專利名稱：一種新型的高爾夫球具桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高爾夫球球具領(lǐng)域，特別是一種高爾夫球桿桿頭。
背景技術(shù)：
高爾夫球桿桿頭擊打高爾夫球時，高爾夫球借助擊球瞬間球具的反彈力飛向球洞。而除球桿的影響外，對球具擊球性能影響最大的就是反彈系數(shù)，即COR。
制造高爾夫球桿桿頭的金屬主要包括有鋅合金，銅合金，鋁合金，鎂合金，鐵合金，鈦合金以及復合材料等，每種金屬均具有不同程度的硬度和性能。通過不同的設(shè)計組合可達到不同的擊球效果。
目前高爾夫球桿桿頭的打擊面和桿頭主體可一體化制成，也可分體制成。
一體化制成一般是采用壓制工藝，通過擠壓使桿頭整體變形，壓制的結(jié)構(gòu)單一，目前一般僅能用于鐵質(zhì)高爾夫球桿。
分體制成是將桿頭主體和打擊面分別以不同的金屬材質(zhì)制作后再聯(lián)接起來，該類工藝可在關(guān)鍵部位例如打擊面使用鈦合金而其它部分使用不銹鋼，從而使得桿頭性能接近全部鈦合金桿頭性能，而成本則低于全部使用Ti合金制作球頭。但是，由異種金屬制成的打擊面(如鈦合金)與桿頭主體(如不銹鋼)，其兩者一般為不可焊接材料或焊接強度很低的材料，無法通過普通焊接聯(lián)接，因此必須用其他特殊方式聯(lián)接，例如釬焊，粘膠聯(lián)接，雖然目前業(yè)內(nèi)對兩種工藝進行多方改進，但其聯(lián)接強度仍然很難超過100MPA。
釬焊工藝是通過釬焊料在高溫時熔融從而將桿頭主體和擊球面聯(lián)接，需專用的釬焊設(shè)備，釬焊料也難以取得，對接口配合要求較高，生產(chǎn)工藝復雜，因此制約了球桿的大批量生產(chǎn)。例如在中國專利00107249.8中就公開了一種高爾夫球桿桿頭的擊球面板接合方法，可以看到，在桿頭殼體周緣要設(shè)定若干定位條，然后將擊球面板蓋合于桿頭殼體開口處后，通過定位條暫時定位，然后沿兩者接緣設(shè)置一圈焊材，將該半成品進行高溫加熱，最后將定位條及突出的漿料研磨掉，整個制作工藝比較復雜費時。
目前也有應用黏合劑聯(lián)接高爾夫球桿桿頭的兩配件，但一般為聯(lián)接主體和頂蓋(頂蓋材質(zhì)一般為碳布或塑料)。而由于擊球面作為桿頭擊球時的受力部位，因此其與殼體的聯(lián)接強度有很高的要求，就目前的主體和頂蓋膠水聯(lián)接工藝來說，還是無法達到要求的。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種新型的高爾夫球具桿頭，其聯(lián)接強度高，工藝簡單，效率提高，生產(chǎn)成本進一步降低，并增加設(shè)計空間。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種新型的高爾夫球具桿頭，包括有分開制作的打擊面和桿頭主體，其特征在于所述打擊面為層狀結(jié)構(gòu)的金屬復合板，其中至少包括一層擊球?qū)右约耙粚涌膳c桿頭主體材料焊接的焊接基層。
所述打擊面與桿頭主體的聯(lián)接部位為僅由焊接基層組成的焊接接頭。
所述的焊接接頭長度大于1mm。
所述打擊面的層狀結(jié)構(gòu)金屬復合板，包括有不銹鋼焊接基層和Ti合金擊球?qū)樱蛘卟讳P鋼焊接基層和不銹鋼擊球?qū)?、或者Ti合金焊接基層和Ti合金擊球?qū)印?br> 所述打擊面通過焊接基層與桿頭主體焊接聯(lián)接。
