專利名稱：高爾夫球桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高爾夫球桿頭，該高爾夫球桿頭具有面線。
技術(shù)背景
面線形成在許多高爾夫球桿頭上。面線可以有助于增加球的回旋速度。
當(dāng)面線的邊緣尖銳時(shí)，可以增加回旋速度。然而，就規(guī)則的一致性而言，尖 緣不是更好的。因此，公開了對(duì)邊緣應(yīng)用圓角和倒角的技術(shù)。日本專利申請(qǐng)平開 No. 2009-148538 (US2009/143165, US2009/143166)公開了一種具有倒圓角的邊緣的面線以 便遵守規(guī)則。日本專利申請(qǐng)平開No. 2009-34393 (US2009/036228)公開了一種具有弧形凹 痕的邊緣的面線。日本專利申請(qǐng)平開No. 2008-114007 (US2008/102981)公開了一種具有倒 角邊緣的面線。發(fā)明內(nèi)容
在高爾夫球進(jìn)程的一局期間，諸如泥和沙等異物會(huì)進(jìn)入面線。這些異物降低面線 的性能。
面線由各種的方法形成?？紤]到形成具有優(yōu)秀的尺寸精度的該面線，該面線優(yōu)選 由切削加工形成。在這種情況下，面線由刀具形成。據(jù)發(fā)現(xiàn)刀具易于被損壞。球桿頭的生 產(chǎn)能力可以通過提高刀具的耐用性而提高。
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種具有優(yōu)秀的異物排出特性和具有優(yōu)秀的旋轉(zhuǎn)性 能和生產(chǎn)能力的面線的高爾夫球桿頭。
本發(fā)明的高爾夫球桿頭包括具有Dl (毫米)深度的面線和槽肩區(qū)域。當(dāng)該槽肩 區(qū)域和該面線之間在面線表面的截面線上的分界點(diǎn)限定為1 ；截面線上深度是Tl (毫米) 的點(diǎn)限定為1 ；截面線在點(diǎn)1 和點(diǎn)1 之間的曲率半徑限定為Rl (毫米)，高爾夫球桿頭滿 足下列公式⑴和(2)
Rl > Tl. . . (1)
0. 10 ^ Tl ^ 0. 5. . . (2)
較佳地，比值(R1/T1)大于1. 0并且小于等于3. 0。
當(dāng)通過30度測(cè)量方法測(cè)量的面線寬度限定為Wl (毫米)和該面線的底面寬度限 定為W2(毫米)時(shí)，比值(W1/W2)為大于等于1.5并且小于等于3.0以下。
當(dāng)在該面線的表面的截面線上，距離該面線的底面的高度是Hl (毫米)的點(diǎn)限定 為Pc，面線的側(cè)面和面線的底面的交點(diǎn)限定為Pd時(shí)，較佳地，該點(diǎn)Pc與該點(diǎn)1 重合，或比 該點(diǎn)1 位于更底面?zhèn)?。較佳地，具有rl (毫米)的曲率半徑并且朝該面線外部突出的圓角 被應(yīng)用在點(diǎn)Pc和點(diǎn)Pd之間。該曲率半徑rl是小于該曲率半徑Rl。
較佳地，該曲率半徑Rl恒定，并且該曲率半徑rl是恒定。
較佳地，該面線的側(cè)面僅由具有該曲率半徑Rl的第一部分和具有曲率半徑rl的 第二部分占用。
較佳地，該面線通過使用刀具切削加工形成。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的高爾夫球桿頭的立體圖2是從面對(duì)正面表面的位置觀察圖1的球桿頭的視圖3是沿著圖2的III-III線的剖視圖的局部放大視圖4是圖3的斷面線被放大的視圖5是用于說明通過刀具切削加工的視圖6是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的球桿頭的面線附近的剖視圖7是圖6的斷面線被放大的視圖，
圖8是根據(jù)本發(fā)明的比較例1的球桿頭的面線附近的剖視圖9是根據(jù)本發(fā)明的比較例2和3的球桿頭的面線附近的剖視圖。
具體實(shí)施方式
在下文中，將參照附圖基于較佳實(shí)施例詳細(xì)地將本發(fā)明描述如下。
