果非常明顯。由以上的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型環(huán)保容器的自動成型機(jī)具有下列的優(yōu)點(diǎn)1．制造效率高由于在環(huán)保容器的成型制造過程中，能一次同時進(jìn)行三道流程，且藉自動化的一貫作業(yè)，而使自動成型機(jī)的制造快速、穩(wěn)定，能增加環(huán)保容器的制造速度，提升制造效率。
2．制造成本低由于不用如傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)需人工進(jìn)行送料及取出收集環(huán)保容器，因而能節(jié)省人工成本，且能大量制造，大幅降底制造成本。
3．品質(zhì)穩(wěn)定藉送料裝置能使各上模內(nèi)的材料送料固定，且配合自動化一貫作業(yè)，保持環(huán)保容器的制造品質(zhì)，減少瑕次品的發(fā)生機(jī)率。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明


圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2是本實(shí)用新型的送料裝置的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的送料裝置的剖視動作示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的部份送料裝置的立體分解圖。
圖5是本實(shí)用新型的壓模裝置的剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型的壓模裝置的剖視動作示意圖。
圖7是本實(shí)用新型的收集裝置的剖視圖。
圖8是本實(shí)用新型的收集裝置的俯視示意圖。
如
圖1及圖5所示，本實(shí)用新型的環(huán)保容器的自動成型機(jī)包括一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10，且于該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10周側(cè)等角分布設(shè)有一送料裝置30、一壓模裝置50以及一收集裝置60。
所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10設(shè)一機(jī)臺11，于該機(jī)臺11上方設(shè)有一旋轉(zhuǎn)工作臺12，且于該機(jī)臺11中央穿出旋轉(zhuǎn)工作臺12固定設(shè)有一固定軸13。該機(jī)臺11的一側(cè)設(shè)有一馬達(dá)14，以傳動一齒盤15，且于機(jī)臺11的周緣間隔設(shè)有多個定位柱16。該些定位柱16頂部各設(shè)有一滾輪17，而于該旋轉(zhuǎn)工作臺12內(nèi)底側(cè)環(huán)設(shè)有一滑軌18，以供該等定位柱16的滾輪17頂?shù)譂L動。且該旋轉(zhuǎn)工作臺12于該滑軌18的外周排列環(huán)設(shè)有多個能與齒盤15嚙合的導(dǎo)柱19，且該旋轉(zhuǎn)工作臺12上等角分設(shè)有三個呈形的加熱基板20。該旋轉(zhuǎn)工作臺12對應(yīng)于加熱基板20的內(nèi)側(cè)形成有開孔21，各于加熱基板20上固定有一下模22，該下模22內(nèi)各設(shè)有多個排列預(yù)成型環(huán)保容器的型腔23。
如
圖1及圖2所示，所述送料裝置30固定在機(jī)臺11的一側(cè)，連設(shè)至該旋轉(zhuǎn)工作臺12的加熱基板20上方，定位于固定軸13上。所述送料裝置30是于機(jī)臺11上穿設(shè)有四支導(dǎo)螺桿31，且對應(yīng)導(dǎo)螺桿31于機(jī)臺11朝上方穿出有四支具有內(nèi)螺孔32的調(diào)整桿33。另外，所述送料裝置30設(shè)有一外殼34，該外殼34內(nèi)側(cè)是設(shè)有一環(huán)朝內(nèi)的框緣35，且該等調(diào)整桿33頂端是固定在該框緣35底緣的外側(cè)端，并且于該外殼34對應(yīng)于該固定軸13方向凸設(shè)有一具穿孔的凸塊36，該穿孔可供一螺柱37由下向上穿出定位。
另于，所述外殼34框緣的內(nèi)側(cè)各環(huán)設(shè)固定有多個彈簧38。所述外殼34內(nèi)側(cè)的該等彈簧38上方固定有一震動片39，該震動片39內(nèi)側(cè)對應(yīng)于調(diào)整桿33之間固定有一偏心馬達(dá)400。
所述震動片39上方于外殼34的內(nèi)部設(shè)有一呈矩形體框狀的料斗刮板40，該料斗刮板40兩側(cè)各固定設(shè)有一方向相反的副壓缸41，且兩副壓缸41的副缸軸410各固定于外殼34的一端，而能控制該料斗刮板40移動于震動片39的兩側(cè)。
