專利名稱：無塔混合成型無磷洗衣粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備含洗滌劑混合物之組合物的特殊方法，尤其是用機(jī)械、化學(xué)混合成型方法，如在其它配料成分下磺化然后中和的洗滌組合物及其制備方法。
當(dāng)前通用的制備含洗滌劑混合物的組合物的特殊方法，多采用噴霧干燥法制造粉末品，采用這種工藝方法生產(chǎn)的洗衣粉具有流動(dòng)性好，不易結(jié)塊，外觀色澤鮮艷且溶解度好等特點(diǎn)。其主要工藝流程為原料溶解——混合——過濾——離心排氣——高壓噴霧——冷卻老化——成品，它將各種原料調(diào)成料漿，用高壓泵在40-80個(gè)大氣壓下，在20米高的空塔內(nèi)，使料漿通過1.5-3mm孔徑的噴嘴霧化，再用高溫?zé)峥諝飧稍锸蛊湫纬煽招臓铑w粒。由于噴霧干燥工藝本身所需設(shè)備體積龐大，能源消耗高，且原料配方中熱敏性原料易于氣解，使得原材料的損耗加大。
另一種制備洗滌劑的工藝方法是采用人工攪拌混合，在常溫下進(jìn)行，但這種生產(chǎn)方法存在形成的洗滌劑不膨化，不造粒的不足。
本發(fā)明的目的，是提出一種制備無磷洗衣粉的特殊方法，它能在常溫下完成工業(yè)化生產(chǎn)洗衣粉，在產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求前提下，大幅度節(jié)約能耗與原材料，且工藝簡(jiǎn)單。
發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無塔混合成型無磷洗衣粉，其特征為其基本組合重量比比例為無水硫酸鈉49-55％、碳酸鈉25-35％、羧甲基纖維素鈉1％、酵母(硫酸鋁或明礬)飽和溶液9％、磺酸0.2-1％十二烷基苯磺酸鈉(或十二烷基硫酸鈉)1-10％，以上為重量比，總計(jì)100％，在基本組合比的配方上，添加熒光增白劑0.2公斤，形成增白型洗衣粉。在基本組合比的配方上，添加堿性蛋白酶0.2公斤，形成加酶洗衣粉。在基本組合比的配方上，添加硅酸鈉3公斤，形成濃縮洗衣粉。工藝流程包括①將無水硫酸鈉、碳酸鈉、羧甲基纖維素鈉、磺酸固體原料預(yù)先攪拌混合；②將硫酸鋁或明礬的飽和溶液加入攪拌呈懸浮狀態(tài)的固體原料中；③成型步驟將充分分散后的固體原料粉狀體通過攪拌機(jī)均勻地附著在酵母飽和溶液的液滴上；④加入十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉；⑤過篩；⑥冷卻老化；⑦成品包裝。工藝流程是在常溫常壓下進(jìn)行的。
本發(fā)明具有獨(dú)特的配方，獨(dú)特的生產(chǎn)工藝，其能源消耗是噴霧干燥法能源消耗的1％，原材料消耗少，生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、無污染、無噪音，采用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝方法勻與配方，能夠生產(chǎn)普通無磷洗衣粉以及各種專用洗衣粉，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，且能進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。


圖1本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明的工藝原理，工藝步驟以及工藝過程參見圖1本發(fā)明采用的混合附聚工藝可分解為7個(gè)工藝步驟。
①將無水硫酸鈉、碳酸鈉、羧甲基纖維素鈉、磺酸顆粒固體原料按預(yù)定比例混合。
②將硫酸鋁或明礬的飽和溶液按預(yù)定的比例配合后摻入到已經(jīng)在攪拌機(jī)中預(yù)混合并攪拌成湍流懸浮狀態(tài)的固體原料中，液體原料加入后被高速離心霧化。
③成型將步驟①已經(jīng)充分分散的粉狀體在攪拌葉片中使其均勻地附著在步驟②已霧化的液滴上，這時(shí)兩者產(chǎn)生聚合，中和反應(yīng)后放熱。
④放入后置原料十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉，后置原料的膨脹滯后，從而得到多孔蓬松，顆粒均勻的洗衣粉。
