專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合式面板的高爾夫桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高爾夫桿頭，尤指一種利用第一、二板體結(jié)合形成一打擊面板，由具有較佳焊接兼容性的第二板體與桿頭本體相互結(jié)合，可同時(shí)提升該打擊面板的彈性變形能力及吸震能力、相對(duì)提升該打擊面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及使用壽命、并相對(duì)提升該桿頭本體與打擊面板間的結(jié)合可靠度的復(fù)合式面板的高爾夫桿頭。
背景技術(shù)：
習(xí)用復(fù)合式面板的高爾夫桿頭，如臺(tái)灣第550106號(hào)《高爾夫桿頭之接合方法》發(fā)明專(zhuān)利所述主要步驟〔1〕、將相異金屬材質(zhì)的第一板材與第二板材由爆炸焊接成一合成板材，再將該合成板材成型為一殼片狀的第一構(gòu)件，該第一構(gòu)件的形狀對(duì)應(yīng)于桿頭正面的擊球面板，且該第一板材相對(duì)位于該第一構(gòu)件靠近該桿頭表面的一側(cè)；〔2〕、在該合成板材成型為該第一構(gòu)件時(shí)，將該第二板材中央部位去除，僅留下該第二板材的周緣部位，以便與第二構(gòu)件焊接結(jié)合；〔3〕、另外備制第二構(gòu)件，該第二構(gòu)件的形狀對(duì)應(yīng)于該桿頭的主體部分，與該第一構(gòu)件相互匹配，且該第二構(gòu)件的材質(zhì)與該第二板材相同，將該第一構(gòu)件靠合于該第二構(gòu)件，使該第二板材的周緣抵接于該第二構(gòu)件，再通過(guò)焊接將該第二構(gòu)件與該第一構(gòu)件的第二板材固結(jié)為一體，則構(gòu)成一高爾夫桿頭。
然而，在實(shí)際擊球時(shí)，由于上述具有復(fù)合式面板的高爾夫桿頭的第一構(gòu)件的第一板材中央部位〔即擊球甜蜜區(qū)，sweet spot〕承受較大的擊球應(yīng)力及沖擊力，但是該第一板材中央部位的背面未有該第二板材，且該第一板材中央部位的背面實(shí)際上僅等于該第一板材本身的厚度，因而該第一板材中央部位不能提供足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以致在長(zhǎng)期使用下，該第一板材可能產(chǎn)生變形或破裂的情形，且無(wú)法有效吸收擊球震動(dòng)，因而相對(duì)降低使用壽命。再者，該第一板材僅由背面周緣與該第二板材相結(jié)合，致使兩者間的結(jié)合面積極為有限，易造成該第一板材的脫落。因此，該種復(fù)合式面板的高爾夫桿頭確實(shí)有進(jìn)一步改良的必要。
有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)上述缺點(diǎn)，利用第一板體與第二板體結(jié)合成一打擊面板，且該第二板體在相對(duì)該桿頭本體的喉部一端延伸彎折成一凸接部，使該第二板體結(jié)合于桿頭本體，該桿頭本體與第二板體由具較佳焊接兼容性的材質(zhì)制成，以相對(duì)提升該桿頭本體與打擊面板間的結(jié)合可靠度。該第一板體用以相對(duì)增加該打擊面板的彈性變形能力，而該第二板體用以相對(duì)增加該打擊面板的吸震能力與擊球甜蜜區(qū)(sweetspot)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而相對(duì)提升復(fù)合式面板的高爾夫桿頭的擊球穩(wěn)定性及耐用度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要目的是提供一種利用第一、二板體結(jié)合形成一打擊面板，該第二板體一端延伸彎折有一凸接部，可增加結(jié)合可靠度的復(fù)合式面板的高爾夫桿頭。
本實(shí)用新型次要目的是提供一種利用第一、二板體結(jié)合形成一打擊面板，該第一板體由具有較佳彈性變形能力的材質(zhì)制成，第二板體由具有較佳吸震能力的材質(zhì)制成，可同時(shí)提升彈性變形能力及吸震能力的復(fù)合式面板的高爾夫桿頭。
本實(shí)用新型另一目的是提供一種具有將第一、二板體結(jié)合形成一打擊面板，且第二板體與桿頭本體具有較佳的焊接兼容性，可提升結(jié)合可靠度的復(fù)合式面板的高爾夫桿頭。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種復(fù)合式面板的高爾夫桿頭，其包含一桿頭本體，其具有一正面、一趾部及一喉部，該趾部及喉部分別位于該正面的二側(cè)，該桿頭本體的正面設(shè)有一開(kāi)口；一第一板體，其具有一擊球正面及一結(jié)合背面；一與第一板體組成一打擊面板的第二板體，其材質(zhì)不同于該第一板體，且具有一結(jié)合正面及一抵接背面，該結(jié)合正面系結(jié)合于該第一板體的結(jié)合背面；及一凸接部，其延伸形成于該第二板體相對(duì)該桿頭本體的喉部一端，該第二板體的抵接背面及凸接部結(jié)合該桿頭本體的正面形成一高爾夫桿頭。