專利名稱：具有配重構(gòu)件的鍛造桿頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種具有配重構(gòu)件的高爾夫球鍛造桿頭結(jié)構(gòu)，尤其涉及鍛造成的M/W(金屬制成之木桿)的桿頭要配重時的結(jié)構(gòu)。
如圖3所示，一般高爾夫球桿之M/W桿頭由不銹鋼及Ti(鈦)基材料所制成之打擊面1，頂蓋2及桿頭背3，各在焊道處予以電焊來制成。而要實施配重時，就在桿頭背主體4背面熔合配重塊。傳統(tǒng)的M/W桿頭的配重構(gòu)造裝置如下(1)如圖3所示，將配重塊加工成一定大小的形狀，而用電焊將配重塊熔合固定于桿頭背的內(nèi)面，成為配重塊不露出于外部之內(nèi)部加配重塊。
(2)如圖4所示，將以機械加工成所定之配重塊大小形狀及主體4底部配合塊6，同時將桿頭背主體4所要嵌合之處加工成與所定之配重塊大小形狀對應(yīng)的嵌合孔7，并用螺絲8固定配重塊5，而后將配重塊5嵌合于嵌合孔7，并以電焊熔合桿頭背3的主體4，使配重塊5露出于外部。
(3)圖5(a)、(b)系圖5之實施例說明圖，其系除了以鉚釘19等之鉚接方式固定配重塊之外，大致與圖4所示方式來裝配成配重塊露出于外部。
(4)如圖6所示，將配重塊5加工成可螺合固定于主體底配合塊6之具備螺紋之配重塊5，在主體底配合塊6上加工出可螺合固定配重塊5之螺紋孔，以裝設(shè)配重塊5。
然而，傳統(tǒng)的配重構(gòu)造裝置具有如下缺點圖3所示之結(jié)構(gòu)雖在配重上很優(yōu)良，但配重在桿頭內(nèi)部，無法從外部觀看，使得一般消費者難窺其構(gòu)造。
圖4及圖5所示之結(jié)構(gòu)雖從外部能明顯地看出的配重，但要制成如此之配重，作業(yè)繁雜費時，又困難度極高，且僅于具有平面部分較適合。
圖6所示之結(jié)構(gòu)，雖具備圖3～圖5之優(yōu)點，但其僅能使配重塊5形成圓形，其他形狀并無法加以配重。
本實用新型目的在于，提供一種具有配重構(gòu)件的高爾夫球鍛造桿頭結(jié)構(gòu)，其配重構(gòu)件并不限定其外形之形態(tài)及配重部位，又可明顯地從外部看出所實施的配重，且可配合，集中區(qū)域，從而提高性能。
為了達成上述目的，按照本實用新型方案，將配重材以電腦數(shù)值控制(CNC)機械加工成配合要求形狀之配重塊，及嵌合該配重塊用之嵌合件，并桿頭所需要配重之部位，穿孔加工成與嵌合件同形狀，同大小之孔。而后，將嵌合件嵌入定位于所要配重之部位，并以電焊熔合固定成嵌合件上面與桿頭面成同一平面之后，以嵌合壓入配重塊于嵌合件，從而完成具有配重構(gòu)件的鍛造桿頭結(jié)構(gòu)。
本實用新型因構(gòu)成如上述配重構(gòu)件構(gòu)造裝置，使得進行配重變得簡單容易，且不限制配重塊之形狀及配重部位，又配重塊可由桿頭外面窺出，可節(jié)省制造及裝配的工時并可因應(yīng)客戶之需求而變更配重塊之形狀。
以下，將參照附圖來說明本實用新型之實施形態(tài)，其中


圖1系顯示本實用新型之一實施形態(tài)的具有配重構(gòu)件的鍛造桿頭結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2系顯示本實用新型之另一實施形態(tài)的具有配重構(gòu)件的鍛造桿頭結(jié)構(gòu)的立體圖；圖3系說明習(xí)知的一實施形態(tài)的具有配重構(gòu)件的鍛造桿頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4系說明習(xí)知的另一實施形態(tài)的具有配重構(gòu)件的鍛造桿頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5系說明習(xí)知之又另一實施形態(tài)的具有配重構(gòu)件的鍛造桿頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5a、5b為具體實施時的示意圖；以及圖6系說明習(xí)知之再另一實施形態(tài)的具有配重構(gòu)件的鍛造桿頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1系顯示本實用新型之一實施形態(tài)的具有上述配重構(gòu)件的鍛造桿頭的結(jié)構(gòu)立體圖。