如圖1和2所示，球桿頭2是所謂的鐵型高爾夫球桿頭。球桿頭也稱為鐵頭。該 球桿頭用于右手高爾夫球運(yùn)動(dòng)員。鐵型高爾夫球桿頭的實(shí)際仰角(real loft angle)通常 為大于等于15度，小于等于70度。
頭2具有面4、溝槽6和底座7。面4具有形成在其上的面線8。高爾夫球桿頭2 具有桿孔10，桿安裝到桿孔10。桿孔10形成在溝槽6中。
頭2和面4的材料不限于此。面4可以是金屬或者可以是非金屬。金屬的實(shí)例包 含鐵、不銹鋼、馬氏體鋼(maraging steel)、純鈦和鈦合金。鐵的實(shí)例包含軟鐵(碳含量小 于0.3wt% (重量百分比)的低碳鋼)。非金屬的實(shí)例包含CFRP (碳纖維增強(qiáng)塑料)。用于 面部的材料可以不同于用于頭體部的材料。
頭2具有多個(gè)面線8。面線8是凹槽。在本申請(qǐng)中，僅僅面線8還稱為凹槽。
圖3是沿圖2的線III-III的剖視圖。圖3僅顯示一個(gè)面線8的附近。面4具有 槽肩區(qū)域(land area) LA。槽肩區(qū)域LA表示面4的不形成凹槽的表面(正面表面)。如果 不考慮通過稍后描述的噴砂處理等等形成的細(xì)小的不均勻，槽肩區(qū)域LA實(shí)質(zhì)上是平面。在 本申請(qǐng)中，槽肩區(qū)域LA被認(rèn)為是平面。
面4的一部分受到用于調(diào)節(jié)表面粗糙度的處理。處理的典型實(shí)例是噴砂處理。經(jīng) 噴砂處理的區(qū)域和未經(jīng)噴砂處理的區(qū)域的界線kl顯示在圖1和2中。趾側(cè)界線kit和跟 側(cè)界線klh之間的區(qū)域受到噴砂處理。所有的面線8形成在經(jīng)噴砂處理的區(qū)域中。相對(duì)于 趾側(cè)界線kit的趾側(cè)區(qū)域不經(jīng)噴砂處理。相對(duì)于跟側(cè)界線kit的跟側(cè)區(qū)域不經(jīng)噴砂處理。 趾側(cè)界線kit和跟側(cè)界線klh通過有無噴砂處理而可視地辨別。表面粗糙度通過噴砂處理 增加。增加的表面粗糙度可以增加球的回旋速度。回旋速度的增加趨向于使球靠近落點(diǎn) 停止?；匦俣鹊脑黾涌梢员阌谇蛟诿闇?zhǔn)點(diǎn)的停止?；匦俣鹊脑黾訉?duì)于將打草坪球(agreen shot)和打近球(an approach shot)的瞄準(zhǔn)擊球特別地有用。如圖2所示，邊界層 kit和邊界層klh實(shí)質(zhì)上平行。
在本申請(qǐng)中，限定面線的深度Dl (毫米)。在下文中，深度Dl還稱為槽深D1。槽 深Dl是槽肩區(qū)域LA和面線的底面bf之間的距離。槽深Dl沿著垂直于槽肩區(qū)域LA的方 向被測(cè)量。
圖4是圖3的剖視圖中描繪的面線8的表面的斷面線的放大圖。圖4顯示面線8 的左半部的斷面線。斷面線關(guān)于中線ctl軸對(duì)稱。
面線8的表面的斷面線中，槽肩區(qū)域LA和面線8之間的分界點(diǎn)限定為Pa(見圖 4)。在面線8的表面的斷面線中，深度是Tl (毫米)的點(diǎn)限定為1 (見圖4)。在本實(shí)施例 中，槽深Dl與深度Tl 一致。
點(diǎn)1 和點(diǎn)1 之間斷面線的曲率半徑限定為Rl (毫米)。在這時(shí)面線8滿足下列 公式⑴和(2)
Rl > Tl.. . (1)
0. 10 ^ Tl ^ 0. 5. . . (2)
曲率半徑Rl可以恒定，或可以變化。鑒于便于制造刀具、刀具的耐用性和異物排 出特性，曲率半徑Rl優(yōu)選恒定的。
在面線8中，面線的側(cè)面和底面bf的交點(diǎn)Pd與點(diǎn)1 一致(見圖4)。在面線8 中，具有曲率半徑Rl的部分占據(jù)面線8的整個(gè)側(cè)面。具有這種簡單的截面形狀的面線8被 發(fā)現(xiàn)具有優(yōu)秀的旋轉(zhuǎn)性能。在這種情況下，因?yàn)榭梢越档蛻?yīng)力集中到刀具(稍后描述)，可 以提高刀具的耐用性。因?yàn)榈毒叩募獠康男螤詈唵?，可以降低刀具的生產(chǎn)成本。
在本實(shí)施例中，比值(R1/T1)大于1.0，小于等于3.0。