其中所述凸接部由該第二板體一端延伸彎折而成。所述桿頭本體具有一抵接部，該抵接部環(huán)設(shè)于該開(kāi)口的外緣，抵接于該第二板體的抵接背面。所述桿頭本體具有一頸部及一抵接壁，該頸部凸伸于該桿頭本體靠近喉部一側(cè)，該抵接壁設(shè)置于該開(kāi)口鄰接喉部一側(cè)，該抵接壁抵接于該凸接部的一側(cè)。所述第一板體為具有高彈性變形能力的板體。所述第二板體為具有高吸震能力的板體。所述第二板體的凸接部背面對(duì)應(yīng)凹設(shè)有一肩部。所述第二板體的厚度大于該第一板體的厚度。所述第一、二板體間形成一爆炸焊接層。所述第一、二板體間形成一輥壓層。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、由于第一、二板體全面結(jié)合成打擊面板，且該第二板體在相對(duì)該桿頭本體的喉部一端延伸彎折有凸接部，并且該第二板體的抵接背面及凸接部結(jié)合于該桿頭本體的抵接部及抵接壁，因此，第二板體可增強(qiáng)該打擊面板中央部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并均勻分散擊球應(yīng)力，可相對(duì)提升該打擊面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及使用壽命。
2、由于第一板體選用的是高彈性變形能力的材質(zhì)，第二板體選用的是高吸震能力的材質(zhì)，因此，可同時(shí)提升該打擊面板的彈性變形能力及吸震能力。
3、由于該桿頭本體及第二板體均具有較佳的焊接兼容性，因此，可相對(duì)提升該桿頭本體與打擊面板間的結(jié)合可靠度。


圖1、為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖。
圖2、為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖視圖。
圖3、為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體分解圖。
圖4、為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的局部立體放大圖。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述目的、技術(shù)特征及其優(yōu)點(diǎn)，能更明顯易懂，下文特舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參照?qǐng)D1、2所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例中復(fù)合式面板的高爾夫桿頭適用于木桿型、鐵桿型或推桿型等習(xí)用桿頭。本實(shí)施例以鐵桿型桿頭為例，主要包含一桿頭本體1及一打擊面板2。該打擊面板2由第一板體21與第二板體22結(jié)合而成。該第一板體21位于該打擊面板2的擊球面，該第二板體22則對(duì)應(yīng)結(jié)合于該桿頭本體1的正面。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D1、2所示，該桿頭本體1的材質(zhì)可選用碳鋼、不銹鋼〔如17-4PH不銹鋼〕、合金鋼、鐵錳鋁合金、鎳基合金、鑄鐵、超合金鋼、鈦合金、鋁合金或銅合金等金屬。該桿頭本體1設(shè)有一開(kāi)口10、一抵接部11、一抵接壁12及一頸部13，且具有一趾部a、一喉部b、一頂部c(刀部)及一底部d等前、后、上、下的相對(duì)位置。該開(kāi)口10開(kāi)設(shè)于該桿頭本體1的正面。該抵接部11環(huán)設(shè)于該開(kāi)口10的外周緣，該抵接壁12形成在該開(kāi)口10鄰接該喉部b一側(cè)。由該抵接部11及抵接壁12同時(shí)對(duì)應(yīng)結(jié)合于該第二板體22。該頸部13凸伸于該桿頭本體1靠近該喉部b一側(cè)，以結(jié)合一桿體〔圖中未示〕。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D1、2所示，該第一板體21可選用具有高彈性變形能力的材質(zhì)，例如不銹鋼、碳鋼、鐵錳鋁合金、鋁合金、銅合金或鈦合金等金屬材質(zhì)。該第一板體21具有一擊球正面211、一結(jié)合背面212及一結(jié)合側(cè)面213。該擊球正面211用以擊球，該結(jié)合背面212及結(jié)合側(cè)面213同時(shí)用以結(jié)合該第二板體22。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D1、2所示，該第二板體22可選用具有高吸震能力的材質(zhì)，例如碳鋼、不銹鋼〔如17-4PH不銹鋼〕、合金鋼、鎳基合金、鑄鐵、鋁合金、鎂合金、銅合金或超合金鋼等金屬材質(zhì)。