如圖2及圖4所示，所述震動片39對應(yīng)于該料斗刮板40的范圍內(nèi)排列設(shè)有多個送料口390，而于各送料口390底側(cè)連設(shè)有一呈兩端開口狀的計(jì)量筒391。在所述震動片39下方固定有一連動片42，該連動片42對應(yīng)該等計(jì)量筒391設(shè)有多個孔洞420，且于該連動片42異于孔洞420處各設(shè)有兩壓缸421。兩壓缸421呈相反的方向各伸出有一缸軸422，且該連動片42對應(yīng)于兩缸軸422末端各設(shè)有一長形的限位孔423，而于該連動片42四角各設(shè)有一長孔43，另設(shè)有四個螺栓430穿過該連動片42的長孔43，以螺固于一擋片44，且該擋片44對應(yīng)兩限位孔423位置設(shè)有一樞座440。該樞座440固定于該缸軸422的末端，而該擋片44對應(yīng)于該連動片42的各孔洞420設(shè)有數(shù)個出料口45。
如
圖1及圖5所示，該壓模裝置50于該機(jī)臺11的外周伸出有兩支撐柱51。該支撐柱51頂側(cè)對應(yīng)于下模22上方固定有上模52，該上模52的一端凸出螺固于該固定軸13上，且設(shè)有一凸緣53供該螺柱37的上方螺固。而該上模52對應(yīng)于下模22的型腔23，形成有預(yù)成型的環(huán)保容器內(nèi)部形狀的心模54。
所述壓模裝置50下方的機(jī)臺11內(nèi)部設(shè)有一升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)是包含一主壓缸55，且主壓缸55伸出有一末端具有平臺56的主缸軸550，該主缸軸550能帶動該平臺56升降該加熱基板20。另于該兩支撐柱51之間兩側(cè)各設(shè)有一傳感器57，且該旋轉(zhuǎn)工作臺12外緣對于各加熱基板的中央設(shè)有一接收器58，以供兩傳感器57感測該接收器58，控制該馬達(dá)14的動作。
如
圖1、圖7及圖8所示，所述收集裝置60于該機(jī)臺11對應(yīng)于下模的外側(cè)固設(shè)有一主升降機(jī)構(gòu)63，且于該主升降機(jī)構(gòu)63上方設(shè)有一傳動機(jī)構(gòu)61。所述傳動機(jī)構(gòu)61的一側(cè)對應(yīng)于下模22上方設(shè)有一吸取機(jī)構(gòu)64，其中該主升降機(jī)構(gòu)63是包含于機(jī)臺11上固定設(shè)有一固定塊630，且該固定塊630異于旋轉(zhuǎn)工作臺12方向固設(shè)有一框架631，且于該框架631內(nèi)側(cè)設(shè)有一第一壓缸632。所述第一壓缸632設(shè)有一第一缸軸633，該第一缸軸633的一端固定在該傳動機(jī)構(gòu)61的底端，并且于該傳動機(jī)構(gòu)61的底端各設(shè)有多支的導(dǎo)桿634，以穿出框架631內(nèi)部形成有導(dǎo)向作用。而該傳動機(jī)構(gòu)61供該收集裝置60旋轉(zhuǎn)，且該傳動機(jī)構(gòu)61是包含一呈水平方向的第二壓缸610。所述第二壓缸610穿出設(shè)有一齒條611，且藉該吸取機(jī)構(gòu)64的一端底側(cè)對應(yīng)于齒條611設(shè)有一旋轉(zhuǎn)齒盤640。而于該吸取機(jī)構(gòu)64朝旋轉(zhuǎn)齒盤640的一末端設(shè)有一配重塊641，且該吸取機(jī)構(gòu)64朝該上模52的每一型腔23位置凸出設(shè)有多個能抽氣的真空吸取器62。
如
圖1及圖5所示，在使用自動成型機(jī)制造環(huán)保容器時，其激活馬達(dá)14，使馬達(dá)14連動齒盤15旋轉(zhuǎn)，以扳動其嚙合的導(dǎo)柱19移動，使旋轉(zhuǎn)工作臺12旋轉(zhuǎn)，且藉該等定位柱16的滾輪17呈滾動方式，以支撐住旋轉(zhuǎn)工作臺12，使旋轉(zhuǎn)工作臺12能穩(wěn)定移動。而當(dāng)一側(cè)的下模22移動至壓模裝置50支撐柱51之間時，其接收器58可供一側(cè)的傳感器57感測控制馬達(dá)14減速，而接收器58繼續(xù)緩慢旋轉(zhuǎn)至另側(cè)的傳感器57，以控制該馬達(dá)14停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使各加熱基板20上的下模22各定位于各裝置的下方。