通過30度測(cè)量方法測(cè)量的面線寬度限定為Wl (毫米)，面線的底面寬度限定為 W2(毫米)(見圖3)。在本實(shí)施例中，比值(W1/W2)大于等于1.5，小于等于3.0。
30度測(cè)量方法意思是由R&A(圣安德魯?shù)幕始遗f式的高爾夫球桿(Royal and Ancient Golf Club of Saint Andrews))規(guī)定的高爾夫球規(guī)則描述的測(cè)量方法。在本申請(qǐng) 中"凹槽容積"具有R&A規(guī)定的高爾夫球規(guī)則中描述的意義。
稍后描述這些數(shù)值限制范圍的效果。
圖5是用于說明面線8的工藝步驟的實(shí)例的視圖。面線8由切割形成。
在該步驟中，優(yōu)選使用NC加工機(jī)械。NC意思是數(shù)控。
在該步驟中，首先，制備未形成面線8的球桿頭2p (見圖幻。球桿頭2p還稱為線 形成前球桿頭(pre-line forming head)。球桿頭2p被固定，且面4水平地安放并且朝上。 球桿頭2p通過未顯示的夾具固定。
在該步驟中，面線8由軸向地轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具12形成。
NC加工機(jī)械設(shè)置有體部(圖中省略)，刀具12和基部14。刀具12被固定到基部 14。刀具12與基部14 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。刀具12的轉(zhuǎn)軸rz等于刀具12的中心軸線zl (見圖5)。
在處理過程中，維持刀具12的中心軸線zl和面4彼此垂直的狀態(tài)。
作為刀具12的優(yōu)選材料，舉例說明為碳化鎢和高硬度鋼。
刀具12被移動(dòng)同時(shí)維持繞軸旋轉(zhuǎn)。移動(dòng)通過NC加工機(jī)械控制?？刂仆ㄟ^在NC 加工機(jī)械的控制部件中預(yù)先存儲(chǔ)的程序執(zhí)行。
刀具12被移動(dòng)到預(yù)定切割起始位置(面線8的端部的位置)(見圖5的水平箭 頭)。接下來，刀具12下降(見圖5的開口箭頭)。在處理過程中，刀具12的在豎直方向 上的位置根據(jù)預(yù)先設(shè)定的槽深Dl被確定。接下來，刀具12沿著面線的延伸方向(幾乎是 趾跟方向)移動(dòng)。因?yàn)楸緦?shí)施例的面線8是直線，刀具12接著直線移動(dòng)。面4在移動(dòng)期間 被刮削，從而形成面線8。接下來，刀具12上升。通過上升完成切割。接下來，刀具12移到 另一個(gè)面線8的切割起始位置。在下文中，這些操作被重復(fù)，以便處理多個(gè)面線8。具有設(shè) 計(jì)深度的面線8基于程序形成在設(shè)計(jì)位置。
刀具12通過一次切割形成面線8。刀具12的尖部16的截面形狀與面線8的截面形狀一致。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的高爾夫球桿頭20的剖視圖。圖6是面線22的 剖視圖。頭20除面線的截面形狀外與頭2相同。
圖6僅顯示一個(gè)面線22的附近。頭20具有槽肩區(qū)域LA。
圖7是圖6的剖視圖中描繪的面線22的表面的斷面線的放大圖。圖7顯示面線 22的左半部的斷面線。斷面線關(guān)于中線ctl軸對(duì)稱。
在面線22的表面的斷面線中，槽肩區(qū)域LA和面線22之間的分界點(diǎn)限定為1 (見 圖7)。在面線22的表面的斷面線中，深度是Tl (毫米)的點(diǎn)限定為1 (見圖4)。在本實(shí) 施例中，槽深Dl不與深度Tl 一致。在本實(shí)施例中，深度Tl小于槽深Dl。
點(diǎn)1 和點(diǎn)1 之間的斷面線的曲率半徑限定為Rl (毫米)。在這時(shí)，面線22滿足 下列公式(1)和(2)
Rl > Tl.. . (1)
0. 10 ^ Tl ^ 0. 5. . . (2)
曲率半徑Rl可以恒定，或可以變化。鑒于便于制造刀具、刀具的耐用性和異物排 出特性，曲率半徑Rl優(yōu)選恒定的。
