專利名稱：油料高堿水蒸炒工藝的制作方法
所謂高堿水蒸炒工藝就是指油料在壓榨或預(yù)壓浸出工藝進行高水份蒸炒，使用堿液濃度5.5-12.7％的堿液(1∶1的NaHCO3和NaOH)。加入堿使料胚含水分約為18-20％，采用本工藝加工出來的棉粕，經(jīng)檢測棉分含量可降至0.065％以下，菜籽粕中的異硫氫酸可降至0.086％以下，噁唑烷硫銅可殘至0.006％以下，出來的毛油色淺酸值低，給精煉工藝減少了麻煩，同時堿與脂肪酸、磷脂等結(jié)合留在餅粕中提高營養(yǎng)價值，本工藝主要是對乙醚抽出物酸值高的油料適用，其基本原理也可用于含油量低的油料一次浸出工藝中的軟化工藝。
1.油料高堿水蒸炒的原理油料經(jīng)壓坯后，由于細胞受到破壞，內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，細胞原生質(zhì)受到破壞，從細胞中散落出細胞內(nèi)容物，使細胞內(nèi)部的油脂存在狀態(tài)發(fā)生了改變，此時料胚經(jīng)過提升機進蒸炒鍋上面的絞龍，如說明書附圖
表示，料坯在絞龍內(nèi)不停地翻動，堿水通過間接蒸汽加熱到80℃-100℃，在壓力作用下通過噴頭均勻的噴在料胚表面，堿液的濃度一般為5.5-12.7％，可隨不同油料乙醚抽出物酸值的不同而定，蒸炒鍋上層料水分一般應(yīng)該在18-20％之間，為保證蒸少后料胚水分能夠達到入榨水分的要求，一般增蒸炒時間，可以通過增加蒸炒鍋的層數(shù)，如果要進行設(shè)備改造，須更換速箱和增大電機功率實現(xiàn)1.高堿水蒸炒對有毒物質(zhì)的作用1.1高堿水蒸炒對芥子甙的作用油菜籽等十字花料的餅粕都含有硫化物芥子甙，所以它具有刺激味，而且還有毒性，硫化物含量為3-10％，含硫化合物的油菜籽其種皮在油料處理過程中受到破壞，但由于芥子甙在一定溫度和濕度下活性增加，能迅速將芥子甙催化水解，產(chǎn)物將隨pH值條件的不同而不同，其中有毒的成份，主要是腈類(R-CV)、硫氰酸脂(R-S-W)、異硫氰酸脂(R-N＝C-S)等，這些化合物稱為芥子精油，其中揮發(fā)性較強的部分稱為芥子精，揮發(fā)性較差的部分稱為芥子油高堿水蒸炒工藝將油菜籽料胚通過加堿在高溫和濕度在原條件下破壞油菜籽餅中的芥子甙毒素，使其變性以達到去毒的目的。
1.2高堿水蒸炒對棉酚的作用高堿水蒸炒對棉酚腺體的作用，在棉籽仁中有一些堅韌的半固體狀的稱為棉酚腺體。其主要成份是棉酚，棉酚腺體中約含有39-49.2％的棉酚，棉酚腺體約占仁重的1.5-2.7％。棉酚在棉籽中的含量約為0.15％-1.8％。機械處理時很難將其破壞，但在有水分存的情況棉酚腺體很容易吸水破裂，使游離態(tài)的棉酚散出，這是使用高堿水蒸炒的目的之一。其二，棉酚腺體腫水破裂的同時與堿進行中和，棉酚由于其分子中醛基的影響，位于其鄰位的羥基具有的強酸性，所以能與堿反應(yīng)，生成棉酚鈉易溶于水，不溶于有機溶劑。
棉酚在不同介質(zhì)中變性參見附表。從表中可以看出棉酚在大氣中的變性程度最高；水蒸汽最低，眾所周知，變性棉酚在油中很難將其去除干凈，我們用高堿水蒸炒，水蒸汽中棉酚的變性就小了，同時堿與游離棉酚結(jié)合的機會就多了。附表棉酚在不同介值中的變化情況
2.高堿水蒸炒對棉酚與磷脂、蛋白質(zhì)結(jié)合作用的影響2.1與磷脂的作用棉酚在種子中都已與少量的磷脂結(jié)合，蒸炒過程中如不采用高堿水蒸炒棉酚會繼續(xù)與磷脂相結(jié)合，棉酚磷脂易溶于油，使毛油的顏色加重。但在高堿水蒸炒過程中就不會出現(xiàn)這種情況了。高堿水蒸炒由于磷脂吸水，凝聚留在餅中，而棉酚吸水游離則與堿作用，這就大大減少了棉酚與磷脂相結(jié)合的機會。