如圖2，所述送料裝置30的動作狀況是配合該擋片44異于出料口45位置封閉住該等孔洞420的位置，且將環(huán)保容器的粉狀材料放置料斗刮板40內(nèi)部。而藉偏心馬達(dá)400的激活，使偏心馬達(dá)400重心不穩(wěn)產(chǎn)生震動，連動該震動片39震動，使材料由送料口390處均勻震動至計(jì)量筒391內(nèi)，使偏心馬達(dá)400停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如圖3，再配合兩副壓缸41的連動，使料斗刮板40由送料口390的一側(cè)位置移動至震動片39另側(cè)，以刮除該送料口390附近剩除的材料，有效控制各計(jì)量筒391內(nèi)的材料量一致。再利用該連動片42的兩壓缸421各作動缸軸422，使兩缸軸422對應(yīng)連動該樞座440沿限位孔423移動，以及螺栓430能定位移動于該長孔43，供該擋片44受該樞座440及螺栓430的連動而移動，使擋片44的出料口45對準(zhǔn)至該計(jì)量筒391，而讓該等計(jì)量筒391內(nèi)的材料由出料口45送料至下方的下模22各型腔23內(nèi)。
如圖5，再激活馬達(dá)14，使馬達(dá)14控制旋轉(zhuǎn)工作臺12旋轉(zhuǎn)，且藉兩傳感器57感測接收器58，以控制馬達(dá)14的減速以及停止，使旋轉(zhuǎn)工作臺12停止至適當(dāng)位置，讓已承接有材料的下模22型腔23移動至壓模裝置50下方。如圖6，藉該主壓缸55的主缸軸550由機(jī)臺11內(nèi)部控制平臺56升起，以頂升該加熱基板20及該下模22上升，以使具有材料的下模22型腔23對應(yīng)與上模52的模心壓合，而成型有環(huán)保容器，再將該主缸軸550連同平臺56下降縮回機(jī)臺11內(nèi)部，同步降下加熱基板20與所述上模52。
如
圖1、圖7及圖8，同樣激活馬達(dá)14，使該馬達(dá)14傳動旋轉(zhuǎn)工作臺12旋轉(zhuǎn)，且受兩傳感器57的控制，使成型有環(huán)保容器的下模22移動至收集裝置60下方。該收集裝置60的主升降機(jī)構(gòu)63的第一壓缸632是傳動第一缸軸633以降下上方的傳動機(jī)構(gòu)61及吸取機(jī)構(gòu)64，使吸取機(jī)構(gòu)64的各真空吸取器62對應(yīng)于各環(huán)保容器，且同時將其吸附住。再藉第一壓缸632傳動第一缸軸633，同步帶動傳動機(jī)構(gòu)61以及吸取機(jī)構(gòu)64上升，再配合傳動機(jī)構(gòu)61伸縮該齒條611，使齒條611帶動該吸取機(jī)構(gòu)64的旋轉(zhuǎn)齒盤640，同步使吸取裝置旋轉(zhuǎn)齒盤640至異于機(jī)臺11之外以供該收集裝置60上、下及旋轉(zhuǎn)，移動至異于機(jī)臺11的方向。再使各真空吸取器62停止吸附，使各環(huán)保容器能收集在一起，再將收集裝置60回復(fù)至原狀態(tài)，以方便進(jìn)行下一個加熱、輸送、包裝等流程。
另外，如圖2，為配合制造出不同尺寸大小的環(huán)保容器，可將相鄰于固定軸13的螺柱37朝下螺動，再配合螺轉(zhuǎn)送料裝置30底部的各導(dǎo)螺桿31，使各導(dǎo)螺桿31連動各調(diào)整桿33升降至適當(dāng)位置，以配合置換送料裝置的震動片39，連同計(jì)量筒391、連動片42以及擋片44，至所需的的大小比例、以及該等下模22。再配合壓模裝置50置換成所需的上模52，而能方便制造出不同尺寸、大小的環(huán)保容器。
權(quán)利要求1．一種環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于該所述成型機(jī)包括一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，且于該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)周側(cè)分布設(shè)有一送料裝置、一壓模裝置以及一收集裝置；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)一機(jī)臺，該機(jī)臺上方設(shè)有一能旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的旋轉(zhuǎn)工作臺，該旋轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有至少三個加熱基板，且旋轉(zhuǎn)工作臺對應(yīng)于各加熱基板內(nèi)側(cè)形成有一開孔；所述送料裝置固定在機(jī)臺的一側(cè)，連設(shè)至該旋轉(zhuǎn)工作臺的上方，且至少包含多個計(jì)量筒，且該計(jì)量筒是懸吊設(shè)于該加熱基板的上方，另設(shè)有一外殼，該外殼的一側(cè)罩設(shè)在計(jì)量筒頂側(cè)；所述壓模裝置于該機(jī)臺的外周伸出有至少一個支撐柱，且該機(jī)臺內(nèi)部設(shè)有一升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)能穿出于該旋轉(zhuǎn)工作臺的開孔，以升降該加熱基板；所述收集裝置于該機(jī)臺外側(cè)設(shè)有一傳動機(jī)構(gòu)，該傳動機(jī)構(gòu)供該收集裝置旋轉(zhuǎn)，該收集裝置朝機(jī)臺方向凸出設(shè)有多個能抽氣的真空吸取器。