本技術(shù)屬于健身器材，具體涉及出繩口固定的拉繩阻力裝置。

背景技術(shù)：

1、為了滿足人們對(duì)便捷化、智能化、功能多樣化的力量訓(xùn)練器械的追求，目前市面上常見的力量訓(xùn)練器械采用電機(jī)或發(fā)條作為阻力源，這類器械體積小、重量輕、可數(shù)字化控制。此類小型便捷化的器械，要滿足不同體型的使用者或不同訓(xùn)練動(dòng)作對(duì)拉繩長度的需求，一般會(huì)采用繞線輪，將拉繩纏繞在繞線輪上來確保有足夠長的拉繩，另一方面，也要保證拉繩從器械中向外延伸的出繩口位置相對(duì)固定，以確保使用過程的安全。

2、為了實(shí)現(xiàn)足夠長的拉繩和出繩口的位置相對(duì)固定，一種方式是在繞線輪上進(jìn)行單排多層繞線，這種方式存在較多弊端，比如在拉動(dòng)拉繩時(shí)，隨著外層拉繩逐圈從繞線輪上松脫，剩余的越內(nèi)層的拉繩纏繞半徑越變小，在阻力源輸出的扭矩一定的情況下，就需要使用者用更大的拉力來克服阻力源的輸出扭矩，這種拉力的不恒定會(huì)影響訓(xùn)練效果和使用體驗(yàn)；此外，這種拉繩單排多層繞線的方式，在使用過程中，相鄰層的拉繩之間會(huì)互相摩擦，會(huì)加速拉繩的磨損，降低器械的使用壽命。

3、為了解決采樣單排多層繞線的方式所帶來的問題，在一些方案中會(huì)將阻力源的輸出軸設(shè)置為一根花鍵軸，繞線輪內(nèi)圈的一端開設(shè)有花鍵槽，花鍵軸與花鍵槽連接，繞線輪的另一端設(shè)置一根螺桿，在安裝架上開設(shè)有內(nèi)螺紋孔，螺桿穿入內(nèi)螺紋孔與安裝架螺紋連接，其中，繞線輪的外周設(shè)置有與螺桿相同螺距、相同旋向的螺旋形半弧凹槽，拉繩纏繞在凹槽中，阻力源驅(qū)動(dòng)花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶著繞線輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶著繞線輪另一端的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿就會(huì)旋入或旋出安裝架的內(nèi)螺紋孔，從而使得繞線輪相對(duì)安裝架進(jìn)行軸向移動(dòng)，因?yàn)槔@線輪外周的螺旋形半弧凹槽與螺桿的螺距相同，繞線輪相對(duì)安裝架軸向的移動(dòng)速度與拉繩松脫或纏繞相適配，最終實(shí)現(xiàn)拉繩的出繩口位置相對(duì)固定，同時(shí)也避免了單排多層繞線方式所帶來的磨損問題。但這種方案也存在不足，比如，因?yàn)樵诶@線輪的一端設(shè)置了螺桿，就需要更長的活動(dòng)空間，拉繩越長需要的繞線輪和螺桿就越長，所需的空間就越大，從而增加整個(gè)設(shè)備的尺寸，另外，由于螺桿需要在內(nèi)螺紋孔中旋進(jìn)或旋出，其端頭也就無法安裝軸承來承載徑向的力，螺桿的一端相當(dāng)于是懸空的，在較大的拉繩拉力下，會(huì)使得螺桿翹起或彎曲變形，從而影響螺桿和內(nèi)螺紋孔的配合，出現(xiàn)螺紋偏磨、卡死等現(xiàn)象，而且，由于采用螺桿和花鍵等部件，滑動(dòng)過程中本身的摩擦力就比較大，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，綜合以上多種因素，設(shè)備長期運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)阻力加大、轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢、運(yùn)動(dòng)噪音增大、操作體驗(yàn)感不好等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供出繩口固定的拉繩阻力裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中的拉繩阻力裝置使用過程中，螺桿和內(nèi)螺紋孔配合過程中容易出現(xiàn)螺紋偏磨、卡死的問題。

2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，出繩口固定的拉繩阻力裝置，包括安裝架，安裝架上設(shè)置有限位件，安裝架一端和限位件之間設(shè)置有滑軸，滑軸外套接有繞線輪，安裝架另一端設(shè)置有阻力源，滑軸穿過限位件與阻力源輸出端連接；繞線輪內(nèi)沿其長向設(shè)置有滑道，繞線輪通過滑道與滑軸連接，繞線輪上設(shè)置有拉繩。

