專利名稱：高爾夫桿頭的頸部接合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與高爾夫桿頭有關(guān)，特別是一種高爾夫桿頭的頸部接合結(jié)構(gòu)。
習(xí)用的高爾夫桿頭，在設(shè)計(jì)上會(huì)要求整只桿頭的重心向下及向后移；一般桿頭的頸部，因其位置的影響，會(huì)使整只桿頭的重心升高，形成桿頭的呆重。
為改善上述問(wèn)題，創(chuàng)作人認(rèn)為可利用輕質(zhì)金屬(如鈦合金)制作頸部，再將其固設(shè)于該桿頭上；但頸部是整只桿頭的應(yīng)力集中點(diǎn)，因此，如何提供二者間穩(wěn)固的結(jié)合狀態(tài)，是相當(dāng)重要的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種高爾夫桿頭的頸部接合結(jié)構(gòu)，可提供一種桿頭本體與頸部間穩(wěn)固結(jié)合的方式。
為達(dá)成上述目的，依據(jù)本實(shí)用新型所提供的高爾夫桿頭的頸部接合結(jié)構(gòu)，包含有一桿頭本體，于其預(yù)定位置上設(shè)有一穿孔；一頸部，是以輕質(zhì)材料(如鈦合金)所制成，于該頸部一端的端面上向內(nèi)凹設(shè)一軸孔，用以供球桿插接固設(shè)；另一端容設(shè)于該穿孔中，并于該頸部與該桿頭本體之間設(shè)有焊料，用以將該頸部與該桿頭本體相互焊接固設(shè)。
其中該頸部概呈二階柱體，容設(shè)于該桿頭本體的穿孔中的一端外徑較小，形成一連接部；另一端外徑較大，形成一外頸部；且于該外頸部連接與該連接部的端面上，形成一環(huán)形擋止面。
其中于該桿頭本體的穿孔的周壁上設(shè)有一內(nèi)螺紋；而該頸部插設(shè)端的外壁上設(shè)有一對(duì)應(yīng)于該內(nèi)螺紋的外螺紋，使該頸部螺設(shè)于該桿頭本體的穿孔中。
其中該內(nèi)螺紋與該外螺紋間為松配合。
其中于該頸部的插設(shè)端的外壁以及該穿孔周壁的對(duì)應(yīng)位置上，分別設(shè)有一長(zhǎng)形平面。
其中于該頸部的插設(shè)端的外壁以及該穿孔周壁的對(duì)應(yīng)位置上，分別設(shè)有一長(zhǎng)形凸部以及一長(zhǎng)形凹槽。
茲舉四較佳實(shí)施例配合圖示說(shuō)明如后，其中


圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解示意圖。
圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例接合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的桿頭頂視圖，以顯示連接部與穿孔的外形。
圖5是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的桿頭頂視圖，以顯示連接部與穿孔的外形。
請(qǐng)參閱
圖1與圖2所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例所提供的高爾夫桿頭的頸部接合結(jié)構(gòu)1，包含有一桿頭本體10，概呈一殼體，于該桿頭本體10上的預(yù)定位置設(shè)有一穿孔11。
一頸部20，為達(dá)成桿頭整體重心降低的目的，該頸部20是由鈦合金或類似的輕質(zhì)材料所制成；該頸部20概呈二階柱體，外徑較小的一端形成一連接部21，而外徑較大的一端形成一外頸部22；在該外頸部22外端的端面上向內(nèi)凹設(shè)一軸孔23，用以供球桿(圖中未表示)插接固設(shè)；而于該外頸部22連接于該連接部21的端面上，形成一環(huán)形的擋止面24；該連接部21插設(shè)于該桿頭本體10的穿孔11中，使該擋止面24抵觸于該桿頭本體10位于該穿孔11周緣的端壁上；于該頸部20與該桿頭本體10的接觸部位間設(shè)有硬焊(brazing)用的焊料30，用以將該頸部20焊接固設(shè)于該桿頭本體10上。
請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例所提供的高爾夫桿頭的頸部接合結(jié)構(gòu)2，其組成構(gòu)件與第一實(shí)施例相同，惟，于桿頭本體40的穿孔41周壁上設(shè)有一內(nèi)螺紋45，而于頸部50的連接部51的周壁上則對(duì)應(yīng)設(shè)有一外螺紋55，且該內(nèi)、外螺紋45、55是為松配合；同樣于該頸部50與該桿頭本體40的接觸位置間設(shè)有焊料60，用以將該頸部50焊接固設(shè)于該桿頭本體40上。
該內(nèi)、外螺紋45、55的螺合，不但提供該桿頭本體40與該頸部50初步的定位結(jié)合；并且使該桿頭本體40與該頸部50間的焊接面積增大，提供更穩(wěn)固的接合狀態(tài)。