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)于該機(jī)臺中央穿出旋轉(zhuǎn)工作臺固定設(shè)有一固定軸。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)于該機(jī)臺的一側(cè)設(shè)有一馬達(dá)，以傳動一齒盤，且該旋轉(zhuǎn)工作臺于該滑軌的外周排列環(huán)設(shè)有多個能與齒盤嚙合的導(dǎo)柱。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)于該機(jī)臺的周緣間隔設(shè)有多個定位柱，該等定位柱頂部各設(shè)有一支撐旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)的滾輪，而于該旋轉(zhuǎn)工作臺內(nèi)底側(cè)環(huán)設(shè)有一滑軌，供該等定位柱的滾輪頂?shù)譂L動。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的各加熱基板上固定有一下模，該下模內(nèi)各設(shè)有多個排列預(yù)成型環(huán)保容器的型腔。
6．根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置的該外殼對應(yīng)于該固定軸方向凸設(shè)有一具穿孔的凸塊，該穿孔可供一螺柱由下向上穿出定位。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置的該外殼內(nèi)側(cè)是設(shè)有一環(huán)朝內(nèi)的框緣。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置是于機(jī)臺上穿設(shè)有至少兩支導(dǎo)螺桿，且對應(yīng)導(dǎo)螺桿而于機(jī)臺底側(cè)固定穿出有至少兩支具有內(nèi)螺孔的調(diào)整桿，且該等調(diào)整桿頂端是固定在該框緣的底緣外側(cè)端。
9．根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置于該外殼底側(cè)的框緣內(nèi)側(cè)各環(huán)設(shè)固定有多個彈簧，該外殼內(nèi)側(cè)的該等彈簧上方固定有一震動片，該震動片內(nèi)側(cè)對應(yīng)于調(diào)整桿之間固定有一偏心馬達(dá)。
10．根據(jù)權(quán)利要求9所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置的該震動片上方于外殼的內(nèi)部設(shè)有一能往復(fù)運(yùn)動的料斗刮板，且該料斗刮板是設(shè)呈矩形框體狀。
11．根據(jù)權(quán)利要求10所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置于該料斗刮板兩側(cè)各固定設(shè)有一副壓缸，且兩副壓缸的副缸軸各固定于外殼的一端，而能控制該料斗刮板移動于震動片的兩側(cè)。
12．根據(jù)權(quán)利要求10所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置且該震動片對應(yīng)于該料斗刮板的范圍內(nèi)排列設(shè)有多個送料口，而于各送料口底側(cè)連設(shè)有呈兩端開口狀的計(jì)量筒。
13．根據(jù)權(quán)利要求12所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置的震動片下方固定有一連動片，該連動片對應(yīng)該等計(jì)量筒設(shè)有多個孔洞。
14．根據(jù)權(quán)利要求13所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置的該連動片異于孔洞處各設(shè)有至少一壓缸，該壓缸伸出有一缸軸，且該連動片對應(yīng)于該缸軸末端設(shè)有一長形的限位孔，于該連動片的下方設(shè)有一擋片，該擋片對應(yīng)該限位孔位置設(shè)有一樞座，該樞座是固定于該缸軸的末端，而該擋片對應(yīng)于該連動片的各孔洞設(shè)有數(shù)個出料口。
15．根據(jù)權(quán)利要求14所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述送料裝置于該連動片四角各設(shè)有一長孔，另設(shè)有四個螺栓穿過該連動桿的長孔，以定位住于該擋片。