圖2系顯示本實用新型之另一實施形態(tài)的具有配重構(gòu)件的鍛造桿頭的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖1中，2為頂蓋，3為桿頭背，9為高爾夫球桿之M/W桿頭，10為配重塊，11為將配重塊10朝桿頭之嵌合孔12嵌入時用的嵌合件。當要進行配重所定之配重體(塊)時，首先，準備由CNC機械等加工材質(zhì)為W(鎢)-Ni(鎳)合金或W-Cu(銅)合金之配重材，以獲取所需要之圓柱狀配重塊10和套筒狀嵌合件11(兩者成一體為配重構(gòu)件)，而配重塊10和嵌合件11的合計總重量乃相等于所欲配重之配重量。并在桿頭9之擬配重之部位(在本實施形態(tài)中為桿頭背3)加工出尺寸與嵌合件11之外徑相同的圓孔。而后，將嵌合件11插入嵌合孔12中，使其與插入面成為共一平面，并以電焊將嵌合件11和桿頭9熔合成一體。接著，以壓入成型將配重塊10壓入，使其與桿頭9之嵌合部位之面成為共一平面，從而制成了本案實用新型之具有配重構(gòu)件的高爾夫球鍛造桿頭結(jié)構(gòu)。
圖2所示之本實用新型之另一實施形態(tài)的具有配重構(gòu)件的鍛造桿頭結(jié)構(gòu)，其配重方式及結(jié)構(gòu)乃具有與
圖1所示之結(jié)構(gòu)大致同樣之方式及結(jié)構(gòu)。為此，省略其詳細說明，將僅對于不同的結(jié)構(gòu)加以說明。
在圖2所示之結(jié)構(gòu)中，其配重部位在于桿跟14，而配重塊形成半圓形圓住體10′，嵌合件11′乃同樣地加工成半圓形套筒，嵌合孔12′同樣也加工成半圓狀。將以上之三種以如上述嵌合、熔合和壓入成型方法制成具有配重構(gòu)件的鍛造桿頭結(jié)構(gòu)。
桿頭之制法如上述圖3所示，一般，將打擊面1、頂蓋2和焊頭背3各構(gòu)件，依照桿道部位予以電焊熔合來制成桿頭。因此，由于當對桿頭9要在所定之配重部位加工出孔時，能在上述各構(gòu)件進行裝配之前予以實施，因此，加工方便而容易。甚至穿孔也可在加工所要配重之部位的構(gòu)件時，同時以CNC機械同時加以完成。
上述之第1及第2的實施形態(tài)，雖將配重構(gòu)件外形做成圓柱及半圓柱狀，然而本實用新型并不限于這些形狀，任何其他形狀亦可。又，雖前面提示的配重部位為桿頭背及桿跟兩處，但本實用新型也同樣并不限于這些部位，可對桿頭之任何部位實施配重。
依據(jù)上述本實用新型之具備配重構(gòu)件的鍛造桿頭結(jié)構(gòu)，因以各種形態(tài)之配重構(gòu)件，且以CNC機械等加工，熔合定位，壓入成型來制成具備配重構(gòu)件的鍛造桿頭結(jié)構(gòu)，使得配重構(gòu)件可采用任何形狀及裝配于桿頭任何部位，并使外在形狀不會有所限制，又可顯明地從外部看出所實施的配重，且可配合、集中區(qū)域、提高性能。
權(quán)利要求1．一種具有配重構(gòu)件的鍛造桿頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，配重構(gòu)件系由配重塊及套筒所組成，所述配重塊系由機械等加工形成所定形狀，而所述套筒加工形成可嵌入容納所述配重塊整體成貼緊狀之所定形狀，而以熔合所述套筒于桿頭欲配重之部位所形成的、與所述套筒同樣形狀及大小之孔來定位所述套筒，而后以壓入成型壓入所述配重塊于所述套筒中。
2．如權(quán)利要求1所述的具有配重構(gòu)件的鍛造桿頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述配重構(gòu)件之所述配重塊及所述套筒之外形形狀可采用任何形狀，且可配重于任何部位。
專利摘要一種具有配重構(gòu)件的鍛造桿頭結(jié)構(gòu),系預(yù)先以加工形成所欲配重之形狀的配重塊,該配重塊系由要嵌合于桿頭主體所需要配重部位之孔用的套筒及要嵌入于該套筒之配重主體所形成,套筒系以熔合定位,而配重本體則以壓入成型來裝配。本實用新型之結(jié)構(gòu)并不限定于高爾夫球桿頭外形或部位可實施配重,且可從外部明顯地看出性能性之配重,又使作業(yè)容易。
文檔編號A63B53/04GK2432967SQ0020697
公開日2001年6月6日 申請日期2000年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月17日
發(fā)明者林忠謙 申請人:大田精密工業(yè)股份有限公司