在本實(shí)施例中，比值(R1/T1)大于1. 0，小于等于3. 0。
通過30度測(cè)量方法測(cè)量的面線寬度限定為Wl (毫米)，面線22的底面寬度限定為 W2(毫米)(見圖3)。在本實(shí)施例中，比值(W1/W2)大于等于1.5，小于等于3.0。底面寬度 W2是平面部分的寬度。在本實(shí)施例中，底面寬度W2是稍后描述的點(diǎn)Pd之間的距離。
在面線22的表面的斷面線中距離面線22的底面的高度為Hl (毫米)的點(diǎn)限定為 Pc，面線22的側(cè)面和面線的底面bf的交點(diǎn)限定為Pd。
點(diǎn)Pc與點(diǎn)1 一致，或比點(diǎn)1 更位于底面bf側(cè)。在本實(shí)施例中，點(diǎn)1 和點(diǎn)Pc彼此一致。
具有rl (毫米)的曲率半徑并且朝面線22外部突出的圓角被應(yīng)用在點(diǎn)Pc和點(diǎn)Pd 之間。另一方面，曲率半徑Rl是朝面線22內(nèi)部突出的圓角。具有曲率半徑Rl的部分的圓 角的突出方向和具有曲率半徑rl的部分的圓角的突出方向彼此相反(見圖7)。
曲率半徑rl (毫米)小于曲率半徑Rl (毫米)。
曲率半徑rl可以恒定，或可以不必恒定。鑒于便于制造刀具、刀具的耐用性和異 物排出特性，曲率半徑rl優(yōu)選恒定的。
在本實(shí)施例中，面線22的側(cè)面僅由具有曲率半徑Rl的第一部分pi和具有曲率半 徑rl的第二部分p2占據(jù)。
外物傾向于附著于底面bf。附著于底面bf的附近的異物很難排出。特別地，附著 于面線8的側(cè)面和底面bf的相交線的附近(也就是，凹槽底面bf的角部)的異物很難排 出。異物趨向于通過設(shè)置具有曲率半徑rl的第二部分p2被排出。
曲率半徑rl的設(shè)置可以有助于刀具的耐用性。當(dāng)面線22的第二部分p2(具有曲 率半徑rl的部分)由刀具形成時(shí)，具有曲率半徑rl的圓角設(shè)置在刀具的尖部邊緣上。邊 緣的圓角緩和刀具的尖部的應(yīng)力集中。這種緩和可以提高刀具的耐用性。
在本實(shí)施例中，面線22的側(cè)面的斷面線平滑連續(xù)地形成在點(diǎn)1 和點(diǎn)Pd之間。因 此，進(jìn)一步地提高異物排出特性，并且趨向于提高刀具的耐用性。
不同于以上實(shí)施例中，點(diǎn)1 和點(diǎn)Pc可以不彼此一致。也就是，點(diǎn)Pc可以比點(diǎn)1 更位于底面bf側(cè)。在這種情況下，點(diǎn)1 和點(diǎn)Pc之間的斷面線的形狀不受限制。鑒于異物 排出特性，點(diǎn)1 和點(diǎn)Pc之間的斷面線優(yōu)選直線。換句話說，優(yōu)選在點(diǎn)1 和點(diǎn)Pc之間形成 平面。優(yōu)選點(diǎn)1 和點(diǎn)Pc彼此一致，將稍后描述。
當(dāng)半徑Rl小于等于深度Tl時(shí)，面線的邊緣傾向于被尖銳化。在這種情況下，會(huì)引 起球的毀壞或規(guī)則的一致性的問題。在這方面，優(yōu)選Rl > Tl。也就是，比值(R1/T1)優(yōu)選 大于1. 0，更優(yōu)選大于等于1. 10并且還更優(yōu)選大于等于1. 50?？紤]到旋轉(zhuǎn)性能，比值(Rl/ Tl)優(yōu)選小于等于3. 0，更優(yōu)選小于等于2. 7，并且更優(yōu)選小于等于2. 5。
考慮到凹槽容積和旋轉(zhuǎn)性能，深度Tl優(yōu)選大于等于0. 10 (毫米)，更優(yōu)選大于等于 0. 15 (毫米)，還更優(yōu)選大于等于0. 20 (毫米)?？紤]到規(guī)則一致性，深度Tl優(yōu)選小于等于 0. 50 (毫米)，更優(yōu)選小于等于0. 45 (毫米)，并且更優(yōu)選小于等于0. 40 (毫米)。
考慮到凹槽容積引起的旋轉(zhuǎn)性能，曲率半徑Rl優(yōu)選大于等于0. 10(毫米)，更優(yōu)選 大于等于0. 20 (毫米)，還更優(yōu)選大于等于0. 25 (毫米)?？紤]到由邊緣引起的旋轉(zhuǎn)性能， 曲率半徑Rl優(yōu)選小于等于0. 80 (毫米)，更優(yōu)選小于等于0. 70 (毫米)，還更優(yōu)選大于等于 0. 60(毫米)。