該第二板體22具有一結(jié)合正面221、抵接背面222及一凸接部23。該抵接背面222用以抵接該桿頭本體1的抵接部11。該凸接部23由該第二板體22一側(cè)經(jīng)沖壓彎折而成。該凸接部23具有第一側(cè)231及第二側(cè)232，該第一側(cè)231及第二側(cè)232形成于該凸接部23的相對(duì)二側(cè)，該第一側(cè)231鄰接于該結(jié)合正面221，該第二側(cè)232用以結(jié)合該桿頭本體1的抵接壁12。此外，該第二板體22選用不同于該第一板體22的材質(zhì)，且該第二板體22與桿頭本體1的材質(zhì)選用具較高焊接兼容性的同型材質(zhì)較佳，以便相對(duì)提升該桿頭本體1與打擊面板2間的組裝可靠度，特別是焊接可靠度。該結(jié)合正面221與凸接部23第一側(cè)231分別同時(shí)對(duì)應(yīng)結(jié)合于該第一板體21的結(jié)合背面212與結(jié)合側(cè)面213。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D1、2所示，當(dāng)組裝時(shí)，先將該第一板體21的結(jié)合背面212與結(jié)合側(cè)面213對(duì)應(yīng)結(jié)合于該第二板體22的結(jié)合正面221與該凸接部23的第一側(cè)231，且該第一、二板體21、22以爆炸焊接、輥壓、粘接或其組合等方式相互結(jié)合較佳。當(dāng)采用爆炸焊接或輥壓結(jié)合方式時(shí)，該第一、二板體21、22對(duì)應(yīng)結(jié)合面間將一體成型一爆炸焊接層或一輥壓層；或者，當(dāng)采用粘接結(jié)合方式時(shí)，該第一、二板體21、22對(duì)應(yīng)結(jié)合面間由所涂布粘接劑形成一粘接層。因此，該第一、二板體21、22共同形成該打擊面板2。接著，將該第二板體22的抵接背面222與凸接部23的第二側(cè)232分別預(yù)組結(jié)于該桿頭本體1正面的抵接部11與抵接壁12。該第二板體22與桿頭本體1采用氬焊、激光焊接、電子束焊接或電漿焊接等方式結(jié)合較佳，但亦可選用硬焊、粘接、嵌設(shè)或螺合等其它結(jié)合方式。因此，該桿頭本體1與打擊面板2共同構(gòu)成一復(fù)合式面板的高爾夫桿頭〔圖中未示〕。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D1、2所示，該打擊面板2為一復(fù)合式打擊面板，該第二板體22用以增強(qiáng)該打擊面板2中央部位(亦即擊球甜蜜區(qū)，sweet spot)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并藉該第二板體22均勻分散擊球應(yīng)力，可相對(duì)提升該打擊面板2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及使用壽命。再者，該第二板體22與桿頭本體1選用的是具有較佳焊接兼容性的相同材質(zhì)，進(jìn)而可相對(duì)提升其組裝的可靠度。此外，該第一板體21選用的是高彈性變形能力的材質(zhì)，該第二板體22選用的是高吸震能力的材質(zhì)，故可同時(shí)提升該打擊面板2的彈性變形能力及吸震能力。
請(qǐng)參照?qǐng)D3、4所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例基本相同，亦以鐵桿型桿頭為例，不同之處在于第二實(shí)施例中打擊面板2將第一板體21與第二板體22對(duì)應(yīng)結(jié)合后，以垂直沖壓方式在該打擊面板2一端形成一凸接部23’及一肩部24，該凸接部23’向該打擊面板2前方凸伸，使該第一板體21相對(duì)于該喉部b的部分亦同時(shí)對(duì)應(yīng)向前凸伸(圖中未示)，而該肩部24則對(duì)應(yīng)凹設(shè)于該凸接部23’的背面。接著，利用銑削或研磨等方式去除該第一板體21向前凸伸部分，使該第一板體21的擊球正面211與該凸接部23’形成平面，且該凸接部23’的厚度實(shí)際上接近于該第二板體22的原始厚度。因此，可增強(qiáng)該第一板體21結(jié)合側(cè)面212與第二板體22凸接部23’間的結(jié)合強(qiáng)度，進(jìn)而有效提升該打擊面板2的結(jié)合可靠度。另外，該第二板體22的厚度相對(duì)大于該第一板體21的厚度，有利于沖壓成型該凸接部23’及肩部24，可提升其沖壓良率。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D3、4所示，當(dāng)組裝該桿頭本體1與打擊面板2時(shí)，該第一板體21的抵接部11為一階梯狀，與該桿頭本體1的抵接壁12形成一環(huán)狀嵌合空間(圖中未示)，以利于該打擊面板2嵌入至該嵌合空間，使該第二板體22抵接背面222及凸接部23′第二側(cè)232分別結(jié)合于該桿頭本體1正面的抵接部11及抵接壁12。因該桿頭本體1與第二板體22均具較佳焊接兼容性，進(jìn)而可相對(duì)提升該桿頭本體1與打擊面板間2的組裝可靠度，特別是焊接的可靠度。
