專(zhuān)利名稱(chēng)：電子壓力燜燒鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬?gòu)N房用壓力型燜燒式烹飪器具。
尚未見(jiàn)到市售真空保溫式燜燒烹飪鍋，用提高烹飪壓力改善燜燒效果，引入電子控制顯示烹飪過(guò)程和鍋內(nèi)降至腐敗溫區(qū)的燜燒式烹飪器具的報(bào)導(dǎo)與資料。
本發(fā)明的目的是提出一種壓力化的燜燒鍋，它包括采用軸向動(dòng)密封、以鍋蓋的彈性位移與泄壓槽配合的動(dòng)縫式泄壓限壓、采用螺牙式旋合蓋的選壓方式、帶有定摩擦力矩旋鈕的鍋蓋開(kāi)蓋安全裝置所組成的薄壁安全壓力鍋；非真空式的保溫體；用以顯示烹飪狀況及提示鍋內(nèi)食物進(jìn)入腐敗溫區(qū)的電子控制器；以實(shí)現(xiàn)用選擇鍋內(nèi)最高壓力的大小及保壓燜燒時(shí)間的長(zhǎng)短，來(lái)適應(yīng)不同食物的烹飪需求，改善烹飪效果并縮短烹飪時(shí)間；以非真空式保溫殼體降低生產(chǎn)工藝要求，提高產(chǎn)品合格率；有效防止誤食進(jìn)入腐敗溫區(qū)的食物。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的可選擇鍋內(nèi)最高工作壓力的薄壁安全壓力鍋，由彈力相當(dāng)于鍋內(nèi)壓力的膜片式鍋蓋和內(nèi)蓋組成彈性鍋蓋、內(nèi)蓋外沿懸掛的硅橡膠密圈、鍋牙設(shè)計(jì)成螺旋式的螺牙式其鍋口部帶若干泄壓槽的鍋體組成。工作時(shí)，由熱源加熱鍋體底部使鍋中水升溫產(chǎn)生壓力，彈性鍋蓋、密封圈與鍋體采用軸向動(dòng)密封設(shè)計(jì)，可使彈性鍋蓋中心向上位移與鍋內(nèi)壓力呈穩(wěn)定的正比函數(shù)關(guān)系，在鍋體口部距密封圈下密封端線(xiàn)向下適當(dāng)距離(即泄壓距)，沿鍋體口部均布若干泄壓槽，就將鍋內(nèi)壓力限定在鍋蓋彈力與泄壓槽位置對(duì)應(yīng)的壓力上。根據(jù)鍋內(nèi)壓力與鍋蓋中心的彈性位移，也即與密封圈下密封端線(xiàn)的位移，成正比的關(guān)系，將旋合式壓力鍋的鍋牙與蓋牙設(shè)計(jì)成螺牙式，將鍋牙與蓋牙的螺距與上述彈性位移量選配，可得到鍋蓋旋合角度與鍋內(nèi)壓力成正比的穩(wěn)定關(guān)系，依此可通過(guò)鍋蓋的旋合角度來(lái)選定鍋內(nèi)最高泄壓限壓值。可見(jiàn)，這種將鍋蓋的彈力設(shè)計(jì)成相當(dāng)于鍋內(nèi)壓力，通過(guò)軸向動(dòng)密封設(shè)計(jì)密封圈的下密封端線(xiàn)與泄壓槽之間的泄壓距，可使鍋內(nèi)壓力被穩(wěn)定地限定在泄壓值上。這種利用鍋內(nèi)壓力產(chǎn)生泄壓縫隙的動(dòng)縫式泄壓方式，在泄壓縫隙一旦被全部堵塞后，鍋內(nèi)壓力上升又會(huì)產(chǎn)生新的泄壓縫隙。因此，這種將壓力變?yōu)樾箟簞?dòng)力的動(dòng)縫式泄壓方式，實(shí)際上是不可堵塞的，可確保壓力使用安全。將鍋牙與蓋牙設(shè)計(jì)成螺牙式，其螺距與上述泄壓距配合后，很好地解決了以合蓋角度來(lái)選定鍋內(nèi)壓力的問(wèn)題，并徹底解決了現(xiàn)有壓力鍋合蓋不到位帶來(lái)的不安全問(wèn)題。
本發(fā)明采用壓力燜燒后，可縮短燜燒時(shí)間，還降低了保溫要求，僅在保溫體內(nèi)的外鍋外表面設(shè)一泡沫保溫層、在鍋蓋的內(nèi)蓋上表面設(shè)一泡沫保溫層即可。省去真空保溫層后使產(chǎn)品的工藝性更合理，在將保溫體的外殼選用塑料制成時(shí)，可以給這種壓力燜燒鍋以更好的外觀(guān)設(shè)計(jì)條件。