當(dāng)曲率半徑Rl較小時(shí)，刀具的尖部的角度傾向于變小。在這種情況下，應(yīng)力傾向 于集中于刀具的尖部?？紤]到刀具的耐用性，曲率半徑Rl優(yōu)選大于等于0. 10 (毫米)，更優(yōu) 選大于等于0. 20 (毫米)，還更優(yōu)選大于等于0. 25 (毫米)。
當(dāng)應(yīng)用相對(duì)大的曲率半徑rl時(shí)，認(rèn)為邊緣效應(yīng)傾向于相對(duì)于常規(guī)的面線被減少。 然而，如稍后描述的實(shí)例中所示，本發(fā)明的面線能夠提供的旋轉(zhuǎn)性能比得上具有尖緣的面 線所提供的旋轉(zhuǎn)性能。
考慮到旋轉(zhuǎn)性能，寬度Wl優(yōu)選大于等于0. 4 (毫米)，更優(yōu)選大于等于0. 5 (毫米)， 還更優(yōu)選大于等于0. 6 (毫米)，并且進(jìn)一步還更優(yōu)選大于等于0. 7 (毫米)?？紤]到規(guī)則的 一致性，寬度Wl優(yōu)選小于等于0. 9 (毫米)，更優(yōu)選小于等于0. 8 (毫米)。
考慮到由凹槽容積所引起的旋轉(zhuǎn)性能，寬度W2優(yōu)選大于等于0. 2 (毫米)，更優(yōu)選 大于等于0. 5 (毫米)?？紤]到規(guī)則的一致性，寬度W2優(yōu)選小于等于0. 7 (毫米)，更優(yōu)選小 于等于0.6(毫米)。
考慮到與凹槽容積相關(guān)的規(guī)則一致性，比值(W1/W2)優(yōu)選大于等于1. 5，更多優(yōu)選 大于等于1. 6，還更優(yōu)選大于等于1. 7?？紤]到由邊緣所引起的旋轉(zhuǎn)性能，比值(W1/W2)優(yōu) 選小于等于3. 0，更優(yōu)選小于等于2. 7，還更優(yōu)選小于等于2. 5。
考慮到異物排出特性，高度Hl優(yōu)選大于等于0. 03(毫米)，更優(yōu)選大于等于0. 05 (毫米)?？紤]到由凹槽容積所引起的旋轉(zhuǎn)性能，高度Hl優(yōu)選小于等于0. 20 (毫米)， 更優(yōu)選小于等于0. 15 (毫米)，還更優(yōu)選小于等于0. 10 (毫米)。
在面線22 (見圖6)中，面線22的側(cè)面僅由具有曲率半徑Rl的第一部分和具有曲 率半徑rl的第二部分占據(jù)。優(yōu)選考慮到好的異物排出特性和趨向于緩和對(duì)刀具的應(yīng)力集 中。
考慮到異物排出特性，曲率半徑rl優(yōu)選大于等于0. 02 (毫米)，更優(yōu)選大于等于 0. 03(毫米)，還更優(yōu)選大于等于0. 04(毫米)?？紤]到由凹槽容積所引起的旋轉(zhuǎn)性能，曲 率半徑rl優(yōu)選小于等于0. 15 (毫米)，更優(yōu)選小于等于0. 13 (毫米)，還更優(yōu)選小于等于 0. 10(毫米)。
考慮到刀具的耐用性和異物排出特性，優(yōu)選斷面線平滑連續(xù)地形成在點(diǎn)1 和點(diǎn) Pd之間。
考慮到規(guī)則一致性，槽深Dl (毫米)優(yōu)選小于等于0. 508 (毫米)，更優(yōu)選小于等 于0. 480 (毫米)，并且還更優(yōu)選小于等于0. 460 (毫米)?？紤]到由凹槽容積引起的旋轉(zhuǎn)性 能，槽深Dl優(yōu)選大于等于0. 100 (毫米)，更優(yōu)選大于等于0. 200 (毫米)，還更優(yōu)選大于等 于0. 250(毫米)。
異物排出特性意思是包含在凹槽中的異物從凹槽排出的程度。作為異物，舉例說 明為泥、沙、草的葉子和水。特別地，在高爾夫球場(chǎng)的比賽中，異物在擊球中進(jìn)入面線。異物 降低旋轉(zhuǎn)性能。具有好的異物排出特性的面線可以具有優(yōu)秀的旋轉(zhuǎn)性能。