如上所述，習(xí)用復(fù)合式面板的高爾夫桿頭僅有該第一板材的背面周緣結(jié)合于該第二板材，因而降低該擊球面板中央部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且存在第一、二板材間僅具極有限的結(jié)合面積等缺點(diǎn)，而本實(shí)用新型是將第一、二板體21、22結(jié)合成打擊面板2，且該第二板體22在相對(duì)該桿頭本體1的喉部b一端延伸彎折有凸接部23，并使該第二板體22的抵接背面222及凸接部23結(jié)合該桿頭本體1的抵接部11及抵接壁12，而且該桿頭本體1及第二板體22均具有較佳的焊接兼容性，可相對(duì)提升該桿頭本體1與打擊面板2間的結(jié)合可靠度。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式面板的高爾夫桿頭，其特征是，它包含一桿頭本體，其具有一正面、一趾部及一喉部，該趾部及喉部分別位于該正面的二側(cè)，該桿頭本體的正面設(shè)有一開(kāi)口；一第一板體，其具有一擊球正面及一結(jié)合背面；一與第一板體組成一打擊面板的第二板體，其材質(zhì)不同于該第一板體，且具有一結(jié)合正面及一抵接背面，該結(jié)合正面系結(jié)合于該第一板體的結(jié)合背面；及一凸接部，其延伸形成于該第二板體相對(duì)該桿頭本體的喉部一端，該第二板體的抵接背面及凸接部結(jié)合該桿頭本體的正面形成一高爾夫桿頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式面板的高爾夫桿頭，其特征在于所述凸接部由該第二板體一端延伸彎折而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式面板的高爾夫桿頭，其特征在于所述桿頭本體具有一抵接部，該抵接部環(huán)設(shè)于該開(kāi)口的外緣，抵接于該第二板體的抵接背面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合式面板的高爾夫桿頭，其特征在于所述桿頭本體具有一頸部及一抵接壁，該頸部凸伸于該桿頭本體靠近喉部一側(cè)，該抵接壁設(shè)置于該開(kāi)口鄰接喉部一側(cè)，該抵接壁抵接于該凸接部的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式面板的高爾夫桿頭，其特征在于所述第一板體為具有高彈性變形能力的板體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式面板的高爾夫桿頭，其特征在于所述第二板體為具有高吸震能力的板體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式面板的高爾夫桿頭，其特征在于所述第二板體的凸接部背面對(duì)應(yīng)凹設(shè)有一肩部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合式面板的高爾夫桿頭，其特征在于所述第二板體的厚度大于該第一板體的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式面板的高爾夫桿頭，其特征在于所述第一、二板體間形成一爆炸焊接層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式面板的高爾夫桿頭，其特征在于所述第一、二板體間形成一輥壓層。
專(zhuān)利摘要一種復(fù)合式面板的高爾夫桿頭，其包含一桿頭本體、一第一板體及一第二板體。該桿頭本體具有一正面。該第一板體具有一擊球正面及一結(jié)合背面。該第二板體具有一結(jié)合正面及抵接背面，該第二板體的結(jié)合正面對(duì)應(yīng)結(jié)合于該第一板體的結(jié)合背面，以組成一打擊面板。另外，該第二板體在相對(duì)該桿頭本體的喉部一端彎折延伸形成一凸接部，該第二板體的抵接背面及凸接部用以結(jié)合該桿頭本體的正面，以共同形成一高爾夫桿頭。其可同時(shí)提升該打擊面板的彈性變形能力及吸震能力、相對(duì)提升該打擊面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及使用壽命、并相對(duì)提升該桿頭本體與打擊面板間的結(jié)合可靠度。
文檔編號(hào)A63B53/04GK2892193SQ20062000140
公開(kāi)日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月20日
發(fā)明者林啟明 申請(qǐng)人:復(fù)盛股份有限公司, 楠盛股份有限公司