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卷簾控制器的制作方法

文檔序號:1352338閱讀:123來源:國知局
專利名稱:卷簾控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種卷簾控制器,尤指一種可配合不同形態(tài)固定側(cè)架進(jìn)行組設(shè),且能避免彈簧彈性疲乏的卷簾控制器。
現(xiàn)有的窗簾結(jié)構(gòu),除有百葉簾及橫向拉動的窗簾外,另有一種可縱向拉動的卷簾結(jié)構(gòu),而一般卷簾結(jié)構(gòu)大抵是于一卷繞有卷簾布的卷桿一端設(shè)置有一控制器,于控制器與卷桿的另端則各組設(shè)有一可固定于墻面的固定側(cè)架,同時于控制器上設(shè)置有一拉繩,借此可讓使用者在拉動拉繩時,借控制器來控制卷簾布的升降,并使卷簾布定位于任何的預(yù)定位置上,以符合使用者的使用需求,其中如美國專利第4,433,765號發(fā)明專利案(以下簡稱為參考案)便是一例。
又如參考案的控制器大抵是包含有一可由拉繩拉動而轉(zhuǎn)動的套蓋,及一端套入套蓋內(nèi)的限止桿,于限止桿上另套設(shè)有數(shù)個彈簧,并于套蓋上設(shè)置有可抵壓彈簧端部的孔洞;當(dāng)以拉繩拉動套蓋轉(zhuǎn)動,可透過套蓋帶動卷簾布上卷或下放,同時當(dāng)使用者停止拉動拉繩時,可利用彈簧束緊而與限止桿間所產(chǎn)生的摩擦力,讓卷簾布定位于任何預(yù)定的位置,而不致產(chǎn)生卷簾布急速下滑或上卷的情況。
然而上述如參考案的傳統(tǒng)控制器,雖可達(dá)到卷簾卷放控制及定位的效果,但是在實際的制造與使用上,實具有下列各項缺點1·因限止桿上所設(shè)置的彈簧是個自獨立存在,故在組設(shè)時,需分別套設(shè)在限止桿上,如此不僅在組裝上較為麻煩,同時各彈簧上所形成欲與套蓋孔洞接觸抵靠的凸部,亦容易因分別組設(shè)而無法相對,借此便有可能在控制器操作時,套蓋的孔洞內(nèi)緣僅與部份彈簧的凸部接觸,而無法與全部彈簧相接觸,如此不僅會導(dǎo)致各彈簧受力的不平均,因而降低了彈簧與限止柱間的限止定位效果,同時亦容易讓與套蓋接觸的彈簧因受力過于集中,而產(chǎn)生彈性疲乏的現(xiàn)象,進(jìn)而縮短了卷簾控制器的使用壽命。
2·傳統(tǒng)如參考案的限止桿一端會與一固定側(cè)架結(jié)合固定,讓限止桿保持不會轉(zhuǎn)動的狀態(tài),以便配合彈簧來提供套蓋及卷簾布限止定位的效果,然傳統(tǒng)限止桿與固定側(cè)架間結(jié)合的形態(tài)是屬固定,亦即參考案的限止桿僅能配合一種固定形態(tài)的固定側(cè)架進(jìn)行組合,而無法與不同形態(tài)的固定側(cè)架組設(shè),如此便會降低了控制器組設(shè)的彈性,并且對于制造者而言,其便需生產(chǎn)數(shù)種具不同形態(tài)結(jié)合部位的限止桿,方能符合實際生產(chǎn)所需,因而增加了整體的制造成本。
因此,本創(chuàng)作人有鑒于傳統(tǒng)卷簾控制器結(jié)構(gòu)及使用上的缺點,特經(jīng)過不斷的研究與試驗,終于發(fā)展出一種能改進(jìn)傳統(tǒng)缺點的本實用新型。
本實用新型的主要目的,在于提供一種卷簾控制器,其主要是于一限止桿上套設(shè)有一具有數(shù)個簧部的彈簧,于彈簧相鄰簧部間設(shè)置有連接凸部,并于彈簧兩端另形成有凸抵部,如此不僅能提高控制器組設(shè)的方便性與效率外,并且可讓彈簧的各簧部均勻受力,而與限止桿間產(chǎn)生良好且均勻摩擦定位效果,避免彈簧因受力不平均而導(dǎo)致彈性疲乏,來達(dá)到延長控制器使用壽命的目的。