在點(diǎn)1 的切線和槽肩區(qū)域LA之間的角度θ a不受限制。考慮到抑制球的毀壞， 優(yōu)選點(diǎn)1 和槽肩區(qū)域LA平滑地延續(xù)。在這方面，角度θ a優(yōu)選小于等于20度，優(yōu)選小于 等于10度，更優(yōu)選小于等于5度并且最優(yōu)選0度。在考慮斷面線上的位于點(diǎn)1 和點(diǎn)1 之 間的點(diǎn)Px(未顯示)并且進(jìn)一步地考慮連接點(diǎn)I3X和點(diǎn)1 的直線Lax(未顯示)的情況下， 點(diǎn)1 的切線意思是當(dāng)點(diǎn)I3X沿著斷面線無限地接近點(diǎn)1 時(shí)直線Lax無限地靠近的線。在 本實(shí)施例的圖4和7中，角度θ a是0度。
面線的形成方法不受限制。作為面線的形成方法，舉例說明是鍛造、按壓處理、鑄 造、和切削加工(切割)。
在本切削加工中，面線的切削加工使用刀具執(zhí)行。然而，在按壓處理中，使用具有 對(duì)應(yīng)于面線的形狀的突出部的面線模具。面線模具被壓在正面上以便形成面線。在按壓處 理中的面線模具可以被本領(lǐng)域的技術(shù)人員稱為“面線雕刻標(biāo)記”。
在鍛造的情況下，模具相對(duì)便宜，諸如校正等維護(hù)也容易。另一方面，在鍛造的情 況下，需要用于支撐球桿頭的背面的接收夾具。接收夾具需要高精度。鍛造中的熱處理傾 向于產(chǎn)生結(jié)構(gòu)改變。結(jié)構(gòu)改變會(huì)引起強(qiáng)度降低。
在鍛造的情況下，面線模具便宜，諸如校正等維護(hù)也容易。另一方面，在按壓處理 的情況下，需要用于支撐球桿頭的背面的接收夾具。接收夾具需要高精度。
因?yàn)槊婢€也形成在鑄模中，同時(shí)頭被鑄造，用于形成面線的時(shí)間和努力較少。然 而，鑄造期間的熔融金屬流會(huì)引起面線缺陷的出現(xiàn)。
考慮到面線的截面形狀的精度，最優(yōu)選切削加工。
在切削加工中，面線的邊緣傾向于過度尖銳。邊緣傾向于毀壞球。在這方面，用于 對(duì)邊緣倒圓角的處理可以在切削加工之后執(zhí)行。拋光和噴砂作為用于對(duì)邊緣倒圓角的處理的例子說明。拋光例如通過鋼絲刷執(zhí)行。當(dāng)在切削加工之后執(zhí)行用于對(duì)邊緣倒圓角的處理 時(shí)，易于發(fā)生面線的截面形狀中的變化。在這方面，優(yōu)選通過切削加工對(duì)邊緣倒圓角。也就 是說，優(yōu)選通過刀具施加曲率半徑Rl。類似地，優(yōu)選通過刀具施加曲率半徑rl?？紤]到生 產(chǎn)能力，優(yōu)選刀具同時(shí)地施加曲率半徑Rl和曲率半徑rl。
面線的形成方法不受限制。作為面線的形成方法，舉例說明是鍛造、按壓處理、鑄 造、和切削加工(切割)。在通過使用刀具切削加工形成面線的情況下，可以通過本發(fā)明提 高刀具的耐用性。刀具的耐用性的提高可以引起生產(chǎn)能力的提高和生產(chǎn)成本的減少。
凹槽距離Sl (兩個(gè)相鄰槽之間的槽肩區(qū)域LA的寬度)優(yōu)選考慮與高爾夫球規(guī)則 的一致性來設(shè)定?？紤]到規(guī)則的一致性，凹槽距離Sl優(yōu)選大于等于槽寬Wl的三倍。
實(shí)例
在下文中，將舉例闡明本發(fā)明的效果。然而，本發(fā)明并不僅限于以下基于實(shí)例的描 述進(jìn)行解釋。
[實(shí)例1]
用于"XXI05鐵"(商品名稱)的沙楔的球桿頭被用作沒有在其上形成面線的球 桿頭。球桿頭的仰角(Ioft)是58度，躺角(Iieangle)是63. 5度。其材料是SUS630，形成 方法為鑄造。面線形成在球桿頭上。在圖5顯示的方法中，面線由使用刀具切削加工形成。 刀具的材料是碳化鎢。刀具的截面形狀被制造成與面線相同。因此，面線通過一次切割形 成。
設(shè)置在一個(gè)球桿頭上的面線的數(shù)量是16。面線的節(jié)距是3.2(毫米)。最長的面 線的長度是陽(毫米)。
形成面線的正面表面受到?jīng)_擊拋光(shot finishing)。沖擊拋光實(shí)質(zhì)上不改變面 線的截面形狀。