本發(fā)明設(shè)置由電池供電的電子控制器，完成燜燒烹飪的計(jì)量和顯示。用以選擇不同烹飪時(shí)間的按鍵，可設(shè)置在與鍋蓋下沿對(duì)應(yīng)的位置上，以便以合蓋角度選定鍋內(nèi)最高壓力的同時(shí)，也通過(guò)合蓋角度的改變，由鍋蓋下沿觸壓計(jì)時(shí)器的時(shí)間選擇按鍵上的不同觸點(diǎn)，得到不同的時(shí)間計(jì)量，實(shí)現(xiàn)以壓力和時(shí)間的固定排列組合程序，在選定鍋內(nèi)最高壓力的同時(shí)也選定了烹飪所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間程序，從而省去時(shí)間選擇按鍵操作。由于引入了電池供電的電子控制器，在烹飪參數(shù)的顯示方面十分方便，可以設(shè)計(jì)具有最高工作壓力、烹飪時(shí)間、烹飪結(jié)束等文字顯示，在烹飪結(jié)束后還可加入聲音提示。在保溫體內(nèi)壁設(shè)置溫度傳感器，可實(shí)現(xiàn)在壓力鍋經(jīng)熱源加熱升壓排汽后，置入保溫體內(nèi)由溫度傳感器開(kāi)啟電子控制器開(kāi)始工作。而當(dāng)烹飪結(jié)束后，如不打開(kāi)鍋蓋，即鍋蓋下沿對(duì)計(jì)時(shí)器的時(shí)間選擇按鍵仍保持觸壓，控制器將在鍋內(nèi)溫度降至進(jìn)入腐敗溫區(qū)時(shí)，由溫度傳感器驅(qū)動(dòng)開(kāi)始計(jì)量時(shí)間并發(fā)出聲音提示，確保對(duì)飯菜的衛(wèi)生質(zhì)量顯示。
綜上所述，壓力燜燒是指將壓力鍋中食物加熱升至所選定壓力后，置入保溫體內(nèi)以保持緩慢降壓的方式，對(duì)鍋中食物進(jìn)行密封狀況下的壓力烹飪。通常多種食物在鍋內(nèi)溫度降至100℃左右時(shí)，烹飪即可結(jié)束。顯然，壓力燜燒的優(yōu)點(diǎn)在于烹飪溫度可在100℃以上選擇，最高可達(dá)120℃，且烹飪中少有食物香味損失、也無(wú)氧氣進(jìn)入鍋內(nèi)，較常壓下的燜燒有明顯的特點(diǎn)。本發(fā)明采用的通過(guò)彈性鍋蓋將鍋體和鍋蓋實(shí)現(xiàn)彈性連接，并以軸向動(dòng)密封完成動(dòng)縫式泄壓限壓設(shè)計(jì)，引入鍋牙和蓋牙的螺牙式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)以合蓋角度選定鍋內(nèi)泄壓值。還采用帶有摩擦片結(jié)構(gòu)的摩擦旋鈕解決開(kāi)蓋安全。這種壓力鍋在徹底解決了壓力安全問(wèn)題后，較普通壓力鍋節(jié)省材料40％左右，并能方便地選定鍋內(nèi)泄壓值，是壓力鍋技術(shù)的突破進(jìn)展。對(duì)于壓力燜燒烹飪中，適應(yīng)多種食物的壓力-時(shí)間的程序組合，也由于合蓋角度與控制器選擇按鍵上的觸點(diǎn)配合，實(shí)現(xiàn)機(jī)電連接，省去了時(shí)間選擇按鍵的手動(dòng)操作。本發(fā)明所屬壓力燜燒鍋，在沒(méi)有獨(dú)立電熱源的情況下，引入由電池供電的電子控制器，并由合蓋角度與按鍵觸點(diǎn)配合，成為產(chǎn)品機(jī)電一體化設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)，構(gòu)思十分巧妙。由合蓋角度選定鍋內(nèi)泄壓值，來(lái)適應(yīng)多種食物的最佳烹飪需求，再配以不同烹飪時(shí)間的組合，使得壓力燜燒鍋在為多種食物提供烹飪火(即壓力)候(即時(shí)間)方面，取得明顯技術(shù)進(jìn)步。還應(yīng)指出壓力燜燒烹飪的密封降壓的特征，與傳統(tǒng)烹飪中的先大火后小火的烹飪特征也相吻合，很有發(fā)展前景。