本實用新型的另一目的,在于提供一種卷簾控制器,其主要是于控制器的限止桿一端設(shè)置有一略呈十字形的插制槽,如此可于插制槽內(nèi)插設(shè)一插制片,讓控制器與成型有卡制槽的固定側(cè)架結(jié)合,亦可直接利用插制槽,讓控制器與成型有卡制片的固定側(cè)架進(jìn)行組設(shè),以便能借此提高控制器組設(shè)的彈性。
本實用新型的技術(shù)方案在于提供一種卷簾控制器,其控制器主要是包含有一套設(shè)有彈簧的限止桿,于限止桿上另套設(shè)有一套蓋,于套蓋上相對于限止桿上彈簧的位置處,形成有一卡抵缺口,又于套蓋一端設(shè)置有一繞設(shè)有拉繩的拉繩套輪,另外于套蓋上套設(shè)有一可隨套蓋轉(zhuǎn)動的外套蓋,其特征在于于限止桿一端成型有一插制槽。
在上述的卷簾控制器中,插制槽可呈十字形;插制槽上可插設(shè)一插制片;此外,該卷簾控制器所用的彈簧,是套設(shè)于控制器的限止桿上,其特征在于該彈簧成型有數(shù)個同軸的簧部,于各簧部間形成有略呈ㄇ形彎折,且高凸于各簧部周緣的連接凸部,并且各連接凸部是呈直線相對,另于彈簧兩端分別彎折形成有高凸于簧部周緣,且亦呈直線相對的凸抵部,并且兩凸抵部與連接凸部間形成一間隔角度。
本實用新型與已有技術(shù)相比優(yōu)點和積極效果非常明顯。由以上的技術(shù)方案可知,本實用新型主要是于卷簾控制器10的限止桿11上套設(shè)有一具有數(shù)個簧部182、184的彈簧18,并于該彈簧18的各簧部182、184間設(shè)置有相對的連接凸部186,同時于彈簧18兩端再彎折形成有凸抵部183、185,另外于限止桿11一端則設(shè)置有一可供插設(shè)插制片30的插制槽112,如此可讓卷簾的控制器10,達(dá)到下列各項使用上的優(yōu)點及功效上的增進(jìn)
1·因限止桿11上所套設(shè)的彈簧18是由數(shù)個簧部182、184與連接凸部186所連接而成的單一個體,故可提高彈簧18套設(shè)于限止桿11上的方便性與效率。
2·又因本實用新型將彈簧18套設(shè)于限止桿11上后,不需另行校準(zhǔn),便可讓彈簧18上所成型的連接凸部186及凸抵部183、185分別準(zhǔn)確相對,如此除可省卻校準(zhǔn)的麻煩外,控制器10在操作時,能對彈簧18的各簧部182、184產(chǎn)生均勻的施力,來與限止桿11配合提供均勻且良好的定位阻力,同時亦能防止彈簧18各簧部182、184因受力不平均,而發(fā)生彈性疲乏的現(xiàn)象,而能借此延長控制器10的使用壽命。
3·因于限止桿11上成型有插制槽112,故可于插制槽112上插設(shè)一插制片30后,讓控制器10與具有卡制槽42的固定側(cè)架40結(jié)合,如圖4所示,亦可直接透過該插制槽112與如圖5所示,具有卡制片52的固定側(cè)架50相互組合,而能借此提高控制器10的組設(shè)彈性,并降低制造者生產(chǎn)所需的成本。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明


圖1是本實用新型控制器的立體分解圖。
圖2是本實用新型控制器的組合剖視示意圖。
圖3是本實用新型控制器的俯視剖視示意圖。
圖4是本實用新型與一種固定側(cè)架組設(shè)的外觀圖。
圖5是本實用新型與另一種固定側(cè)架組設(shè)的外觀圖。