桿和把手安裝到獲得的球桿頭，以獲得高爾夫球桿。由日本桿有限公司(Nippon Shaft Co. ,Ltd)制造的“NS950R”(商品名稱)被用作桿。球桿長度設(shè)定為35. 5英寸。搖 擺平衡(swing balance) (14英寸法)設(shè)定為D2。
[實(shí)例2 到 6]
具有不同的截面形狀的面線的球桿頭通過改變刀具的形狀獲得。除了表1中顯示 的種類外，實(shí)例2到6的球桿頭和球桿與實(shí)例1通過相同的方法獲得。
實(shí)例1到5的截面形狀被設(shè)定為與圖6和7中顯示的相同。在實(shí)例1到5中，面線 的側(cè)面僅由具有曲率半徑Rl的第一部分和具有曲率半徑rl的第二部分占據(jù)。另一方面， 實(shí)例6的截面形狀被設(shè)定為如圖3和4中所示。面線的側(cè)面僅由具有曲率半徑Rl的部分 占據(jù)。
[比較例1到3]
具有不同的截面形狀的面線的球桿頭通過改變刀具的形狀獲得。除了表1中顯示 的種類外，比較例1到3的頭和球桿與實(shí)例1通過相同的方法獲得。
圖8是比較例1的球桿頭的面線的剖視圖。圓角不應(yīng)用于包含面線的邊緣的面線 的側(cè)面。槽角θ 1 (見圖8)設(shè)定為5度。槽寬Wl是兩邊緣之間的距離(見圖8)。
圖9是比較例2和3的球桿頭的面線的剖視圖。具有曲率半徑rl的圓角被用于 面線的邊緣。除施加曲率半徑Rl的部分外，面線的側(cè)面形成為平面。槽寬Wl通過30度測(cè)量方法測(cè)量。在比較例2中，槽角θ 1(見圖9)設(shè)定為5度。同樣，在比較例3中，槽角Θ1 設(shè)定為5度。
實(shí)例和比較例的規(guī)格和評(píng)價(jià)結(jié)果在下面表1中顯示。在表1中表示為θ 1( θ a) 的欄中，角度θ 1用于描述比較例1到3，角度Θ a用于描述實(shí)例1到6。
評(píng)價(jià)方法如下。被用來評(píng)價(jià)回旋速度的高爾夫球是由住膠體育用品株式會(huì)社(SRI Sports Limited)制造的 “SRIXONZ-STAR” (商品名稱)。
[回旋速度]
球桿安裝到擺動(dòng)機(jī)器人，球桿頭速度設(shè)置為21m/s，執(zhí)行試驗(yàn)。五十次測(cè)量的平均 值顯示在下表1中.通過舍入最接近百分位獲得的值在表1描述。
[異物排出特性的評(píng)價(jià)]
球桿安裝到擺動(dòng)機(jī)器人，球桿頭速度設(shè)置為21m/s，執(zhí)行試驗(yàn)。準(zhǔn)備好充有泥巴的 容器。球桿與在固定的情況下的泥巴層部摩擦，在接近于實(shí)際擊球的情況下執(zhí)行擺動(dòng)。在 擺動(dòng)中，泥巴附著于正面表面。附著于槽肩區(qū)域LA的泥巴被去除，并且只有附著于面線的 泥巴被留下。頭的重量wtl通過精密質(zhì)量儀表測(cè)量。接下來，面線的內(nèi)部被清洗，以去除附 著于面線的泥巴。然后，頭的重量wt2通過精密質(zhì)量儀表測(cè)量。附著于面線中的泥巴的質(zhì) 量gl通過差值(wtl-wt2)計(jì)算。當(dāng)比較例1的質(zhì)量gl設(shè)為100時(shí)的系數(shù)顯示在下表1中。 如果系數(shù)較小，面線具有優(yōu)秀的異物排出特性。
[刀具的耐用性]
刀具被連續(xù)地使用直到刀具中出現(xiàn)裂縫。確認(rèn)通過一個(gè)刀具能夠處理的頭的數(shù) 量。每當(dāng)五個(gè)頭被處理，檢查刀具確認(rèn)是否出現(xiàn)裂縫。發(fā)現(xiàn)刀具的裂縫的時(shí)候處理的頭的 數(shù)量顯示在下表1中。
權(quán)利要求
1.一種高爾夫球桿頭，包括具有Dl (毫米)深度的面線；和槽肩區(qū)域，其特征在于，當(dāng)所述槽肩區(qū)域和所述面線之間在所述面線表面的截面線上的分界點(diǎn)限 定為1 ；所述截面線上深度是Tl (毫米)的點(diǎn)限定為1 ；所述截面線在所述點(diǎn)1 和點(diǎn)1 之間的曲率半徑限定為Rl (毫米)時(shí)，所述高爾夫球桿頭滿足下列公式(1)和O)Rl > Tl. . . (1)0. 10 ≤Tl ≤ 0. 5. . . (2)