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的原理特征。


圖1是壓力燜燒鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是壓力燜燒鍋的頂視局部示意圖。
圖3是電子控制器電路方框圖。
圖中 1.摩擦旋鈕2.鍋蓋3.內(nèi)蓋4.密封圈5.鍋體6.泄壓槽7.鍋牙8.蓋牙9.外鍋10.保溫層11.外殼12.刻度手柄13.蓋指14.計(jì)時(shí)15.輸入16.按鍵組17.感溫器18.顯示電子壓力燜燒鍋由膜片式鍋蓋(2)、內(nèi)蓋(3)組成的彈性鍋蓋與固定在內(nèi)蓋(3)外沿的密封圈(4)、鍋體(5)呈軸向動(dòng)密封式的彈性連接；鍋蓋(2)的蓋牙(8)與鍋體(5)上的鍋牙(7)制成螺牙式旋合連接；由彈性鍋蓋上的密封圈(4)的下密封端線(xiàn)與鍋體(5)口部的若干泄壓槽(6)的下端線(xiàn)，所形成的泄壓距，在鍋內(nèi)壓力與彈性鍋蓋彈力相當(dāng)時(shí)，形成動(dòng)縫式泄壓限壓；由摩擦片結(jié)構(gòu)限定最大扭矩的摩擦旋鈕(1)、鍋蓋(2)上的蓋指(13)、鍋體(5)上帶刻度的刻度手柄(12)通過(guò)鍋蓋(2)旋合角度對(duì)應(yīng)的螺牙螺距差改變泄壓距，完成旋合選定指示鍋內(nèi)最高工作壓力，并由定摩擦力矩的摩擦旋鈕(1)確保開(kāi)蓋安全；由內(nèi)蓋(3)上表面的保溫層(10)和外鍋(9)外表面的保溫層(10)及外殼(11)、鍋蓋(2)組成的保溫體，確保保壓燜燒烹飪；由接受鍋蓋(2)的旋合角度的按鍵組(16)完成機(jī)電連接與接收外鍋(9)內(nèi)溫度的感溫器(17)完成熱電連接，經(jīng)輸入(15)對(duì)計(jì)時(shí)(14)形成“與邏輯”開(kāi)啟控制，由按鍵組(16)經(jīng)輸入(15)選定計(jì)時(shí)(14)的燜燒烹飪時(shí)間程序；由感溫器(17)經(jīng)輸入(15)控制計(jì)時(shí)(14)計(jì)算鍋內(nèi)溫度降入腐敗溫區(qū)后的時(shí)間；由計(jì)時(shí)(14)驅(qū)動(dòng)顯示(18)顯示燜燒烹飪的工況；由計(jì)時(shí)(14)、輸入(15)、按鍵組(16)、感溫器(17)、顯示(18)組成的電子控制器是由電池供電的。
下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。以鍋口內(nèi)徑20cm為例，用厚度0.6mm左右的不銹鋼板制成卷邊后翻牙的膜片式鍋蓋(2)，卷邊直徑為3mm左右，邊緣波紋半徑在16mm左右，第二波紋半徑在8mm左右，選調(diào)這兩個(gè)半徑的圓心距，可將鍋蓋(2)的彈性調(diào)至所需參數(shù)，如在100KPa鍋內(nèi)壓力時(shí)，鍋蓋(2)的中心位移量在2～2mm左右。內(nèi)蓋(3)的作用是固定密封圈(4)及將鍋內(nèi)壓力傳向膜片式鍋蓋(2)的硬中心，可用厚度0.35mm左右的不銹鋼板制成，內(nèi)蓋(3)的中心與鍋蓋(2)的中心固焊后組成彈性鍋蓋。密封圈(4)懸掛在內(nèi)蓋(3)的鉤狀邊緣處，必要時(shí)內(nèi)蓋(2)也可制成膜片式或碟形彈簧式來(lái)改善彈性鍋蓋的彈性。密封圈(4)用硅橡膠制成，采用“線(xiàn)密封”設(shè)計(jì)來(lái)保證鍋體(5)與內(nèi)蓋(3)的軸向動(dòng)密封。鍋體(5)用厚度0.7mm左右的不銹鋼板制成并以鋁復(fù)合底，鍋牙(7)可用選擇剖面的彎折形狀的方法來(lái)滿(mǎn)足其受力要求。