2.2高堿水蒸炒對蛋白質(zhì)的結(jié)合作用影響在蒸炒過程中棉酚與蛋白質(zhì)的結(jié)合形成一種無毒的結(jié)合，這種結(jié)合對制油是有利的，但是由于水分不足造成的結(jié)合棉酚很不穩(wěn)定，而且這種結(jié)合在不良情況下能生成變性棉酚溶于油中試驗證明，在水份、溫度、堿等因素存在的情況下，形成結(jié)合棉酚的機會就越多，對于棉酚的毒性和控制其向油中的轉(zhuǎn)移都是有利的。
3.高堿水蒸炒后的料胚在壓榨工藝及預(yù)榨浸出工藝中的變化高堿水蒸炒后料胚進入榨機、料胚在榨膛內(nèi)高壓作用下粒子間距離縮短，當(dāng)油到達榨籠附近時榨籠內(nèi)表面夾雜著餅渣、油的排出必經(jīng)榨籠才能流入榨機下面的絞龍，這樣經(jīng)過兩次過濾出的油鈉鹽將大大減少，如果是預(yù)榨浸出工藝預(yù)榨餅在浸出格里溶劑的溶透與溶解都不會將鈉鹽轉(zhuǎn)移到油中，并且在萃取過移中還可以提高堿與油向接觸時間和面積所生成的鈉鹽在油的溶劑擴散過程中會吸附油中的色素使毛油的顏色變淺。
油料中的毒素一般都是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且很不穩(wěn)定的物質(zhì)，它的存在方式以及在制油過程中的轉(zhuǎn)移直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，因此在制油過程中控制適當(dāng)?shù)臈l件和加適量的堿水尤為重要。
最后需強調(diào)的是加入堿水的濃度和掌握加堿水的均勻是非常重要的，否則可致使中性油損失增加，出油率降低。
權(quán)利要求
該專利技術(shù)綜合油脂加工工藝中的堿練脫酸或使毛油中的毒素變性結(jié)合或吸附作用，使毛油中的毒素去除，以及粕的綜合利用中堿法脫毒的優(yōu)點，綜合于油脂制取工藝中的高水分蒸炒或軟化工序進行。主要技術(shù)特征權(quán)利1.利用在油脂制取工藝中的高水分蒸炒或軟化工序中加入堿水，利用蒸炒鍋或軟化鍋中的濕度、溫度、堿度來使毛油的酸值降低，使油料中的毒素、破壞、變性或結(jié)合達到去毒目的。
權(quán)利2.使用該技術(shù)使油脂制取工藝中生產(chǎn)出來的產(chǎn)品使用范圍擴大。比如生產(chǎn)的棉粕或菜籽粕可以直接作為動物飼料；乙醚抽出物酸值低的油料不經(jīng)過油脂工藝中堿煉脫酸工序直接進入下一道工序，減少了加工費用可以提高單位產(chǎn)品的價值。如權(quán)利1.所述對棉籽油菜籽等油料預(yù)榨浸出工藝的高水分蒸炒工序或大豆等含油低的油料的一次浸出工藝中的軟化工序中加入堿水便棉籽中的棉酚與堿液生成棉酚鈉，使油菜籽中的硫化物芥子甙變性或結(jié)合，與脂肪酸反應(yīng)生成皂基減少有毒物質(zhì)與磷脂的不利結(jié)合增加蛋白質(zhì)的有利結(jié)合提高產(chǎn)品質(zhì)量。如權(quán)利2所述，棉粕菜籽粕的蛋白含量與大豆蛋白含量差不多，營養(yǎng)價值差不多。因此除掉粕中毒素是非常必要的，節(jié)省去毒費用是本專利區(qū)別于已有技術(shù)的主要特征。
全文摘要
在植物油脂的制取與加工工藝中,油料天然帶來的某些有毒物質(zhì)經(jīng)過加工后,還有一部分殘留在油粕等產(chǎn)品中,其接影響到產(chǎn)品的利用價值;如何能在制油過程中把油粕等產(chǎn)品中的有毒物質(zhì)去掉或使用毒物質(zhì)變性芥失去毒性可以直接作飼料用或食用。這是本發(fā)明所要解決的問題。在蒸炒過程中利用堿對棉酚、硫化物蕎子甙等有毒物質(zhì)破壞作用來達到脫毒目的,另外由于堿與脂肪酸的結(jié)合作用,來降低毛油的酸值。采用本工藝流程操作簡單能提高產(chǎn)品的直接利用價值,降低油料、餅粕的利用費用,提高單位產(chǎn)品的價值。
文檔編號C11B1/04GK1251383SQ9812149
公開日2000年4月26日 申請日期1998年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月19日
發(fā)明者高金寶 申請人:高金寶