本實用新型通過采用復合金屬板打擊面并改進與桿頭主體的聯(lián)接部位結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)用普通的焊接方式對高爾夫球桿桿頭的金屬配件進行聯(lián)接，聯(lián)接強度一般可超過360MPA，是其它聯(lián)接方式的3.5倍以上，而且生產(chǎn)成本大幅降低(以采用Ti合金擊球面為例，比現(xiàn)有的釬焊工藝節(jié)約成本約54％，比粘膠工藝節(jié)約成本40％，僅比純不銹鋼桿頭成本增加不到10％)，同時聯(lián)接工藝的難度大大降低，提高生產(chǎn)效率，簡化工藝流程，使用目前高爾夫行業(yè)內(nèi)常用設(shè)備即可完成，還可提升球桿擊球性能(在相近結(jié)構(gòu)及相同材料設(shè)計的情況下，性能至少是等同于釬焊性能)，增加設(shè)計空間。本實用新型適合高爾夫球桿的工業(yè)化生產(chǎn)及市場推廣。


圖1、圖2、圖3分別是本實用新型打擊面與桿頭主體聯(lián)接的幾種結(jié)構(gòu)形式的示意圖；圖4、圖5、圖6分別是圖1的A處局部放大示意圖、圖2的B處局部放大示意圖以及圖3的C處局部放大示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型是一種新型的高爾夫球具桿頭，包括有分開制作的兩金屬配體——打擊面2和桿頭主體1。打擊面2為層狀結(jié)構(gòu)的金屬復合板，其中至少包括一層擊球?qū)?1以及一層可與桿頭主體材料焊接的焊接基層22，打擊面2通過焊接基層22與桿頭主體1焊接聯(lián)接，例如氬弧焊焊接、離子焊焊接或激光焊焊接等焊接方式。
打擊面2與桿頭主體1聯(lián)接的部位為僅由焊接基層22組成的焊接接頭23，最好的，該焊接接頭23長度大于1mm，可通過普通的焊接方式與桿頭主體1聯(lián)接。
打擊面2的層狀結(jié)構(gòu)金屬復合板，可以根據(jù)不同的桿頭主體1材料選擇不同的復合金屬板，其中焊接基層22是由可與桿頭主體材料焊接的材料(如與桿頭主體材料相同的材料或與桿頭主體材料易焊接的材料)制成，而擊球?qū)?1則采用可提供較好擊球性能的材料制成，既可達到高聯(lián)接強度，又能最大限度的提高擊球性能例如桿頭主體1材料為不銹鋼，打擊面2包括有不銹鋼焊接基層22和Ti合金擊球?qū)?1，或者桿頭主體1材料為不銹鋼，而打擊面2包括有不銹鋼焊接基層22和不銹鋼擊球?qū)?1，或者桿頭主體1材料為Ti合金，打擊面2包括有Ti合金焊接基層22和Ti合金擊球?qū)?1，在此不一一列舉。該復合金屬板的焊接基層22與擊球?qū)?1可直接結(jié)合或通過焊料層接合，還可以根據(jù)設(shè)計需要在焊接基層22與擊球?qū)?1之間設(shè)置異種金屬層，以進一步改進桿頭性能。
實施例1如圖1所示，分別采用精密鑄造成形17-4不銹鋼桿頭主體1以及鍛造復合打擊面2，打擊面2采用包括455不銹鋼焊接基層22和6-4Ti擊球?qū)?1的金屬復合板。研磨打擊面2周邊邊緣，完全磨去打擊面2周邊邊緣d大于1mm范圍內(nèi)的(在本實施例中為3～5mm寬范圍內(nèi))的6-4Ti擊球?qū)?1，形成僅由焊接基層22組成的焊接接頭23(如圖4所示局部結(jié)構(gòu))。處理桿頭主體1及打擊面2的聯(lián)接部位，構(gòu)成倒角結(jié)構(gòu)。打擊面2與桿頭主體1相互嵌合，通過打擊面2周邊邊緣的焊接接頭23與桿頭主體1進行氬弧焊焊接，將兩部件聯(lián)接成形。