鍋牙(7)和蓋牙(8)均呈右旋六線(xiàn)螺牙設(shè)計(jì)，其螺牙升角選為4°，在合蓋角為30°時(shí)，可利用的螺距高度差為3mm左右，結(jié)合密封圈(4)的密封下端線(xiàn)尺寸與鍋體(5)口部泄壓槽(6)的底部尺寸，也即泄壓距尺寸的設(shè)計(jì)，可得到每一合蓋角度即對(duì)應(yīng)一個(gè)泄壓距。實(shí)施中可選取合蓋角為30°時(shí)，泄壓距為3.2mm左右，顯然，當(dāng)鍋內(nèi)壓力為100KPa時(shí)，要求包括鍋牙(7)、蓋牙(8)、鍋蓋(2)、內(nèi)蓋(3)在內(nèi)，其總位移量與泄壓距相等，也在3.2mm左右。在鍋蓋(2)邊緣近鍋體(5)上的刻度手柄(12)處，設(shè)置蓋指(13)來(lái)指示刻度手柄(12)上的對(duì)應(yīng)鍋內(nèi)壓力的刻度值。摩擦旋鈕(1)是置于鍋蓋(2)中心用于旋合旋開(kāi)用，為使其符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中當(dāng)鍋內(nèi)壓力大于5KPa時(shí)不得打開(kāi)鍋蓋的開(kāi)蓋安全要求，借用洗衣機(jī)用電動(dòng)定時(shí)器的摩擦片結(jié)構(gòu)，制成摩擦旋鈕(1)，其合開(kāi)蓋時(shí)的扭矩是旋鈕經(jīng)摩擦片傳至鍋蓋(2)的，通過(guò)生產(chǎn)工藝可將摩擦片與旋鈕的摩擦力矩，控制在所需的范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)蓋安全要求。
用厚0.5mm的不銹鋼板制成外鍋(9)，用厚度5mm左右的泡沫塑料制成保溫層(10)，置于外鍋(9)的外表面及內(nèi)蓋(3)的上表面。內(nèi)蓋(3)的上表面的保溫層(10)更重要，應(yīng)視內(nèi)蓋(3)與鍋蓋(2)之間的空間合理設(shè)計(jì)，以得到更好的保溫效果。外殼(11)要完成整機(jī)連接和具有良好的外觀(guān)，可用塑料制成，它和外鍋(9)的連接以及與刻度手柄(12)、鍋蓋(2)的連接，按廚房家用電器的要求設(shè)計(jì)即可。
采用電池供電的電子計(jì)時(shí)芯片制成計(jì)時(shí)(14)，與用輸入電子電路組成的輸入(15)、用顯示器件組成的顯示(18)共同組成電子控制顯示電路，完成壓力燜燒過(guò)程中的計(jì)時(shí)與功能顯示。在輸入(15)接入感觸鍋蓋(2)的蓋沿角度(即鍋內(nèi)最高工作壓力)的按鍵組(16)，來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)電連接，如選按鍵組(16)的1、2、3、4、5個(gè)觸點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)鍋內(nèi)泄壓壓力20、40、60、80、100KPa，那未在計(jì)時(shí)(14)中也對(duì)應(yīng)選定20、25、30、35、40min的計(jì)時(shí)程序，可得到適應(yīng)魚(yú)、米飯、肉、排骨、牛肉等相應(yīng)烹飪食物的烹飪火候控制。在實(shí)施中，除在整機(jī)設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)鍋蓋(2)與按鍵組(16)完成的機(jī)電連接，將按鍵組(16)置于外殼(11)上部，可接受鍋蓋(2)的蓋沿旋合30°角的壓觸處。還應(yīng)將顯示(18)、刻度手柄(12)與保溫體的外殼(11)統(tǒng)一設(shè)計(jì)。