16．根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述壓模裝置的支撐柱頂側(cè)對應(yīng)于下模上方固定有上模，該上模對應(yīng)于下模的型腔，形成有預(yù)成型的環(huán)保容器內(nèi)部形狀的心模。
17．根據(jù)權(quán)利要求5或8所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述壓模裝置該上模的一端凸出螺固于該固定軸上，且設(shè)有一凸緣供該螺柱的上方螺固。
18．根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述壓模裝置的升降機(jī)構(gòu)是于機(jī)臺內(nèi)部設(shè)有一主壓缸，且主壓缸伸出有一末端具有平臺的主缸軸，該主缸軸能帶動該平臺升降該加熱基板。
19．根據(jù)權(quán)利要求18所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述壓模裝置于相鄰該支撐柱設(shè)有至少一控制馬達(dá)動作的傳感器，且該旋轉(zhuǎn)工作臺外緣對于各基座的中央設(shè)有一接收器，以供傳感器感測該接收器。
20．根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述收集裝置的多個能抽氣的真空吸取器，是設(shè)呈朝該下模的每一型腔位置。
21．根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述收集裝置是于該機(jī)臺對應(yīng)于下模的外側(cè)固設(shè)有一主升降機(jī)構(gòu)，且于該主升降機(jī)構(gòu)上方設(shè)有一傳動機(jī)構(gòu)，而于傳動機(jī)構(gòu)的一側(cè)對應(yīng)于下模上方設(shè)有一吸取機(jī)構(gòu)。
22．根據(jù)權(quán)利要求21所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述主升降機(jī)構(gòu)是包含于機(jī)臺上固定設(shè)有一固定塊，且該固定塊異于旋轉(zhuǎn)工作臺方向固設(shè)有一框架，且于該框架內(nèi)側(cè)設(shè)有一第一壓缸，該第一壓缸設(shè)有一第一缸軸，該第一缸軸的一端固定在該傳動機(jī)構(gòu)的底端。
23．根據(jù)權(quán)利要求22所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述傳動機(jī)構(gòu)的底端各設(shè)有多支的導(dǎo)桿，以穿出框架內(nèi)部。
24．根據(jù)權(quán)利要求21或23所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述傳動機(jī)構(gòu)供該收集裝置旋轉(zhuǎn)，且該傳動機(jī)構(gòu)是包含一呈水平方向的第二壓缸，該第二壓缸穿出設(shè)有一齒條，且藉該吸取機(jī)構(gòu)的一端底側(cè)對應(yīng)于齒條設(shè)有一旋轉(zhuǎn)齒盤。
25．根據(jù)權(quán)利要求24所述的環(huán)保容器的自動成型機(jī)，其特征在于其中所述吸取機(jī)構(gòu)朝旋轉(zhuǎn)齒盤的一末端設(shè)有一配重塊，且該吸取機(jī)構(gòu)朝該上模的每一型腔位置凸出設(shè)有多個能抽氣的真空吸取器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保容器的自動成型機(jī),包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的周側(cè)分別設(shè)有一送料裝置、一壓模裝置以及一收集裝置。藉由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能控制旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)至定位,且使送料裝置能定量注入于旋轉(zhuǎn)工作臺上的下模內(nèi),再旋至壓模裝置壓鑄成型,最后旋轉(zhuǎn)至收集裝置以將已壓鑄完成的環(huán)保容器移出下槽,而使旋轉(zhuǎn)工作臺臺面上能同時進(jìn)行三組的環(huán)保容器制造作業(yè)。
文檔編號B27N5/02GK2444743SQ0025508
公開日2001年8月29日 申請日期2000年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月11日
發(fā)明者陳金象 申請人:鴻綺機(jī)械股份有限公司