實施例2如圖2所示，分別采用精密鑄造成形17-4不銹鋼桿頭主體1以及鍛造復合打擊面2，打擊面2采用包括17-4不銹鋼焊接基層22和455不銹鋼擊球?qū)?1的金屬復合板。在本結(jié)構(gòu)中，與桿頭主體1聯(lián)接口對應位置的是打擊面2的內(nèi)側(cè)，即焊接基層22，因此無須進行實施例1中所說的研磨即可形成僅由焊接基層22組成的焊接接頭23，其厚度d大于1mm(如圖5所示局部結(jié)構(gòu))。處理桿頭主體1及打擊面2的聯(lián)接部位，構(gòu)成倒角結(jié)構(gòu)。打擊面2覆蓋于桿頭主體1的聯(lián)接口，通過打擊面2內(nèi)側(cè)的焊接接頭23與主體進行激光焊焊接，將兩部件聯(lián)接成形。
實施例3如圖3所示，分別采用精密鑄造成形6-4Ti桿頭主體1以及鍛造復合打擊面2，打擊面2采用包括6-4Ti焊接基層22和15-3-3-3Ti擊球?qū)?1的金屬復合板，邊緣向桿頭主體1方向彎曲凸起，形成[形狀。研磨打擊面2邊緣，完全磨去打擊面2邊緣寬度d為3～5mm范圍內(nèi)的6-4Ti擊球?qū)?1，形成僅由焊接基層22組成的焊接接頭23(如圖6所示局部結(jié)構(gòu))。對桿頭主體1和打擊面2的聯(lián)接處進行倒角處理。打擊面2凸起的焊接接頭23與桿頭主體1的聯(lián)接口對接后通過離子焊焊接，將兩部件聯(lián)接成形。
權(quán)利要求1.一種新型的高爾夫球具桿頭，包括有分開制作的打擊面和桿頭主體，其特征在于所述打擊面為層狀結(jié)構(gòu)的金屬復合板，其中至少包括一層擊球?qū)右约耙粚涌膳c桿頭主體材料焊接的焊接基層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的高爾夫球具桿頭，其特征在于所述打擊面與桿頭主體的聯(lián)接部位為僅由焊接基層組成的焊接接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的高爾夫球具桿頭，其特征在于所述的焊接接頭長度大于1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的高爾夫球具桿頭，其特征在于所述打擊面的層狀結(jié)構(gòu)金屬復合板，包括有不銹鋼焊接基層和Ti合金擊球?qū)?、或者不銹鋼焊接基層和不銹鋼擊球?qū)?、或者Ti合金焊接基層和Ti合金擊球?qū)印?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的高爾夫球具桿頭，其特征在于所述打擊面通過焊接基層與桿頭主體焊接聯(lián)接。
專利摘要本實用新型公開了一種新型的高爾夫球具桿頭，包括有分開制作的打擊面和桿頭主體，所述打擊面為層狀結(jié)構(gòu)的金屬復合板，其中至少包括一層擊球?qū)右约耙粚涌膳c桿頭主體材料焊接的焊接基層。本實用新型實現(xiàn)了將普通焊接應用于高爾夫球桿異種難焊金屬桿頭的聯(lián)接，聯(lián)接工藝的難度大大降低，達到的聯(lián)接強度是目前所有應用于高爾夫異種難焊金屬桿頭制造的各種工藝中最高的，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，簡化工藝流程，同時多樣化金屬材料組合和設(shè)計還可提升球桿性能，增加設(shè)計空間。本實用新型適合高爾夫球桿的工業(yè)化生產(chǎn)及市場推廣。
文檔編號A63B53/04GK2922957SQ200620060668
公開日2007年7月18日 申請日期2006年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月22日
發(fā)明者朱育民 申請人:朱育民