3、本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，

4、繞線輪外周設(shè)置有螺旋形凹槽，拉繩一端固定于繞線輪上，拉繩另一端為自由端，拉繩沿螺旋形凹槽逐圈纏繞于繞線輪上。

5、限位件為圓環(huán)結(jié)構(gòu)或帶內(nèi)螺紋的環(huán)形套，限位件與螺旋形凹槽螺紋連接。

6、安裝架遠(yuǎn)離阻力源一端設(shè)置有軸承。

7、滑軸設(shè)置于繞線輪的中軸線上，滑軸縱截面為非圓形，滑道的形狀與滑軸相匹配，繞線輪通過滑道套于滑軸上，滑軸遠(yuǎn)離阻力源一端通過軸承與安裝架相連，繞線輪可沿滑軸滑動(dòng)但不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、滑軸外壁上沿其長向設(shè)置有滾珠槽，滾珠槽中設(shè)置有滾珠，滑道的縱截面形狀與滑軸與滾珠組合后的外輪廓相匹配，繞線輪套接于滑軸上，滑軸遠(yuǎn)離阻力源一端通過軸承與安裝架相連，繞線輪可沿滑軸滑動(dòng)但不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、滑軸包括第一中心滑軸和第一側(cè)滑軸，滑道包括與第一中心滑軸相匹配的第一中心滑道和與第一側(cè)滑軸相匹配的第一側(cè)滑道；第一中心滑道沿繞線輪的中軸線設(shè)置，第一側(cè)滑道與第一中心滑道平行設(shè)置，第一中心滑軸與第一中心滑道配合使用，第一側(cè)滑軸與第一側(cè)滑道配合使用，第一中心滑軸的數(shù)量為1根；第一側(cè)滑軸的數(shù)量不少于1根，第一側(cè)滑軸與第一側(cè)滑道的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)。繞線輪套設(shè)于第一中心滑軸和第一側(cè)滑軸上，在第一側(cè)滑軸的限制下，相對(duì)于第一中心滑軸，繞線輪可沿第一中心滑軸和第一側(cè)滑軸滑動(dòng)但不可轉(zhuǎn)動(dòng)。繞線輪遠(yuǎn)離限位件一端還設(shè)置有第一傳動(dòng)板，第一傳動(dòng)板上開設(shè)有與第一中心滑軸相匹配的第一中心孔和與第一側(cè)滑軸相匹配的第一側(cè)孔，第一中心滑軸和第一側(cè)滑軸一端均與阻力源的輸出端連接，第一中心滑軸和第一側(cè)滑軸另一端分別穿入第一中心孔和第一側(cè)孔，第一中心滑軸穿過第一中心孔通過軸承與安裝架相連。阻力源的輸出端驅(qū)動(dòng)第一中心滑軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩可通過第一中心滑軸傳遞到第一傳動(dòng)板。