本實用新型主要是提供一種卷簾控制器,請配合參看
圖1、2及3,由圖中可看到,本實用新型的卷簾控制器10主要是設(shè)置有一套設(shè)有彈簧18的限止桿11,于限止桿11一端成型有一略呈十字形的插制槽112,另端則軸向形成有開槽114,并于限止桿11形成開槽114的一端凸設(shè)形成有卡制凸部116,又控制器10另包含有一套設(shè)于限止桿11上的套蓋12,于套蓋12上相對于限止桿11上彈簧18的位置處凹設(shè)形成有一卡抵缺口122,并于套蓋12一端設(shè)置有一可繞設(shè)拉繩20的拉繩套輪124,如此當(dāng)拉繩20被拉動時,可同時帶動套蓋12轉(zhuǎn)動。
又控制器10設(shè)置有一可容置拉繩套輪124的側(cè)蓋14,于側(cè)蓋14上設(shè)置有一供限止桿11設(shè)置插制槽112一端外露的穿孔,于側(cè)蓋14底端則設(shè)置有供拉繩20穿出的拉繩出口142,另外于套蓋12上再套設(shè)有一外套蓋16,其中該外套蓋16可與繞設(shè)有卷簾布的卷桿相結(jié)合,于外套蓋16的一端形成有略與限止桿11外徑相等的縮口,借此可讓外套蓋16在套設(shè)于套蓋12上后,以其縮口與限止桿11的卡制凸部116相卡抵,讓外套蓋16能穩(wěn)固組合于套蓋12之上,另于外套蓋16內(nèi)緣面凸設(shè)形成有與套蓋12卡抵缺口122相對而能伸入其中的凸肋162,使外套蓋16得借此隨套蓋12轉(zhuǎn)動。
另外限止桿11上所套設(shè)的彈簧18主要是成型有數(shù)個同軸的簧部182、184,并且各簧部182、184的內(nèi)徑略與限止桿11的外徑相等,使彈簧18各簧部182、184在套設(shè)于限止桿11上后,與限止桿11間呈緊配合的結(jié)合狀態(tài),又于兩相鄰簧部182、184間形成有略呈ㄇ形彎折,且高凸于各簧部182、184周緣的連接凸部186,并且各連接凸部186是呈同一軸線的直線相對,另于位于彈簧18兩端的簧部182、184端緣,分別彎折形成有亦高凸于簧部182、184周緣的凸抵部183、185,其中兩凸抵部183、185亦是呈另一軸線相對,并且與連接凸部186間相互形成一間隔角度,并且兩凸抵部183、185與連接凸部186的間隔角度略小于套蓋12上的卡抵缺口122,如此當(dāng)將套蓋12套設(shè)于限止桿11上時,可令彈簧18的凸抵部183、185與連接凸部186同時伸入套蓋12的卡抵缺口122內(nèi),并且讓外套蓋16上的凸肋162位于凸抵部183、185與連接凸部186之間。
在組設(shè)時,先將兩固定側(cè)架以預(yù)定的間隔距離,固定于預(yù)定裝設(shè)卷簾的墻面上,然后將控制器10以限止桿11上的插制槽112,與一側(cè)固定側(cè)架相互結(jié)合,并將外套蓋16上所設(shè)置的卷桿另端與另側(cè)的固定側(cè)架相互結(jié)合,便可完成卷簾的組設(shè)作業(yè),此時若固定側(cè)架40是如圖4所示,具有一卡制槽42時,則可先于限止桿11的插制槽112內(nèi)插設(shè)一插制片30,再透過該插制片30與固定側(cè)架40的卡制槽42相互卡制結(jié)合,而若固定側(cè)架50是如圖5所示,為彎折形成有一卡制片52時,則可直接將固定側(cè)架50的卡制片52插入限止桿11的插制槽112中,使控制器10與固定側(cè)架50相互結(jié)合。