請(qǐng)參閱圖4所示，本實(shí)用新型第三實(shí)施例所提供的高爾夫桿頭的頸部接合結(jié)構(gòu)3，其中連接部71的周壁上具有一沿其軸向的長(zhǎng)形平面72，而穿孔73的周壁上也對(duì)應(yīng)設(shè)有一平面74；該二平面72、74的對(duì)合具有使該連接部71插設(shè)于該穿孔73時(shí)定位的作用，使得焊接的過(guò)程較為容易。
請(qǐng)參閱圖5所示，本實(shí)用新型第四實(shí)施例所提供的高爾夫桿頭的頸部接合結(jié)構(gòu)4，其中連接部81的周壁上具有一沿其軸向的長(zhǎng)形凸部82，而穿孔83的周壁上也對(duì)應(yīng)設(shè)有一凹槽84；該凸部82與該凹槽84的嵌合同時(shí)具有定位以及增加焊接面積的功能。
根據(jù)以上所揭的結(jié)構(gòu)，以鈦合金所制成的頸部可解決桿頭的重心配置問(wèn)題；并且提供一個(gè)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，使該頸部與該桿頭本體間具有穩(wěn)固的結(jié)合狀態(tài)。
最后需補(bǔ)充說(shuō)明的是，以上各實(shí)施例的圖示中所表示的是高爾夫木桿桿頭，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)亦可應(yīng)用于其他種類的高爾夫桿頭。
權(quán)利要求1.一種高爾夫桿頭的頸部接合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含有一桿頭本體，于預(yù)定位置上設(shè)有一穿孔；以及一頸部，是以輕質(zhì)材料所制成；于該頸部一端的端面上向內(nèi)凹設(shè)一用以供球桿插接固設(shè)的軸孔；另一端插設(shè)于該穿孔中，并于該頸部與該桿頭本體的接觸部位間設(shè)有用以將該頸部與該桿頭本體相互焊接固設(shè)焊料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭的頸部接合結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該頸部概呈二階柱體，容設(shè)于該桿頭本體的穿孔中的一端外徑較小，形成一連接部；另一端外徑較大，形成一外頸部；且于該外頸部連接與該連接部的端面上，形成一環(huán)形擋止面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭的頸部接合結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中于該桿頭本體的穿孔的周壁上設(shè)有一內(nèi)螺紋；而該頸部插設(shè)端的外壁上設(shè)有一對(duì)應(yīng)于該內(nèi)螺紋的外螺紋，使該頸部螺設(shè)于該桿頭本體的穿孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爾夫桿頭的頸部接合結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該內(nèi)螺紋與該外螺紋間為松配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭的頸部接合結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中于該頸部的插設(shè)端的外壁以及該穿孔周壁的對(duì)應(yīng)位置上，分別設(shè)有一長(zhǎng)形平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭的頸部接合結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中于該頸部的插設(shè)端的外壁以及該穿孔周壁的對(duì)應(yīng)位置上，分別設(shè)有一長(zhǎng)形凸部以及一長(zhǎng)形凹槽。
專利摘要一種高爾夫桿頭的頸部接是結(jié)構(gòu),包含有一桿頭本體,于其預(yù)定位置上設(shè)有一穿孔;一頸部,是以輕質(zhì)材料所制成,于該頸部一端的端面上向內(nèi)凹設(shè)一軸孔,用以供球桿插接;另一端插設(shè)于該桿頭本體的穿孔中,并于該頸部與該穿孔間設(shè)有焊料,用以將該頸部與該桿頭本體相互焊接固設(shè)。
文檔編號(hào)A63B53/02GK2407793SQ00206358
公開日2000年11月29日 申請(qǐng)日期2000年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月16日
發(fā)明者陳晴祺 申請(qǐng)人:陳晴祺