10、滑軸包括多根第二側(cè)滑軸，滑道包括與第二側(cè)滑軸數(shù)量一致的第二側(cè)滑道，多根第二側(cè)滑軸平行設(shè)置，第二側(cè)滑軸與第二側(cè)滑道配合使用。繞線輪遠(yuǎn)離限位件一端還設(shè)置有第二傳動(dòng)板，第二傳動(dòng)板上設(shè)置有與第二側(cè)滑軸配合使用的第二側(cè)孔，第二側(cè)滑軸一端與阻力源的輸出端連接，第二側(cè)滑軸另一端穿入第二側(cè)孔；第二傳動(dòng)板與安裝架相連一端還設(shè)置有中心柱，中心柱通過軸承與安裝架相連；第二側(cè)滑軸、第二側(cè)孔與第二側(cè)滑道的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)。繞線輪套設(shè)于第二側(cè)滑軸上，在第二側(cè)滑軸的限制下，繞線輪可沿其中軸線方向滑動(dòng)但不可轉(zhuǎn)動(dòng)。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的出繩口固定的拉繩阻力裝置，有效的利用了繞線輪外周所設(shè)置的螺旋形凹槽，通過設(shè)置一個(gè)限位件，并且限位件與繞線輪外周所設(shè)置的螺旋形凹槽配合使用，當(dāng)繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過限位件的限制作用，促使繞線輪在滑軸上進(jìn)行軸向滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了拉繩過程中繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又進(jìn)行軸向的同步移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)長拉繩所需的纏繞空間和出繩口位置的固定；相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的出繩口固定的拉繩阻力裝置進(jìn)一步的減小了裝置的尺寸，結(jié)構(gòu)也更加簡單，且拉繩的順滑性、繞線輪的穩(wěn)固性和耐用性也更強(qiáng)，適用性也更強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.出繩口固定的拉繩阻力裝置，其特征在于，包括安裝架(1)，所述安裝架(1)上設(shè)置有限位件(5)，所述安裝架(1)一端和限位件(5)之間設(shè)置有滑軸(6)，所述滑軸(6)外套接有繞線輪(2)，所述安裝架(1)另一端設(shè)置有阻力源(4)，所述滑軸(6)穿過限位件(5)與阻力源(4)輸出端連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出繩口固定的拉繩阻力裝置，其特征在于，所述繞線輪(2)外周設(shè)置有螺旋形凹槽(201)，所述拉繩(3)一端固定于繞線輪(2)上，拉繩(3)另一端為自由端，所述拉繩(3)沿所述螺旋形凹槽(201)逐圈纏繞于繞線輪(2)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出繩口固定的拉繩阻力裝置，其特征在于，所述限位件(5)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)或帶內(nèi)螺紋的環(huán)形套，限位件(5)與所述螺旋形凹槽(201)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的出繩口固定的拉繩阻力裝置，其特征在于，所述安裝架(1)遠(yuǎn)離阻力源(4)一端設(shè)置有軸承(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的出繩口固定的拉繩阻力裝置，其特征在于，所述滑軸(6)設(shè)置于繞線輪(2)的中軸線上，滑軸(6)縱截面為非圓形，所述滑道(7)的形狀與滑軸(6)相匹配，滑軸(6)遠(yuǎn)離阻力源(4)一端通過軸承(8)與安裝架(1)相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的出繩口固定的拉繩阻力裝置，其特征在于，所述滑軸(6)外壁上沿其長向設(shè)置有滾珠槽(601)，所述滾珠槽(601)中設(shè)置有滾珠(602)，所述滑道(7)的縱截面形狀與滑軸(6)與滾珠(602)組合后的外輪廓相匹配，所述滑軸(6)遠(yuǎn)離阻力源(4)一端通過軸承(8)與安裝架(1)相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的出繩口固定的拉繩阻力裝置，其特征在于，所述滑軸(6)包括第一中心滑軸(603)和第一側(cè)滑軸(604)，所述滑道(7)包括與第一中心滑軸(603)相匹配的第一中心滑道(701)和與第一側(cè)滑軸(604)相匹配的第一側(cè)滑道(702)；所述第一中心滑道(701)沿繞線輪(2)的中軸線設(shè)置，所述第一側(cè)滑道(702)與第一中心滑道(701)平行設(shè)置，第一中心滑軸(603)與第一中心滑道(701)配合使用，第一側(cè)滑軸(604)與第一側(cè)滑道(702)配合使用，所述第一中心滑軸(603)的數(shù)量為1根；第一側(cè)滑軸(604)的數(shù)量不少于1根，第一側(cè)滑軸(604)與第一側(cè)滑道(702)的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的出繩口固定的拉繩阻力裝置，其特征在于，所述繞線輪(2)遠(yuǎn)離限位件(5)一端還設(shè)置有第一傳動(dòng)板(9)，所述第一傳動(dòng)板(9)上開設(shè)有與第一中心滑軸(603)相匹配的第一中心孔(901)和與第一側(cè)滑軸(604)相匹配的第一側(cè)孔(902)，所述第一中心滑軸(603)和第一側(cè)滑軸(604)一端均與阻力源(4)的輸出端連接，第一中心滑軸(603)和第一側(cè)滑軸(604)另一端分別穿入第一中心孔(901)和第一側(cè)孔(902)，所述第一中心滑軸(603)穿過第一中心孔(901)通過軸承(8)與安裝架(1)相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的出繩口固定的拉繩阻力裝置，其特征在于，所述滑軸(6)包括多根第二側(cè)滑軸(605)，所述滑道(7)包括與第二側(cè)滑軸(605)數(shù)量一致的第二側(cè)滑道(703)，多根所述第二側(cè)滑軸(605)平行設(shè)置，所述第二側(cè)滑軸(605)與第二側(cè)滑道(703)配合使用。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的出繩口固定的拉繩阻力裝置，其特征在于，所述繞線輪(2)遠(yuǎn)離限位件(5)一端還設(shè)置有第二傳動(dòng)板(10)，所述第二傳動(dòng)板(10)上設(shè)置有與第二側(cè)滑軸(605)配合使用的第二側(cè)孔(1001)，所述第二側(cè)滑軸(605)一端與阻力源(4)的輸出端連接，第二側(cè)滑軸(605)另一端穿入第二側(cè)孔(1001)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了出繩口固定的拉繩阻力裝置，包括安裝架，安裝架上設(shè)置有限位件，安裝架一端和限位件之間設(shè)置有滑軸，滑軸外套接有繞線輪，安裝架另一端設(shè)置有阻力源，滑軸穿過限位件與阻力源輸出端連接；繞線輪內(nèi)沿其長向設(shè)置有滑道，繞線輪通過滑道與滑軸連接，繞線輪上設(shè)置有拉繩。本技術(shù)的拉繩阻力裝置，在繞線輪外周設(shè)置螺旋形凹槽，再配合限位件和滑軸設(shè)計(jì)，有效的實(shí)現(xiàn)了拉繩過程中繞線輪的同步移動(dòng)，即滿足了長拉繩所需的纏繞空間，也實(shí)現(xiàn)了出繩口位置的固定，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)更加簡單，成本更低，縮減了裝置的尺寸，提高了裝置的順滑性、穩(wěn)固性和耐用性，也使得健身設(shè)備體積更小、更輕便，具有較好的適用性和實(shí)用意義。

技術(shù)研發(fā)人員：江先明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳塑美運(yùn)動(dòng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/12