2.在如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭中，其特征在于，比值(R1/T1)大于1.0并且小 于等于3. 0。
3.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，當(dāng)通過30度測(cè)量法測(cè)量的面線寬 度限定為Wl (毫米)，所述面線的底面寬度限定為W2 (毫米)時(shí)，比值(W1/W2)大于等于1. 5 并且小于等于3.0。
4.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，當(dāng)在所述面線表面的截面線上距 離所述面線的底面的高度是Hl (毫米)的點(diǎn)限定為Pc，所述面線的側(cè)面和所述面線的底面 的交點(diǎn)限定為Pd時(shí)，所述點(diǎn)Pc與所述點(diǎn)1 重合，或比所述點(diǎn)1 位于更底面?zhèn)龋痪哂衦l (毫米)的曲率半徑并且朝所述面線外部突出的圓角被應(yīng)用在所述點(diǎn)Pc和點(diǎn) Pd之間；所述曲率半徑rl小于所述曲率半徑Rl。
5.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，所述曲率半徑Rl恒定，并且所述曲 率半徑rl恒定。
6.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，所述面線的側(cè)面僅由具有所述曲 率半徑Rl的第一部分和具有曲率半徑rl的第二部分占用。
7.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，所述面線通過使用刀具切削加工 形成。
8.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，所述曲率半徑Rl小于等于 0. 80(毫米)。
9.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，當(dāng)通過30度測(cè)量法測(cè)量的面線寬 度限定為Wl (毫米)時(shí)，所述寬度Wl大于等于0. 4 (毫米)并且小于等于0. 9 (毫米)。
10.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，當(dāng)所述面線的底面寬度限定為 W2(毫米)時(shí)，所述寬度W2大于等于0.2(毫米)并且小于等于0.7(毫米)。
11.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，當(dāng)在所述面線的表面的截面線上 距離所述面線的底面的高度是Hl (毫米)的點(diǎn)限定為Pc，所述面線的側(cè)面和所述面線的底 面的交點(diǎn)限定為Pd時(shí)，所述點(diǎn)Pc與所述點(diǎn)1 重合，或比所述點(diǎn)1 位于更底面?zhèn)?；具有rl (毫米)的曲率半徑并且朝所述面線外部突出的圓角被應(yīng)用在所述點(diǎn)Pc和點(diǎn) Pd之間；所述曲率半徑rl大于等于0. 02 (毫米)并且小于等于0. 15 (毫米)。
全文摘要
一種高爾夫球桿頭，包括具有D1(毫米)深度的面線和槽肩區(qū)域。當(dāng)所述槽肩區(qū)域和所述面線之間在面線的表面的截面線上的分界點(diǎn)限定為Pa；截面線上深度是T1(毫米)的點(diǎn)限定為Pb；截面線在點(diǎn)Pa和點(diǎn)Pb之間的曲率半徑限定為R1(毫米)，高爾夫球桿頭滿足下列公式(1)和(2)R1＞T1...(1)0.10≤T1≤0.5...(2)較佳地，比值(R1/T1)大于1.0并且小于等于3.0。
文檔編號(hào)A63B53/04GK102039038SQ20101053374
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者杉本靖司 申請(qǐng)人:住膠體育用品株式會(huì)社