⑤使洗衣粉通過1.5-3mm篩。
⑥冷卻老化。
⑦成品包裝。
現(xiàn)通過實(shí)施例簡(jiǎn)述本發(fā)明產(chǎn)品的顆粒組成實(shí)施例1普通型無磷洗衣粉的配方無水硫酸鈉52.5公斤碳酸鈉32公斤羧甲基纖維素鈉1公斤酵母飽和溶液 9公斤磺酸 0.5公斤十二烷基苯磺酸鈉5公斤總重量為100公斤實(shí)施例2普通型無磷洗衣粉的配方無水硫酸鈉 51公斤碳酸鈉 30公斤羧甲基纖維素鈉 1公斤酵母飽和溶液9公斤磺酸0.8公斤十二烷基硫酸鈉 8.2公斤總重量為100公斤實(shí)施例3在實(shí)施例1或2配方基礎(chǔ)上，添加熒光增白劑0.2kg，形成增白型洗衣粉。
實(shí)施例4在實(shí)施例1或2配方的基礎(chǔ)上，添加堿性蛋白酶0.2kg，形成加酶洗衣粉。
實(shí)施例5在實(shí)施例1或2配方的基礎(chǔ)上，添加香精0.1公斤，形成芳香型洗衣粉。
實(shí)施例6在實(shí)施例1或2配方的基礎(chǔ)上，添加磺酸1公斤，0.5公斤，0.2公斤，分別形成高泡、中泡、低泡洗衣粉。
實(shí)施例7在實(shí)施例1或2配方基礎(chǔ)上，添加硅酸鈉3公斤，形成濃縮洗衣粉。
實(shí)施例8在實(shí)施例1-7配方的基礎(chǔ)上，對(duì)無水硫酸鈉、碳酸鈉、羧甲基纖維素鈉、磺酸類固體原料進(jìn)行預(yù)混攪拌時(shí)，采用JD1011-9攪拌機(jī)，其上固設(shè)的攪拌葉片轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分，電壓220V，功率370瓦，電流4.2安培。
本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品流動(dòng)性好，色澤鮮艷，呈多孔性顆粒狀。
權(quán)利要求
1.一種無塔混合成型無磷洗衣粉，其特征為其基本組合重量比比例為無水硫酸鈉49-55％碳酸鈉25-35％羧甲基纖維素鈉1％酵母(硫酸鋁或明礬)飽和溶液 9％磺酸 0.2-1％十二烷基苯磺酸鈉 1-10％或十二烷基硫酸鈉以上為重量比，總計(jì)100％
2.按權(quán)利要求1所述的無塔混合成型無磷洗衣粉，其特征為在基本組合比的配方上，添加熒光增白劑0.2公斤，形成增白型洗衣粉。
3.按權(quán)利要求1所述的無塔混合成型無磷洗衣粉，其特征為在基本組合比的配方上，添加堿性蛋白酶0.2公斤，形成加酶洗衣粉。
4.按權(quán)利要求1所述的無塔混合成型無磷洗衣粉，其特征為在基本組合比的配方上，添加硅酸鈉3公斤，形成濃縮洗衣粉。
5.一種無塔混合成型無磷洗衣粉的制備方法，其特征為工藝流程包括①將無水硫酸鈉、碳酸鈉、羧甲基纖維素鈉、磺酸固體原料預(yù)先攪拌混合；②將硫酸鋁或明礬的飽和溶液加入攪拌呈懸浮狀態(tài)的固體原料中；③成型步驟將充分分散后的固體原料粉狀體通過攪拌機(jī)均勻地附著在酵母飽和溶液的液滴上；④加入十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉；⑤過篩；⑥冷卻老化；⑦成品包裝。
6.按權(quán)利要求5所述的無塔混合成型無磷洗衣粉的制備方法，其特征為工藝流程是在常溫常壓下進(jìn)行的。
全文摘要
一種無塔混合成型無磷洗衣粉及其制備方法，其工藝步驟包括將固體原料預(yù)先攪拌混合；將酵母飽和溶液加入到攪拌呈懸浮狀態(tài)的固體原料中，成型；加入后置后膨脹原料；過篩；冷卻老化；成品包裝七個(gè)步驟。其基本配比為無水硫酸鈉49-55％，碳酸鈉25-35％、羧甲基纖維素鈉1％、酵母飽和溶液9％、磺酸0.2-1％、十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉1-10％。能源消耗少、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、無污染、無噪音、設(shè)備簡(jiǎn)單，整個(gè)工藝過程在常溫常壓下進(jìn)行。
文檔編號(hào)C11D1/02GK1145947SQ9511641
公開日1997年3月26日 申請(qǐng)日期1995年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月20日
發(fā)明者宋久成 申請(qǐng)人:宋久成