采用碟型雙金屬片制成感溫器(17)，固定在外鍋(9)內(nèi)壁里面，接至輸入(15)完成熱電連接，實(shí)現(xiàn)當(dāng)加熱升壓后的高溫壓力鍋置入外鍋(9)內(nèi)后，由感溫器(17)判別有高溫鍋體置入后，才開(kāi)通輸入(15)令按鍵組(16)接收的合蓋角度信號(hào)，經(jīng)輸入(15)輸入至計(jì)時(shí)(14)。實(shí)施中采用感溫閉合溫度在85℃左右的碟型雙金屬片溫控器，其斷開(kāi)溫度應(yīng)在65℃左右，利用感溫器(17)的閉合指令開(kāi)始計(jì)算和顯示燜燒烹飪過(guò)程，而利用感溫器(17)的斷開(kāi)指令開(kāi)始計(jì)算和顯示進(jìn)入腐敗溫區(qū)的時(shí)間，確保燜燒烹飪的衛(wèi)生質(zhì)量。顯示(18)可根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)選用液晶顯示文字?jǐn)?shù)字信息，或加上聲音提示、警示等。由電池供電是與煤氣等明火加熱結(jié)合的好方案，可選2號(hào)或1號(hào)干池供電。
權(quán)利要求
1，一種由薄壁安全壓力鍋、保溫體、電子控制器組成的電子壓力燜燒鍋，其特征于a，由膜片式鍋蓋(2)、內(nèi)蓋(3)組成的彈性鍋蓋與固定在內(nèi)蓋(3)外沿的密封圈(4)、鍋體(5)呈軸向動(dòng)密封式的彈性連接；鍋蓋(2)的蓋牙(8)與鍋體(5)上的鍋牙(7)制成螺牙式旋合連接；由彈性鍋蓋上的密封圈(4)的下密封端線(xiàn)與鍋體(5)口部的若干泄壓槽(6)的下端線(xiàn)，所形成的泄壓距，在鍋內(nèi)壓力與彈性鍋蓋彈力相當(dāng)時(shí)，形成動(dòng)縫式泄壓限壓；由摩擦片結(jié)構(gòu)限定最大扭矩的摩擦旋鈕(1)、鍋蓋(2)上的蓋指(13)、鍋體(5)上帶刻度的刻度手柄(12)通過(guò)鍋蓋(2)旋合角度對(duì)應(yīng)的螺牙螺距差改變泄壓距，完成旋合選定指示鍋內(nèi)最高工作壓力，并由定摩擦力矩的摩擦旋鈕(1)確保開(kāi)蓋安全；b，由內(nèi)蓋(3)上表面的保溫層(10)和外鍋(9)外表面的保溫層(10)及外殼(11)、鍋蓋(2)組成的保溫體，確保保壓燜燒烹飪；c，由接受鍋蓋(2)的旋合角度的按鍵組(16)完成機(jī)電連接與接收外鍋(9)內(nèi)溫度的感溫器(17)完成熱電連接，經(jīng)輸入(15)對(duì)計(jì)時(shí)(14)形成“與邏輯”開(kāi)啟控制，由按鍵組(16)經(jīng)輸入(15)選定計(jì)時(shí)(14)的燜燒烹飪時(shí)間程序；由感溫器(17)經(jīng)輸入(15)控制計(jì)時(shí)(14)計(jì)算鍋內(nèi)溫度降入腐敗溫區(qū)后的時(shí)間；由計(jì)時(shí)(14)驅(qū)動(dòng)顯示(18)顯示燜燒烹飪的工況；由計(jì)時(shí)(14)、輸入(15)、按鍵組(16)、感溫器(17)、顯示(18)組成的電子控制器是由電池供電的。
全文摘要
電子壓力燜燒鍋屬?gòu)N房用壓力型燜燒式烹飪器具。它由采用軸向動(dòng)密封、彈性鍋蓋配合螺牙式選壓及泄壓槽限壓的薄壁安全壓力鍋,在熱源上加熱升至所選定的壓力后,置于非真空式保溫體內(nèi)完成密封式燜燒,并由電子控制器按所選程序顯示烹飪結(jié)束,還可在鍋內(nèi)溫度降至腐敗溫區(qū)發(fā)出警示。本發(fā)明用提高烹飪壓力的方法改善燜燒效果,省去抽真空的生產(chǎn)工藝、引入電子控制和顯示腐敗溫區(qū),是一種頗有推廣價(jià)值的實(shí)用技術(shù)。
文檔編號(hào)A47J27/08GK1200909SQ9810217
公開(kāi)日1998年12月9日 申請(qǐng)日期1998年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月27日
發(fā)明者王永光 申請(qǐng)人:王永光