在實際操作時,當(dāng)使用者欲卷收或放下卷簾布,而拉動拉繩20時,可讓套蓋12因拉繩20與拉繩套輪124間的相互配合,讓套蓋12隨拉繩20的被拉動而轉(zhuǎn)動,并且在套蓋12轉(zhuǎn)動時,以其卡抵缺口122推壓彈簧18的凸抵部183、185或連接凸部186,而當(dāng)彈簧18的凸抵部183、185或連接凸部186受套蓋12卡抵缺口122內(nèi)緣推壓時,可推動彈簧18相對限止桿11轉(zhuǎn)動,并且讓彈簧18各簧部182、184因受推壓而被扭動,使各簧部182、184因此再束緊,并緊貼限止桿11表面,而形成一摩擦力,同時當(dāng)彈簧18因套蓋12卡抵缺口122的推抵而轉(zhuǎn)動時,可讓彈簧18的凸抵部183、185或連接凸部186,在彈簧18轉(zhuǎn)動時推抵外套蓋16的凸肋162,讓外套蓋16亦隨套蓋12而轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動連接在其上的卷桿轉(zhuǎn)動,來達(dá)到卷收或放下卷簾布的效果。
而當(dāng)使用者將卷簾布卷收或放下至預(yù)定位置,而放松對拉繩20的拉力時,雖外套蓋16及套蓋12可能會因卷簾布的重力,而自行轉(zhuǎn)動,但當(dāng)套蓋12卡抵缺口122的一內(nèi)側(cè)緣與彈簧18的凸抵部183、185或連接凸部186接觸時,會因彈簧18各簧部182、184與限止桿11間,因束緊所形成靜摩擦力的限止,而無法自行轉(zhuǎn)動,如此便可讓卷簾布定位于任何可能的位置上,不會發(fā)生急速卷收或放下的情形。
權(quán)利要求1.一種卷簾控制器,其控制器主要是包含有一套設(shè)有彈簧的限止桿,于限止桿上另套設(shè)有一套蓋,于套蓋上相對于限止桿上彈簧的位置處,形成有一卡抵缺口,又于套蓋一端設(shè)置有一繞設(shè)有拉繩的拉繩套輪,另外于套蓋上套設(shè)有一可隨套蓋轉(zhuǎn)動的外套蓋,其特征在于于限止桿一端成型有一插制槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷簾控制器,其特征在于其中插制槽是呈十字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷簾控制器,其特征在于其中于插制槽上插設(shè)有一插制片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷簾控制器,其特征在于彈簧是套設(shè)于控制器的限止桿上,該彈簧成型有數(shù)個同軸的簧部,于各簧部間形成有略呈ㄇ形彎折,且高凸于各簧部周緣的連接凸部,并且各連接凸部是呈直線相對,另于彈簧兩端分別彎折形成有高凸于簧部周緣,且亦呈直線相對的凸抵部,并且兩凸抵部與連接凸部間形成一間隔角度。
專利摘要本實用新型涉及一種卷簾控制器,其主要是于卷簾控制器的限止標(biāo)上套設(shè)一具有數(shù)個簧部的彈簧,彈簧各簧部間以相對的連接凸部一體連接,并且于彈簧兩端彎折形成有凸抵部,另外于限止桿一端成型有一可供插設(shè)插制片的插制槽,而使卷簾控制器具備有易于組設(shè)、受力均勻、使用壽命得以延長,并且能與不同形式的固定側(cè)架相互組設(shè),而提高使用彈性等的功效。
文檔編號A47H5/032GK2379058SQ9921664
公開日2000年5月24日 申請日期1999年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月13日
發(fā)明者劉泰平 申請人:劉泰平
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